KR930008029B1 - 단열상자와 그 제조방법 - Google Patents

단열상자와 그 제조방법 Download PDF

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KR930008029B1
KR930008029B1 KR1019900001893A KR900001893A KR930008029B1 KR 930008029 B1 KR930008029 B1 KR 930008029B1 KR 1019900001893 A KR1019900001893 A KR 1019900001893A KR 900001893 A KR900001893 A KR 900001893A KR 930008029 B1 KR930008029 B1 KR 930008029B1
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마사시 야마모또
가츠미 나까다
야스오 노다
하와이미치히사
마사히로 나까무라
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산요덴끼 가부시끼가이샤
이우에 사또시
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Abstract

내용 없음.

Description

단열상자와 그 제조방법
제 1 도는 본 발명의 일실시예를 나타내는 저온쇼우케이스의 외관사시도.
제 2 도는 제 1 도의 A-A선 단면도.
제 3 도는 제 2 도의 B부분을 확대한 저온쇼우케이스 상부전면오목부의 단면도.
제 4 도는 제 3 도의 C부분을 확대한 저온쇼우케이스 전면상부에 형성된 오목부의 상부단면도.
제 5 도는 그 저온쇼우케이스의 상부전면부분에 배치되는 틀체의 개략사시도.
제 6 도는 그 저온쇼우케이스의 상부전면코너부의 개략사시도.
제 7 도는 제 1 도의 D-D선 단면도.
제 8 도 및 제 9 도는 그 저온쇼우케이스의 상부전면오목부에 투명창을 고정하는 상태를 설명하기 위한 분해사시도.
제 10 도 및 제 11 도는 그 저온쇼우케이스의 제조방법을 설명하기 위한 도면으로서,
제 10 도는 가열로에 저온쇼우케이스의 상자체를 설치한 상태를 나타내는 단면도이며,
제 11 도는 그 상자체를 지그에 고정한 상태를 나타내는 단면도.
제 12 도는 그 저온쇼우케이스에 있어서의 복수층투명창의 공기층두께와 균열발생온도와의 관계를 나타낸 도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 단열상자체 1A : 앞벽
1B : 상자체 2 : 투명창(투명판)
2A : 투명유리 2B : 스페이서
2C : 시일재 2D : 히이터
2E : 압력조절로 3 : 투명문
4 : 문수납부 5 : 단열상자본체
6 : 기계실 8 : 오목부
8A,8B : 단락부 11 : 내부상자
11A, 11D : 앞, 뒤, 좌우 및 바닥의 각벽 12 : 외부상자
12A, 12E : 앞, 뒤, 좌우, 바닥 및 위의 각벽 13 : 틀체
13A : 제 1 톨체 14 : 발포단열재
15 : 개구 16 : 돌출벽
17 : 파이프온시이트형주냉각기 18 : 보조냉각기
19 : 고내부 20 : 열교환기
21 : 제 1 배기통로 22 : 제 2 배기통로
23 : 커버 24 : 흡기로
25 : 베이스 26 : 냉매압축기
27 : 응축기 30 : 가리개판
31 : 천정벽 32 : 조명장치
40A : 좌측톨부 40B : 우측톨부
41 : 앞틀부 42 : 오목홈
61,43 : 삽입편 44 : 고정편
45 : 경사부 46 : 이슬받이부
47 : 연결부 48 : 고정홈
49 : 연결편 50 : 장식편
51 : 복수의 리브 52 : 레일받이
53 : 배선부 54 : 삽입편
55 : 걸림편 56 : 받이편
57 : 기립편 60 : 좌측레일
45, 61 : 고정편 55, 62 : 걸림편
63 : 탑재부 64 : 규제부
70 : 창고정틀 71 : 받이부
72 : 걸림홈 73 : 수직편
74 : 창고정홈 75 : 지지편
80 : 핸드레일 81 : 앞장식틀
82 : 좌우장식틀 83 : R부
84 : 문닿는부 85 : 이슬받이
86 : 걸고리 87 : 압압편
90 : 단열블록 91 : 칸막이재
92 : 가열로 93 : 겹끼운 상자
94 : 틈 95, 96 : 내외양고정구
97 : 주입구멍 98 : 배기구멍
100 : 홈부 101 : 수입부
Q : 발포원액 K : 단열공간
본 발명은 상면에 개구부를 갖는 동시에 일측벽상부에 투명창을 배치하여 되는 저온쇼우케이스의 단열상자체와 그 제조방법에 관한 것이다.
종래에는 상면개구부에 슬라이드식 투명문을 가진 저온쇼우케이스의 단열상자제조방법으로서는 일본국 특개소 60-165487 호 공보에 여러가지의 것이 제안되어 있다.
이 공보에 있어서는 상면개구부로 돌출하는 단열상자의 돌출벽과 그 대향벽과의 간격칫수보다도 겹끼운 상자(nest)의 높이칫수를 작게할 경우, 겹끼운 상자와 벽과의 사이에 틈이 형성되는 곳을 회피하여 발포단열재의 원액을 내외양상자간에 충전하도록한 방법이 개시되어 있다.
상기 공보에 있어서의 제조방법으로 제작된 단열상자의 일측벽상부에 투시창을 배치한 상태로 저온쇼케이스는 구성되어 있으나, 이 투시창은 내외양상자 및 양상자접속용수지제 브레이커(braeker)로 형성되는 공간내에 발포단열재를 충전한 후, 브레이커에 형성된 홈내에 끼워져 있다.
그 때문에 충전되는 단열재의 발포경화시에 발생하는 발포압력으로 브레이커의 홈부를 형성한 면이 바깥쪽으로 눌려져 발포전의 브레이커의 투시창을 배치하는 부분의 형상보다도 발포후의 형상은 투시창의 입구측이 좁혀진 상태로 되어 버린다.
따라서, 이 좁혀진 입구로부터 투시창을 끼워넣을 수 없기 때문에 이 끼워넣기전에 브레이커의 홈부를 수정하는 공정을 필요로 하며, 그 작업은 대단히 번거로운 것이었다.
더구나, 발포충전후의 형상이 크게 변형해버렸을 때에는 수정작업을 하여도 투시창의 고정이 이루어질 수 없었다.
본 발명은 이상의 점에 감안하여된 것으로, 그 주된 목적은 투명창의 고정에 있어서 수정작업이나 고정이 쉬운 단열상자체와 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.
또, 발명의 다른 목적은 복수층투명판에 의해 구성되는 투명창을 고정시킨 상태의 상자체에 발포단열재를 충전할 경우에 복수층투명판에 갈라짐(균열)이 발생하지 않도록한 단열상자체와 그 제조방법을 제공하는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 내외양상자의 일측벽에 형성되는 오목부에 대응시켜서 투명판 및, 그 투명판이 꽂히는 홈부를 가진 틀체를 내외양상자에 걸치도록 배치시킨 상태에서 상기 내외 양상자사이에 발포단열재를 충전하여 단열상자체를 구성하도록 한 것을 특징으로 한다.
다시 말하면, 본 발명은 부품 즉, 투명판 및 틀체를 부착하고나서 발포를 하는 것이다.
이와 같은 구성에 의하면, 투명판은 발포단열재의 충전에 앞서서 오목한 부분에 배치되어 있기 때문에 단열재의 경화시에 발생하는 발포압력으로 홈부가(바깥쪽) 눌러도 투명판이 그 누름의 한 변형을 방지하는 보강부재로서 작용하는 동시에, 그 투명판에의 누름으로 홈부와 투명판과의 밀착도 및 고정도가 증대하며 투명판의 부착강도가 향상된다.
즉, 발포에 의한 부품의 찌그러짐등을 해소할 수 있다.
또, 본 발명은 내외양상자를 접속하여 구성되는 상자체의 일측벽에 복수층투명판을 배치한 상태에서 복수층투명판의 균열발생온도미만의 소정온도(즉, 균열발생회피온도)로 가열한 후, 상자체를 지그(jig)로 고정시켜 내외양상자사이에 발포단열재를 주입충전하여 단열상자체를 구성하도록한 것을 특징으로 하고 있다.
이와같은 구성에 의하면, 상자체의 일측벽에 배치되는 복수층 투명판의 균열발생온도미만의 소정온도에서 상자체는 가열되기 때문에 단열공간의 공기팽창을 규제하는 동시에, 공기팽창에 따라 발생하는 투명판자체의 휨정도를 규제하게 되며, 투명판에 균열(갈라짐)이 발생하는 일없이 상자체에 발포단열재충전이 행해지는 동시에 복수층투명판을 부착하기 위해 발포후 상자체의 수정작업을 불필요하게 된다.
또, 본 발명은 복수매의 투명판 및 그 투명판사이에 단열공간을 가지며 단열공간과 외부와를 연통시키는 압력조절로를 형성한 복수층투명판을 내외양상자를 접속시켜 구성되는 상자체의 일측벽에 배치한 상태에서, 그 상자체를 소정온도로 가열한 후, 이 상자체를 가열된 지그로 고정하고부터 양상자간에 발포단열재를 주입충전하여 단열상자체를 구성하도록 한 것을 특징으로 하고 있다.
이와 같은 구성에 의하면, 상자체의 일측벽에 배치되는 복수층투명판에 형성된 압력조절로는 각 투명판간의 공기가 그 주위온도변화에 의해 팽창해서 내부공기의 압력에 높게 되었을때에 내부공기와 외부공기가 압력평형되도록 내부공기를 외부로 인도하는 통기로로서 작용하기 때문에 단열상자체 제작시의 예비가열 및 가열된 지그에의 고정등에 의해서 투명판간의 공기가 팽창하여도 이 압력조절로로부터 공기가 외부로 인도되어 가기 때문에 그 투명판이 바깥쪽으로 향해서 휨정도가 억제되어 투명판에 균열(갈라짐)이 발생하는 일없이 상자체의 발포단열재 충전이 행해지는 동시에 복수층투명판을 부착하기 위해 발포후 상자체의 수정작업은 불필요하게 된다.
이하, 제 1 도~제 8 도를 참조하여 본 발명의 한 실시예를 나타내는 것은 저온 쇼우케이스에 대해 설명한다.
제 1 도 및 제 2 도에 나타내는 바와 같이 단열상자체(1)는 아이스크림이나 샤베트등을 전시, 판매하기 위해 사용되는 저온쇼우케이스를 구성하는 것으로써, 그 전면상부에 형성된 오목부(8)에 결로방지용히이터(2D)를 가진 투명판으로서의 투명창(2)과, 상면전반부에 개구를 개폐 가능하게 폐색하는 좌우 2매의 전후방향 슬라이드식의 투명문(3)과, 상면후반부에 투명문(3)의 개방시에 문(3)을 수납하기 위한 문수납부(4)를 각각 설치한 단열상자본체(5)와, 단열상자본체(5)의 아랫방향으로 냉각에 필요불가격한 기계부품을 배치하는 기계실(6)로 구성되어 있다.
단열상자본체(5)는 저장실을 구획하도록 상면을 개구한 금속제, 즉, 용융아연도금속강판의 내부상자(11)와, 이 내부상자(11)와의 사이에 적당한 간격을 두고 내부상자를 수납하여 상면을 개구한 금속제, 즉, 용융아연도금강판의 외부상자(12)와, 양상자(11)(12)의 상단에 걸쳐 배치되어 양상자로 둘러쌓인 공간의 상면개구를 덮는 수지제의 틀체(13)로 구성되는 상지체의 공간내에 경질폴리우레탄등의 발포단열재(14)를 발포충전시켜서 구성된다.
그리고, 이 한면(본예에서는 상면)에 상품수납출고를 위한 개구(15)와 이 개구(15)방향으로 뻗어가는 돌출벽(16)을 형성하고 있다.
제 2 도의 B부분을 확대한 제 3 도와, 또 제 3 도의 C부분을 확대한 제 4 도를 참조하여 알 수 있는 바와 같이, 오목부(8)에 배치되는 투명창(2)은 단열공간 K를 가진 복수층투명판으로 형성된다.
이 복수층투명판은 본실시예에서는 2개의 투명유리(2A)를 스페이서(2B)로 적당한 간격으로 유지하며, 양유리(2A)와 스페이서(2B)와의 밀착성향상을 위해 티오코올등 접착성을 가진 시일재(2C)로 양자를 고정시키며, 시일재(2C)의 외주에 결로방지용히이터(2D)를 배치하고 있다.
그리고, 주위온도의 변화에 의해 간격내에 존재하는 공기가 팽창하여 그 압력이 상승되어도 빠져나갈 곳이 없는 공기의 팽창압력으로 각 투명 유리(2A)가 깨지지 않도록 내부공기와 외부공기가 약간의 왕래를 행하여 압력평형 되도록 간격부분으로부터 시일재(2C)를 관통하도록 공기통과로로서의 압력조절로(2E)를 형성하고 있다.
상기 내부상자(11)는 앞, 뒤, 좌, 우 바닥의 각 벽(11A)-(11D)로 되며, 그 외주면에 설치된 지그자그 모양의 냉온냉매관으로 되는 파이프 온 시이트형 주냉각기(17)와, 상면후반부에 배치도는 것으로, 소위 로울본드법에 의해 성형되어 앞, 뒤, 좌, 우 각 둘레에 입상편을 구비한 판형상의 보조냉각기(18)에 의해 고내부(19)를 냉각시킨다.
그리고, 내부상자앞벽(11A)은 좌우양벽(11C) 보다도 떨어진 단락부(8A)를 가진다.
또, 외부상자(12)는 내면에 냉동사이클중 고온의 기액혼합냉매 내지 액냉매가 흐르는 지그자그모양냉매관으로 되는 가열요소로서의 열교환기(20)를 알루미늄테이프로 붙인 앞벽(12A)과 이 앞벽(12A)보다도 위방향으로 뻗는 상단에 절곡변 및 이 절곡변으로 구획되는 앞방향홈을 가진 뒤벽(12B)과, 좌우양벽(12C)과, 완만하게 뒤로 올라가게 경사지며 뒤둘레에 발포단열재(14)의 주입구멍(97) 및 앞둘레에 적당한 수개의 배기구멍(98)을 가진 바닥벽(12D)과, 둘레에 앞, 뒤, 좌, 우의 각 입상편을 가지며 보조냉각기(18)의 바로위에 위치하여 완만하게 뒤로 내려가게 경사지는 위벽(12E)으로 되어 열교환기(20)로 앞벽(12A)의 결로방지를 도모하고 있다.
또한, 가열요소로서 열교환기(20)를 대신해서 전기히이터를 배치하여도 동일한 결로방지효과가 얻어진다.
그리고, 외부상자앞벽(12A)은 좌우양벽(12C) 보다도 떨어진 단락부(8B)를 가진다.
또, 내부상자앞벽(11A)의 단락부(8A)와 외부상자앞벽(124)의 단락부(8B)를 따라 오목부(8)를 형성하도록 틀체(13)가 배치된다.
기계실(6)은 외부상자(12)의 앞벽(12A)하부와, 좌우양벽(12C)의 하부와, 바닥벽(12D)과, 위테두리에 상하방향으로 개구하는 제 1 배기통로(21) 및 이 제 1 배기통로(21)보다 하부에 위치하여 전후방향으로 개구하는 제 2 배기통로(22)를 형성하여 단열상자본체(5)의 배면에 설치한 기계부품인출용 개구를 덮는 분리가능한 커버(23)와, 기계실(6)에 공기가 유입되는 흡기로(24)를 형성하는 베이스(25)에 의해 구획되며, 주,보조냉각기(17)(18)와 동시에 냉동사이클을 구성하는 냉매압축기(26)를 베이스(25) 위에 와이어 핀붙이관(finned tube) 응축기(27)를 흡기로(24)의 전후양테두리에 설치한 한쌍의 지지구에 각각 붙어 있다.
또, 문수납부(4)는 전면에 위치하는 수지제의 가리개(shade) 판(30)과 상면에 위치하는 금속제의 천정벽(31)과 하면에 위치하는 외부상자(12)의 위벽(12E)에 의해 구획되어 고내외를 조명하는 형광등의 조명장치(32)를 구비하며 투명문(3)이 열릴때에 이 문을 수납한다.
내외양상자의 상단에 걸쳐서 배치되는 틀체(13)에 있어서 투명창(2)는 내외양상자의 앞벽에 형성한 오목부(8)에 유지고정되는 것인바, 4각모양으로 형성한 투명창의 좌우부분을 원호상으로 보이기 위해 본실시예에서는 제 5 도, 제 6 도에 나타내는 바와 같이 틀체를 3개의 구획으로 나누어서 각각 합체되도록 구성한 제 1 틀체(13A)와 돌출벽(16)의 전단에 배치한 제 2 틀체(13B)로 구성되어 있다.
또, 제 1 틀체(13A)는 상자체의 좌우벽에 대응시키는 좌측톨부(40A) 및 우측틀부(40B)와, 상자체의 앞벽에 대응시키는 앞틀부(41)로 분할하고 있으며, 좌우 각 틀부는 양자가 서로 마주 대하는 형태로 대칭적으로 구성되어 있으므로 좌측틀부(40A)와 앞틀부(41)에 대해서 간단히 설명한다.
오목한 부분(8)는 제 1 틀체(13A)의 앞틀부(41), 연결부(47)에 의해 그 단부를 둘러쌓아 형성되는 것이며, 앞틀부(41)는 그 점선단면을 제 6 도에 나타내는 바와 같이 투명창의 하단을 삽입유지하기 위한 오목홈(42)을 형성하는 동시에 아래방향으로 뻗어 내부상자앞벽의 상단을 꽂는 삽입편(43)과, 좌우틀부와 연결접속함과 동시에 외부상자 앞벽의 상단을 꽂는 투명창(2)의 창틀로서의 기능을 가진 고정편(44)을 형성하고 있다.
좌측틀부(40A)는 뒤방향에 향해서 위방향으로 경사지게 구성된 경사부(40)와 이 경사부(45)의 앞부분에 형성되어 경사부를 지나온 이슬을 모으는 동시에, 하면에 개구를 형성한 이슬받이부(46)와 이 이슬받이부(46)와는 칸막이되어 앞틀부(41)와 연결을 행하도록 경사부로부터 돌출하도록 형성된 연결부(47)를 구비하고 있다.
이 연결부에는 오목홈(42)에 연통되는 동시에 투명창(2)의 좌측단을 삽입유지하는 고정홈(48)과 앞틀부(41)의 고정편(44)의 아래에 숨어들어가는 연결편(49)을 그 선단에 가지며 고정편(44)과 하나로 되어 창틀로서 작용하는 장식편(50)을 구비하고 있다.
또, 앞틀부(41)의 좌우단(제 6 도의 41 참조)이 좌우양틀부(40A)(40B)의 연결부(47) 아래로 숨어들어가는 앞틀부(41)와 연결부(47)가 하나로 되어서 일련의 제 1 틀부(13A)를 구성하고 있다.
또한, 오목홈(42)과 고정홈(48)으로 투명창(2)의 3단테두리를 꽂는 홈부(100)를 형성하며, 또한 오목홈(42)은 내외양상자간의 공간 R측으로 나오게 형성되며 앞틀부(41)의 공간 R측의 면에는 발포단열재의 일부를 받아들이는 단열재수입부(101)를 형성하고 있다.
또한, 고정홈(48)의 배면벽앞면에는 투명창의 전후의 흠들림을 방지하는 복수의 리브(51)를 형성하고 있다.
또, 경사부(45)는 좌측레일(60)을 유지하기 위한 레일받이(52)를 상면내측에 형성하여 상면외측에 투명창용 히이터나 형광등의 전기 부품에의 통전을 위한 배선을 처리하는 배선부(53)를 형성하고 있으며, 제 1 도의 D-D단면도인 제 7 도에 나타내는 바와 같이 하면내측에 내부상자의 상단을 꽂는 삽입편(54)을 형성하고 있다.
레일받이(52)는 좌측레일(60)일단측에 형성한 고정편(61)을 걸리게 하는 걸림편(55)과 좌측레일의 하면을 받는 받이편(56)과, 레일(60)의 타단측에 형성한 걸림편(62)를 매다는 기립편(57)을 설치하고 있다.
또, 좌측레일(60)에는 투명문(3)을 슬라이딩가능하게 탑재하는 탑재부(63)와 문의 어긋남을 규제하는 규제부(64)를 설치하고 있다.
제 3 도, 제 8 도, 제 9 도에 나타내는 바와 같이 투명창(2)의 상단을 삽입유지하여 투명창(2)을 고정시키는 동시에, 뒤에 설치하는 핸드레일(80)로 피복되는 수지제의 창고정틀(70)이 상자체의 압벽에 대응하게 배치된다.
이 창고정틀(70)은 핸드레일(80)의 R부(83)하면을 받는 받이부(71)와 받이부(71) 일단에 형성되어 핸들레일의 걸고리(86)을 끼워 맞추는 걸림홈(72)과 받이부(71)하면으로 입설되어 가요성을 가진 가진 수직편(73)과 이 수직편(73)의 선단에 설치되어 투명창(2)의 상단을 견고하게 끼워맞추는 복원성을 갖도록 내부보다도 폭이 좁게 형성된 고정부로서의 창고정홈(74)과 핸드레일(80)의 이슬받이(85)하면을 지지하는 지지편(75)으로 된다.
핸드레일(80)은 창고정틀(70)을 피복하는 앞장식틀(81)과 좌우양틀부(40A)(40B)를 덮는 동시에 좌우의 레일(60)을 눌러서 고정하는 좌우장식틀(82)로 되며, 스텐레스강등 내식성이 우수한 금속으로 형성되어 그 앞장식틀(81)은 앞으로 내려가게 경사진 R부(83)와 R부(83)의 후단으로부터 늘어뜨린 문닿는부(84)와 이슬받이(85)와 R부(83)의 전단에 형성한 걸고리(86)으로 된다.
또, 좌우장식틀(82)은 내측단에 좌우레일(60)을 누르는 누름편(87)과 좌우틀부의 배선부를 덮는 피복부(88)로 된다.
다음에 투명창(복수층투명판)의 고정에 대해서 설명하면, 적당한 간격을 두고 배치된 내외양상자(11)(12)에 대해 연결접속으로 형성된 틀체(13)가 내외양상자간에 걸쳐서 유지되도록 틀체를 내외양상 자상단에 배치고정시킨다.
그리고, 틀체의 앞틀부(41)의 오목부(42)에 투명창(2)의 하단이, 좌우틀부(40)의 고정홈(48)에 투명창(2)의 좌우단이 각각 유지되도록 투명창을 위방향으로부터 삽입한다.
그후, 복원력에 대항해서 창고정틀(70)의 창고정홈(74)의 하단개구를 넓히고 투명창(2)의 상단을 끼워서 유지시킨다.
그리고나서 좌우틀부(40A)(40B)의 레일받이(52)의 기립편(57)에 좌우레일(60)을 매달며, 핸드레일(80)의 좌우장식틀(82)의 노름편(87)으로 각각 좌우레일(60)을 누름고정시키는 동시에, 앞장식틀(81)의 걸고리(86)을 창고정틀(70)의 걸림홈(72)에 끼워맞추고 창고정틀(70) 및 좌우틀부(40A)(40B)를 피복하도록 핸드레일(80)을 고정시킨다.
이 상태로 조립한 내외양상자에 대해서 양상자에 형성되는 공간내부에 발포단열재를 충전해서 단열상자체(1)를 형성한다.
상기 단열상자체의 제조에 대해서 제 10 도 및 제 11 도에 의해 설명한다.
먼저, 접착제로 단열블록(90)을 바닥벽(11D) 외면에 붙인 내부상자(11)와 외부상자(12)를 틀체(13)에 접속해서 공간내부에 단열블록(90) 및 칸막이재(91)를 개재시키는 동시에, 상기 단열블록과 외부상자의 바닥벽(12D)와의 간에 틈을 형성하며, 또한 한측면에 개구(15) 및 돌출벽(16)을 형성한 상자체(1B)를 조립한다.
그리고, 상자체(1B)의 앞벽상부에 형성된 오목부(8)를 따라 오목한 홈(42) 및 고정홈(48)으로 되는 홈부(100)를 가진 제 1 틀체(13A)의 홈부(100)에 복수층투명판을 꽂아서 오목부(8)에 투명창(2)를 배치하다.
이후, 상자체(1B)를 가열로(92)에 이송하여 소정온도로 가열한다.
다음에 개구(15) 및 돌출벽(16)을 상면으로 하여 상자체(1B)를 설치한 후 개구(15)로부터 내부상자(11)내에 소정온도로 가열된 겹끼운 상자(93)을 삽입하여 바닥벽(11D)의 전반부위에 놓은 후, 이 겹끼운 상자(93)을 뒤쪽으로 미끄러지게 움직여서 제 10 도와 같이 돌출벽(16)의 바로 아래에 배치한다.
이 겹끼운 상자의 배치에 따라 내부상자의 바닥벽(11D)은 겹끼운 상자(93)의 중량을 받아 공간 R측으로 볼록하게 휘는 반면, 이 휜것에 의해 단열블록(90)은 바깥상자의 저벽(12D)에 닿아서 틈은 해소된다. 겹끼운 상자(93)의 배치후, 이 겹끼운 상자(93)을 내부상자(11)에 넣은대로 상자체(1B)를 상하반전해서 개구(15) 및 돌출벽(16)이 하면이 되도록 일정온도로 가열된 내외 양고정구(95)(96)로 상자체(1B)를 제 11 도와 같이 누른다.
겹끼운 상자(93)와 내외양고정구(95)(96)을 합하여 지그(jig)라고 한다.
상기 반번에 따라 겹끼운 상자(93)의 중량은 돌출벽(16)의 내부벽인 것에 보조냉각기(18)에 가해지게 되며, 이것에 의해 내부상자의 바닥벽(11D)의 휨은 해소되는 동시에, 단열블록(90)이 상기 외부상자의 바닥벽(12D)로부터 분리하여 틈(94)이 재차 형성된다.
이와 같은 상태로 주입구멍(97)로부터 발포원액 Q를 단열공간 R 내부에 주입하는 것에 의해 제 11 도 화살표와 같이 발포원액 Q이 발포성장하는 동시에 단열공간 R 내부의 공기는 배기구멍(98)로부터 밀려나가 공간내부에 발포단열재층을 형성하며, 상술한 단열상자체(1)가 얻어진다.
또한, 틀체(13)등을 구성하는 수지로서는 예비가열시 소정온도상태에 있어서도 용융되던지 변형하던지 하는 일이 없는 재질의 것을 사용하고 있다.
또, 발포단열재의 원액은 충전시점의 온도가 높을수록 그 주위상태가 양호 또한 신속하게 행해지며, 내외양상자의 단열공간 R측면에의 달라붙음도 양호한 것으로 되기 때문에 가능한 한 예비가열시점에 있어서의 가열소정온도 및 지그의 가열온도를 높게 설정해 두는 것이 바람직하다.
이와 같이 내외양상자의 상단에 걸쳐 배치되는 앞틀부(41) 및 좌우 양틀부(40A)(40B)로 되는 제 1 틀체(13A)에 대해 투명창(2)은 비스등의 고정부재를 사용하는 일없이 오목홈(42) 및 고정홈(48)에 삽입하는 것만으로 유지고정이 행해진다.
또, 이 투명창의 상단을 창고정틀(70)의 창고정홈(74)에 끼워맞추는 것으로 창고정틀(70)의 설치가 행해진다.
이때 창고정홈(74)이 복원력에 의해 투명창(2)의 상단을 견고히 끼워맞춰지므로 비스등의 고정부재는 불필요한 것이다.
또, 좌우양틀부(40A)(40B)에 대해서 각각 좌측레일(60) 및 우측레일(60)을 고정시키며, 다음에 핸드레일(80)로 좌우의 레일(60) 및 창고정틀(70)을 피복하므로써 창고정틀(70 및 좌우레일(60)의 고정이 행해지며, 이 경우도 핸드레일(80)을 바깥상자(12)에 고정시키는 이외에 아무런 비스듬의 고정부재를 필요로 하지 않는다.
따라서, 투명창(2) 주위의 부품고정이 끼워맞춤이나 걸림에 의한 극히 용이한 방법으로 행해져서 전체적으로 고정부재를 감소시킬 수 있다.
또, 이들 부품이 고정된 후에 단열재의 충전을 행하는 것이므로 단열재의 발포고화에 따른 발포압력에 의해 오목부의 폭을 좁히는 방향이나 상면개구를 좁히는 방향으로 팽출하고자 하여도 오목부에 있어서는 투명창(2)이, 상면개구에 이어서는 핸드레일(80)이 각각이 팽출을 방지하는 보강부재로서 작용하기 때문에 발포종료와 동시에 투명창부착의 단열상자체가 얻어지는 동시에, 종래와 같이 발포종료 후 투명창(2) 및 핸드레일(80)이 부착될 수 없다는 결점을 해소할 수 있다.
또, 상자체(1B)에의 발포작업에 앞서서 복수층투명판(2)을 제 1 틀체(13A)의 오목홈(42) 및 고정홈(48)에 꽂은 후 이 상자체(1B)를 가열로(92)에 있어서 예비가열하고부터 발포단열재의 발포원액 Q를 충전하도록 하고 있으므로 발포원액 Q의 발포경화에 따라 발생하는 발포압력으로 틀체(13)가 외측으로 눌려도 복수층투명판(2)에 의해 그 변형이 억제됨과 동시에 그 힘에 의해서 복수층투명판(2)의 견고한 고정이 행해진다.
또, 예비가열시 혹은 지그로부터의 열전달에 의해 가열되어서 복수층투명판(2)의 단열공간의 공기가 팽창하는 바, 이 팽창된 공기는 외부 공기보다도 고압으로 되기 때문에 압력평형시키는 압력조절로(2E)로부터 외부로 인도되어 가며 내부공기의 팽창압력에 의한 투명유리(2A)를 바깥방향으로 누르는 힘이 약하게 되며, 이 공기팽창에 따라 투명유리(2A)의 내측면으로부터 바깥방향을 향해서 휨정도를 억제할 수 있어, 복수층투명판에는 가열에 의한 균열(갈라짐)이 발생하는 일이 없으며, 상자체(1B)의 발포단열재의 충전경화의 종료와 동시에 투명창부착의 단열상자체를 완성할 수 있는 동시에 단열상자체의 제작능률을 향상시킬 수 있다.
또한, 이 압력조절로(2E)는 발포종료후에 폐색하면 좋다.
다음에 예비가열시점에 있어서의 가열소정온도에 대해서 간단하게 설명한다.
이 소정온도(이하 허용가열온도라고 칭한다)는 복수층투명판(2)에 균열(갈라짐)이 발생하는 균열발생온도 미만으로 설정하는 것이며, 균열발생온도는 복수층투명판을 가열할 경우에 그 가열에 따라 팽창하는 내부공기의 팽창압력에 의해 투명유리(2A)가 갈라져 버릴 때의 온도인 것이다.
허용가열온도는 복수층투명창의 짧은 변길이(a), 긴변길이(b), 유리판두께(t) 및 유리간격×(어떤 것이나 단위는 [㎝]) 등에 의거해 정해지는 것이다.
본 실시예에서는 가열시에 작용하는 압력(p)은
[P={t2×(유리의 허용능력)}/{b/a에 의한 제 1계수)×a2} ‥‥‥‥‥‥①]
이때의 휨정도 δ
[δ={b/a에 의한 제 2 계수)×P×a4}/{유리의 영율
(young's Modulus)×t3} ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥②]
휜때의 반지름 γ
[γ={δ2+(a/2)2}/(2.8) ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥③]
공기의 팽창된 부피 V(양면팽창의 경우)
Figure kpo00001
의 4개의 (4식)으로부터 복수층투명판이 갈라질 때의 온도
T2[T2=P2V2T1/P1V1=(P+P1)(V×V1)T1/P1V1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥⑤]
를 구하고 있다.
또한, θ는 복수층투명판이 휘어진 때의 짧은변방향의 중심각, T1, P1및 V1
각각 복수층투명판제작시점의 온도, 공기층압력, 공기층부피이다.
또, 가로와 세로비가 5를 초과하는 것의 예로서 유리의 영율 (young's Modulus
)=7.5×105[㎏/㎠], b=125, t=0.28, x=0.61, p11.03[㎏/㎠], T1=300°K로서, a=11, 15, 25의 3예를 동일하게 가로와 세로비가 5를 밑도는 것의 예로서 제 1 계수=0.74, 제 2 계수=0.144, b=65로 가정하여 a=11, 15, 25의 3예의 합계 6에 대해 계산하여 본 바, 다음과 같이 되었다.
(ⅰ) b=125, a=11인때 T2=Z=374.1[°K]=101.1[℃]
(ⅱ) b=125, a=15인때 T2=352.98[°K]=79.98[℃]
(ⅲ) b=125, a=25 T2=Z=361.9[°K]=88.9[℃]
(ⅳ) b=65, a=11인때 T2=374.9[°K]=101.9[℃]
(ⅴ) b=645, a=15인때 T2=353.3[°K]=80.3[℃]
(ⅵ) b=65, a=25인때 T2=361.8[°K]=88.8[℃]
이들의 결과로부터 이 T2에는 최저점이 있는 것으로 예상할 수 있기 때문에 수치대입법으로 T2의 최저점을 구하여본 바, 짧은변길이가 약 17.8[㎝] 정도로 대략 77℃ 정도로 되었다.
또한, x=0.61[㎝]에 있어서의 복수층투명판의 균열발생온도로서는 안전율을 고려하여 계산치 보다는 10℃ 정도 낮은 온도를 선택하는 것으로 한다.
한편, 균열발생온도는 복수층투명판의 공기층두께가 크게 되면 저하되는 것이며, 이 관계를 나타낸 것에 제 12 도이다.
다만, a의 수치로서는 계산에 의한 균열발생온도를 최저로 할때의 길이를 인용하고 있다.
그리고, 계산에 의해 산출된 균열발생온도에 대해 약간의 여유를 고려하여 10℃ 정도 낮은 실제의 균열발생온도를 선정하여 (본예의 것으로는 약 67℃라고 정하여)로 가열하는 가열온도로서는 다시 저온인 60℃로 설정하고 있다.
이 60℃로 가열을 행해서 발포원액을 충전하여본 바, 복수층투명판에 갈라짐이 발생하는 것은 없었다.
이상과 같이 상자체(18)의 발포작업에 앞서 복수층투명판(2)을 틀체(13A)의 오목홈(42)에 고정시킨 후, 이 상자체(1B)를 가열로(92)에 있어서 예비가열하고 나서 발포단열재의 발포원액(Q)을 충전하도록 하고 있으므로 발포원액(Q)의 발포경화에 따라 발생하는 발포압력으로 틀체(13)가 눌려도 복수층투명판(2)에 의해서 그 변형이 억제되는 동시에 복수층투명판(2)의 견고한 고정이 행해진다.
또, 예비가열에 있어서의 소정온도로서 복수층투명판(2)의 균열발생온도미만(균열발생회피온도)으로 설정하고 있기 때문에 이 예비가열시에 복수층투명판(2)의 단열공간의 공기가 팽창할 때의 상한이 규정되는 동시에, 이 공기팽창에 따른 투명유리(2A)의 바깥쪽을 향해서의 휨정도가 투명판의 갈라지는 일이 없는 범위내로 억제할 수 있다.
한편, 복수층투명판(2)에 압력조절로 형성한 경우도, 가열에 따른 복수층투명판(2)의 단열공간내부공기의 팽창압력의 증대가 억제되며, 복수층투명판에 가열에 의한 균열(갈라짐)이 발생하는 일이 없게 되어 단열상자체의 제작능률을 향상시킬 수 있다.

Claims (12)

  1. 상면에 개구부(15)를 가진 상자형 저온쇼우케이스의 단열상자에 있어서, 공간을 설치하여 배치된 내외양상자(11)(12)와, 이 내외양상자(11)(12)의 테두리부 사이에 걸치도록 배치되는 동시에 상기 공간을 폐색하는 틀체(13)와, 상기 내외양상자(11)(12)와 틀체(13)로 상기 단열상자의 전면상부에 형성한 오목부(8)와, 그 오목부(8)를 따라 상기 틀체(13)에 형성한 홈부에 그 둘레가 꽂히는 투명판(2)과, 상기 틀체(13) 및 투명판(2)이 배치된 내외양상자(11)(12) 사이의 상기 공간사이에 발포충전되는 발포단열재(14)를 구비하는 것을 특징으로 하는 단열상자.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기한 오목부(8)는 일측이 트인 3단테두리로 되며, 틀체(13)는 상기 투명판(2)의 3단가장자리를 받아들이는 홈부(100)를 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 단열상자.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기한 틀체(13)는 공간 R측면에 발포단열재(14)의 일부를 받아들이는 단열재수입부(101)를 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 단열상자.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기한 틀체(13)에 형성한 홈부(100)는 내외양상자(11)(12) 사이의 공간측으로 불룩하게 형성된 것을 특징으로 하는 단열상자.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기한 틀체(13)와 접하지 않는 투명판(2)의 한변이 위치하는 오목부(8)의 개구(15)에는 고정틀(70)이 배치되는 것을 특징으로 하는 단열상자.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기한 고정틀 및 내외양상자(11)(12)의 전면벽 및 좌우측벽의 각 상단에는 핸드레일(80)이 피복되는 것을 특징으로 하는 단열상자.
  7. 상면에 개구부를 가진 상자형 저온쇼우케이스의 단열상자를 제조하는 방법에 있어서, 공간을 설치하여 배치한 내외양상자(11)(12)의 전면벽의 상부에 오목부(8)를 형성하며, 그 오목부(8)에 투명판(2)을 배치한 상태로 상기 양상자(11)(12) 사이에 발포단열재(14)를 주입충전하여 단열상자를 제조하는 것을 특징으로 하는 단열상자의 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 투명판(2)을 상기 오목부(8)에 배치한 상태로 상기 투명판(2)의 균열발생온도 미만으로 설정되는 소정온도로 가열한 후, 상기 상자체(1)를 상기 소정온도로 가열된 지그로 고정시켜서 상기 양상자(11)(12) 사이에 발포단열재(14)를 주입충전하여 제조하는 것을 특징으로 하는 단열상자의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 투명판(2)을 간격을 두고 복수매 배치하여 복수층투명판으로 한 것을 특징으로 하는 단열상자의 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 내외양상자(11)(12)의 오목부(8)에 면하는 공간의 개구(15)를 폐색하여 그 오목부(8)에 걸치도록 틀체(13)를 배치하며, 상기 복수층 투명판(2)의 둘레를 그 틀체(13)에 형성된 홈부(100)에 꽂는 한편, 상기 틀체(13)와 접하지 않는 투명판(2)의 한변이 위치하는 오목부(8)의 개구(15)에는 고정틀(70)을 배치하며, 그 고정틀(70) 및 상기 내외양상자(11)(12)의 앞벽 및 좌우양측벽의 각 상단을 피복하여 핸드레일(80)를 배치하며, 이 상태로 상기 복수층투명판(2)의 균열발생온도 미만으로 설정되는 소정온도로 가열한 후, 상자체(1)를 상기 소정온도로 가열된 지그로 고정시켜서 상기 양상자(11)(12) 사이에 발포단열재(14)를 주입충전하여 제조하는 것을 특징으로 하는 단열상자체의 제조방법.
  11. 제 7 항에 있어서, 상기 투명판(2)을 간겨을 두고 복수매 배치하는 동시에, 그들의 투명판(2) 사이에 단열공간(K)을 가지며, 그 단열공간(K)과 외부와를 연통시키는 압력조절로(2E)르 형성한 복수층투명판(2)으로 한 상태로 소정온도로 가열한 후, 이 상자체(1)를 상기 소정온도로 가열한 지그로 고정시켜서 상기 내외양상자(11)(12) 사이에 발포단열재(11)를 주입충전하여 제조하는 것을 특징으로 하는 단열상자체의 제조방법.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 내외양상자(11)(12)의 오목부(8)에 면하는 공간의 개구(15)를 폐색하여, 그 오목부(8)에 걸치도록 틀체(13)를 배치하며, 상기 복수층투명판(2)의 둘레를 그 틀체(13)로 형성된 홈부(100)에 꽂는 한편 상기 틀체(13)와 접하지 않는 투명판(2)의 한변이 위치하는 오목부(8)의 개구(15)에는 고정틀(70)을 배치하며, 그 고정틀(70) 및 상기 내외양상자(11)(12)의 앞벽 및 좌우양측벽의 각 상단을 피복하여 핸드레일(80)을 배치하며, 이 상태로 상기 복수층투명판(2)의 균열발생온도 미만으로 설정되는 소정온도로 가열한 후 상자체(1)를 상기 소정온도로 가열된 지그로 고정시켜서 상기 양상자 사이(11)(12)에 발포단열재(14)를 주입충전하여 제조하는 것을 특징으로 하는 단열상자체의 제조방법.
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