KR930005737A - 극저온 결합제를 사용하여 가공품을 제조하는 방법 - Google Patents
극저온 결합제를 사용하여 가공품을 제조하는 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR930005737A KR930005737A KR1019920017471A KR920017471A KR930005737A KR 930005737 A KR930005737 A KR 930005737A KR 1019920017471 A KR1019920017471 A KR 1019920017471A KR 920017471 A KR920017471 A KR 920017471A KR 930005737 A KR930005737 A KR 930005737A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cryogenic
- mixture
- binder
- temperature
- particles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/22—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
- B22F3/225—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/54—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from molten material, e.g. slag refractory ceramic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/12—Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
- B22C9/126—Hardening by freezing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/22—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
- B22F3/222—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by freeze-casting or in a supercritical fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
Abstract
본 발명은 분말, 파이버 또는 분말과 파이버의 혼합물과 같은 입자를 극저온 결합제와 혼합하고, 상기 혼합물을 조형시키고, 적어도 일부분의 상기 극저온 결합제가 제거된 상기 혼합물을 열처리하여 가공품을 제조하는 방법에 관한 것이다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (17)
- 극저온 결합제를 입자와 혼합하고, 상기 혼합물을 조형시키고, 적어도 일부분의 상기 극저온 결합제가 제거된 상기 혼합물을 열처리하여, 가공품을 수집하는 것을 포함하여 가공품을 제조하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 입자가 분말, 파이버 또는 분말과 파이버의 혼합물인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 입자가 무기질성, 금속성 또는 비금속성인 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 입자가 철, 세륨, 전이금속, 희토류, 페라이트, 알루미나, 실리카, 알루미노실리케이트, 실리케이트, 탄소 또는 흑연, 탄화물, 질화물, 안료의 분말및/또는 파이버인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 극저온 결합제가 100mPa.s이상, 바람직하게는 300 내지 1,000mPa.s의 점도를 갖는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 극저온 결합제가 극저온 밀크인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 극저온 결합제가 고체 이산화탄소와 적어도 하나의 유기 용매의 혼합물인 방법.
- 제7항에 있어서, 상기 유기 용매가 에테르, 바람직하게는 디에틸 에테르, 케톤, 바람직하게는 아세톤, 알콜 또는 에스테르인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 극저온 결합제와 상기 입자의 중량비가 85/15 내지 15/85 바람직하게는 70/30 내지 30/70인 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 중량비가 70/30 내지 30/70인 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 극저온 결합제와 상기 입자를 혼합하고 상기 극저온 결합제의 온도 이하에서 이를 조형하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 혼합물을 압출, 압체, 압신 또는 사출 성형과 같은 성형으로 조형하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 극저온 결합제의 온도보다 높은 온도로, 일반적으로 0℃이상의 온도에서, 바람직하게는 10 내지 30℃ 온도에서 상기 조형된 혼합물의 온도를 브리징시켜 상기 극저온 결합제를 제거하는 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 극저온 결합제의 온도가 10내지 30℃인 방법
- 제1항에 있어서, 상기 조형된 혼합물을 절연 물질 또는 이산화탄소 스노우 베드와 접촉시켜 상기 극저온 결합제를 제거하는 방법.
- 제15항에 있어서, 상기 열 절연 물질이 경석 또는 다공성 세라믹 제품과 같은 다공성 구조를 갖는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 열처리가 하소시키는 것으로 구성되는 방법※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9111902 | 1991-09-27 | ||
FR9111902A FR2681811A1 (fr) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | Procede de fabrication de pieces ouvrees. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930005737A true KR930005737A (ko) | 1993-04-20 |
Family
ID=9417351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019920017471A KR930005737A (ko) | 1991-09-27 | 1992-09-25 | 극저온 결합제를 사용하여 가공품을 제조하는 방법 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0534849A1 (ko) |
JP (1) | JPH06179903A (ko) |
KR (1) | KR930005737A (ko) |
CN (1) | CN1073131A (ko) |
AU (1) | AU2533892A (ko) |
BR (1) | BR9203764A (ko) |
CA (1) | CA2079188A1 (ko) |
FR (1) | FR2681811A1 (ko) |
ZA (1) | ZA927392B (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112643024B (zh) * | 2020-12-15 | 2021-12-10 | 上海海事大学 | 用于保护极地破冰船上破冰带的钴基合金粉末的制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO142944L (ko) * | 1975-08-14 | 1900-01-01 | ||
DK151776C (da) * | 1980-06-23 | 1988-08-15 | Dansk Ind Syndikat | Fremgangsmaade til fremstilling af frosne stoebeforme eller kerner |
FR2660584A1 (fr) * | 1990-04-10 | 1991-10-11 | Rdm Ste Civile | Procede et dispositif de compactage de poudres. |
-
1991
- 1991-09-27 FR FR9111902A patent/FR2681811A1/fr not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-09-24 EP EP92402615A patent/EP0534849A1/fr not_active Withdrawn
- 1992-09-25 BR BR929203764A patent/BR9203764A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-09-25 KR KR1019920017471A patent/KR930005737A/ko not_active Application Discontinuation
- 1992-09-25 AU AU25338/92A patent/AU2533892A/en not_active Abandoned
- 1992-09-25 CA CA002079188A patent/CA2079188A1/fr not_active Abandoned
- 1992-09-25 JP JP4256506A patent/JPH06179903A/ja active Pending
- 1992-09-25 ZA ZA927392A patent/ZA927392B/xx unknown
- 1992-09-26 CN CN92111098A patent/CN1073131A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9203764A (pt) | 1993-07-06 |
CN1073131A (zh) | 1993-06-16 |
ZA927392B (en) | 1993-04-23 |
EP0534849A1 (fr) | 1993-03-31 |
JPH06179903A (ja) | 1994-06-28 |
FR2681811A1 (fr) | 1993-04-02 |
CA2079188A1 (fr) | 1993-03-28 |
AU2533892A (en) | 1993-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3880969A (en) | Method of preparing an open-celled aromic foam | |
US4110386A (en) | Silicon carbide sintered moldings and a method for producing said moldings | |
DE69032540D1 (de) | Mischfaser-verbundwerkstoff: verfahren zur herstellung, gegenstände daraus und anwendungen dafür | |
KR870008537A (ko) | 흡연제품용 탄소연료의 제조방법 및 그에 의해 제조된 제품 | |
KR980001966A (ko) | 탄화 규소 소결체 및 그의 제조 방법 | |
RU2004137488A (ru) | Керамический фильтр для фильтрации расплавленного металла и способ его изготовления (варианты) | |
US3224888A (en) | Refractory composition and process for making same | |
DE3367765D1 (en) | Porous, especially fire-proof ceramic product and process for its preparation | |
KR960007505A (ko) | 예비세라믹 중합체 결합제를 사용하는 고밀도 탄화티탄 세라믹의 제조방법 | |
KR960004290A (ko) | 예비세라믹 중합체 결합제를 사용하는 고밀도 이붕화지르코늄 세라믹의 제조방법 | |
KR930005737A (ko) | 극저온 결합제를 사용하여 가공품을 제조하는 방법 | |
SE8502882D0 (sv) | Method of molding powder materials | |
GB1233646A (ko) | ||
KR910700212A (ko) | 금속함침 내화물 및 그 제조방법 | |
US4994216A (en) | Process of making carbon-bonded refractory shaped articles | |
KR900011680A (ko) | 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법 | |
JPS62138361A (ja) | 炭素材料よりなる高密度成形体の製造方法 | |
KR960007500A (ko) | 예비세라믹 중합체 결합제를 사용하는 고밀도 탄화지르코늄 세라믹의 제조방법 | |
JPS5597435A (en) | Molded body for gas blowing in | |
ATE305491T1 (de) | Verfahren zur herstellung von produkten enthaltend mineralteilchen und asphaltenhaltiges bindemittel | |
ATE19769T1 (de) | Waermeisolierender keramischer formkoerper und verfahren zu seiner herstellung. | |
JPS56165549A (en) | Production of nozzle for continuous casting | |
KR910012200A (ko) | 자기소결성을 갖는 탄소재 원료의 제조방법 | |
KR970042955A (ko) | 타르슬러지의 고형화방법 및 고형화된 타르슬렂를 이용한 코크스 제조방법 | |
RU99124175A (ru) | Способ получения тугоплавкого композиционного карбидосодержащего изделия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |