KR930003951B1 - 이수축혼섬사의 제조방법 - Google Patents

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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch

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Abstract

내용 없음.

Description

이수축혼섬사의 제조방법
본 발명은 제직성과 후가공성등이 양호하며 직, 편성후 열처리하였을 때 뛰어난 이수축효과와 표면효과, 벌키성등을 나타내는 폴리에스터계 이수축혼섬사의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 이수축혼섬사의 제조방법으로서는 미연신사 또는 고배향 미연신사(POY)를 저배율연신, 저온열처리한 것을 고수축사로 하고, 연신 후 고온열처리 또는 고온이완 열처리한 것을 저수축사로 한 것을 혼섬하는 방법과 제3성분을 포함하는 공중합 폴리에스터를 고수축성분으로 하는 방법 등이 있다.
이러한 종래방법으로 제조된 이수축혼섬사는 저수축성분의 수축율이 비교적 높고 또한 정련·축소공정 이후에는 저수축성분이 원단상에서 루프를 형성하여 상대적으로 무장력열처리를 계속 받기때문에 꾸준히 수축하여 최종 가공지상에서의 이수축효과가 미흡하며 또한 이들 이수축혼섬사내의 고수축사와 저수축사의 필라멘트들이 교락점을 제외하고는 효과적으로 섞여있지 않아 염색 원단에 염색줄이나 염색편차 등을 일으켰다.
본 발명은 이와같은 종래기술의 문제점을 해결한 것으로서 고수축사로서는 POY를, 저수축사로는 폴리에스터 연신사를 사용하여 혼섬사를 제조함을 특징으로 하는 것인 바 이하 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 비수수축율이 8%이상인 폴리에스터 연신사[A]와, 비수수축율이 20%이상인 고배향 미연신 폴리에스터 필라멘트사(POY)[B]를 사용하여, 각각의 오버피드율을 a, b라 할때 b/a≥1.01, a≥1.01의 오버 피드 조건으로 공급하면서 혼섬유체 처리하여 혼섬사의 둘레에 주로 [B]의 필라멘트로 형성된 루프와 이완 돌출부가 발현되는 심초구조를 갖는 혼섬사를 만든 다음에 이 혼섬사를 80℃ 이상 180℃이하로 열처리하여 표면의 이완부와 루프가 수축제거되게 함을 특징으로 하는 것이다.
본 발명에서 POY[B]는 2,000∼4000m/min의 속도로 방사된 것을 사용하는 것이 좋다.
그 이유는 이 정도의 속도로 방사된 폴리에스터사는 원사상태에서의 비수수축율이 20%이상으로 매우 높지만 정장(定長)또는 수축열처리 후 자발 신장성을 나타내며 또한 이러한 특성이 비교적 저온처리에 의해서도 발현 가능하기 때문이다.
본 발명에서 오버피드율을 상기조건으로 하면 POY가 표면에 루프와 이완돌출부를 갖는 심초구조를 형성할 수 있으며 또한 교락성을 높일 수 있다.
본 발명에서 b/a가 1.01보다 적으면 표면루프와 이완돌출부가 충분하게 형성되지 못하기 때문에 직,편물로 하였을 때 볼륨감과 유연성이 부족해진다.
혼섬처리 장치는 통상의 인터레이스 노즐이나 타스란노즐을 사용할 수 있지만, 혼섬 및 심초구조의 효과를 높이기 위해서는 타스란노즐이 바람직하다.
이렇게 만들어진 심초구조를 갖는 혼섬사를 열처리함으로서 본 발명이 완성된다. 열처리의 목적은 혼섬사의 표면에 루프와 이완돌출부를 수축제거시켜 혼섬사의 외관을 깨끗하게 하여 안정된 공정통과성을 확보함과 동시에 POY를 집중적으로 열처리하여 POY특유의 자발신장성을 잠재화시키는데 있다.
본 발명에서 POY의 자발신장성이 효과적으로 발현될 수 있는 조건을 광범위하게 검토해 본 결과 80∼180℃의 온도에서 정장 또는 이완 열처리하는 것이 적절함을 발견하였다.
POY는 80℃미만의 온도에서도 장시간 열처리하면 열처리 후에 비수처리시 자발신장하기는 하지만 처리시간이 길어야 하고 또한 자발신장 정도도 미흡하여 바람직하지 못하다.
또한 180℃보다 높은 온도로 열처리할 경우에는 POY의 열융착이 발생하며 혼섬 후 열처리시에 고수축사의 비수수축율이 크게 저하되어 바람직하지 못하다. 따라서 고수축성분의 수축성을 확보하기 위해서는 특히 110∼160℃의 히터로 0.01∼1초간 열처리하는 것이 좋으며, 이렇게 하므로서 본 발명의 효과를 확실하게 발휘할 수 있다.
본 발명으로 제조한 이수축혼섬사를 직.편하고 후가공공정을 거치게 되면 원단상에서 폴리에스터 연신사는 수축을 하여 고수축사의 역할을 하고, 반대로 POY는 자발신장을 일으켜서 실질적으로는 저수축사의 역할을 하게 되어 원단표면에 루프와 돌출부의 형성이 점차적으로 확대되어서 최종 가공지의 외관이 방적사직물과 흡사하게 된다.
또 본 발명으로 제조한 이수축혼섬사는 혼섬사의 상태로 존재할 때에는 외부에 루프나 돌출 이완부를 가지고 있지 않기 때문에 직, 편할 때 공정통과성이 매우 양호한 장점을 가진다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 상세히 설명한다.
[실시예 1]
3,000m/min의 속도로 방사된 65 d/36 fil의 POY와 1,300 m/min의 속도로 방사하여 3.7배 연신한 40 d/24 fil의 연신사를 혼섬교락처리한 다음에 열처리하되, 표 1의 조건으로 이수축혼섬사를 제조하였다.
[표 1]
이렇게 제조한 이수축혼섬사를 사용하여 5매 주자직물을 제조하고, 통상의 정련, 예비세트, 감량, 염색, 마무리세트를 하였다.
그 결과 부피감이 뛰어나고 유연하면서 염색편차가 없는 외관이 우아한 스펀라이크한 직물을 얻었다.

Claims (3)

  1. 비수수축율이 8%이상인 폴리에스터 연신사와 비수수축율이 20% 이상인 고배향 미연신 폴리에스터사(POY)를 사용하여 다음조건을 만족시키는 오버피드율로 공급하면서 혼섬유체 처리한 다음에 80∼180℃의 온도로 열처리하여 제조하는 것을 특징으로 하는 이수축혼섬사의 제조방법.
    다 음
    a≥1.01
    b/a≥1.01
    단, a : 폴리에스터 연신사의 오버피드율
    b : POY의 오버피드율
  2. 제1항에 있어서, POY는 방사속도 2,000∼4,000 m/min로 방사한 폴리에스터사 임을 특징으로 하는 이수축혼섬사의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 열처리시간이 0.01∼1초 임을 특징으로 하는 이수축혼섬사의 제조방법.
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