KR930008932B1 - 오일 프리식 스크롤 유체기계 - Google Patents

오일 프리식 스크롤 유체기계 Download PDF

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도시오 구시로
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가부시기가이샤 히다찌 세이사꾸쇼
미다 가쓰시게
신메이와 고교 가부시기가이샤
다마가와 신지
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Abstract

내용 없음.

Description

오일 프리식 스크롤 유체기계
제 1 도는 본 발명의 의한 오일프리식 스크롤 유체기계의 일실시예의 종단면도.
제 2 도는 본 발명의 오일프리식 스크롤 유체기계의 다른 실시예의 종단면도.
제 3 도는 본 발명에 의한 오일프리식 스크롤 유체기계의 또 다른 실시예의 종단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 크랭크축 2 : 전기모터
3 : 보조베어링 4 : 메인베어링
5 : 선회스크롤부재 6 : 고정스크롤부재
7 : 선회베어링 8 : 하우징
9 : 모터케이스 10 : 회전방지기구(올드햄조인트)
12 : 밸런스웨이트 13 : 카운터웨이트
14 : 드러스트베어링 15 : 배출관
17 : 베어링커버 19 : 선회베어링보스
본 발명의 양랩에 의해 한정된 작동실의 체적이 가스를 압축, 팽창, 전달하여 단계적으로 변화하도록 나선형랩이 서로 맞물리고 서로 상대적으로 선회운동하는 스크롤부재를 가진 스크롤 유체기계에 관한 것이다. 더 구체적으로 본 발명은 비록 베어링과 다른 부분은 윤활되지만 작동실에서는 윤활이 행해지지 않는 오일프리식 스크롤 유체기계에 관한 것이다.
일본 특개소 57-131896 및 63-61786은 선회 스크롤부재의 플루터링(fluttering ; 이하생략) 및 프리세션(precession ; 이하생략)을 최소화 하기 위하여 중심과 선회베어링 사이에 위치관계 및 선회스크롤부재의 중심위치과 적당히 결정되어 선회베어링의 신뢰성을 개선하는 스크롤 유체기계를 개시한다. 그러나 일본특허공개소 57-131896에 개시된 스크롤 유체기계는 가스가 기계로부터 배출됨에 따라 배출통로에 대해서 완전히 고려하여 설계되지 않는다. 그러므로 이 스크롤기계가 큰 유동율로 가스를 압축, 팽창, 전달하는데 사용될때 배출된 가스는 배출통로의 제한된 체적 때문에 큰 저항은 가진다. 다른 한편으로는 일본특허공개소 63-61786에 개시된 스크롤 유체기계는 윤활유를 선회베어링 내로 공급하는데 어려운 문제를 직면한다. 추가하여 이런 종류의 스크롤 유체기계는 흡입압력에 대한 배출압력비가 작을 경우 만족스럽게 작동하도록 설계되지 않았다. 또한 이런 종류의 스크롤 유체기계는 선회베어링에 보수작업을 쉽게 할 수 있도록 설계되지 않았다. 더욱이 상당히 큰 모멘트가 기계가 작동중에 가스에 의해 선회스크롤부재에 작용하도록 발생된다.
따라서 본 발명의 목적은 유체기계의 작동중 진동 및 소음을 감소시키는 동안에 선회스크롤부재의 가동을 안정화 시키도록 개선된 오일프리식 스크롤 유체기계를 제공하고 선회베어링의 높은 신뢰성을 얻을 수 있는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 보수를 용이하게 개선된 오일프리식 스크롤 유체기계를 제공하여 배출통로의 유동저항을 감소시키는 것이다.
본 발명의 일면에 의한 이들 목적에 대해 선회스크롤재가 구동축에 의해 구동적으로 결합되는 선회베어링이 선회스크롤부재의 랩과 선회베어링 주위의 고정스크롤부재의 랩에 의해 한정된 압축실로 돌출하도록 형성된 오일프리식 스크롤 유체기계가 제공되는데 여기서 선회스크롤부재는 올드햄조인트나 다수개의 크랭크핀과 같은 회전방지기구에 의해 그 자체축에 대해 회전이 방지된다.
본 발명의 일면에 의하면 상기 설명된 제 2 목적을 얻기 위하여 압축실로 돌출한 선회베어링의 단부는 착탈 가능한 베어링커버에 의해 덮여지고 배출구는 선회베어링의 연장 선상에 있는 고정스크롤부재의 중심부에 형성된다.
본 발명의 기타목적, 특징 및 장점은 도면을 참조하여 같은 내용을 파악할때 앞서의 실시예의 다음 설명으로부터 명백하게 될 것이다.
본 발명의 앞서의 실시예를 다음 도면을 참조하여 설명한다.
제 1 도는 본 발명의 오일프리식 스크롤 유체기계의 실시예로 스크롤블로워의 종단면도이다. 제 1 도를 참조하여 전기모터(2)가 모터케이스(9)내에 배치되고 모터의 로터축과 일체이고 블로워 구동으로 작용하는 크랭크축(1)이 메인베어링(4) 및 보조베어링(3)을 거쳐 모터케이스(9)내에 지지된다. 선회스크롤부재(5)는 엔드플레이크(5A) 및 인볼류트 혹은 그와 유사한 곡선을 따라 형성된 나선형랩(5B)을 가져 크랭크축(1)으로부터 이격되어 엔드플레이트(5A)의 한쪽으로부터 돌출된다. 선회스크롤부재(5)는 선회크랭크축(1)을 거쳐 크랭크축(1)의 인접단에 연결작동된다. 고정스크롤부재(6)는 엔드플레이트(6A) 및 인볼류트 및 그와 유사한 곡선을 따라 엔드플레이트(6A)의 한쪽에 형성된 나선형랩(6B)를 거쳐 선회스크롤부재(5)를 향하여 돌출한다. 선회스크롤부재(5)의 랩(5B)과 맞물리는 그 랩(6B)를 가진 고정스크롤부재(6)는 볼트(8B)에 의해 하우징(8)에 고정되어 그 하우징은 볼트(8A)에 의해 모터케이스(9)에 확보된다. 메싱랩(5B 및 6B)은 엔드플레이트(5A 및 5B)와 함께 그 사이에 압축심을 한정한다. 환형드러스트베어링(14)은 랩(5B)에 대향한 엔드플레이트(5A)이 후방쪽에 선회스크롤(5)의 엔드플레이트(5A)를 지지하도록 볼트(14A)에 의해 모터케이스(9)에 고정되어 선회스크롤부재의 축방향 번위를 제한한다. 미소틈새는 양스크롤부재가 조립될때 랩(5B) 및 랩(6B)사이에 형성된다.
선회스크롤부재(5)는 회전방지기구(10)에 의해 그 자체축에 관해 회전이 방지된다. 이 실시예에서 회전방지기구로써는 홀드햄조인트가 사용된다. 이 경우 올드햄조인트(10)는 위상차 90°로 배열된 키이(10A)(그들중 하나가 도시됨)를 가진 환형올드햄링(10B)과 키이(10A)의 하나를 떠받치도록 드러스크베어링(14)에 형성된 그루브(10C)와 엔드플레이트(5A)에 형성되고 다른 키이(10A)를 떠받치는 그루브(도시생략)를 포함한다. 그래서 회전방지기구(10)로해서 선회스크롤부재(5) 고정스크롤부재(6)에 관하여 회전하거나 선회할지라도 선회스크롤부재(5)가 그 자체축에 관해 회전하는 것은 방지된다.
회전시스템의 질량균형을 얻기 위하여 크랭크축(1)이 밸런스웨이트(12) 및 카운터웨이트(13)의 구비된다. 선회스크롤부재(5)의 엔드플레이트(5A)는 고정스크롤부재(6B)의 랩(6B)의 높이의 1/2이상 압축실 내로 돌출한 선회베어링보스(19)를 가진다. 베어링커버(17)는 고정스크롤부재(6)에 면하는 선회베어링보스(19)의 개방단을 덮도록 예를들면 볼트(17A)에 의해 착탈가능하게 확보된다. 선회베어링보스(19) 주위의 고정스크롤부재(6)의 일부는 방출공간을 제공하기 위하여 스크롤 랩(6B)을 비운다. 베어링커버(17)는 하우징(8)으로부터 고장스크롤부재(6)를 제거함으로써 접근가능해져 선회베어링에 윤활제를 공급하는 것은 베어링커버(17)를 제거함으로써 가능하다.
윤활유분산방지부재(11)가 드러스트베어링(14)의 내측에 제공되고 그곳에서 울드햄링은 장시간 동안 선회베어링(7)의 윤활이 잘이루어지게 윤활제의 분산을 방지하도록 배치된다. 플랜지(15A)에 용접에 의해 고정된 배출관(15)은 선회베어링(7)의 연장선상에 있는 고정스크롤부재(6)의 중심지역에 볼트(15B)에 의해 확보된다. 이러한 고정스크롤부재(6)의 중심지역은 선회스크롤부재(5)를 향하여 분기하도록 개방된다. 이 개구의 분기단부 직경은 선회베어링보스(19)의 외경보다 크다. 이 기계에서는 베어링(3, 4 및 7)과 드러스트베어링(14)만이 윤활된다. 이 베어링의 윤활은 그리이스나 고체윤활제에 의해 흡족하게 제공되어 압축실은 실질적으로 윤활이 자유롭게 된다.
작동시 크랭크축(1)이 로터(2)에 의해 회전할때 가스가 흡입구(도시생략)로부터 선회스크롤부재(5) 및 고정스크롤부재(6) 사이에 형성된 압축실로 도입된다. 압축실은 체적이 감소하는 중에 머시인센터를 향하여 점차 움직여서 가스가 배출관을 거쳐 기계의 외측으로 압축되어 전달된다. 가스의 압축의 결과로 발생된 힘은 선회베어링(7)에 직접 작용하는 반경방향 힘을 발생시킨다.
선회베어링(7)은 선회스크롤부재(5)의 중심을 포함하고 상기 설명한 반경방향 힘은 선회스크롤부재(5)에 작용하는 어떤 모멘트도 발생시키지 않는다. 그래서 선회스크롤부재(5)의 안정성을 높이는 것이 가능하다.
또한 이 장치는 크랭크축(1)과 선회베어링(7) 사이의 불균일하거나 국부적인 접촉을 방지하여 선회베어링(7)이 장시간 동안 높은 정도의 신뢰성을 가지고 작동될 수 있다. 선회베어링(7)의 저급의 윤활의 경우에 사용자가 베어링커버(17)를 제거하여 윤활제를 이 베어링에 공급할 수 있기 때문에 단시간에 어려움 없이 윤활이 좋게 회복된다.
설명한 구조를 가진 오일프리식 스크롤블로워에서 압축가스에 의해 발생된 힘은 압축실로 돌출한 선회베어링(7)에 의해 단지 반경방향 하중 만으로 받아서 선회스크롤부재의 프리세션과 플루터링을 일으키는 어떤 모멘트도 발생되지 않는다. 추가하여 선회스크롤부재는 랩에 대향한 측에 드러스트 베어링에 의해 안정적으로 지지된다. 그러므로 선회스크롤부재는 아주 안정된 방식으로 선회할 수 있다. 이 실시예에서 선회베어링은 국부적인 힘의 집중을 선회베어링에서 피할 수 있도록 다수개의 로울러 베어링으로 구성된다. 상기 설명한 안정효과로 해서 회전방지기구는 선회스크롤부재의 회전을 방지하기 위한 힘만을 유지할 수 있다. 또한 윤활제를 선회스크롤부재에 추가 공급하는 것이 선회베어링보스(19)에 있는 베어링커버(17)를 단순히 제거함으로써 가능하기 때문에 보수작업이 용이하다. 결과적으로 구동시스템의 신뢰성이 현저히 개선된다. 배출구는 고정스크롤부재의 중심부에 위치하고 선회스크롤부재를 향하여 거의 원추상으로 분기되어 배출구의 분기단은 선회베어링보스의 외경보다 큰 직경을 가진다.
이 장치는 배출통로의 유동저항을 상당히 감소시킨다. 추가하여 배출구는 선회베어링에 의해 폐쇄되지 않고 기계의 작동중에 항상 개방된다. 그러므로 가스의 압축이 실질적인 압력의 맥동없이 행해져 압축가스의 원활한 배출을 할 수 있다.
제 2 도는 본 발명의 오일프리식 스크롤 유체기계의 다른 실시예로서 스크롤블로워를 나타낸다. 제 2 도에 있어서 동일 참조번호를 제 1 도의 것들과 같은 부품의 번호를 표시하는데 사용한다. 설명의 단순화를 위하여 같은 부품이나 번호의 설명은 생략하였다.
이 실시예는 선회스크롤부재(5)가 그 축에 대해 회전하는 것을 방지하는 회전방지기구가 일정원주피치로 공통원에 배열된 3개의 크랭크핀(16)으로 구성된다는 점에서 제 1 도에 나타낸 실시예와 다르다. 각 크랭크핀(16)의 저어널부는 한쌍의 베어링(16A 및 16B)을 거쳐 모터케이스(9)에 지지된다. 크랭크핀(16A)은 선회스크롤부재(5)에 인접한 편심핀부를 가진다. 크랭크핀의 이러한 편심핀부는 고무와 같은 탄성부재(20A)가 구비된 로울러베어링(20)을 거쳐 선회스크롤부재(5)와 결합한다. 선회베어링커버(17)는 접근가능한 플러그(18)가 구비되고 그 때문에 배출관(15)의 제거후 배출구를 거쳐 분리할 수 있다. 3개의 활모양의 드러스트베어링편(24)이 선회스크롤베어링(5)을 안정적으로 지지하도록 인접된 크랭크(16)이 사이에서 모터케이스(9)부에 고정된다. 선회스크롤부재(5)는 드러스트베어링(14)에 의해 안정하게 받쳐지고 고무와 같은 탄성부재(20A)를 가진 로울러베어링(20)에 의해 매우 원활하게 선회할 수 있다. 플러그(18)를 제공하는 곳은 보수를 쉽게할 수 있는 곳에서 매우 효과적이다. 즉 선회베어링(7)에 윤활제를 추가공급하는 것은 단지 배출관(15)을 차단하고 플러그(18)를 빼냄으로써 고정스크롤부재(6)를 제거하지 않고 가능하고 그에 의해 보수에 필요한 시간은 현저하게 단축된다. 선회스크롤부재(5)에 있는 선회베어링에 윤활제를 공급하는 것을 필요시 언제든지 할 수 있고 그에의해 선회베어링의 윤활이 중요한 문제인 선회베어링(7)의 수명을 연장할 수 있다.
큰 유동율과 작은 압력비를 가지고 공기를 배출할 수 있는 스크롤블로워를 앞서의 실시예로 설명했다. 이 각각의 스크롤블로워에서 선회베어링은 큰 공간을 차지하도록 압축실로 돌출된다. 그러나 이것은 배출통로가 대응해서 큰 단면적을 갖게되기 때문에 배출가스에 유동저항의 어떤 증가를 일으키지 않는다.
제 3 도는 본 발명의 더욱 다른 실시예이다. 이 실시예에서 제 1 도 및 제 2 도와 같은 부품이나 번호를 표시하는데 같은 참조번호를 사용하고 그러한 번호의 설명을 생략한다. 이 실시예는 제 1 도 및 제 2 도에 나타낸 실시예에서 사용된 로울러형베어링 대신에 선회베어링(7)의 슬라이드형 베어링(7A)를 사용하는 것이 특징이다.
설명해온 바와 같이 본 발명은 다양한 장점을 가진다.
첫째로 선회베어링의 신뢰성이 이 베어링에 작용하는 모멘트하중의 제거로 개선되고 압축가스에 의해 발생된 힘의 중심 및 작용점이 선회스크롤부재의 지역내에 있다는 사실에 의해 개선된다.
둘째로 선회스크롤부재의 안정한 선회운동이 선회베어링 및 드러스트베어링의 배열 및 특정구조에 의해 확보된다.
세째로 선회베어링에 윤활제를 추가공급하는 것과 같은 보수작업이 현저하게 용이하다. 더우기 선회스크롤부재의 프리세션 및 플루터링과 같은 진동 및 소음이 현저하게 감소되어 거의 전동이 없고 조용히 작동할 수 있는 오일프리식 스크롤 유체기계를 제공한다. 그래서 본 발명은 압축실에서 부품에 대해 윤활이 행해지지 않더라도 높은 신회성을 가지고 작동할 수 있는 스크롤 유체기계를 제공하는 것이다.

Claims (18)

  1. 인볼류트곡선 또는 이와 유사한 곡선을 따르는 상기 엔드플레이트의 한쪽으로부터 돌출하여 형성된 나선형 랩 및 엔드플레이트를 가진 고정스크롤부재와 선회스크롤부재가 선회베어링을 받치는 선회베어링보스의 그 중심부에 제공되고 고정스크롤부재의 랩과 선회스크롤부재의 랩이 윤활되지 않는 하나 이상의 작동실을 형성하기 위하여 서로 맞물리고 인볼류트곡선 또는 이와 유사한 곡선을 따르는 엔드플레이트의 한쪽으로부터 돌출하여 형성된 나선형랩 및 엔드플레이트를 가지는 선회스크롤부재와 선회베어링을 거쳐 선회스크롤부재에 구동가능하게 연결된 구동축과 선회스크롤부재가 선회를 하는 동안에 선회스크롤부재가 그 자체축에 대해 회전하지 못하도록 하는 회전방지기구와 작동실이 그 체적이 감소하는 중 머시인센트를 향하여 점차가동하고 가스가 윤활제에 의해 오염되지 않고 압축되어 배출되도록 선회스크롤부재가 고정스크롤부재에 상대적으로 선회를 하게하는 구동축의 회전체를 포함하는 오일프리식 스크롤 유체기계에 있어서, 선회베어링을 받치는 선회베어링보스가 고정스크롤부재의 랩 높이의 1/2에 위치한 면을 초과하여 선회스크롤부재로부터 작동실내로 돌출되는 것을 특징으로 하는 오일프리식 스크롤 유체기계.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 고정스크롤부재에 인접한 상기 선회스크롤부재의 상기 선회베어링보스단부가 착탈가능한 베어링커버로 덮여 있는 것을 특징으로 하는 오일프리식 스크롤 유체기계.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 회전방지기구가 올드햄조인트를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일프리식 스크롤 유체기계.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 회전방지기구가 다수개의 크랭크핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 오일프리식 스크롤 유체기계.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 고정스크롤부재는 선회베어링 축의 연장선상에 배치되고 선회베어링보스의 외경보다 큰 직경을 갖도록 선회스크롤부재를 향하여 분기하는 배출구가 구비되는 것을 특징으로 하는 오일프리식 스크롤 유체기계.
  6. 제 1 항에 있어서, 착탈가능한 플러그가 고정선회부재에 인접한 선회베어링보스의 단부에 제공되는 것을 특징으로 하는 오일프리식 스크롤 유체기계.
  7. 인볼류트곡선 또는 이와 유사한 곡선을 따르는 상기 엔드플레이트의 한쪽으로부터 돌출하여 형성된 나선형랩 및 엔드플레이트를 가진 고정스크롤부재와 선회스크롤부재가 선회베어링을 받치는 선회베어링보스에 그 중심부에 제공되고 고정스크롤부재의 랩과 선회스크롤부재의 랩이 윤활되지 않는 하나 이상의 작동실을 형성하기 위하여 서로 맞물리고 인볼류트곡선 또는 이와 유사한 곡선을 따르는 엔드플레이트의 한쪽으로부터 돌출하여 형성된 나선형랩 및 엔드플레이트를 가지는 선회스크롤부재와 선회베어링을 거쳐 선회스크롤부재에 구동가능하게 연결된 구동축과 선회스크롤부재가 선회하는 동안에 선회스크롤부재가 그 자체축에 대해 회전하지 못하도록 하는 회전방지기구와 작동실이 그 체적이 감소하는 중 머시인센터를 향하여 점차가동하고 가스가 윤활제에 의해 오염되지 않고 압축되어 배출되도록 선회스크롤부재가 고정스크롤부재에 상대적으로 선회를 하게하는 구동축의 회전체를 포함하는 오일프리식 스크롤 유체기계에 있어서, 선회베어링을 받치는 선회베어링보스가 선회스크롤부재로부터 작동실 내로 돌출되고 배출공간이 선회베어링보스의 단부와 고정스크롤부재의 엔드플레이트 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 오일프리식 유체기계.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 고정스크롤부재에 인접한 선회스크롤부재 위에 있는 상기 선회베어링보스의 단부는 착탈가능한 베어링커버로 덮여지는 것을 특징으로 하는 오일프리식 유체기계.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 회전방지기구는 올드햄조인트를 포함하는 것을 특징으로하는 오일프리식 유체기계.
  10. 제 7 항에 있어서, 상기 회전방지기구는 다수개의 크랭크핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 오일프리식 유체기계.
  11. 제 7 항에 있어서, 선회베어링의 축연장선상에 배치되고 선회베어링보스의 외경 보다 큰 직경을 갖도록 선회스크롤부재를 향하여 분기되는 배출구가 구비되는 것을 특징으로 하는 오일프리식 유체기계.
  12. 제 7 항에 있어서, 착탈가능한 플러그는 상기 고정선회부재에 인접한 선회베어링보스의 단부에 제공되는 것을 특징으로 하는 오일프리식 유체기계.
  13. 인볼류트곡선 또는 이와 유사한 곡선을 따르는 상기 엔드플레이트의 한쪽으로부터 돌출하여 형성된 나선형 랩 및 엔드플레이트를 가진 고정스크롤부재와 선회스크롤부재가 선회베어링을 받치는 선회베어링보스에 그 중심부에 제공되고 고정스크롤부재와 랩과 선회스크롤부재의 랩이 윤활되지 않는 하나 이상의 작동실을 형성하기 위하여 서로 맞물리고 인볼류트곡선 또는 이와 유사한 곡선을 따른 엔드플레이트의 한쪽으로부터 돌출하여 형성된 나선형랩 및 엔드플레이트를 가지는 선회스크롤부재와 선회베어링을 거쳐 선회스크롤부재에 구동가능하게 연결된 구동축과 선회스크롤부재가 선회하는 동안에 선회스크롤부재가 그 자체축에 대해 회전하지 못하도록 하는 회전방지기구와 작동실이 그 체적이 감소하는 중 머시인센터를 향하여 점차 가동하고 가스가 윤활제에 의해 오염되지 않고 압축되어 배출되도록 선회스크롤부재가 고정스크롤부재에 상대적으로 선회를 하게하는 구동축의 회전체를 포함하는 오일프리식 스크롤 유체기계에 있어서, 상기 선회베어링을 받치는 선회베어링보스가 고정스크롤부재의 랩의 높이의 1/2에 위치한 면을 초과하여 선회스크롤부재로부터 작동실내로 돌출되고 배출공간이 선회베어링보스의 단부와 고정스크롤부재의 엔드플레이트 사이에 한정되는 것을 특징으로 하는 오일프리식 유체기계.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 고정스크롤부재에 인접한 상기 선회스크롤부재 위에 있는 선회베어링보스의 단부는 착탈가능한 베어링커버에 의해 덮여지는 것을 특징으로하는 오일프리식 유체기계.
  15. 제 13 항에 있어서, 상기 회전방지기구가 올드햄조인트를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일프리식 유체기계.
  16. 제 13 항에 있어서, 상기 회전방지기구가 다수개의 크링크핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 오일프리식 유체기계.
  17. 제 13 항에 있어서, 상기 고정스크롤부재는 상기 선회베어링의 축연장선상에 배치되고 상기 선회베어링보스의 외경보다 큰 직경을 갖도록 상기 선회스크롤부재를 향하여 분기되는 배출구가 구비되는 것을 특징으로 하는 오일프리식 유체기계.
  18. 제 13 항에 있어서, 착탈가능한 플러그가 상기 고정선회부재에 인접한 상기 선회베어링보스의 단부에 구비되는 것을 특징으로 하는 오일프리식 유체기계.
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