KR930002498B1

KR930002498B1 - 시계

Info

Publication number: KR930002498B1
Application number: KR1019880004750A
Authority: KR
Inventors: 도시마사 이께가미
Original assignee: 세이꼬 엡슨 가부시끼가이샤; 하마 고이찌
Priority date: 1987-07-21
Filing date: 1988-04-27
Publication date: 1993-04-02
Also published as: KR890002734A; CN1030830A; GB2208018A; CH679199GA3; GB2208018B; GB8817226D0; HK40794A; CH679199B5; CN1013229B

Abstract

내용 없음.

Description

시계

제1도는 본 발명의 일실시예를 도시한 평면도.

제2도 내지 제5도는 그 단면도.

제6도는 윤열부의 다른 실시예를 도시한 단면도.

제7a도, 제7b도는 분침차의 갑치와 소치차의 하나를 도시한 사시도.

제8도는 본 발명의 지판의 일실시예를 도시한 평면도.

제9a도, 9b도, 9c도는 그 단면도.

제10도는 본 발명의 지판을 이용한 시계의 평면도.

제11도 내지 제15도는 제10도에 도시한 시계의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 지판 2 : 윤열부

3 : 2번 휘일 4 : 4번 휘일

6 : 5번 휘일 7 : 스테이터

본 발명은 시계의 베어링 부재 및 케이스의 구성에 관한 것이다.

종래의 시계 베어링 부재는 윤열 받이와 각 부품의 억제용 혹은 위치 결정용 탄성부는 별개로 형성되어 있었다. 또, 기틀도 저렴화되고 있으며, 후프재로 기틀을 구성하거나 혹은 박판재로 형성원 판재에 합성수지를 주조하여 기틀을 구성하고 있었다.

그러나 전술한 종래 기술에서는 윤열 받이에 갈쿼를 설치하는 후육 부재를 이용하고, 탄성부를 갖는 박판부재와는 별개로된 구성이므로 부품 갯수가 많고 또 각각 가공 내용이 다르므로 가공 공정수가 증가되는등, 비용면에서 고가의 것이 되었다. 또, 부품 갯수가 많음은 아프터서비스면에 있어서도 결점이 생기고 있다.

한편, 후프 재료로 구성된 기틀은 낙하 충격 등의 외력이 가해진 경우의 저항력이 작고 취급의 제약이 있으며, 또 수지 일체의 기틀은 가공에 요하는 시간이 걸리는 동시에 열 변형에 의해 정밀도가 나지 않는 등의 문제점이 있었다.

여기서 본 발명은 이와같은 문제점을 해결하므로 그 목적으로 하는 바는 박판 부재에 베어링 기능과 탄성부를 일체화하여 부품 수의 삭감과 부품 제조 비용의 저감을 도모하고, 또 박판 부재로 형성한 기틀의 강도를 늘리는 동시에 가공 정도를 향상시키고 게다가 가공에 요하는 시간을 단축하고, 비용 저강을 도모하는데 있다.

본 발명은 제1기틀과 상기 제1기틀에 고착되는 제2기틀과 상기 제1, 제2기틀 사이에 지지되는 소치차와 치차부를 갓는 휘일로 이루어지며, 적어도 한쪽 기틀은 상기 휘일을 축 지지하는 베어링부와, 도통, 억제, 위치 결정, 혹은 기타 기능을 갖는 판 스프링부를 갖는 것을 특징으로 하는 시계이다.

또 본 발명은 제1기틀과, 상기 제1기틀에 고착되는 제2기틀과 상기 제1 및 제2기틀 사이에 지지되는 소치차와 치차부를 갖는 휘일로 이루어지며, 적어도 한족 기틀은 상기 휘일을 축 지지하는 베어링부와 도통, 억제, 위치 결정 혹은 기타 기능을 갖는 판 스프링부를 갖고, 또 복수의 평면부를 갖는 것을 특징으로하는 시계이다.

본 발명은 박판 부재로 형성된 시계용 기틀에 있어서 적어도 외주에 설치한 복수의 소성 가공으로 성형한 상승부와, 상기 상승부에 끼인 위치에 배치한 복수의 평면부로 구성된 것을 특징을 하는 시계용 기틀로 이루어지는 시계이다.

또 본 발명은 시계체를 구성하는 복수의 기틀중 적어도 하나의 기틀이 케이스 또는 중간틀의 위치 결정을 하는 결합부와 케이스에 시계체를 고정하기 위한 판스프링부로 이루어지는 시계가 된다.

또 본 발명은 제1기틀과 상기 제1기틀에 고착되는 제2기틀과 상기 제1, 제2기틀 사이에 지지되는 소치차와 치차부를 갖는 휘일로 이루어지며, 적어도 한쪽 기틀은 상기 휘일을 축 지지하는 베어링부를 갖는동시에 상기 베어링부 주변을 반 절결, 비틀기, 굽힘 가공함으로써 치차의 축 방향 위치 결정부를 형성한것을 특징으로 하는 시계가 된다.

제1도는 본 발명의 실시예를 도시한 평면도, 제2도 내지 제5도는 그 단면도이다. 제6도는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 단면도이다.

제1도 내지 제5도에 있어서, 1은 지판이며, 2는 기판(1)의 표면측에 배치된 윤열부이다.2번 휘일(3)은지판의 버링부(1a)와 그 위에 적층된 4번 휘일(4)의 주판알에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다. 또,4번휘일(4)은 윤열 받이의 돌기(2a)와 2번 휘일(3)을 거쳐 버링부(1a)에 축 지지되어 있다.4번 휘일(4)과 2번 휘일(3)의 끼임은 지판(1)의 상면과 축열 받이(2)의 반 절결 가공(전단 가공을 도중에 정지하여 돌출부를 형성하는 가공)한 부분으로 결정되어 있다.4번 휘일(4)은 3번 치차(5a)와 맞물리는 소치차부(4b)와 날밑부(4c)와 축부(4d)와 요부(4e)를 단조 가공(가열하지 않는 경우도 포함)으로 형성하고, 치차(4a)의 치형은 전단 가공(프레스 가공)에 의해 가공한 휘일에 심(4f)을 고정하여 일체화하고 있다.3번 휘일(5)은 단조가공으로 형성한 소치차(5b)와 날밑부(5c)와 하부 장부(5d)와 상부 장부로 이루어지는 요부(5e), 치형을 프레스 가공한 치차(5a)로 구성되며, 하부 장부(5d)는 지판의 구멍, 상부 장부는 비틀림 가공과 소성 가공또는 반절결 가공에 의해 형성한 슬릿(2b)에 의해 축 지지되어 있다.

지판(1)에는 조립시의 3번 휘일(5)의 쓰러짐 방지를 위해 굽힘부(1c)를 설치하였다. 5번 휘일(6)은 구성상은 3번 휘일과 같으나 치차 외경/소치차 외경

3의 조건이기 때문에, 치차(6a)의 치형도 단조 가공으로 전부 행할 수 있다. 또 5번 휘일(6)은 상부 장부(6d)를 윤열 받이의 반 절결 가공중에 설치한 구멍과 장부가 되는 요부(6c)를 스테이터(7)의 축부에 축 지지되어 있다. 이상의 단조 가공 부재는 소치차 길이(L)가0.4mm 이상 필요하며, 거기에는 잇수 8개 이하, 재료는 동합금(특히 황동)이나 알루이늄이 바람직하고, 박형화를 도모하는 데는 날밑부 두께 T와 소치차 길이 L의 비율 T/L 이 1/2 이하인 것이 바람직하다. 윤열 받이(2)에 설치한 4번 휘일(4)과 5번 휘일(6)의 반 절결 가공은 휘일의 물림을 결정하는 부분의 접촉 저항을 감소시키는 것과 종래 돌 등으로 행해지고 있던 휘일의 물림 조정을 가능케하는 의미를 갖고 있다.

또 5번 휘일(6)의 상부 장부를 받치고 있는 반 절결은 기름 저장 작용도 갖고 있다. 회전자(8)는 플라스틱제로 하부 장부를 전술한 휘일과 마찬가지로 반 절결 가공내에 장부 구멍을 설치한 지판(1)에, 상부 장부는 축열 받이(2)의 반 절결내에 설치된 경사면을 갖는 장부 구멍에 의해 축 지지되어 있다. 스테이터(7)는 지판에 설치한 2개소의 버링부(lb)에 평면적인 위치 결정을 하고, 자심(9)과 코일용 선과 그 단말 처리를하고 있는 코일 리이드 기판(10)과 절연판(11)으로 이루어지고 코일 블럭이 그 위에 적층되어 있다. 코일리드 기판(10)은 자심(9)측에 패턴을 형성하고 IC 칩(12)의 외주를 안내하는 구멍을 갖고,IC 칩(12)의 범프(Au)에 대향하는 패턴을 구멍내로 돌출 형성되어 있다.IC 칩(l2)은 단체로 코일 리드 기판(10) 구멍에 조립시에 투입하고, 윤열 받이(2)의 IC 칩 누름 스프링(2q)에 의해 누르고, 그 스프링력으로 IC 칩(12)과 패턴 사이의 도통을 취하고 있다. 또, 그 스프링력에 의해 스테이터(7)와 자심(9)의 자기적 결합도 도모하고 있다. 또 자심(9)의 반대측 단부와 스테이터(7)와의 결합을 누름 스프링(2q)의 누름력에 의해 행하고있다.13은 수정 유니트이며, 평면적인 위치 결정을 지판에 형성한 구멍에서 행하고, 굽힘부(1d)와 윤열받이의 단자 누름 스프링(2c)사이에 절연판(11), 수정 단자(13b), 코일 리드 기판(10)(패턴은 지판측에 형성)을 개재시키고, 패턴과 수정 단자(13b)의 도통은 단자 누름 스프링(2c)의 스프링력으로 취하고 있다.또, 수정 유니트(13)는 수정 누름 스프링(2d)에 의해 누르고 있다.

전지(14)는 음극과의 도통을 마이너스 단자 스프링(1e)상에 절연판(11), 코일 리드 기판의 의형 형상으로부터 돌출한 동박 패턴(10a)을 배치하고, 전지의 음극과 동박 패턴(10a)의 도통을 마이너스 단자 스프링(le)의 스프링력으로 취하고 있다. 또, 양극과의 도통은 윤열 받이에 일체화한 플러스 단자(2d)에 의해 행하고 있다.

태엽 손잡이(15)은 지판의 굽힘부(1f,1g)에 표면측과 지판(1)의 평면 방향의 3방향으로 안내되고 비틀림가공 또는 반 절결 가공에 의한 돌기부에 이면측에의 안내를 받고 있다. 이는 굽힘부(1f,1g)와 태엽 손잡이안내 구멍이 상당히 가깝기 때문에 굽힘 가공을 한 때에 안내 구멍이 변형되고, 구멍 직경의 정밀도가 나오기 어려워지는 일이 있으므로 그 영향을 해소하는 것을 목적으로 하고 있다. 또 태엽 손잡이(15)는 단부(15a)와 소치차부(15b)를 갗고 있으며, 단부(15a)에는 지판에 설치한 클럭 스프링(1h)이 맞닿고 있다. 클릭스프링(1h)은 선단부를 굽혀 올리고 있으며, 태엽 손잡이를 뺄 때는 공구로 선단을 밀어 내림으로써 클릭스프링(1h)과 단부(15a)의 결합이 벗겨져 태엽 손잡이(15)가 빠진다. 태엽 손잡이(15)를 인출하면 단부(15a)의 경사면에서 클릭 스프링(1h)을 밀어내려 다음 단부(15a)와 결합하여 태엽 손잡이(15)의 위치가 결정된다. 그 상태에서 소치차부(15b)는 분침차(16)의 갑치와 맞물려서 침 돌기기를 행한다. 이 태엽 손잡이 인출을 확실히 행하기 위해서는 클릭 스프링(1h)의 일부를 제로컷(스프링부와 지판 강체부의 절단후의 틈새가 거의 제로)하고, 태엽 손잡이(15)의 드러스트 방향의 힘을 제로컷부에서 받고, 클릭 스프링(lh)의 선단부가 태엽 손잡이(15)의 드러스트 방향으로 휘지 않게 하고 있다. 분침차(16)는 2번 휘일의 소치차와 맞물리는 치차(16a), 소치차(16b), 갑치(16c)로 구성되고, 그 가공으로서는 박판부재를 프레스 전단 가공으로 모두 가공하는 방법을 취하고 있다. 예를들면 제7A도, 제7B도에 도시한 바와같이(치를 l개만 도시함)소치차부(16b)는 변형 구멍을 뚫은 후에 굽힘 가공을 행하고 제조한다, 치차(16a)는 전단 가공으로 치형가공을 행한다. 따라서 대량 생산성이 좋고, 비용 절감도 도모된다. 또, 분침차(16)는 소치차부(16b)의 뿌리부를 지판(1)의 장부에 의해 축지지되고, 물림은 자심(9)의 반 절결 가공부(9a)에 의해 결정되어 있다.17은 통차로서, 지판(1)의 이면측에 배치하고, 비틀림 가공 또는 반 절결 가공을 한 돌기부(1i)에 의해 통차(17)의 물림을 유지하고 있다.

다음에 외장 부품과 가동 부품과의 고정 방법인데, 지판(1)에 복수개 설치한 타이 바아부(1j)(부품과 리본형 지판 원료의 연결부)를 케이스 내형(20)에 맞추어 절단하고, 그 절단부에서 케이스와 지판(1)의 평면위치를 결정하고, 윤열 받이(2)에 복수 설치한 밀어올리기 스프링(2f)에 의해 뒷 뚜껑에 눌러붙여 문자판을거쳐 케이스의 일부와 맞닿고, 가동 부품과 케이스를 고정 하고 있다. 따라서 중간틀이 페지되는 잇점이 있다.

지판(1)과 윤열 받이(2)의 높이 결정 구조를 설명하면, 지판에 굽힘부(1k)를 설치하고, 굽힘부 선단에 비틀림 또는 반 절결 가공에 의해 돌출시킨 돌기(1l)를 형성시킨다. 일반적으로 굽힘 가공의 공차는 크게 변동 되기 때문에 번 휘일의 물림을 결정하는 용도에는 굽힘 가공은 사용하지 않았다. 그러나 굽힘부 높이에 의해 돌기(1ℓ)의 높이를 조정함으로써 이 변동을 흡수할 수 있다.

또, 지판(1)과 윤열부(2)의 고정은 외주 굽힘부의 요부(1s)와 윤열부의 돌출부(2k)에서 끼움 고정하고 있으며, 평행 방향의 위치 결정은 외주 굽힘부와 윤열 받이(2)의 외형으로 행하고 있다.

전술한 박육 지판(l)은 휨 방지와 강성을 높이기 위해 타이 바아부(1j)를 제외한 외주에 굽힘 또는 비툴림 가공을 행하고 있다. 또, 외주에 굽힙 또는 비틀림 가공을 행하지 않는 부분에 대해서는 그 근방에 비틀림 또는 반 절결 가공으로 비이드(1m)를 형성한다. 또, 윤열 받이(2)에도 장부 구멍의 주변에 비이드(2j)를 형성하고, 강성을 높이는 동시에 굽힘 방지를 도모하고 있다.

제6도는 윤열부의 다른 실시예를 도시한 단면도이다. 전술한 실시예와의 공통 부분은 설명을 생략한다. 101은 지판, 102는 윤열 받이, 103은 2번 휘일, 104는 4번 휘일, 105는 3번 휘일, 106은 5번 휘일, 107은 회전자이다. 3번 휘일(105)은 장부 구멍 주변에 절곡 가공(제로 컷 후 굽힘을 행하는 가공)을 행하여 소치차(105a)를 형성하고, 그 외주부에 프레스에 치형 가공을 한 치차(105b)를 형성한 것이다. 소치차(105a)의 복귀 방향은 외주측이다. 하부 장부는 지판(101)으로부터 비틀림 가공과 축부(101a)를 반 절결 또는 소성가공하고 돌출시키고, 소치차(105a)의 늘어진 측을 축 지지하고 있으며, 상부 장부는 윤열 받이(102)에 지지판(101)과 같은 가공을 행한 축(102a)에 축 지지하고 있다.4번 휘일(104)은 3번 휘일(105)과 같은 가공을 한 소치차(104a)와 치차(104b)에 고어(104c)를 끼움 고정하고 일체로 구성되어 있다. 소치차(104a)의 귀환부는 중심측으로 나오고,3번 휘일(105b)의 맞물림에 영향이 없도록 하고 있다.5번 휘일(106)의 가공은 3번 휘일(105)과 같기 때문에 설명을 생략한다. 회전자(107)는 소치차(107a)와 자석 고정부(107b)(복수)로 구성하고, 자석(107c)과 일체화하였다. 또, 회전자(107)의 하부 장부는 자석구멍과 지판의 돌기(101b), 상부 장부는 윤열 받이의 돌기(102b)의 축 지지되어 있다. 또, 각각의 소치차의 갯수는 8개 이하가 제조상 바람직하다. 또, 재료 두께는 0.2mm 이하가 프레스 가공상 바람직하다.

제8도는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 지판의 평면도, 제9도는 그 단면도이다. 제10도 내지 제15도는 본 발명의 지판을 이용한 시계의 평면도와 단면도이다.

제8도, 제9도에 있어서, 띠형 재료(201)의 캐리어부에 설치된 가공용 안내홈인 파일럿 홀(202), 부품인지판(203), 지판(203)과 캐리어부 및 양 캐리어부를 잇는 브릿지(205), 캐리어부와 지판(203)이나 브릿지(205)와 지판(203)을 잇는 6개의 타이 바아부(204)가 1피치내로 구성되어 있다. 제8도에 도시한 도면은 6개의 타이 바아부(204)의 임의 위치에서 절단하는 절단부를 가상선으로 도시함으로써 지판(203)이 완성되기직전의 형상이다. 지판(203)에는 타이 바아부(204)와 일부의 평탄 부분 이외는 외주로 굽힘 혹은 비틀림 가공을 실시한 상승 엣지부(203)를 갖고 있으며, 상승 엣지부(203a) 내측에는 스프링부(203b,203c,203r), 비틀림부(203d,203e), 전단 가공을 도중에서 그친 반 절결부(203f,203g), 버퍼링(203h,203i,203j), 굽힘부(203k,203l), 전단 가공에 의한 구멍(203m,203n,203p,203q,203u), 비틀림 가공을 행한 (반 절결도 가능)비이드부(203s,203t,203v), 단조 가공으로 형성한 돌기(203w) 등을 설치하고 있다(이상 설명은 각 가공의 대표 부분을 서술하고 있다). 따라서, 모든 가공을 프레스 가공을 행할 수 있으므로 하나의 지판의 가공에 요하는 시간은 약 0.5초 정도로 완성된다. 또 강도면에서는 외주에 상승 엣지부(203a)를 설치하였으므로 침 압입(특히 시침 압입력이 크다)이나 침 빼기, 낙하 충격 등의 외력에 견디는 지판이 얻어진다. 또, 상승엣지부(203a) 이외의 평면부 근방에 비이드부(203s)(비틀림 가공),(203t)(반 절결 가공)나 비틀림부(203d), 반 절결부(203f) 등을 설치함으로써 강도 상승이 도모된다. 타이 바아부(204)는 지판(203)의 기준면(면적이 최대가 되는 평면)과 동일 평면상에 있으므로, 가공 정밀도는 충분히 얻어진다. 전술한 상승 엣지부(203a)와 비이드부(203s,203t)를 설치함으로써 휨 방지도 도모된다. 이상의 가공을 실시하는 데는 띠형 재료(201)의 판 두께는 0.3mm 이하에서 동합금, 특히, 황동, 인청동, 베릴륨 동, SnBs 등의 재료가 적합하다. 또, 띠형 재료로 설명하였으나 짧은 재료나 판재(플레이트)라도 마찬가지이다.

제10도 내지 제15도에 있어서, 전술한 지판을 이용한 시계의 구조에 대해 설명한다.203은 제8,제9도에서 설명한 지판,206,207은 프레스 가공으로 형성한 지판,208은 전지,209는 스테이터,210은 자심, 자심(210)과 코일틀과 코일용 선과 코일용 선의 단말 처리를 한 코일 리드 기판(211)과, 절연관(212)으로 구성된 코일 블럭, 회전자(213)이다.214,215,216,217,218,219는 각각 5번 휘일,4번 휘일,3번 휘일,2번 휘일, 분침차, 통차이며 4번 휘일(215)에는 초침,2번 휘일(217)에는 분침, 통차(219)에는 시침을 지지하고있다. 220은 MOS-IC 칩,221은 수정 유니트이머, 코일 리드 기판(211)에 도통 가능하게 고착되어 있다.222는 태엽 손잡이로 1단 인출한 상태에서 분침차의 크라운 기어(218a)와 맞물리는 소치차부(222a)와, 지판 스프링(203b)에 협동하여 태엽 손잡이(222)를 다단으로 위치 결정하는 홈부(222b)를 갖고 있다. 스테이터(209)는 지판의 버링부(203i,203j)의 외경에 평균적인 위치 결정을 하고 있으며, 코일 블럭은 스테이터(209)상에 적층 배치되어 있다. 또 코일 리드 기판(211)상에는 MOS-IC 칩(220)을 적재하고 있으며, 회로누름판(207)의 누름 스프링(4개)(207a)으로 누르고 있다. 이 누름력은 MOS-IC 칩(220)의 범프(220a)와 코일 리드 기판(211)에 형성한 패턴 사이의 전기적 도통을 취하는 동시에 스테이터(209)와 코일 블럭의 자심(210)에 자기적 결합을 취하고 있다. 또 다른쪽 스테이터(207)와 자심(210)의 자기적 결합에 대해서도 회로 누름판의 누름 스프링(207b)에 의해 누름으로써 행하고 있다.

회전자(213)는 하부 장부를 지판(203)의 하부 구멍(203n), 상부 장부를 윤열 받이(206)의 상부 구멍에 축 지지하고 있으며,5번 휘일(214)은 하부 장부를 스테이터의 돌기(209a), 상부 장부를 윤열 받이(206)상부 구멍에 축 지지하고 있다.2번 휘일(217)은 버링부(203h)의 구멍과 2번 휘일(217)상에 적층 배치된 4번 휘일(215)의 꼭지에 의해 축 지지되어 있으며,4번 휘일(215)은 상부 장부를 윤열 받이(206) 상부 구멍,하부 장부를 2번 휘일(217)을 거쳐 버링부(203h)에 축 지지하고 있다.3번 휘일(216)은 상부 장부를 윤열받이(206)에 설치한 돌기(프레스로 압출 가공을 실시한)와, 하부 장부를 지판의 구멍(203m)에 의해 축 지지하고 있다. 분침차(218)는 지판(203) 구멍에 축 지지되고, 윤열 받이(206)와 자심(210)의 일부에서 물림이 결정되어 있다. 수정 유니트(221)는 지판에 설치한 구멍(203u)(일부 반 절결 가공함)의 주위에서 안내되고 있으며 회로 누름판(207)에서 가압되고 있다.

윤열 받이(206)는 지판의 돌기(203w)(제12도 참조)에 의해 위치 결정되어 있으며, 돌출부(206a,206b,206c,206d)를 회로 누름판(207)으로 눌러 지판(203)에 고정되어 있다. 전지(208)는 코일 리드 기판(211)의 오버행부(211a)(일단을 MOS-IC 칩(220)의 VSS 전극과 전기적으로 도통을 취하고 있다)에 압접하도록 스프링(203c)에서 밀어올리는 힘을 받고 있으며 오버행부(211A)와 스프링(203c)사이에 절연판(212)을 거쳐 쇼트방지를 도모하고 있다. 또 회로 누름판(207)에 일체로 성형한 플러스 단자(207c)에 의해 전지(208)의 양극을 누르고 플러스 도통을 취하고 있다.

회로 누름판(207)은 전술한 누름 스프링(207a,207b), 플러스 단자(207c)외에 속 뚜껑(223)에 맞닿은 밀어 올리기 스프링(207d)(3개), 지판(203)의 타이 바아부(204)와 협동하여 지판(3)과 다른 부품을 고착하기 위한 걸림부(207e)를 갖고 있다. 이들 걸링부(207e)는 가동 부품 외주에 배치되어 있으며, 수정 누름부, 누름 스프링(207a,207b)에 의해 회로 누를판(207)의 중앙부가 떠오르기 때문에, 걸림부(203l)(2개소)를 설치하고, 회로 누름판의 노치(207f)에 걸림으로서 떠오름을 방지하고 있다. 걸림부(3l)는 판 스프링이며,조립시에는 휘게 되어 있다.

태엽 손잡이(222)는 상승 엣지부(203a), 굽힘부(203k)의 구멍에 축 지지되고, 홈부(222b)에 스프링(203b)이 꽂혀 있다. 스프링(203b)은 항상 태엽 손잡이(222)를 밀어올리도록 초기 휨을 일으키고 있다. 따라서 1단 인출하여 침 돌리기 상태로 할 때는 홈부(222b)의 경사면에 의해 스프링(203b)을 문자판 측으로 밀어내리고 태엽 손잡이 소치차부(222a)측의 홈(222b)에 꽂혀 침 돌리기 상태가 된다. 그때 소치차부(222a)와 크라운 기어(218a)가 맞물려 바늘 돌리기가 가능하다.

지판(203)에 설치된 비틀림부(3개소)(203v)의 뒤쪽에 배치한 통차(219)를 문자판(224)과 적당한 물림을 확보할 수 있게 하기 위한 돌기이며, 통차(219)는 버링(203h)의 외주에 축 지지되어 있다.

다음에 외장 부품과의 관계를 설명하면 지판의 타이 바아부(204)는 기계 떨어짐 면을 겸하고 있으며, 제11도에 도시한 바와 같이 중간틀(225)의 일부와 결합하고, 평면 방향은 타이 바아부(204)의 절단단 단면(제8도의 상상선으로 도시한)으로 중간틀(225)에 위치결정되어 있다.

이상의 설명은 지판에 대해 행하였으나 윤열부나 회로 누름판 등의 박판재로 이루어지는 시계용 기틀에 응용할 수도 있다. 또, 타이 바아는 2개 이상이면 가공상 문제가 없다.

이상 서술한 바와 같이 본 발명에 따르면 박판부재로 지판, 받이를 가공하고, 또 강성을 높이기 위한 굽힘 비드, 비틀림 등을 행함으로써 탄성부 부분과 일체화할 수 있기 때문에 부품 갯수의 삭감이 도모되는 동시에 프레스 가공(단조,굽형, 비틀림, 전단 가공)으로 행해지기 때문에 대량 생산성이 좋고 비용 저감화가 도모되는 등의 효과를 갖는다.

또, 본 발명에 따르면 박판 부재로 이루어지는 시계용 기틀 외주부에 굽힘 혹은 비틀림 가공에 의한 상승엣지부 또는 비드를 형성함으로써 외력에 충분히 전딜 수 있는 강도를 얻을 수 있는 동시에 전 가공이 전단, 굽힘, 비틀림, 단조(가열하지 않는 것도 포함)가공등의 소성 가공(프레스 가공)으로 행하고 있으므로 가공 시간을 단축할 수 있고 비용 저렴화가 도모되는 동시에 대량 생산성이 풍부하다. 또, 타이 바아부와 캐리어부가 기틀의 기준면과 거의 동일 상면에 있으므로 가공 정밀도도 충분히 얻을 수 있는 등의 우수한 효과를 갖는다.

Claims

제1기틀과 상기 제1기틀에 고착되는 제2기틀과 상기 제1과 제2기틀 사이에 지지되는 소치차와치차부를 갖는 휘일로 이루어지며, 적어도 일방의 기틀은 상기 휘일을 축 지지하는 베어링부와 도통, 누름,위치결정, 혹은 그 밖의 기능을 갖는 판 스프링부를 갖는 것을 특징으로 하는 시계.
제1항에 있어서, 판 스프링이 시계를 구성하는 부재 또는 시계체를 누르고 고정하는 것을 특징으로하는 시계.
제1항에 있어서, 판 스프링이 시계를 구성하는 부재와 협동하여 상기 부재를 복수위치로 위치 결정하는 것을 특징으로 하는 시계.
제1항에 있어서, 판 스프링이 직접 또는 간접적으로 누름으로써 전기적 도통을 취하고 있는 것을 특징으로 하는 시계.
제1기틀과, 상기 제1기틀에 고착되는 제2기틀과 상기 제1과 제2기틀 사이에 지지되는 소치차와 치차부를 갖는 휘일로 이루어지며, 적어도 한쪽 기틀은 상기 휘일을 축 지지하는 베어링부와 도통, 누름,위치결정, 혹은 그 밖의 기능을 갖는 판 스프링부를 갖고, 또 복수의 평면부를 갖는 것을 특징으로 하는 시계.
박판 부재로 형성한 시계용 기틀에 있어서, 적어도 외주에 설치된 복수의 소성 가공으로 성형한 상승 엣지부와 상기 상승 엣지부에 끼인 위치에 배치한 복수의 평면부로 구성된 것을 특징으로 하는 시계용 기틀로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시계.
제6항에 있어서, 복수의 평면부가 적어도 2개 이상의 타이 바아부로 구성된 것을 특징으로 하는 시계.
제6항에 있어서, 복수의 평면부가 시계를 구성하는 부품의 고정부를 겸하고 있는 것을 특징으로 하는 시계.
제6항에 있어서, 복수의 타이 바아부가 케이스 또는 중간틀과의 결합부를 갖고 있는 것을 특징으로하는 시계.
제6항에 있어서, 복수의 평면부 근방에 비드부, 비틀림부, 반 절결부 등을 형성한 것을 특징으로 하는 시계.
제6항에 있어서, 시계 중앙부에 적어도 하나의 고정부를 형성한 것을 특징으로 하는 시계.
시계체를 구성하는 복수의 기틀중 적어도 하나의 기틀이 케이스 또는 중간틀과의 위치 결정을 하는 결합부와 케이스에 시계체를 고정하기 위한 판 스프링부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시계.
제12항에 있어서, 시계체를 고정하기 위한 판 스프링부를 가진 기틀이 적어도 속 뚜껑에 가까운 위치에 배치한 것을 특징으로 하는 시계.
제12항에 있어서, 케이스 또는 중간틀과의 결합부가 타이 바아부로 형성된 것을 특징으로 하는 시계.
제1기틀과, 상기 제1기틀에 고착되는 제2기틀과, 상기 제1,제2기틀사이에 지지되는 소치차와 치차부를 갖는 휘일로 이루어지며 적어도 한쪽 기틀은 상기 휘일을 축 지지하는 베어링부를 갖는 동시에 상기축 베어링부의 주변을 반 절결, 비틀림, 굽힘 가공함으로써 치차의 축방향 위치 결정부를 형성한 것을 특징으로 하는 시계.