KR930009838B1

KR930009838B1 - 면베일 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR930009838B1
Application number: KR1019910005500A
Authority: KR
Inventors: 쓰까사 기노시다; 마사히꼬 야마다; 히로가스 마쓰에다
Original assignee: 다케모도 유시 가부시키가이샤; 다케모도 다이이찌
Priority date: 1990-07-27
Filing date: 1991-04-04
Publication date: 1993-10-11
Also published as: US5372854A; DE69102221D1; ES2057772T3; AU7824291A; EP0468626B1; MX9100382A; ATE106474T1; EP0468626A2; PT98469B; EP0468626A3; PT98469A; EG19378A; AU649679B2; OA09502A; KR920002876A; BR9102739A; US5188224A

Abstract

내용 없음.

Description

면베일 및 그 제조방법

본 발명은 면베일 및 그 제조방법의 개량에 관한 것으로 더욱 상세히는 압축 충전 및 제표(制俵)되어 있는 조면(繰綿)의 흡습성 및 방습성이 적은 면베일 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래 일반적으로 면베일은 채집한 면화를 조면공정(ginning process)으로 보내서 종자와 섬유분으로 분리하고 다시 분리한 섬유분에서 면껍질의 부스러기, 잎, 줄기 및 토사등의 협잡물을 제거해서 조면을 얻은 후 이 조면을 압축충전 및 제표하는 것에 의해 제조되고 있다.

이러한 면베일의 제조에 있어서는 면베일의 거래의 실제에 비추어서 면베일의 상품가치를 잃게 되는 품질이 나쁜 면화 또는 조면을 제거하거나 혹은 면화 또는 조면에 물을 뿌려서 이들의 수분율을 대범하게 조정하는 것 등도 부수적으로 행하여지고 있다.

그러므로 면화 및 이 면화에서 얻어지는 조면을 셀룰로오스 섬유로 주로 구성되어 있기 때문에 폴리에스테르나 나일론 등의 합성섬유에 비해 원래 흡습성 및 방습성이 크고 환경의 온습도 변화에 의해서 수분율이 크게 변화한다는 본래적 특성이 있다. 또한 면화 및 이 면화에서 얻어지는 조면은 이 조면이 재배되는 지역의 기후조건이나 토양조건, 재배방법, 품종 등에 의해서 당질분의 함유량, 허니듀 라고 불리우는 곤충배설물의 부착량, 미숙섬유의 혼입량 등 그 품질이 크게 변화한다. 그리고, 이들의 함유량, 부착량, 혼입량이 많은 면화 및 이면화로부터 얻어지는 조면은 정상적인 것에 비해 흡습성이 보다 큰 것이다.

전술한 종래의 방법에 의해서 제조되는 면베일에는 면화 및 이 면화로부터 얻어지는 조면의 흡습성 및 방습성이 크고 환경의 온습도 변화에 의해서 수분율이 크게 변화하기 때문에 다음과 같은 과제가 있다.

1) 대충 어림잡아 높은 수분율을 가진 조면이 충전제표된 면베일이나 정상의 수분율을 가진 조면이 충전제표된 면베일이 그 보관중이나 수송중에 충전된 조면이 환경에서 흡습해서 높은 수분율을 갖도록 된 면베일에 있어서는 그와 같은 조면은 곰팡이나 박테리아에 의해서 상하기 쉽게된다. 이 때문에 이 면베일의 보관중이나 수송중에 이 조면이 착색하거나 다른 냄새가 발생하거나 혹은 이 조면의 섬유강도가 저하한다.

2) 보관중이나 수송중에 면베일에 압축충전 및 제표되어 있는 조면이 환경에서 흡습해서 공정 수분율을 넘는 수분율로 되어버리면 거래상 큰 불이익을 받는다.

3) 조면의 압축충전율이 향상한 고밀도 충전베일은 수송이나 보관비를 줄이는 면에서 유리하다. 이러한 목적을 위해서 압축충전된 조면에 9-11% 정도의 수분율로 되도록 미리 수분을 부여하는 것이 행하여 진다. 이것은 면섬유를 습윤상태로 하고 그 영율을 저하시키는 것에 의해서 압축충전성의 향상을 꾀하는 것이다. 이러한 방법은 인도, 파키스탄 등에서 실시되어 충전밀도가 520~570㎏s/㎥의 면베일이 제조되고 있다. 이러한 방법에 의해서 얻어지는 고밀도 충전베일은 1)에서 기술한 바와같은 치명적 결점이 있다.

4) 전술한 바와같은 조면을 고밀도로 압축충전 및 제표한 면베일은 이 면베일을 개표(開俵)에서 방치해도 이 조면의 압축회복성이 극히 나쁘기 때문에 이것이 베일개방후 면괴(棉塊)취급상에서 커다란 장해로 된다.

본 발명은 이상과 같은 종래의 과제를 해결하는 개량된 면베일 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. 따라서 본 발명은 환경의 온습도 변화에 대하여 압축충전 및 제표되어 있는 조면의 수분율 변화가 적은 면베일 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. 또, 본 발명은 압축충전시 및 제표시에 있어서의 조면의 압축충전성이 좋고 개표후에 있어서의 조면의 압축회복성이 좋은 면베일 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

이리하여 본 발명자들은 상기의 관점에서 예의 연구한 결과 압축충전 및 제표에 제공하는 조면으로서 특정구조의 폴리오르가노실록산을 소정량 부착시킨 것을 사용하는 것이 올바르고 가장 적합한 것을 알아내고 본 발명을 완성함에 이르렀다.

즉 본 발명은, 압축충전 및 제표된 조면으로 되는 면베일에 있어서 이 조면이 10~6000개의 실록산 단위를 갖고 또한 수불용성 또는 수분산성을 나타내는 선상을 폴리오르가노실록산, 특히 바람직하기는 다음의식 Ⅰ 또는 식 Ⅱ로 표시되는 폴리 오르가노실록산이 0.03~2.0중량% 부착된 것인 것을 특징으로 하는 면베일과, 채취한 면화를 조면공정에 제공해서 조면을 얻은 후 이 조면을 압축충전 및 제표하는 것에 의해 면베일을 제조하는 방법에 있어서 이 면화 또는 이 조면에 10~6000개의 실록산단위를 갖고 또한 수불용성 또는 수분산성을 나타내는 선상의 폴리오르가노실록산, 특히 바람직하기는 다음의 식Ⅰ 또는 식 Ⅱ로 표시되는 폴리오르가노실록산을 대조면으로 0.03~2.0중량%로 되도록 부착시키는 것을 특징으로 하는 면베일의 제조방법에 관한 것이다.

식 Ⅰ : T¹OA_aB_bT²

[단, 상기의 식에 있어서 A와 B는 블록상 또는 랜덤상으로 결합하고 있고, A, B, T¹,T², a 및 b는 다음과 같다.

A : [

]로 표시되는 디메틸실록산 단위.

B : [

]또는 [

]로 표시되는 변성실록산 단위.

[X, Y는 탄소수 2-18의 알킬기, 방향족 탄화수소기, 아랄킬리,

-(CH₂)_e-O-R³

-(CH₂)_f-Si(CH₃)_g(OR⁴)_3-g

-(CH₂)_n-N(R⁷)₂

-(CH₂)_r-N^,

(R¹⁰)₃·Z

에서 선택되는 유기기, 또는 수소.

(R³은 수소, 탄소수 1~18의 알킬기, 또는 탄소수 1~18의 알카노일기, R⁴, R⁶, R¹⁰은 탄소수 1~13의 알킬기, R⁵, R⁷, R⁹는 수소, 또는 탄소수 1~3의 알킬기, R¹¹은 탄소수 1~17의 알킬기, Z-은 음이온기.

e, f, h, j, m, n, p, q, r, t는 2또는 3. g, k, u는 0~3의 정수.) R¹은 수소 또는 메틸기.]

T₁, T₂; -Si(CH₃)_V(OR₂)_3-V,

-Si(CH₃)₃,-SiH(CH₃)₂, 또는 -H로 표시되는 폴리실록산 말단기.

{R²는 탄소수 1~3의 알킬기. v는 0~3의 정수.}

a : 10~2000의 정수.

b : 0 또는 b

2a를 만족하는 정수. }

식 Ⅱ : T¹OA_aD_dT²

[단, 상기의 식에 있어서 A와 D는 블록상 또는 랜덤상으로 결합하고 있고, A, T¹, T²및 a는 식 Ⅰ의 경우와 동일하고 D 및 d는 다음과 같다.

로 표시되는 변성실록산 단위.

(R¹², R¹³은 탄소수 2 또는 3의 알키렌기. R¹⁴는 수소, 탄소수 1~18의 알킬기, 또는 탄소수 1~18의 알카노일기. w는 1~100의 정수.) d ; 1

d

2a를 만족하는 정수.

또한 w로 묶여있는 폴리알키렌옥사이드기는 에틸렌옥사이드 또는 프로필렌옥사이드가 단독부가 한 것 또는 이들이 블록상 또는 랜덤 상으로 부가한 것이고, 또한, 폴리오르가노실록산중에 있어서 50중량% 이하를 점하는 것이다.]

본 발명에 있어서 폴리오르가노실록산은 10~6000개의 실록산 단위를 갖고 또한 수불용성 또는 수분산성을 나타내는 선상의 폴리오르가노실록산, 특히 바람직하기는 상기의 식 Ⅰ 또는 식 Ⅱ로 표시되는 바와같이 디메틸실록산 단위를 필수의 구성단위로 한다. 폴리디메틸실록산 또는 그 유도체이다.

상기의 식 Ⅰ로 표시되는 폴리오르가노실록산에 있어서 주쇄를 구성하는 단위로서는 상기의 A로 표시되는 디메틸실록산 단위외에 상기의 B로 표시되는 변성실록산 단위를 포함할 수가 있다. 이러한 변성실록산 단위로서는 다음과 같은 것을 들 수 있다.

1) 부틸. 메틸실록산 단위, 옥틸, 메틸실록산단위, 옥타데실, 메틸실록산 단위, 벤딜, 메틸실록산단위, 부톡시 프로필, 메틸실록산단위 등의 알킬변성, 아릴변성, 아랄킬변성 또는 알콕시알킬 변성실록산 단위.

2) 2-라우록시-카르보닐 프로필, 메틸실록산 단위, 페놀시 카르보닐에틸. 메틸실록산단위, 페닐메톡시카로보닐에틸. 메틸실록산단위 등의 알킬기 아릴기 또는 아릴킬기를 가진 유기기로 변성된 실록산 단위.

3) 트리메톡시시릴에틸, 메틸실록산단위, 디메톡시메틸시릴에틸, 메틸실록산 단위, 트리에톡시시릴프로필, 메틸실록산단위, 2-트리메톡시시릴에틸. 옥시카르보닐 프로필, 메틸실록산단위, 2-(N-디메톡시메틸시릴에틸, N-메틸아미노)-에틸, 메틸실록산 단위 등의 알콕시시릴기를 가진 유기기로 변성된 실록산단위.

4) r-클리시록시 프로필, 메틸실록산 단위, 글리시딜. 메틸실록산 단위, 2-글리시독시카르보닐프로필, 메틸실록산 단위 등의 에폭시기를 가진 유기기로 변성된 실록산 단위.

5) r-아미노프로필, 메틸실록산단위, N,N-디메틸-r-아미노프로필. 메틸실록산 단위. N-(β-아미노에틸)-γ-아미노프로필, 메틸실록산 단위, 2-아미노에틸-옥시카르보닐에틸. 메틸실록산 단위 등의 아미노기를 가진 유기기로 변성된 실록산 단위.

6) 메틸클로라이드로 사급화된 N,N-디메틸-r 아미노프로필. 메틸실록산 단위, 디메틸황산으로 사급화 된 N,N-디메틸-r 아미노프로필. 메틸 실록산 단위 등의 사급화 암모늄기를 가진 유기기로 변성된 실록산 단위.

7) 트리스라우로일시릴에틸. 메틸실록산 단위, 디아세틸메틸시릴프로필 -옥시키르보닐 에틸, 메틸실록산 단위 등의 알카노일시릴기를 가진 유기기로 변성된 실록산 단위.

8) 메틸 히드로디엔실록산단위.

상기와 같은 변성실록산 단위를 가진 변성 폴리오르가노실록산은 공지의 반응, 즉 메틸히드로디엔실록산 단위를 가진 폴리디메틸히드로디엔실록산과 탄소- 탄소 이중결합을 분자중에 1개 가진 화합물과의 히드로시릴화 반응에 의해서 얻어진다. 이 경우 탄소-탄소 이중결합을 분자중에 1개 가지 화합물로서는 다음과 같은 것을 들 수 있다.

1) (메타)아크릴산에스테르, 글리시딜(메타)아크릴레이트, 2-아미노 에틸(메타)아크릴레이트, 디메틸아미노프로필(메타)아크릴레이트등의(마타)마크릴산 에스테르의 관능기유도체.

2) 스틸렌, a-메틸스틸렌, a-올레핀 등의 α,β-불포화탄화수소류.

3) 도데실비닐에스테르, 옥틸아릴에테르 등의 α,β-알케닐알킬에테르류.

4) 디메틸알콕시 비닐실란, 아클릴글리시딜에테르, 아릴디메틸아민등의 비닐 및 아릴관응기 유도체.

상기의 식 Ⅰ로 표시되는 폴리오프가노실록산에 있어서 A로 표시되는 디메틸실록산 단위의 반복수는 10-2000의 범위이지만 바람직하기는 40-300의 범위이다. 또, B로 표시되는 변성실록산 단위의 반복수는 0 또는 상기 디메틸실록산 단위의 반복수의 2배이하이지만, 바람직하기는 상기 디메틸실록산 단위의 반복수의 반이하이다. 또한 T¹,T²로 표시되는 폴리실록산 말단기는 상기와 같지만 바람직하기는 트리메틸실록산이다.

본 발명에서 유리하게 사용될 수 있는 상기의 식 Ⅰ로 표시되는 폴리오르가노실록산의 구체예로서는 다음과 같은 것을 들 수 있으나 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니다.

[단, Me는 메틸기]

상기 식 Ⅱ로 표시되는 폴리오르가노실록산에 있어서 주쇄를 구성하는 단위로서는 상기의 A로 표시되는 디메틸실록산, 상기의 D로 표시되는 변성실록산 단위를 포함하는 것이다. 이러한 변성실록산 단위로서는 다음과 같은 것을 들 수 있다.

1) 메톡시폴리에톡시프로필. 메틸실록산 단위, 부톡시폴리에톡시 에틸, 메틸실록산 단위 등의 폴리에틸렌옥사이드기를 가진 유기기로 변성된 실록산 단위.

2) 메톡시 폴리 프로폭시프로필. 메틸실록산 단위, 에톡시폴리프로폭시에틸. 메틸 실록산단위 등의 폴리프로필렌옥사이드기를 가진 유기로 변성된 실록산 단위.

3) 랜덤상 또는 블록상에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드가 부가된 알콕시 폴리에톡시폴리프로폭시프로필, 메틸실록산 단위.

상기와 같은 변성 실록산 단위를 가진 변성 폴리오르가노실록산은 공지의 반응, 죽 메틸히드로디엔 실록산 단위를 가진 폴리디메틸히드로디엔실록산과 α,β- 알케녹시 폴리알킬렌글리콜 에테르류와의 히드로시릴화 반응에 의해서 얻어진다.

이러한 α,β- 알케녹시 폴리알킬렌글리콜 에테르류로서는 다음과 같은 것을 들 수 있다.

1) 메톡시폴리에틸렌글리콜아릴에테르

2) 부톡시폴리에틸렌글리콜 비닐 에테르

3) 메톡시폴리프로필렌 글리콜아릴에테르

4)에톡시폴리프로필렌글리콜비닐에테르

5) 랜덤상 또는 블록상에 에틸렌옥사이드와 프로필렌옥사이드가 부가된 알콕시폴리알키렌글리콜아릴에테르

6) 폴리에틸렌 글리콜모노아릴에테르

7) 폴리에틸렌글리콜모노아릴에테르

8) 폴리프로필렌글리콜모노비닐에테르

9) 폴리프로필렌글리콜모노비닐에테르

10) 랜덤상 또는 블록상에 에틸렌 옥사이드와 프로필렌옥사이드가 부가된 폴리알키렌글리콜 모노아닐에테르

11) 상기 6), 8), 또는 10)의 폴리알키렌글리콜모노아릴에테르의 지방산 에스테르류

12) 상기 7) 또는 9)의 폴리알키렌글리콜모노비닐에테르의 지방족 에스테르류

상기의 식Ⅱ로 표시되는 폴리오르가노실록산에 있어서 A로 표시되는 디메틸실록산 단위의 반복수는 10~2000의 범위지만 바람직하기는 40~300의 범위이다. 또 D로 표시되는 변성 실록산 단위 반복수는 1 이상 상기의 디메틸실록산 단위의 반복수의 2배 이하이지만 바람직하기는 상기 디메틸실록산 단위의 본복수의 4분의 1 이하이다. 또한 T¹,T²로 표시되는 폴리실록산 말단기는 상기와 같지만 바람직하기는 트리메틸실록산이다. R¹³O로 표시되는 알키렌옥사이드기로서는 프로필렌옥사이드기의 단독 또는 에틸렌옥사이드와 프로필렌 옥사이드와의 혼합한 것이 바람직하고 혼합한 것의 경우에는 프로필렌 옥사이드의 비유은 50몰% 이상인 것이 바람직하다.

상기의 식 Ⅱ로 표시되는 폴리오르가노실록산은 디메틸실록산 단위와 변성 실록산 단위의 비율 알키렌옥사이드기의 종류, 에틸렌옥사이드기와 프로필렌 옥사이드기의 부가몰수의 비율 등에 의해서 수불용성-수분산성-수용성에 까지 물에 대한 용해성이 변화하는 성질이 있으나 본 발명에서는 그 목적을 달성하는 위에서 수물용성 또는 수분산성의 것을 사용하고 바람직하기는 실질적으로 수불용성의 것을 사용한다.

이러한 이유로 폴리오르가노실록산중에 점하는 폴리알키렌옥사이드기의 함유량이 50중량% 이하의 것이 선택되는 것이다.

본 발명에서 유리하게 사용될 수 있는 상기의 식Ⅱ로 표시되는 폴리오르가노실록산의 구체예로서는 다음과 같은 것을 들 수 있으나 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니다.

[단, Me는 메틸기, EO는 에틸렌옥사이드기, PO는 프로필렌옥사이드기, B부가는 EO와 PO의 블록상 혼합부가, R 부가는 EO와 PO의 랜덤상 혼합부가, AO는 폴리오르가노실록산 중에 점하는 알키렌옥사이드기의 중량%, 이들은 실시예 등도 포함해서 이하 같음.]

본 발명에서는 10~6000개의 실록산 단위를 가지고 또한 수불용성 또는 수분산성을 나타내는 선상의 폴리오르가노실록산, 특히 바람직하기는 상기의 식 Ⅰ 또는 Ⅱ로 표시되는 폴리오르가노실록산을 면화 또는 이면화로부터 얻어지는 조면에 부착시킨다. 부착에 있어서 폴리오르가노실록산은 원액상태로 사용할 수가 있고 또는 유기용매로 적의 희석한 용액상태로 사용할 수도 있으나 수성유화액상태로 사용하는 것이 바람직하다. 폴리오르가노실록산을 수성유화액상태로 사용하면 결국은 조면에 대한 폴리오르가노실록산의 적정 부착량과 이 조면의 수분율과를 동시에 충족하는 것이 될 수 있기 때문이다.

폴리오르가노실록산의 수성유화액은 보조적으로 계면활성제를 사용하거나 또는 사용하지 않고 기계적 유화수단에 의해서 조제된다. 보조적으로 계면활성제를 사용하는 경우 이 계면활성제로서는 폴리옥시알키렌알킬에테르, 폴리옥시알키렌알킬페닐에테르, 알키렌옥사이드부가 피마자유 등의 비이온 계면활성제가 바람직하다. 이러한 비이온계 계면활성제로서는 탄소수 12~18의 직쇄 또는 분기의 고급 알콜에 에필렌옥사이드를 3~20몰 부가시킨 것, 노닐페놀에 에틸렌옥사이드를 3~20몰 부가시킨 것, 피마자유에 에틸렌옥사이드를 10~100몰 부가시킨 것 등을 들 수 있으나, 이들은 폴리오르가노실록산의 종류와의 관계로 적의의 HLB의 것을 사용한다.

폴리오르가노실록산의 수성유화액을 조제할 때에 보조적으로 사용하는 계면활성제의 사용비율은 폴리오르가노실록산과 계면활성제와 총량의 30중량% 이하로 되도록 하는 것이 바람직하고 15중량% 이하로 되도록 하는 것이 더욱 바람직하다. 통상 폴리오르가노실록산의 수성유화액은 보조적으로 사용하는 계면활성제도 포함한 처리제 농도로서 1~20중량%로 조제한 것을 사용하고 이것을 면화 또는 면화로부터 얻어지는 조면에 부착시킨다. 폴리오르가노실록산은 채집된 면화 또는 이 면화를 조면공정에 제공해서 얻는 조면에 부착시킨다. 조면이 압축충전 및 제표되는 단계에서는 이미 이 조면에 폴리오르가노실록산이 부착되어 있는 것이 긴요하다.

면화 또는 조면에 대한 폴리오르가노실록산의 부착은 스프레이나 침지 등, 임의 방법으로 가능하지만 폴리오르가노실록산의 부착량을 압축충전 및 제표에 공급되는 조면에 대하여 0.03~2.0중량%로 되도록 하고 바람직하기는 0.1~0.7중량%로 되도록 한다.

폴리오르가노실록산을 부착시킨 조면을 압축충전 및 제표한 면베일은 이 조면의 흡습성이나 방습성이 적게 되어 있기 때문에 장기간에 걸쳐서 면베일 제조시의 수분율이 너무 변화하는 일없이 유지된다.

따라서, 본 발명에서는 면베일 제조시에 압축충전 및 제표에 제공하는 조면의 수분율을 소정수분율로 해둘수가 있다. 이 경우 이 조면의 수분율을 6.0~8.5% 미만, 바람직하기는 7.0~8.2%로 조정한다. 원액상태 또는 유기용매로 희석한 용액상태의 폴리오르가노실록산을 조면에 부착시키는 경우 이 조면의 수분율이 소정수분율보다도 낮을 때에는 미리 이 조면에 물을 소정량 부착시켜 두고 반대로 조면의 수분율이 소정 수분율보다도 높을 때에는 미리 이 조면을 열풍건조 등으로 건조해서 그 수분율을 조정하여 둔다. 수성유화액상태의 폴리오르가노실록산을 조면에 부착시킬 경우 전술한 바와같이 이 수성유화액의 농도나 부착량을 조절하는 것에 의해서 이 조면의 수분율을 소정수분율로 할 수가 있으나 부착시킨 결과 조면의 수분율이 소정수 분율보다도 높게 되었을 때에는 예를들면 상대온도 60% 이하에서 실온 ~80℃의 온풍 내지 열풍을 사용해서 이 조면을 건조하는 것에 의해 그 수분율을 조정할 수가 있다. 조면에 수성유화액을 부착시킨 후의 단계에서 이 조면을 건조할 경우 이 수성유화액에 사용하는 폴리오르가노실록산으로서는 폴리디메틸히드로디엔실록산, 알콕시변성 폴리디메틸실록산, 에폭시 변성 폴리디메틸실록산이 바람직하고 또 건조는 50~80℃의 열풍건조로 행하는 것이 바람직하다.

이리하여 폴리오르가노실록산을 부착시킨 조면을 베일프레스기를 사용해서 마포대(麻布袋), 면포대, 황마대 또는 나일론포대 등에 압축 충전 및 제표하는 것에 의히 소정중량 또한 소정치수의 본발명에 관한 면베일을 제조한다. 본 발명은 베일 프레스의 방법, 베일프레스기의 종류, 면베일의 치수, 그 압축충전량 등을 특히 한정하는 것은 아니지만 폴리오르가노실록산을 소정량 부착시킨 조면은 압축충전성이 뛰어나기 때문에 본 발명에 의하면 충전밀도가 높은 면베일을 제조할 수가 있다. 실제 본 발명에 의하면 충전밀도가 600㎏s/㎥ 이상의 면베일을 무리없이 제조할 수가 있는 것이다.

이하 본 발명의 구성 및 효과를 보다 구체적으로 하기 위해 실시예를 들지만 본 발명이 이 실시예에 한정된다는 것은 아니다.

[시험 구분 1(실시예 1~4 및 비교예 1~4)]

중서부 아프리카산의 아렌종 면화를 조면공정에 제공하고 면실종자, 면껍질의 부스러기, 잎, 줄기, 토사등을 제거해서 조면을 얻었다. 이 조면은 제 1 표에 표시한 성상을 가지고 있다. 이 조면에 이 조면이 프레스박스에 들어가기 직전의 슈터에 있어서 제 2 표에 표시한 처리제(A~D)의 10중량% 수성유화액을 이 수성유화액의 이 조면에 대한 부착량이 2.2 량%로 되도록 스프레이처리 하였다. 이 경우 이 수성유화액중의 폴리오르가노실록산의 조면에 대한 목표부착량은 0.2중량%이고 또 조면의 목표수분율은 8.3%이다.

그리고 폴리오르가노실록산의 수성유화액을 부착시킨 조면을 프레스박스(면적 : 길이 137㎝ ×폭 51㎝=0.699㎡)내에 이송하고 딘스탠다드형 베일프레스기(유압기의 실린더 지름 38㎝, 최고게이지압 140㎏/㎠)로 압축충전 및 제표해서 정미중량이 216㎏, 면베일의 치수가 길이 140㎝ ×폭 51㎝ ×두께 63.5㎝, 충전밀도가 476.4㎏s/㎤의 면베일(실시예 1~4)을 제조하였다. 또한 이 면베일의 포장에는 마대를 사용하고 스틸와이어 9본을 사용하였다.

비교를 위해 아렌종 면화로부터 마찬가지로 해서 얻은 조면에 이 조면이 프레스박스에 들어가기 직전의 슈터에 있어서 제 2 표에 표시한 처리제(R-1, R-2)의 10중량% 수성유화액을 이 수성유화액의 이 조면에 대한 부착량이 2.2중량%로 되도록 스프레이처리 하였다.

그리고 수성유화액을 부착시킨 조면을 사용해서 이하 전술의 경우와 마찬가지로 해서 면베일(비교예 1,2)을 제조하였다. 또 별도로 아렌종 면화로부터 마찬가지로 해서 얻은 조면에 이 조면이 프레스 박스에 들어가기 직전의 슈터에 있어서 처리제의 수성유화액 대신에 물을, 이 물의 조면에 대한 부착량이 2.4중량%로 되도록 스프레이 하였다. 그리고 물을 부착시킨 조면을 사용해서 이하 전술의 경우와 마찬가지로 해서 면베일(비교예 3)을 제조하였다. 또한 별도로 아렌종 면화로부터 마찬가지로 해서 얻은 조면을 이것에 처리제의 수성유화액이나 물을 부착시키는 일없이 그대로 사용하고 이하 전술의 경우와 마찬가지로 해서 면베일(비교예 4)을 제조하였다. 각 예에 있어서 어느 것이나 10가마씩의 면베일을 제조하였다.

이렇게 해서 제조한 면베일을 각 예에 있어서 5가마씩의 제 1 그룹과 제 2 그룹으로 나누고 제 1 그룹은 25℃ ×30% RH로 3개월간 방치한 후, 또 제 2 그룹은 35℃ ×80% RH로 3개월간 방치한 후 개표해서 마대나 스틸와이어에 의한 포장의 외력을 제거하였다.

그리고 외력을 제거한 각각의 면괴를 다시 20℃ ×65% RH로 48시간 방치하였다.

압축충전 직전에 있어서의 조면의 수분율, 압축충전시에 있어서의 유압기에 나타난 게이지압 최고치, 개표직후 및 개표하고 다시 방치한 후에 있어서의 면괴의 수분율, 개표하고 다시 방치한 후에 있어서의 면괴의 압축회복율 및 박리성과 폴리오르가노실록산 부착량을 측정 또는 평가해서 그 결과를 제 3 표에 표시했다.

제 1 표 및 제 3 표의 결과는 다음의 방법으로 측정 또는 평가한 것이고 면괴의 수분율, 압축회복율, 박리성 및 폴리오르가노실록산 부착량은 평균이다.

·당분(허니듀)

JIS의 L1019-1972에 의거한 베네디크트법에 의해서, 없음, 미량, 경량, 좀다량, 다량의 5단계로 평가하였다.

·수분율(moisture regain)JIS의 L1019에 의거한 방법으로 측정하였다.

·압축회복율

개표후 20℃ ×65% RH로 48시간 방치한 각 면괴에 대하여 길이, 폭 및 두께를 다른 8개소에서 측정하고 길이의 평균치(x, m), 폭의 평균치(z ㎝)를 구하고 다음식에 의하여 산출하였다.

압축회복율(%)={xyz/140 ×51 ×63.5} S100

·박리성

압축회복율을 측정한 면괴에 대하여 각각 상면에서 약10㎝의 곳에서 이 면괴의 상부를 뜯어냈다. 이 때의 박리성을 다음의 기준으로 평가하였다.

◎ : 뜯어내는 것이 극히 간단하다.

○ : 뜯어내는데에 약간 저항감이 있다.

△ : 뜯어내는데에 저항감이 있으나 거의 일정한 두께로 뜯어낼 수가 있다.

X : 뜯어내는데에 현저한 저항감이 있고 일정한 두께로 뜯어낼 수가 없다.

·폴리오르가노실록산의 부착량

박리성의 평가에 제고한 면괴의 임의 5개소에서 채취한 조면을 n-헥산으로 속슬레추출기(soxhletextractor)를 사용해서 추출하고 그 추출액에서 n-헥산을 감압하에 머물게 해서 추출물을 얻었다.

이 추출물을 고주파유도 결합형 플라즈마 발광분광 분석기(ICP 발광 분광 분석기)에 공급하고 농도기지의 시료를 사용해서 미리 작성해둔 검량선에서 Si 함유량을 구하고 이 Si 함유량에서 폴리오르가노실록산의 부착량을 산출하였다.

[표 1]

주) 제 1 표에 있어서, 수분율은 30% RH하에 있어서의 면 100g중에 포함되는 물의 중량이다.

[표 2]

주) 제 2 표에 있어서, 디메틸실록산 단위의 반복수 및 변성실록산 단위의 반복수는 어느것이나 평균치를 나타낸다(이하 동일).

Me는 메틸기를 나타낸다(이하 동일).

POE는 폴리옥시에틸렌을 나타내고 괄호내의 수치는 옥시에틸렌기의 평균축합수를 나타낸다(이하 동일).

또한 R-1은 방수 및 발수제의 대표예로서 사용한 것이고 또 R-2는 보수 및 흡수제의 대표예로서 사용한 것이다.

[표 3]

주) 제 3 표에 있어서, 부착량은 조면에 대한 폴리오르가노실록산의 부착량을 나타낸다. 또 부착량의 괄호 내의 수치는 n-헥산추출량에서 납분을 빼닌 것을 나타낸다.

* 1은 압축충전직전에 있어서의 조면의 수분율을 나타낸다.

* 2는 개표직후에 있어서의 면괴의 수분율을 나타낸다.

* 3은 개표하고 다시 방치한 후에 있어서의 면괴의 수분을 나타낸다.

이들은 이하 동일하다.

[시험구분 2(실시예 5~8 및 비교예 5~8)]

미국텍사스주산의 텍사스면화를 시혐구분 1의 경우와 마찬가지로 조면공정에 공급해서 조면을 얻었다. 이 조면은 평균섬유길이가 2.62㎝, 평균섬도가 1.77μ/㎝, 수분율(35% RH)이 6.0%, 납분이 0.39%, 당분(허니듀)이 좀다량이다. 이 조면에 시험구분 1의 경우와 마찬가지로 제 4 표에 표시한 처리 제(E~H,R-3,R-4)의 13.7중량% 수성유화액을, 이 수성유화액의 이 조면에 대한 부착량이 2.2중량%로 되도록 스프레이 처리하였다. 이 경우 이 수성유화액중의 플리오르가노실록산의 조면에 대한 목표부착량은 0.27중량%이고 또 조면의 목표수분율을 8.0%이다.

그리고 폴리오르가노실록산의 수성유화액을 부착시킨 조면을 프레스박스(면적 : 길이 137㎝ ×폭 51㎝=0.699㎠)내에 이송하고 베일프레스기(유압기의 실린더 지름 40.6㎝, 최고게이지압 314㎏.㎠)로 압축충전 및 제표해서 정미중량이 252㎏, 면베일의 치수가 길이 140㎝ ×폭 51㎝, 충전밀도가 692㎏s/㎥의 면제일(각 실시예 5~8, 비교예 5,6)을 제조하였다. 또한 이 면베일의 포장에는 마대를 사용하고 스틸와이어 8본을 사용하였다.

비교를 위해 시험구분 1의 경우와 마찬가지로 처리제의 수성유화액 대신에 물을 부착시킨 조면을 사용해서 면베일(비교예 7)을 제조하였다. 또 별도로 처리제의 수성유화액이나 물을 부착시키는 일없이 조면을 그대로 사용해서 면베일(비교예 8)을 제조하려고 하였으나, 압축충전도중에 유압기의 게이지압이 300㎏/㎠이상으로 이르렀기 때문에 안전조업상 그 제조를 중지하였다.

비교예 8을 제외하고 각 예의 어느 것이나 5가마씩의 면베일을 제조하였다. 이렇게해서 제조한 면베일을 35℃ ×65%RH로 120일간 방치한 후 개표해서 마대나 스틸벨트에 의한 포장의 외력을 제거하였다. 그리고 외력을 제거한 각각의 면괴를 다시 35 ×65%RH로 1주간 방치하였다.

압축충전직전에 있어서의 조면의 수분율, 압축충전시에 있어서의 유압기가 표시한 게이지압 최고치, 개표 직후에 있어서의 면괴의 수분율, 개표해서 다시 방치한 후에 있어서의 면괴의 두께 회복을, 외관, 박리성 및 폴리오르가노실록산 부착량을 측정 또는 평가해서 그 결과를 제 5 표에 나타냈다. 제 5 표의 결과를 다음의 방법으로 측정 또는 평가한 것이고 두께회복율, 외관, 박리성 및 폴리오르가노실록산 부착량은 평균이고 여기서 설명하지 않은 측정 또는 평가방법은 시험구분 1의 경우와 마찬가지이다.

·두께 회복율

개표해서 다시 방치한 각 면괴에 대하여 두께를 서로 다른 8개소에서 측정하고 그 평균치(h cm)를 구하고 다음식에 의하여 산출하였다.

두께 회복율 (%)={h/51} S100

·외관

두께 회복율을 측정한 면괴에 대하여 다음이 기준으로 관능평가 하였다.

○ : 이상이 없음

△ : 곰팡이 냄새가 약간 있고 누렇게 변한 부분이 약간 있다.

× : 곰팡이 냄새가 강하고 누렇게 변한 부분이 많다.

·시험구분(실시예 9~11)

텍사스 면화를 조면공정으로 제공해서 얻은 시험구분 2의 조면에 최초에 물을, 이 물의 이 조면에 대한 부착량이 2중량%로 되도록 스플레이하고 다음에 제 4 표에 표시한 처리제(I~K)를 원액 그대로 이 처리제의 조면에 대한 부착량이 0.30중량%로 되도록 스플레이 처리하였다.

그리고 이하, 물 및 처리제를 부착시킨 조면을 사용해서 시험구분 2의 경우와 마찬가지로 해서 면베일(실시예 9~11)을 제조하였다.

이렇게 해서 제조한 5가마의 면베일에 대해 다시 시험구분 2의 경우와 마찬가지로 해서 측정 또는 평가하고 그 결과를 제 5 표에 표시하였다.

[표 4]

[표 5]

[시험구분 4(실시예 12,13 및 비교예 9)]

미국알리바마주 산의 앗프랜드 면화를 시험구분 1의 경우와 마찬가지로 조면공정으로 보내서 조면을 얻었다. 이 조면은 평균 섬유길이가 3.18㎝, 평균섬도가 1.65㎛/㎝, 수분율(60% RH)이 8.1%, 납분이 0.43%, 당분(허니듀)이 미량이다. 이 조면에 제 6 표에 표시한 처리제(L,M)의 5중량% 수성 유화액을 이 수성유화액의 이 조면에 대한 부착량이 10중량%로 되도록 스플레이 처리하고 80℃로 열풍건조하였다.

그리고 이 열풍건조한 조면을 프레스박스(면적 : 길이 137㎝ ×폭 51㎝=0.699㎡)내에 이송하고 베일프레스기(유압기의 실린더 지름 44.1㎝, 최고게이지 압 348㎏/㎠)로 압축충전 및 제표해서 정미중량이 450㎏, 면베일의 치수가 길이 140㎝ ×폭 51㎝ ×두께 80㎝, 중전밀도가 788㎏s/㎥의 면베일(실시예 12,13)을 제조하였다. 또한 이 면베일의 포장에는 마대를 사용하고 스틸밴드 8본을 사용하였다.

비교를 위해 처리제의 수성유화액을 부착시키는 일없이 조면을 그대로 사용해서 면베일(비교예 9)을 제조하였다. 각 예에 있어서 어느 것이나 5가마씩 면베일을 제고하였다. 이렇게 해서 제조한 면베일을 20℃ ×65% RH로 120일간 방치한 후 개표해서 마대나 스필벨트에 의한 포장의 외력을 제거하였다. 그리고 이하 시험구분 2의 경우와 마찬가지로해서 측정 또는 평가하고 그 결과를 제 7 표에 표시하였다. 또한 개표후에 측정한 수분율은 20℃ ×65% RH로 측정한 것이고 공정 수분율이다.

[시험구분 5(실시예 14)]

앗프랜드 면화를 제면공정으로 보내서 얻은 시험구분 4의 조면에 제 4 표에 표시한 처리제(N)를 원액 그대로 이 처리제의 이 조면에 대한 부착량이 0.60중량%로 되도록 스플레이 처리하였다.

그리고 이하 열풍건조하는 일없이 처리제를 부착시킨 조면을 사용해서 시험구분 4의 경우와 마찬가지로 해서 면베일(실시예 14)을 제조하였다. 이렇게 해서 제조한 5가마의 면베일에 대하여 다시 시험구분 4의 경우와 마찬가지로 해서 측정 또는 평가하고 그 결과를 제 7 표에 표시하였다.

[표 6]

[표 7]

각 표의 결과에서도 명백한 바와 같이 이상에서 설명한 본 발명에는 면화 및 이 면화로부터 얻어지는 조면에는 바람직하지 않은 각종의 특성이 있음에도 불구하고 압축충전 및 제표되어 있는 조면의 흡습성 및 방습성이 적고 따라서 환경의 온습도 변화에 대하여 수분율의 변화가 적다는 효과가 있고 또 보관중이나 수송중에 있어서도 압축충전시의 선상을 유지할 수 있다는 효과가 있다.

덧붙여서 본 발명에는 제표시의 압축충전성에 뛰어나고 또 개표후의 압축회복성에 뛰어나다는 효과가 있다.

Claims

압축충전 및 제표된 조면으로 되는 면베일에 있어서, 이 조면이 10~6000개의 실록산 단위를 가지며 또한 수불용성 또는 수분산성을 나타내는 산성의 폴리오르가노실록산이 0.03~2.0중량% 부착된 것인것을 특징으로 하는 면베일.
제 1 항에 있어서, 폴리오르가노실록산이 다음의 식 Ⅰ로 표시되는 것인 면베일.

식 Ι : T¹OA_aB_bT²

[단, 상기의 식에 있어서 A 와 B는 블록상 또는 랜덤상으로 결합되어 있고 A, B, T¹, T²,a 및 b는 다음과 같다.

A :
로 표시되는 디메틸실록산 단위.

B :
또는
로 표시되는 변성 실록산 단위.

[X, Y는 탄소수 2~18의 알칼기, 방향족 탄화수소기, 아랄킬기,

에서 선택되는 유기기, 또는 수소, (R³은 수소, 탄소수 1~18의 알킬기, 또는 탄소수 1~18의 알카노일기, R⁴, R⁶, R¹⁰은 탄소수 1~3의 알킬기, R⁵, R⁷, R⁹는 수소, 또는 탄소수 1~3의 알킬기, R¹¹은 탄소수 1~17의 알킬기, Z-은 음이온기 , e, f, h, j, m, n, p, q, r, t는 2 또는 3, g, k, u는 0~3의 정수.)R¹은 수소 또는 메틸기.]

T¹, T²; -Si(CH₃)v(OR₂)_3-v, -Si(CH₃)₃, -SiH(CH₃)₂, 또는 -H로 표시되는 폴리실록산 말단기.

{R²는 탄소수 1~3의 알킬기. v는 0~3의 정수.}

a : 10~2000의 정수.

b : 0 또는 b
2a를 만족하는 정수.
제 1 항에 있어서, 폴리오르가노실록산이 다음의 식 Ⅱ로 표시되는 것인 면베일.

식 Ⅱ : T¹OA_aB_bT²[단, 상기의 식에 있어서 A와 D는 블록상 또 랜덤상으로 결합하고 있고, A, T¹, T²및 a는 식 Ⅰ의 경우와 동일하고 D 및 d는 다음과 같다.

D :
로 표시되는 변성실록산 단위.

(R¹², R¹³은 탄소수 2 또는 3의 알키렌기, R¹⁴는 수소, 탄소수 1~18의 알킬기, 또는 탄소수 1~18의 알카노일기, w는 1~100의 정수.)

d ; 1
d
2a를 만족하는 정수, 또한 w로 묶여 있는 폴리알키렌옥사이드기는 에틸렌옥사이드 또는 프로필렌옥사이드가 단독부가 한 것 또는 이들이 블록상 또는 랜점 상으로 부가한 것이고, 또한 폴리오르가노실록산중에 있어서 50중량% 이하를 정하는 것이다.]
제 1, 2 또는 3 항에 있어서, 압축충전 및 제표된 조면이 20℃로 65% RH에 있어서 6.0%~8.5%의 수분율을 가지고 있는 면베일.
제 1, 2 또는 3 항에 있어서, 압축충전 및 제표된 조면이 베네디크트법에 의한 당분(허니듀)검정강도가 정량, 좀다량 또는 다량인 면베일.
제 1, 2 또는 3 항에 있어서, 압축충전 및 제표된 조면이 600㎏s/㎥~800㎏s/㎥의 충전밀도를 가지고 있는 면베일.
채취한 면화를 조면공정에 보내서 조면을 얻은 후 이 조면을 압축충전 및 제표하는 것에 의해 면베일을 제조하는 방법에 있어서, 이 면화 또는 이 조면에 청구의 범위 제 1,2 또는 3 항 기재의 폴리오르가노실록산을 대조면에서 0.03~2.0중량%로 되도록 부착시키는 것을 특징으로 하는 면베일의 제조방법.
제 7 항에 있어서, 폴리오르가노실록산의 수성유화액을 스플레이해서 이 폴리오르가노실록산을 대조면에서 0.03~2.0중량%로 되도록 부착시키는 면베일의 제조방법.
제 7 항 또는 8 항에 있어서, 폴리오르가노실록산을 부착시키는 공정과 그 전후의 공정에서 면화 또는 조면의 수분율을 압축충전 및 제표하는 조면의 수분율이6.0~85.5%로 되도록 조정하는 면베일의 제조방법.
제 7 또는 8 항에 있어서, 조면을 그 충전밀도가600㎏s/㎥~800㎏s/㎥로 되도록 압축충전 및 제표하는 면베일의 제조방법.