KR920702065A - 모터 및 그 제작 방법 - Google Patents

모터 및 그 제작 방법

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KR920702065A
KR920702065A KR1019910700625A KR910700625A KR920702065A KR 920702065 A KR920702065 A KR 920702065A KR 1019910700625 A KR1019910700625 A KR 1019910700625A KR 910700625 A KR910700625 A KR 910700625A KR 920702065 A KR920702065 A KR 920702065A
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operatively
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KR1019910700625A
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에드먼드 블래트너 해랄드
프레더릭 헨 리차드
일리스 로버트일돈
루론 커닝햄 일론
조셉 어셔 마이클
유진 밀러 조셉
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아더 엠. 킹
제네럴 일렉트릭 컴패니
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Publication date
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Abstract

내용 없음

Description

모터 및 그 제작 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립제품, 즉 모터에 대한 분해 사시도이다. 제2A도는 제1도의 모터를 절단한 단면도이다. 제2B도는 엔진냉각 장치용으로 사용되는 볼베어링 시스템을 나타내는 제2A도의 부분 단면도이다. 제3A도는 제1도의 모터에서 에어콘 장치용으로 사용되는 자석을 나타내는 단면도이다. 제3B도는 제1도의 모터에서 엔진냉각팬 장치용으로 사용되는 자석을 나타내는 횡단면도이다. 제3C도는 제1도의 모터에서 히터장치용으로 사용되는 자석을 나타내는 횡단면도이다.

Claims (73)

  1. 다수의 장치용으로 최소의 부품수를 이용하는 조립제품인 다이나모 일렉트릭 머신에 있어서, 베어링 수납수단과, 그 내부에서 동작이 가능하며 견고하게 배치되는 적어도 2개의 자석수단을 갖는 프레임과, 축과 슬롯을 가진 정류자 수단을 구비하며 상기 자석 수단과 상호 작용하도록 프레임에 동작가능하게 배치되는 아마튜어수단과, 상기 정류자 수단과 관련하여 적어도 2개의 브러시 수단을 정밀하게 위치설정하기 위해 프레임에 동작 가능하게 접속되는 브러시판 어셈블리수단과, 전기 전달을 위해 상기 브러시 수단에 동작 가능하게 접속되는 도체 수단과, 베어링 수납 수단을 가지며 기계를 에워싸기 위해 프레임에 동작가능하게 접속되는 단부차폐수단과, 베어링과, 접착수단에 의해 프리세트 되어 유지되는 소정의 조건을 가진 리테이너를 구비하며 축을 자유롭게 정렬하기 위해 적어도 단부 차폐 베어링 시스템에 동작 가능하게 위치 설정되는 적어도 하나의 자유 정렬 베어링 수단과, 다수의 장치중 임의의 곳에 기계를 동작가능하게 접속하기 위해 프레임에 동작가능하게 견고하게 접속되는 블랭킷 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  2. 제1항에 있어서, 상기 브러시판 어셈블리 수단은, 브러시판과, 판상에 위치 설정되어 동작가능하게 접속되는 브러시박스 수단과, 브러시판으로부터 프레임으로 전달되는 진동을 감소시키기 위해 판 및 프레임을 동작 가능하게 상호접속시키는 절연체 수단과, 브러시 수단과 접속체 수단을 동작가능하게 상호 접속시키기 위한 접속체 수단과, 정류자 수단에 대하여 브러시 수단을 가압하도록 브러시 수단에 거의 일정한 압력을 가하기 위한 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  3. 제2항에 있어서, 일단 브러시 수단이 완전히 밀폐되면 압력인가 수단이 일정한 압력으로 정류자 수단에 대하여 브러시수단을 가압하는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  4. 제2항에 있어서, 리본 스프링은 브러시 수단에 대략 일정한 압력을 제공하는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  5. 제4항에 있어서, 상기 브러시 수단은 적어도 2개의 브러시를 구비하는데, 각 브러시는 그 길이방향면의 일부분만이 초기에 정류자 수단과 결합하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  6. 제5항에 있어서, 각 브러시와 정류자 수단간의초기 접촉점은 리본 스프링이 각 브러시를 빨리 위치설정하도록 비교적 큰 초기 압력을 발생시키도록 대략 대칭을 이루는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  7. 제5항에 있어서, 하나의 브러시가 정류자 수단의 면상에 물질을 모으는 경향이 있는 반면, 다른 브러시는 상기 모여진 물질을 제거하는 경향이 있는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  8. 제6항에 있어서, 브러시들은 동작동안 어떤 브러시 연부도 정류자 수단의 슬롯에 걸리지 않도록 정류자 수단의 전장과 2개의 정류자 수단의 슬롯의 합의 외측폭 크기보다 더 큰 길이방향면을 갖고 있느 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  9. 제8항에 있어서, 각 브러시 수단은 정류자 수단과 상호 작용하는 윤곽선 면을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  10. 제2항에 있어서, 상기 브러시판을 브러시판에 각 브러시 박스를 동작가능하게 접속하기 위한 적어도 4개의 D형 슬롯을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  11. 제10항에 있어서, 상기 브러시 박스는 정류자에 대하여 정밀하게 정열되고 판에 대한 압력을 최소화하도록 D형 슬롯을 통해 브러시판에 접속되는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  12. 제1항에 있어서, 브러시판 어셈블리는, 판 어셈블리 및 정류자에 대하여 브러시를 수용하여 정밀하게 정렬하도록 브러시판 어셈블리에 동작가능하게 접속되는 적어도 2개의 브러시 박스를 유추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  13. 제1항에 있어서, 상기 차폐수단은, 전기도체 수용수단과, 절연체 유지수단 및 내부에 슬리이브 베어링 수단을 위치설정 하기 위한 베어링 수용 수단을 가진 강성 금속으로 이루어진 부분을 추가로 구비하며, 상기 단부차폐 수단은 스테이킹에 의해 프레임에 동작가능하게 접속되는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  14. 제1항에 있어서, 상기 프레임은 개방 및 폐쇄 단부를 가진 컵형 부분을 추가로 구비하는데, 상기 개방단부는 단부 차폐 위치 설정 수단과 내부에 동작 가능하게 형성되는 절연체 장착수단을 가지며, 폐쇄단부는 내부에 동작가능하며 형성되는 축을 수용하기 위한 개구와, 냉각수단, 베어링 소켓을 갖는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  15. 제1항에 있어서, 상기 정류자 수단은, 내부에 형성되는 보어를 갖는 내측 절연 부분과, 코어부분에 동작가능하게 접속되는 탱을 가진 외측 전기 도전 부분을 추가로 구비하는데, 상기 코어 부분은 축의 일부분에 동작가능하게 견고하게 결합되며, 외측 부분은 먼저 대략 마무리 되고 그 다음에 아마튜어가 균형을 유지하며, 이어서 외측 부분이 정밀하게 마무리 되는 것을 특징으로 하는 다이나모 일렉트릭 머신.
  16. 다수의 장치용으로 최소의 부품수를 이용하는 조립제품인 직류모터에 있어서, 개방 및 폐쇄 단부를 갖는 프레임을 구비하는데, 상기 개방 단부는 단부 차폐 위치설정수단과, 내부에 동작가능하게 형성되는 절연체 장착수단을 갖고, 상기 폐쇄단부는 냉각수단과, 베어링 수용수단과, 내부에서 동작가능하게 형성되는 축을 수용하기 위한 개구를 갖고, 축과 동작가능하게 상호 작용하도록 프레임 베어링 수용수단에 동작 가능하게 위치설정하는 제1베어링 수단과, 프레임의 내측에서 발생되어 프레임의 폐쇄단부 방향으로 갭사이로 전달되는 소음이 냉각수단을 통해 프레임으로 직접 빠져나가지 않도록, 프레임에 동작가능하게 견고하게 접속되는 위치설정되는 갭을 가진 적어도 2개의 자석수단과, 아마튜어 수단을 구비하는데, 상기 아마튜어 수단은, 일단부에 베어링면을 갖고, 타단부에 다른 장치 접촉수단을 갖는 대략 일정한 축과, 코어를 형성하는 슬롯을 가지며, 축에 동작 가능하게 위치 설정되게 앞서 가열되는 복수의 라미네이션과, 베어링면의 단부와 라미네이션 사이에서 축에 동작가능하게 위치 설정되는 스페이서와, 코어, 스레이서 및 적어도 축의 일부분 전체에 동작 가능하게 일정하게 배치된 절연수단과, 내측 절연 부분과, 베어링면과 코어 사이에서 축의 비절연 부분에 동작 가능하며 견고하게 결합되는 탱을 가진 외측 전기 전도 부분을 포함하는 정류자와, 코어에 동작가능하게 위치설정되며 정류자에 동작가능하게 접속되는 전기전도 수단과, 컵형 부분을 포함하며, 스페이서에 인접한 일단부와 정류자에 인접한 다른 단부를 갖는 축의 각 단부에 근접해서 동작가능하게 위치설정되는 적어도 2개의 오일 슬링저와, 소정의 범위내로 축의 단부 유격 편차를 조정하도록 하나의 오일 슬링저의 컵형 부분과 정류자 사이에 동작 가능하게 위치 설정된 단부 유격 제어수단과, +브러시판 어셈블리를 구비하는데, 상기 브러시판은, 그곳에 동작가능하게 접속되는 전기 도체 수단을 가진 적어도 2개의 브러시와, 내부에 동작 가능하게 형성되는 적어도 8개의 D형 슬롯과, 그곳에 동작가능하게 접속되는 적어도 3개의 절연체 수단을 가진 브러시판과, 내부에 브러시를 동작가능하게 포함하여 정류자의 외측면에 대하여 브러시를 위치 설정하기 위해 접속수단과 같은 D형 슬롯을 이용하는 부재에 의해 브러시판에 동작가능하게 접속되는 적어도 2개의 브러시박스와, 브러시와 정류자의 외측면간의 단위 접촉 영역에 대하여 대략 일정한 압력으로 정류자의외측면에 대하여 각 브러시를 가압하기 위해 각 브러시에 동작가능하게 접속된 리본스프링과, 모터에 동력을 전달하기 위해 브러시 접속수단과, 프레임의 절연체 장착수단과 베어링 수용수단에 대응하는 절연체 유지수단을 포함하는 단부차폐수단과, 슬리이브 베어링과 리테이너를 포함하며 축의 베어링면의 단부와 동작가능하게 상호 작용하도록 단부차폐수단의 베어링 수용수단에 동작가능하게 위치설정되는 제2의 베어링 수단을 구비하는데, 리테이너는 리테이너와 베어링 수용 수단 사이에 소정 세트의 조건을 설정한 후에 베어링 수용 수단의 적소에 견고하게 수용하고, 동일한 소정조건세트는 각 개개의 베어링, 각 개개의 리테이너 및 각 개개의 베어링 수용수단의 크기 변동률에도 불구하고 복수의 개개의 베어링 수용 수단에서의 복수의 개개의 베어링 수단에서 반복적되며, 출력 보상수단을 포함하며 아마튜어 수단의축방향 진동을 감소시키기 위해 각각의 오일 슬링저와 각 베어링 수단 사이에 동작 가능하게 배치되는 축방향 진동 감소 수단을 구비하는데, 아마튜어 수단은 제1의 베어링 수단과 제2의 베어링 수단간의 아마튜어 수단의 축방향 운동이 최소화 되도록 프레임의 폐쇄단부 방향으로 가압되며, 다수의 장치중 임의의 장치에 대하여 모터를 위치설정하도록 프레임에 동작가능하게 접속되는 컵형 부분을 구비하는데, 상기 상부 단부의 반경은 상기 하부 단부의 반경보다 크며, 상기 상부 단부와 하부 단부간의 컵형 부분의 면은 최대의 상부 단부 반경으로부터 최소의 하부 단부 반경으로 점진적으로 감소되고, 상부 단부 부분은 복수의 플랜지중 임의의 곳이 프레임상에 동작 가능하게 위치설정될때 플랜지의 컵형 부분이 접착제를 수용하기 위한 저장소를 형성하고, 접착성 활성제와 상호 작용하는 접착제를 컵형 부분의 내측면과 프레임의 외측면에 도포하여 플랜지와 프레임을 서로 견고하게 결합하도록 립 부분을 갖는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  17. 제16항에 있어서, 상기 브러시 수단은 적어도 2개의 브러시를 추가로 구비하는데, 각각의 브러시는 길이방향의 면의 일부분만이 정류자 수단과 초기 접촉하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  18. 제17항에 있어서, 각 브러시와 정류자 수단간의 초기접촉점은 리본 스프링이 각 브러시를 바르게 위치설정하도록 하기 위한 비교적 높은 초기 압력을 발생하도록 대략 대칭인 것을 특징으로 하는 직류모터.
  19. 제16항에 있어서, 상기 하나의 브러시는 정류자 수단의 면에 물질을 모으는 경향이 있으며 다른 브러시는 모여진 물질은 제거하는 경향이 있는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  20. 제19항에 있어서, 상기 브러시는 전방 브러시 연부가 정류자 수단의 슬롯의 임의의 곳에 닿지 않도록 정류자의 전장과 2개의 정류자 슬롯의 합의 외측폭의 크기보다 큰 길이방향 면을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  21. 제20항에 있어서, 각 브러시 수단은 정류자 수단과 상호 작용하는 윤곽진 면을 갖는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  22. 제21항에 있어서, 상기 브러시 박스는 판에 대한 압력을 최소화하면서 정류자에 대해 정렬되도록 D형 슬롯을 통해 브러시판에 접속되는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  23. 제16항에 있어서, 상기 프레임은 자기가 포화되는 연부에 충분한 물질을 제공하며 허용 가능한 공간만을 점유하는 크기의 충분한 자속전달 물질을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  24. 제16항에 있어서, 각 자석은 자석과 프레임간의 록킹 운동이 발생되지 않도록 하여 프레임에 대하여 각 자석을 안정시킬 수 있도록 프레임과 적어도 2개의 접촉점을 효과적으로 하기 위한 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  25. 제24항에 있어서, 각 자석은 자기저항성 토크가 감소되도록 중심에서는 두껍과 각 단부로 테이퍼 되는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  26. 제24항에 있어서, 라미네이션과 자석간의 공기랩은 각 자석의 중심에서는 작으며 각 단부에서는 점차 증가되는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  27. 제26항에 있어서, 테이퍼된 공기갭은 자석의 내경과, 코어 및 라미네이션 코어의 외격간의 거리가 각 자석의 중심에서는 최소화되고 단부 자석에서는 최대로 증가하도록 각 자석의 외측 및 내측면을 설치하여 2개의 다른 초점을 이용함으로써 정해지는 것을 특징으로 하는 직류모터.
  28. 전기모터용 자유 정열 베어링에 있어서, 슬리브 베어링 및 축과 상호작용하도록 베어링 수용 수단에 작동 가능하게 배치된 리테이너를 포함하며 상기 리테이너는 상기 베어링 수용수단과 리테이너간의 소정 세트의 조건을 설정한 후에 베어링 수용 수단에 단단히 유지되게 배치되며 상기 세트의 예비ㅗ건은 각 베어링과 각 리테이너와 각 베어링 수용 수단에서의 크기 편차에도 불구하고 복수의 각 베어링 수용 수단의 각 베어링 수단에서 반복되는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  29. 제28항에 있어서, 상기 리테이너는 슬리브 베어링을 작동 가능하게 접촉시키고 슬리브 베어링은 베어링 수용 수단에 유지시키는 중심부 및 상기 베어링 수용 수단과 상호 작용하도록 상기 중심부에 작동가능하게 접속된 베어링 수용수단 보조부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  30. 제29항에 있어서, 상기 중심부는 베어링이 리테이너에서 회전하는 것을 방지하도록, 슬리브 베어링상의 보조부재와 상호작용하는 회전 방지 탭을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  31. 제29항에 있어서, 상기 베어링 수용 수단에 작동 가능하게 배치되며 이 베어링 표면을 상기 수단에 인접한 곳에 접촉시키도록 상기 수단이 형성된 적어도 3개의 랜드를 갖는 베어링 소켓 및 베어링 표면을 리테이너 근처에 접촉하도록 리테이너의 중심부에 작동가능하게 접속된 적어도 3개의 보조랜드를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  32. 제29항에 있어서, 상기 베어링 수단을 베어링 유지 수단에 대해 고정하고 유지시키도록 베어링 수용수단과 리테이너 외측부 사이에 접착제가 작동가능하게 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  33. 제32항에 있어서, 상기 접착제는 접착제 기부 및 이 접착제 기부와 상호 작용하는 접착 활성제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  34. 제33항에 있어서, 상기 접착제 기부는 Dymax 627UT인 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  35. 제34항에 있어서, 상기 활성제는 Dymax 535인 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  36. 제29항에 있어서, 상기 리테이너는 강성의 강도가 있는 구조강으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  37. 제29항에 있어서, 축같은 베어링 표면은 베어링 자체에 배치되며 축상의 베어링 저널과 베어링 자체사이에는 기본적으로 양호하고 균일한 틈새가 생겨 유지되는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  38. 제37항에 있어서, 일정한 분배 압력이 오일 필름을 통해 유지됨으로써 베어링 시스템으로부터 오일의 누설을 감소시키는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  39. 제36항에 있어서, 최소의 압력은 축베어링 저널상에 베어링을 정렬시키는데 요구되는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  40. 제29항에 있어서, 상기 소정의 조건 세트는 적어도 하나의 압력의 인가에 의해서 리테이너와 베어링 수용 수단 사이에서 정해지는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  41. 제40항에 있어서, 베어링 수용 수단과 리테이너 사이에 소정의 조건을 정하는 압력은 소정의 조건을 정하는데 요구되는 최소의 압력인 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  42. 제29항에 있어서, 상기 접착제 수단은 미리 부착될때까지 소켓에 리테이너를 자유롭게 매달므로써 각 베어링 수단의 크기 변동율을 보상하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  43. 제31항에 있어서, 상기 소켓 영역은 리테이너 영역과 축방향 정렬되지 않는 것을 특징으로 하는 전기모터용 자유 정열 베어링.
  44. 베어링 소켓에 슬리브 베어링 및 리테이너를 포함하는 자유 정렬 베어링 수단을 조립하는 방법에 있어서, 베어링 소켓, 베어링 및 베어링 리테이너의 면을 확실히 세정하는 단계와, 리테이너의 외경 및 베어링 소켓에 접착성 활성제의 유효량을 첨가하는 단계와, 리테이너의 외경에 접착제의 유효량을 첨가하는 단계와, 상기 접착제 및 활성제를 효과적으로 혼합할 수 있도록 소켓과 관련하여 리테이너를 충분히 회전시킴으로 인해 상기 부분을 조립하는 단계와, 소정의 세트 조건하에서 소켓에 베어링 리테이너를 초기 세트하도록 충분한 시간 동안 축방향 압력을 가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자유 정열 베어링 수단 조립 방법.
  45. 제44항에 있어서, 활성제에 의해 경화되지 않는 접착제를 충분히 경화하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  46. 전기 모터용 브러시판 어셈블리에 있어서, 브러시판과, 상기 판에 동작가능하게 접속되며 그 내부에 동작가능하게 위치 설정되는 적어도 하나의 브러시를 갖는 적어도 2개의 브러시 박스를 구비하는데, 상기 브러시 박스는 정확한 위치에 브러시 박스를 유지하는데 필요로 하는 압력을 과도하게 가하지 않으면서 브러시와 브러시 박스간의 느슨한 결합으로 인해 브러시가 과도하게 흔들리거나, 브러시와 브러시 박스간의 견고한 결합으로 인해 브러시가 동작하지 못하는 것을 방지하도록 브러시 박스의 내부 크기를 유지한 채로 판상에 정확히 위치설정되며, 브러시와 플러그 수단을 동작가능하게 접속하는 접속수단과, 브러시가 정류자에 대하여 거의 일정한 압력으로 가압되도록 각 브러시에 압력을 가하는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  47. 제46항에 있어서, 일단 브러시가 완전히 위치 설정되면 브러시의 유효 수명이 다할때까지 압력 인가수단이 일정한 압력으로 정류자에 대하여 브러시를 가압하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  48. 제46항에 있어서, 리본 스프링은 브러시에 대해 거의 일정한 압력을 제공하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  49. 제46항에 있어서, 단지 브러시의 길이방향면의 부분만이 정류자와 초기 접촉하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  50. 제49항에 있어서, 각 브러시와 정류자간의 초기 접촉점은 리본 스프링이 빨리 각 브러시를 위치설정하도록 대체로 큰 초기압력을 발생하기 위해 대략 대칭을 이루는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  51. 제46항에 있어서, 하나의 브러시는 정류자 수단의 면상에 물질을 모으는 경향이 있으며, 제2의 브러시는 상기 모아진 물질을 게저하는 경향이 있는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  52. 제50항에 있어서, 상기 브러시들은 전방 브러시 연부가 정류자에 닿지 않도록 정류자의 외경보다 약간 큰 길이방향면을 갖는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  53. 제46항에 있어서, 각 브러시는 정류자와 상호 작용하는 윤곽진 면을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  54. 제46항에 있어서, 상기 브러시판은 각 브러시 박스에 브러시판을 동작 가능하게 접속하기 위한 적어도 4개의 D형 슬롯을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  55. 제54항에 있어서, 브러시박스 수단은 브러시 박스가 정류자에 대하여 정밀하게 정렬하도록 D형 슬롯을 통해 브러시 박스를 접속되는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  56. 제46항에 있어서, 판어셈블리 및 정류자와 관련하여 브러시를 수용하여 정렬하기 위해 브러시판 어셈블리에 동작가능하게 접속되는 적어도 2개의 브러시박스를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  57. 제56항에 있어서, 각 브러시 박스는 판상의 소정위치에 고정될때 최소의 압력이 판에 가해질 수 있도록 판상에 정밀하게 위치설정되는 적어도 4개의 D형 슬롯으로 삽입하기 위한 선단을 갖는 부재를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  58. 제57항에 있어서, 각 브러시가 브러시박스에 대략 근접한 판의 면을 적어도 부분적으로 관통함으로써 판상의 다른면 쪽으로 부재를 구부리어 각 부재를 판의 적소에 고정시키는 것을 특징으로 하는 전기모터용 브러시판 어셈블리.
  59. 다수의 장치중 임의의 장치와 관련하여 모터를 위치설정하기 위한 장착 플랜지에 있어서, 개구를 가지며 내부에 다수의 장착수단이 형성되어 있는 장착부와, 상하 단부 부분과 내외측면을 가지며 적어도 그 하단단부에서 중심개구에 동작가능하게 접속되는 컵형 부분을 구비하는데, 상기 상부단부 부분의 반경은 상기 하부단부 부분의 반경보다 크고, 상부 단부 부분은 립부분을 가지며, 상기 립부분의 외측면은 다수의 플랜지 중 임의의 하나가 프레임상에 동작가능하게 위치설정될때 플랜지의 립 부분이 접착제를 수용하는 저장소를 형성하도록 최대의 상부립 반경으로 부터 최소의 하부립 반경으로 점차 감소하는 것을 특징으로 하는 장착 플랜지.
  60. 제59항에 있어서, 플랜지 프레임이 다수의 장치중 하나에 대하여 적절히 놓이도록 프레임에 대하여 플랜지를 정확히 위치설정하기 위해 장착 플랜지에 동작가능하게 접속된 수단을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 장착 플랜지.
  61. 프레임 베어링 수단과 단부차폐 베어링 수단을 가진 전기 모터용 아마튜어 수단에 있어서, 일단부에 베어링 면을 갖고 타단부에 장치 접속수단을 갖는 대략 일정한 축과, 축상에 동작 가능하게 위치 설정되기 전에 유도 가열되는 코어를 형성하는 슬롯을 가진 복수의 라미네이션과, 베어링면과 라미네이션간의 축에 동작 가능하게 위치 설정되는 스페이서와, 라미네이션, 스페이서 및 적어도 축의 일부분 상부에 대략적으로 동작가능하게 균등 배치된 절연체 수단과, 내측 절연부와 외측 전기 도전부를 포함해서, 상기 베어링 면과 라미네이션간의 축에 동작가능하게 견고히 결합된 탱을 가진 정류가와, 라미네이션 슬롯들간의 동작가능하게 감기며 정류자에 동작가능하게 접속되는 전기도체수단과, 컵형 부분을 포함하며, 스페이서에 인접한 단부와 정류자에 인접한 다른 단부를 갖는 축의 각 단부에 동작가능하게 근접 배치된 적어도 2개의 오일 슬링저와, 소정의 범위내로 프레임에서 축의 단부 유격 변동율을 조정하기 위해 하나의 오일 슬링저의 컵형 부분과 정류자 간에 동작 가능하게 위치설정되는 단부 유격 보상수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기모터용 아마튜어수단.
  62. 축상에 보어 및 탱을 갖는 정류자를 조립하는 방법에 있어서, 보어에 접찻성 활성제의 유효량을 도포하여 용매를 증발시키는 단계와, 정류자의 탱의 단부상에 접착제의 유효량을 도포하는 단계와, 접착제를 정류자 보어의 전장을 따라 확산시키되 정류자 보어 밖으로는 확산되지 않도록 축상에 정류자 부분 통로를 조립하는 단계와, 활성제와 접착제를 효과적으로 혼합하기 위해 정류자와 축을 회전시키는 단계와, 적어도 1분동안 접착제를 응고하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 정류자 조립방법.
  63. 제62항에 있어서, 축의면 및 축과 접촉하는 정류자의 면을 세정하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  64. 제63항에 있어서, 자외선 밑에 정류자와 축의 결합부를 배치하여 적어도 2분동안 접착성 본드를 응고하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  65. DC 모터 프레임에 한쌍의 영구 자석을 조립하는 방법에 있어서, 자석과 접촉하는 프레임의 면에 접착성 활성제의 유효량을 도포하는 단계와, 프레임과 접촉하는 자석면에 접착제의 유효량을 도포하는 단계와, 자석의 면과 자석이 고정되는 프레임의 면사이의 접촉을 효과적으로 하는 단계와, 접착제와 활성제를 효과적으로 도포하는 단계와, 구조물의 강도를 충분히 얻도록 적어도 시간 주기동안 프레임의 적소에 자석을 유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 영구자석 조립방법.
  66. 제65항에 있어서, 접착제나 활성제 중 어느 하나를 도포하기 전에 자석의 외측면 및 프레임의 내측면을 세정하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 영구자석 조립방법.
  67. 프레임에 장차 플랜지를 조립하는 방법에 있어서, 플랜지의 내경과 플랜지가 장착되는 플랜지의 특정 영역에 접착성 활성제의 유효량을 도포하는 단계와, 활성제 내에 포함되어 있는 용매가 증발되는데 필요한 충분한 시간을 제공하는 단계와, 플랜지의 컵형 부분의 끝부분이 종단되는 점에서 플랜지에 접착제의 유효량을 도포하는 단계와, 상기 접착제를 도포한 직후에 프레임에 플랜지를 조립하고 접착제와 활성제를 혼합하도록 프레임에 대해 플랜지를 회전시키는 단계와, 접착제를 초기에 응고시키기 위해 적어도 충분한 시간동안 일정한 위치에서 조립된 플랜지 대 프레임 결합부를 유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 장착플랜지 조립방법.
  68. 제67항에 있어서, 초기에 접착제가 응고된 후에 활성 제어에 의해 경화되지 않은 접착제를 경화하도록 경화 램프 밑에 플랜지 대 프레임 조립체를 배치하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 장착플랜지 조립방법.
  69. 제68항에 있어서, 접착성 활성제 또는 접착제를 도포하기 전에 플랜지 및 프레임의 적절한 부분을 세정하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 장착플랜지 조립방법.
  70. 프레임에 설치되는 자석수단을 가진 전기 모터를 위한 축방향 진동 감소 시스템에 있어서, 축상에 설치되는 라미네이션 코어와, 축에 대하여 동작가능하게 위치 설정되는 2개의 베어링 시스템을 가진 아마튜어를 구비하며, 프레임과 관련한 아마튜어의 운동을 저지하기 위해, 각 베어링 수단에 근접하여 축상에 동작가능하게 위치설정되는 복원력 수단을 추가로 구비하는데, 상기 아마튜어는 라미네이션 코어가 자석수단에 대하여 축방향 중심에 놓이지 않도록 프레임에 위치설정되어 압력이 자석 수단의 축방향 중심에 가장 가까운 라미네이션 코어의 단부에 대략 근접한 탄성수단에 의해 발생되도록 한 것을 특징으로 하는 축방향 진동 감소 시스템.
  71. 제70항에 있어서, 상기 복원력 수단은 적어도 하나의 탄성중합체성 와셔와, 베어링 수단과 접촉하는 적어도 하나의 니라트론 와셔를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 축방향 진동 감소 시스템.
  72. 제71항에 있어서, 니라트론 와셔와 접촉하며 그곳에 인가되는 압력을 갖는 베어링 수단의 면은 경사져있는 것을 특징으로 하는 축방향 진동 감소 시스템.
  73. 제72항에 있어서, 상기 니라트론 와셔와 접촉하는 면이 있는 베어링 수단은 4°정도 경사져 있는 것을 특징으로 하는 축방향 진동 감소 시스템.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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