KR930000019Y1 - 떡제조용 반죽장치를 겸한 자동분쇄기 - Google Patents

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Description

떡제조용 반죽장치를 겸한 자동분쇄기
제1도는 본 고안의 전체 장치도.
제2도는 본 고안의 측면을 일부 절결하여 나타낸 횡단면도.
제3도는 제2도의 "A"부를 일부단면도로 나타낸 확대도.
제4도는 본 고안의 평개폐문이 개방되는 상태를 예시한 요부 확대 단면도.
제5도는 원형개폐문이 개방되는 상태를 예시한 요부확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 1차분쇄기 20 : 반죽부
30 : 물공급부 40 : 회전날개부
50 : 2차분쇄기 60 : 부재함
본 고안은 주로 쌀을 원료로 떡을 제조하는 방아간, 또는 떡제조 공장등에서 쌀을 적정크기로 분쇄하거나 물을 넣어 반죽을 행하는 등의 대부분 공정들이 자동으로 이루워지도록 고안된 떡제조용등의 대부분 공정들이 자동으로 이루워지도록 고안된 떡제조용 반죽장치를 겸한 자동분쇄기에 관한 것이다.
떡을 제조하는 방법을 우선 쌀을 일정크기로 1차분쇄 작업을 한후 알맞은 수분함유를 위해 물을 적당히 혼입한 다음 물과 쌀분말가루가 골고루 섞여지게 인위적인 방법으로 반죽을 행하고, 다시 2차 분쇄기에 의해 떡 제조에 알맞은 입자크기로 분쇄시켜 이를 증숙하는 방법에 의해 각종 떡을 만드는 것은 이미 알고있는 바와 같다.
따라서 방아간이나, 대량으로 떡을 제조하는 공장 등에서는 상기와 같이 1차분쇄기에서 분쇄된 것을 반죽위치로 옮기고 물을 섞는 작업과 반죽작업을 마친 후 제2차 분쇄기에 인입구에 반죽된 내용물을 투입하는 대부분의 작업이 인위적으로만 이루워지는 결과로 많은 작업자가 필요로 하는 것은 물론, 상기 분쇄물을 이동하고 반죽하는 작업중에 항상 분쇄작업 진행상황을 파악하며 계속하여 반복 작업하는데 많은 무리가 뒤따르게 되어 작업을 회피하는 결과를 초래하게 되었다.
그러므로 인건비에 의한 제조원가가 상승되어 소비자들로 하여금 경제적 부담을 향상시키고, 수분 투입량 등이 불규칙하여 제품의 맛이 저하되는 경우도 발생하게 되었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 선출원(국내 실용신안 공고 번호 제88-3865호)한 떡가루 제조기가 안출되었다. 즉, 원동로울러의 측면 상하측에 2개의 종동로울러를 착설하고, 2개의 종동로울러사이에는 살수장치를 장설하므로서 1대의 기계를 통과하는 동안 쌀이 완전히 제분되게 하여 떡가루의 입도를 균일화하고, 분쇄 효율을 향상시키도록 하였던 것으로, 이는 1, 2차 쌀의 동시에 분쇄효과를 도모할 수 있어 종래의 작업과정 및 인건비등의 문제점을 해결할 수가 있으나, 별도의 반죽작업, 각종 재료의 공급 및 이로 인한 작업공정이 종래와 같은 방법으로 행하여야 되는 문제점이 남아 있었던 것이다.
본 고안은 이러한 종래의 불편한 문제점등을 감안하여 안출된 것으로서, 본 고안에 따른 목적은 첫째, 1, 2차 쌀의 분쇄 및 반죽작업을 자동으로 이루워 지게 하여 인력의 낭비와 원가상승을 배제하고, 둘째, 쌀이나 물, 기타 각종 재료들의 공급이 항상 일정한 공급되므로서 품질이 항상 일정하게 유지될수 있도록 하였으며, 세째, 대부분의 공정이 자동으로 이루워지므로 제조시간이 단축 되는 효과가 있는바, 이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
1차분쇄기(10)의 직하부에 기어(23)(24)에 의해 상하의 개폐문(21)(22)이 단속되는 반죽부(20)를 위치시켜 물공급부(30)와 회전날개부(40)에 의해 반죽된 내용물을 배출구(29)를 통해 2차 분쇄기(50)으로 자동 공급토록 되었다.
반죽부(20)의 일측으로는 부재함(60)이 토로(62)를 통해 연결되어 수개의 날개로 구분된 공급로울러(61)의 회전에 따라 떡제조용 부재를 정량 공급 할 수 있도록 하였다.
반죽부 (20)의 상하로 뚫어진 인입구(28)와 배출구(29)는 동일 구조로된 2개의 개폐문(21) (22)양측으로 래크(25) (36)가 고정부착되어 기어(23) (24)의 동력전달로 개폐문(31) (32)이 각각 개폐토록하였다.
각각의 개폐문(21) (22)이 왕복하는 양끝단으로 리미트스위치(SW1)(SW2)(SW3)(SW4)를 위치시켜 인입구(28)와 배출구(29)를 밀폐 또는 개방한 상태를 유지토록 하였다.
상기 물공급부(30)는 양수기(31)로 부터 외부의 물을 반죽부(20) 내측 상단에 길게 형성된 공급관(33)의 하부를 향해 일정간격 뚫어진 분사구(33)를 통해 물을 공급케 되었다.
1차분쇄기 (10)는 제1도 및 제2도에서 나타낸 바와 같이 상부는 분쇄코자 하는 쌀을 호퍼(11)의 안내로 로울러(12)에 공급하여 1차분쇄 작업을 행하게 된다.
이 분쇄용 로울러(12)는 2개가 일조로 각각 병렬로 분쇄작업을 하는바, 때에 따라서는 1개조로만 분쇄 작업을 행할 수도 있다.
그리고 반죽된 내용물을 분쇄하는 2차 분쇄기(50)도 로울러(51)의 회전에 의해 그 사이에서 분쇄되는 방법 및 구조가 1차 분쇄기(10)와 거의 동일하고, 단 로울러(12)(51)사이의 간격이 상이하여 분쇄 완성하는 분말 입자가 굵기를 별도로 조절 하는바, 외부의 모터(M1)(M2)동력 전달로 각각의 여러 피니언이 치차 결합하는 방법으로 쌀을 분쇄하는 것은 통상의 것과 동일하다.
반죽부(20)의 일측으로 통로(62)에 의해 상호 연결된 부재함(60)은 떡제조시 떡의 종류와 사용처에 따라 전분, 또는 밀가루나 기타 부재를 혼합해야할 경우에 있어서만 통로(62)의 중앙에 위치된 공급로울러(61)의 회전수에 따라 쌀분말가루와 혼입비율이 결정된다.
공급로울러(61)는 수개의 날개에 의해 외주면이 구획되어 제4도에서 도시된 바와 같이 예로서 4등분된 공급 로울러(61)가 1회전할 경우 4개의 분활공간이 회동되어 이에 해당되는 양 만큼 부재가 반죽부(20)에 혼입되는 것이고, 회전수를 다르게 하는 방법으로 혼합양을 자유자재로 조절할 수 있는 것이다.
반죽부(20)는 중앙으로는 모터의 동력으로 축(41)이 회전되며 그 외부에 일정간격 고정설치된 날개(42)에 의해 분말가루등을 휘저으며 반죽작업을 하는 회전날개부가 형성되어 있다.
그리고, 반죽부(20)의 상부면과 저면에는 인입구(28)(29)가 각각 뚫어져 2개의 개폐문(21)(22)으로 개방 또는 밀폐되는 것을 단속케 하였다.
이하 본 고안의 작동 사용상태를 좀더 상세히 설명하면, 우선 호퍼(11)에 분쇄코자 하는 쌀을 충진하여 메인 스위치를 접점시키면 본기기 내에 설치고정된 수개의 모터에 의해 동력이 전달되는데, 이중 도면에 표시된 모터중 하부에 위치된 모터(M2)는 항상 회전되어 제2분쇄기(50)를 계속히 작동케하고, 제1모터(M1)는 반죽부(20)의 상부 개폐문(21)의 개방된 상태에서만 작동되며 쌀을 분쇄시켜 분쇄된 내용물이 반죽부(20)의 내부로만 낙하공급토록 하였다.
반죽부(20)의 상, 하에 인입구(28)와 배출구(29)를 각각 단속하는 개폐문(31)(32)은 거의 동일한 구성으로 기어(23)(24)가 또다른 모터의 동력을 전달받아 래크(25)(26)와 치차 결합하며 회전방향으로 이동시킬때 개방, 또는 밀폐되는 것인바, 그 작동 시기와 형상의 차이로 상부 개폐문(21)은 평면으로 직선운동을 행하고, 하부 개폐문(22)은 축(41)의 중심을 따라 회전 왕복운동을 하는 차이가 있으나 반죽부(20)의 하부 제작형태에 따라서는 직선으로 상부와 동일형상을 갖는 것도 무방하다.
제4도에서는 차로 분쇄된 내용물이 인입구(28)를 통해 반죽부(20)내로 낙하되는 상태를 예시하는데, 이때는 하부의 개폐문(22)이 닫혀진 상태로 회전날개부(40)의 작동도 정지된 상태를 유지하고 반죽부(20)의 용량에 맞게 분쇄 된것이 공급된 후 제1모터(M1)의 회전은 정지하여 분쇄를 끝냄과 동시 상부의 기어(23)를 역회전시키도록 해당모터에 신호를 가하면 상부의 개폐문(21)이 좌측으로 이동되어 인입구(28)를 차단하게 되는 것이다.
분말내용물의 공급이 끝난 후 물공급부(30)는 양수기(31)에 연결된 외부의 수도관으로 부터 전기적 신호신호가 통전될때 타이머(도시없음)의 작동시간에 해당되는 시간에 양수기(31)가 작동되어 공급관(32)의 분사구(33)를 통해 물이 적정량 만큼 공급된 후 자동 차단되는 것이다.
그리고 도시하지 않은 콘트롤박스의 설정 시간에 맞춰 회전날개부(40)가 외부의 동력 전달로 회전된다.
회전날개부(40)는 축(41)의 외주면으로 일정간격 날개(42)가 돌출되게 고정설치되어 날개(42)가 회전할 경우 분말가루와 물이 섞이며 반죽을 하는 결과를 얻을수 있게 되는데, 이때의 반죽 상태는 대략 물과 가루가 골고루 섞이게 하는 정도이면 충분하게 된다.
또한 상기 반죽작업 직전에 떡의 종류에 따라 밀가루나 전분과 같은 부재를 혼입할 필요가 있을 경우에는, 부재함(60)과 반죽부(20)의 중간 통로(62)에 횡으로 헝성된 공급로울러(61)를 별도의 모터에 연결된 상태로 적정수 만큼 회전시키면 1차분쇄기(10)에서 낙하되는 분말과 동시에 부재가 반죽부(50)에 낙하 공급되어 사용자의 선택에 따라 부재 혼합여부 및 그 혼합량을 조절할 수 있는 것이다.
이렇게하여 반죽작업을 마친 후에는 배출구(29)를 밀폐하고 있던 개폐문(22)를 개방하여 제5도에서 예시한 것과 같이 반죽이 완료된 내용물을 제2분쇄기(50)에 자중으로 낙하공급토록 한다.
반죽물은 점도가 비교적 적어 자중에 의한 낙하가 가능한 것이며 전기한 바와 같이 계속하여 회전되는 제2분쇄기(50)는 떡을 제조하기 알맞은 상태의 입도로 분쇄하는 것이며, 다음의 반죽작업을 위해 하부의 개폐문(22)은 기어(24)가 래크(26)에 치차 결합하며 회전시킴에 따라 배출구(29)를 밀폐하게 된다.
상기에서 수평으로 작동되는 상부 개폐문(21)과 원형 곡선을 따라 회전왕복 운동을 반복하는 하부 개폐문(32)은 이동위치 양단에 리미트스위치(SW1)(SW2)(SW3)(SW4)가 각각 위치되어 개방된 상태와, 밀폐된 상태에서 더이상 위치이동 하는 것을 감지한후 전기 신호를 차단하여 기어(23)(24)가 모터에 의해 회전되는 것을 중지하는 방법에 의해 개방된 상태, 또는 밀폐된 상태를 유지토록 하였다.
상술한 바와 같은 본 고안은 쌀을 호퍼(11)에 보충하기만 하면 자동으로 1차분쇄와 물공급, 그리고 필요한 부재를 공급한 후 반죽 작업을 하고 콘트롤박스에서부터 이미 설정된 시기에 맞춰 상하의 개폐문(21)(22)이 교호로 밀폐와 개방을 반복하며 2차 분쇄작업을 이루워지므로 불필요한 인력의 낭비와 수고를 없앨수 있음은 물론 제조 원가를 줄여 소비자들의 경제적 부담을 덜어줄수 있을 뿐만 아니라, 각각의 부재 및 물등의 공급량을 자유롭게 조절하여 항상 맛있는 품질의 떡을 제공할 수 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims (4)

  1. 반죽부(20)내측 상단에 길게 형성된 물공급부(30)의 상,하부에 1,2차 분쇄기를 각각 설치한 떡가루 분쇄기에 있어서, 1차분쇄기(10)의 직하부에 기어(23)(24)에 의해 상하의 개폐문(21)(22)이 단속되는 반죽부(20)를 위치시켜 물공급부(30)와 회전날개부(40)에 의해 반죽된 내용물을 배출구(29)를 통해 2차분쇄기(50)로 공급되는것이 순차적으로 반복 연동케 된것을 특징으로 하는 떡 제조용 반죽장치를 겸한 자동 분쇄기.
  2. 제1항에 있어서, 반죽부(20)의 일측으로는 부재함(60)이 통로(62)를 통해 연결되어 수개의 날개로 구분된 공급로울러(61)의 회전에 따라 떡제조용 부재를 정량 공급할 수 있도록된 것을 특징으로 하는 떡 제조용 반죽 장치를 겸한 자동분쇄기.
  3. 제1항에 있어서, 반죽부(20)의 상하로 뚫어진 인입구(28)와 배출구(39)는 동일 구조로된 2개의 개폐문(21)(22)양측으로 래크(25)(26)가 고정부착 되어 기어(23)(24)의 동력 전달로 개폐문(21)(22)이 각각 개폐토록된 것을 특징으로 하는 떡 제조을 반죽 장치를 겸한 자동분쇄기.
  4. 제3항에 있어서, 각각의 개폐문(21)(22)이 왕복하는 양끝단으로 리미트 스위치(SW1)(SW2)(SW3)(SW4)를 위치시켜 인입구(28)와 배출구(29)를 밀폐 또는 개방한 상태를 유지토록 된 것을 특징으로 떡 제조용 반죽장치를 겸한 자동 분쇄기.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100851360B1 (ko) * 2008-05-30 2008-08-08 최종묵 쌀면 제조장치
KR102009525B1 (ko) * 2019-05-30 2019-10-21 최우석 어육 제조 장치
KR102145601B1 (ko) * 2020-05-16 2020-08-19 조규형 플라스틱 펠렛 제조를 위한 원료 배합장치

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