CN219852870U - 采集件焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采集件焊接工装，包括第一工装件和固定件；第一工装件中部镂空地形成有第一通槽，第一工装件沿其周向间隔开设有多个第二通槽；第二通槽靠近第一通槽一侧具有凹槽，第一通槽和第二通槽通过凹槽连通；采集件至少部分嵌入凹槽内，且采集件延伸至凹槽内的部分通过固定件压紧于汇流排上；第二通槽避让采集件和汇流排的焊接位置。本实用新型的焊接工装实现若干采集件分别插设在相应的汇流排上，即可实现压紧和定位，以便于后续采集件与汇流排可以通过焊接可靠连接，以及批量自动化激光焊接，提高生产效率，降低人工成本。

Description

采集件焊接工装

技术领域

本实用新型涉及电动车辆电池组生产加工技术领域，尤其涉及一种采集件焊接工装。

背景技术

电压采集端子作为电池模组采集电压的载体，对电池模组安全工作和采集精度起着关键作用，现有技术中，电压采集端子整体呈片状，不容易定位在汇流排上进行焊接，多通过螺接或插接的方式与汇流排连接，具有这种方式连接的电动车辆在运行的过程中，采集连接处容易松脱，造成信息采集不准或稳定性变差，此外，采用螺接连接方式，在生产的过程中，无法实现自动化生产，生产效率低。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种采集件焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现采集件与汇流排之间定位后可以通过自动化焊接，保证采集件和汇流排连接可靠性的同时提高生产效率，降低人工成本的采集件焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种采集件焊接工装，该焊接工装包括：

第一工装件和固定件；

所述第一工装件中部镂空地形成有第一通槽，所述第一工装件沿其周向间隔开设有多个第二通槽；

所述第二通槽靠近所述第一通槽一侧具有凹槽，所述第一通槽和所述第二通槽通过所述凹槽连通；

所述第一工装件用以压紧汇流排；

采集件至少部分嵌入所述凹槽内，且所述采集件延伸至所述凹槽内的部分通过所述固定件压紧于所述汇流排上；

所述第二通槽避让所述采集件和所述汇流排的焊接位置。

进一步的，所述凹槽远离所述第一通槽的一端形成为止挡部；

所述采集件嵌入所述凹槽内并抵接所述止挡部；

所述凹槽内开设有固定孔，所述固定件安装于所述固定孔。

进一步的，所述第一工装件设置有避让所述汇流排的避让槽，所述凹槽与所述避让槽沿相应所述汇流排的长度方向间隔设置或连通。

进一步的，该焊接工装还包括：

第二工装件；

所述第二工装件上设置有用以容纳汇流排的安装槽；

所述第一工装件放置于所述第二工装件的上方，并通过所述第二工装件端部的夹具固定。

进一步的，所述第二工装件上设置有定位部；

所述定位部分为第一定位部和第二定位部；

所述第一定位部位于相邻两个所述安装槽之间，且所述第一定位部的数量至少为两个，所述第一工装件和所述第二工装件通过第一定位部定位；

所述第二定位部位于所述安装槽内，所述汇流排通过所述第二定位部和/或所述安装槽定位。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种采集件焊接工装，具有以下有益效果：

本实用新型的焊接工装实现若干采集件分别插设在相应的汇流排上，即可实现压紧和定位，以便于后续采集件与汇流排可以通过焊接可靠连接，以及批量自动化激光焊接，提高生产效率，降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的采集件焊接工装在电池模组上的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的采集件焊接工装的第一工装件和第二工装件配合状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的采集件焊接工装的采集件和汇流排配合状态的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的采集件焊接工装的第一工装件底部的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的采集件焊接工装的第二工装件与汇流排配合的结构示意图。

附图标记说明：

10、电池模组；

1、焊接工装；2、采集件；3、夹具；

101、汇流排；

11、第一工装件；12、固定件；13、第二工装件；

111、第一通槽；112、第二通槽；113、凹槽；1131、止挡部；114、避让槽；115、固定孔；

131、第一定位部；132、第二定位部；133、安装槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1至图5所示；

本实施例的一种采集件焊接工装，该焊接工装1包括：

第一工装件11和固定件12；

第一工装件11中部镂空地形成有第一通槽111，第一工装件11沿其周向间隔开设有多个第二通槽112；

第二通槽112靠近第一通槽111一侧具有凹槽113，第一通槽111和第二通槽112通过凹槽113连通；

第一工装件11用以压紧汇流排101；

采集件2至少部分嵌入凹槽113内，且采集件2延伸至凹槽113内的部分通过固定件12压紧于汇流排101上；

第二通槽112避让采集件2和汇流排101的焊接位置。

具体的，本实施例公开了一种采集件焊接工装，其包括第一工装件11和固定件12，第一工装件11用以压紧和定位采集件2；具体的，第一工装件11中部具有第一通槽111，第一通槽111的外周根据汇流排101的数量和位置开设有多个第二通槽112，，在第一通槽111和第二通槽112之间设置了能够容纳采集件的凹槽113，凹槽113用以连通第一通槽111和第二通槽112，且第一通槽111外周侧作为采集件2的插接空间，采集件2由第一通槽111一侧插入，至少部分嵌入凹槽113内，并通过第一工装件11压紧在汇流排101上。而本实施例的第二通槽112在采集件2嵌入后能够暴露采集件2和汇流排101的焊接位置，从而第二通槽112作为本申请的焊接空间。

为了能够定位固定采集件2，通过嵌入的固定件12抵接压紧采集件2以定位汇流排101和采集件2的相对位置，最终在第二通槽112内进行采集件2和汇流排101的焊接即可。

优选的，本实施例的凹槽113远离第一通槽111的一端形成为止挡部1131；

采集件2嵌入凹槽113内并抵接止挡部1131；

凹槽113内开设有固定孔115，固定件12安装于固定孔115。

为了能够限制采集件2的位置，通过凹槽113的宽度，限定采集件2的宽度方向，通过在凹槽113底部设计了止挡部1131，当由第一通槽111插入采集件2时，直到采集件2抵接到止挡部1131时表示采集件2插接到位，从而限定了采集件2的长度方向(插接方向)。而固定孔115是开设在凹槽113内的，当采集件2插接到凹槽113内时，通过固定孔115内的固定件压紧采集件2以实现定位。

本实施例的固定件12为端部为弹性结构，并延伸至凹槽113内。优选的，本实施例的固定件12选用滚珠弹簧销，滚珠弹簧销的头部的滚珠受到弹簧力的作用可以沿其销轴上下移动，当插入采集件2时，弹簧压缩，滚珠上移，插入后受到弹簧力的作用将采集件2压紧在汇流排101上。

优选的，本实施例的第一工装件11设置有避让汇流排101的避让槽114，凹槽113与避让槽114沿相应汇流排101的长度方向间隔设置或连通。

本实施例的汇流排101可以是平板件，也可以是具有局部凸起的冲压件。为了避让汇流排101的凸起，第一工装件11还设置了避让槽114，避让槽114位于凹槽113延汇流排101长度方向的一侧，且避让槽114和凹槽113可以连通，也可以不连通。

作为本申请的焊接工装1的第二种实施方式：

该焊接工装1还包括：

第二工装件13；

第二工装件13上设置有用以容纳汇流排101的安装槽133；

第一工装件11放置于第二工装件13的上方，并通过第二工装件13端部的夹具3固定。

其中，本实施例的第二工装件13上设置有定位部；

定位部分为第一定位部131和第二定位部132；

第一定位部131位于相邻两个安装槽133之间，且第一定位部131的数量至少为两个，第一工装件11和第二工装件13通过第一定位部131定位；

第二定位部132位于安装槽内，汇流排通过第二定位部132和/或安装槽133定位。

参见图2和图5所示，第二种实施方式的工装是不在电池模组10上操作，将汇流排101先与采集件焊接，再考虑将带有采集件2的汇流排101焊接在电池模组10上。该处设计了第二工装件13，其上设置了定位部和安装槽133，利用安装槽133收纳汇流排101，并与汇流排101一一对应设置。本实施例的安装槽133的深度不大于汇流排101的材料厚度。其中，本实施例的定位部分为第一定位部131和第二定位部132。

其中，第一工装件11和第二工装件13通过至少两个第一定位部131定位，而第一工装件11与第一定位部131配合的位置设置孔以避让该第一定位部131。第二定位部132位于安装槽133内，以通过第二定位部133定位相应的汇流排101，当然，本实施例的汇流排101也可以只通过安装槽133进行定位，或者通过两个第二定位部132定位，或者通过一个第二定位部132和安装槽133的侧壁进行定位。

为了能够定位固定第一工装件11和第二工装件13，在第二工装件13上设置了夹具3，定位后，通过夹具3固定第一工装件11和第二工装件13，以压紧汇流排101。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种采集件焊接工装，具有以下有益效果：

本实用新型的焊接工装实现若干采集件2分别插设在相应的汇流排101上，即可实现压紧和定位，以便于后续采集件2与汇流排101可以通过焊接可靠连接，以及批量自动化激光焊接，提高生产效率，降低人工成本。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.采集件焊接工装，其特征在于，该焊接工装(1)包括：

第一工装件(11)和固定件(12)；

所述第一工装件(11)中部镂空地形成有第一通槽(111)，所述第一工装件(11)沿其周向间隔开设有多个第二通槽(112)；

所述第二通槽(112)靠近所述第一通槽(111)一侧具有凹槽(113)，所述第一通槽(111)和所述第二通槽(112)通过所述凹槽(113)连通；

所述第一工装件(11)用以压紧汇流排(101)；

采集件(2)至少部分嵌入所述凹槽(113)内，且所述采集件(2)延伸至所述凹槽(113)内的部分通过所述固定件(12)压紧于所述汇流排(101)上；

所述第二通槽(112)避让所述采集件(2)和所述汇流排(101)的焊接位置。

2.根据权利要求1所述的采集件焊接工装，其特征在于，所述凹槽(113)远离所述第一通槽(111)的一端形成为止挡部(1131)；

所述采集件(2)嵌入所述凹槽(113)内并抵接所述止挡部(1131)；

所述凹槽(113)内开设有固定孔(115)，所述固定件(12)安装于所述固定孔(115)。

3.根据权利要求1所述的采集件焊接工装，其特征在于，所述第一工装件(11)设置有避让所述汇流排(101)的避让槽(114)，所述凹槽(113)与所述避让槽(114)沿相应所述汇流排(101)的长度方向间隔设置或连通。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的采集件焊接工装，其特征在于，该焊接工装(1)还包括：

第二工装件(13)；

所述第二工装件(13)上设置有用以容纳汇流排(101)的安装槽(133)；

所述第一工装件(11)放置于所述第二工装件(13)的上方，并通过所述第二工装件(13)端部的夹具(3)固定。

5.根据权利要求4所述的采集件焊接工装，其特征在于，所述第二工装件(13)上设置有定位部；

所述定位部分为第一定位部(131)和第二定位部(132)；

所述第一定位部(131)位于相邻两个所述安装槽(133)之间，且所述第一定位部(131)的数量至少为两个，所述第一工装件(11)和所述第二工装件(13)通过第一定位部(131)定位；

所述第二定位部(132)位于所述安装槽(133)内，所述汇流排(101)通过所述第二定位部(132)和/或所述安装槽(133)定位。