KR930011948B1 - 폴리에스테르 이수축 혼섬사 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

폴리에스테르 이수축 혼섬사 제조방법

본 발명은 천연의 실크와 유사한 촉감, 광택 및 쳐짐성(Drape)을 가지는 폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법 및 이 가공사를 사용한 박기모조(薄起毛調)의 고밀도 직물에 관한 것이다.

종래에 직물의 크림프를 향상시키고 반발 탄력성, 숭고성등을 부여하는 방법으로서는 일반 원사와 고수축사를 혼합 사용한 혼섬사를 직물화한 후 가공열처리 하는 것에 의하여 고수축사를 수축시켜 직물성에 크림프를 발현시키는 방법이 가장 일반적으로 알려져 있다. 또한 수축률이 다른 2종의 원사를 혼섬하에 있어 직물의 외관, 풍합, 숭고성 등이 현저히 향상된 고부가가치의 이수축 혼섬사를 제조하기 위해 극세의 멀티필라멘트사를 고수축사와 혼합 사용하는 방법이 근래에 비상하게 주목받고 있다.

이렇게 멀티필라멘트를 혼섬하여 단시간 수축률차를 주는 혼섬사를 제조하는 방법을 제조공정별로 보면 크게 아래와 같이 구분할 수 있다.

첫째, 연신혼섬법으로 2종의 수축률이 다른 미연신 또는 반연신사를 동시에 연신하여 합사하든가 또는 동종의 미연신사를 연신공정에서 수축률이 다르도록 처리하는 방법이다.

둘째, 후공정 혼섬법으로 2종의 수축률이 다른 연신사를 교락등에 의하여 혼섬하는 방법이다. 이수축 혼섬사를 제조하기 위해 고수축사와 저수축사인 멀티필라멘트를 혼섬하에 있어 두 원사를 단순합사 또는 공급(Feed)율 차를 주어 합사하는데, 합사된 이수축 혼섬사를 직물로 제직한 후 가공열처리 할 경우에 고수축사와 저수축사의 건열 및 비수수축률 차이에 의하여 사장차가 나며 이 사장차에 의하여 천연실크와 같은 숭고성이 발현된다. 그런데 종래에는 열수축시 고수축사만이 아니라 저수축사인 멀티필라멘트도 상당히 수축되기 때문에 충분한 숭고성이 발현되지 못했고 또한 촉감면에서도 저수축사가 필라멘트인 관계로 부드러운 감성을 얻기에 한계가 있었다.

본 발명은 위에서 언급한 종래의 단범을 해결하고 보다 높은 숭고성을 발현함은 물론 고수축사와 저수축사의 사장차를 크게하여 반발탄력성이 좋게하고 광택등의 표면효과도 개선한 부드러운 이수축 혼섬사의 제조방법 및 그 이수축 혼섬사로 제조된 직물을 제공함을 특징으로 한다.

즉, 본 발명은 고수축 폴리에스터 연신사와 저수축 폴리에스터 연신사를 합사해서 유체교락하되, 혼섬사에 있어서 저수축 폴리에스터 연신사를 합사 유체교락 전에 열처리 하는 폴리에스터 이수축 혼섬사 제조방법 및 이를 사용하여 제조되는 직물을 제공하는 것이다.

구체적으로, 본 발명은 고수축 공중합 폴리에스터 성분으로된 미연신사를 유리전이온도 전후에서 연신한 비수수축률이 28% 이상인 폴리에스터 고수축사와 비수수축률이 6%∼10% 수준인 멀티필라멘트의 저수축사를 유체교락 혼섬하되 저수축사를 유체교락전에 150∼200℃로 열처리하여 이수축 혼섬사를 제조하는 방법과 그 이수축 혼섬사로 제조된 직물을 제공하는 것이다.

본 발명의 혼섬사에 있어서 고수축성분 및 저수축 성분으로 사용되는 소재는 폴리에틸렌 테레프탈레이트이며 이때 고수축성분은 고수축공중합 폴리에스터로 한정한다. 또 본 발명의 혼섬사에 있어서 고수축사의 단면형성은 원형 또는 Y형 단면이 좋으며 광택등의 면에서는 Y형이 좋다. 고수축 필라멘트의 단사섬도는 2.0∼2.5데니어 수준이 좋으며 저수축 필라멘트의 단사섬도는 1.0데니어 미만이 좋다. 필라멘트의 수는 저수축사의 필라멘트수가 고수축사의 필라멘트수 대비 3배 이상으로 하는 것이 좋은데 그 이유는 3배 미만인 경우는 혼섬효과가 불충분해지고 숭고성이 저하되기 때문이다.

한편 본 발명에 있어서 고수축사의 비수수축률이 28% 이상인 경우가 좋은데 이는 그 이하가 되면 직물상의 후가공 열처리리시 충분한 이수축효과가 숭고성을 발현할 수 없기 때문이다.

본 발명에서의 열처리는 접촉식 또는 원통형 열처리 장치에서 150∼220℃의 범위내에서 한다. 이경우 열처리는 이수축 효과를 크게하기 위한 것으로 저수축사인 멀티필라멘트사를 히터에서 150∼220℃ 범위내에서 열처리함이 바람직하다.

열처리 온도를 150℃ 미만으로 할 경우 멀티필라멘트의 저수축 효과를 충분히 발현할 수 없고 220℃ 이상에서 처리할 경우에는 사의 표면 손상으로 인한 촉감저하 및 필라멘트간 융착등의 문제가 발생할 수 있다.

이와같이 저수축사 부분만 차등 열처리하면서 합사, 유체교락시 시속은 150∼ 300m/min 수준으로 하며 시속을 낮게 할수록 사의 품질등이 양호하다. 특히 저수축사를 열처리 함에 있어 2∼8%까지 과공급(Over Feed)을 주는 것이 좋은데 이는 열처리시 저수축사가 수축하기 때문에 발생하는 수축력으로 인해 장력이 올라가는 것을 보완해 주기 위한 것이다. 만일 과공급율을 2% 미만으로 하거나 (-)로 할 경우는 사절등의 발생으로 인해 작업성의 저하가 나타나며 8% 이상으로 할 경우에는 합사, 유체교락된 이수축 혼섬사의 외관이 불균일해져 모우, 루우프등의 결점이 생기기 쉽다.

상기와 같이 언급된 방법으로 제조된 이수축 혼섬사는 종래의 이수축 혼섬사에서는 얻지 못한 우수한 숭고성과 함께 차등 열처리된 저수축사에 의한 특이한 촉감을 나타내는데, 통상의 평직, 능직, 주자직으로 제직한 후 감량, 염색등의 후가공을 실시하여 쳐짐성이 우수한 직물을 얻을 수 있다.

본 발명으로 제조된 직물은 쳐짐성이 우수하고 숭고성 및 반발 탄력성이 좋으며 박기모조의 촉감을 가지고 있기 때문에 고급 여성용복 및 캐쥬얼 의류에 널리 활용되고 있다.

[실시예 1]

고수축 공중합 폴리에스터사 30 D/12 F와 4%정도의 과공급율을 주면서 190℃의 히터를 통과시킨 저수축 멀티필라멘트사 50 D/96 F를 합사 유체교락에 의해 60(Each/m)의 교락을 부여하면서 혼섬하여 폴리에스터 이수축 혼섬사를 제조하였다. 이렇게 제조된 이수축 혼섬사를 통상의 방법으로 가호 처리하되 가호 작업시 실린더와 챔버의 온도를 90℃로 하여 70m/min의 속도로 처리한다. 상기의 원사를 경사로 하고 위사는 75 D/72 F를 2400T/M 연사한 원사를 사용하였다. 경사밀도를 210본/인치, 위사밀도는 100본/인치로 제직하여 190g/yd의 능직물을 얻었다. 이때 위사는 S연과 Z연을 각각 2번씩 교호로 위입한다. 이 직물을 통상의 연속 감량기에서 감량율이 21%되게 감량한 후 염색하여 대전방지제 및 유연제 처리를 한다.

[실시예 2]

저수축의 멀티필라멘트를 150℃에서 히터를 통과시킨 것 이외에는 실시예 1과 동일하다.

[비교예]

저수축사를 폴리에스터 50 D/30 F를 사용하였고 히터를 사용하지 않은 것 이외에는 실시예 1과 동일하다. 실시예 1 및 실시예 2와 비교예로 제조한 직물의 시험결과를 표 1에 나타내었다.

[표 1]

표 1에서 비수수축률은 JIS-L-1077법에 의해 측정하였다.

◎ : 우수, ○ : 양호, △ : 보통

Claims (4)

1. 비수수축률이 28% 이상인 폴리에스터 고수축사와 비수축률이 6∼10%인 멀티필라멘트 저수축사를 유체교락 혼섬하되, 저수축사를 유체 교락전에 150∼200℃로 열처리 함을 특징으로 하는 쳐짐성이 우수한 폴리에스터 이수축 혼섬사 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 고수축사대비 저수축사의 필라멘트 수가 3배 이상이고 단사섬도 고수축사는 2.0∼2.5데니어, 저수축사는 1.0데니어 미만임을 특징으로 하는 쳐짐성이 우수한 폴리에스터 이수축 혼섬사 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 저수축사는 2∼8%의 과공급을 주면서 열처리 함을 특징으로 하는 쳐짐성이 우수한 폴리에스터이수축 혼섬사 제조방법.
4. 제1항의 방법에 의한 폴리에스터 이수축 혼섬사로 제조된 직물.