KR920008242A - 플러시(plush) 상품을 생산하는 편물기계 - Google Patents

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파울네어
쉰들러 게로
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페터 마이어
시프라 파텐텐트위크룽-운트 베테이링궁스게젤샤프트 엠베하
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/06—Sinkers

Abstract

내용 없음

Description

플러시(plush) 상품을 생산하는 편물기계
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 문양이 있는 플러시 상품을 생산하는 발명에 따른 원편기의 개략적 세로 단면도,
제2도는 제1도에 따른 원평기 내부의 침자의 지지물과 배열의 개략적 도면,
제3도는 제1도에 따른 원편기의 캠 배열의 개략적 전개 평면도.

Claims (14)

  1. 후크를 가진 짜는 공구와 이러한 짜는 공구에 부과된 침자를 구성하는 원편기에서 주 및/혹은 플러시 실로부터 만들어진 스티치를 포함하는 플러시 상품을 생산하는 방법에서 주실과 플러시 실은 주 및/혹은 플러시 실 스티치를 형성하기 위해 이러한 침자에 공급되고 플러시 실을 포함하는 최소한의 스티치는 플러시실이 침자에 의해서 그리고 실 수용위치로부터 중간 위치로 짜는 공구를 뒤로 끌므로써 그리고 그렇게 하는 동안 침자에 의해 플러시실을 단단하게 보지하므로써 플러시 실 루우프를 형성하도록 예비형성된것과 짜는 공구의 후크안으로 삽입되도록 형성되고 짜는 공구는 최소한 바탕실을 받아 들인후 원한다면 녹킹오버위치로 더 뒤로 끌러지면서 예비형성된 플러시 실루우프(66, 67)이 짜는 공구(2)를 연속적으로 뒤로 끄는 동안 제어되고 단단히 보지되도록 침자(4, 5)가 제어되는 특징으로 갖는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 예비형성된 플러시 실 루우프(66, 67)은 침자(5)가 짜는 공구(2)를 연속적으로 뒤로 끄는 것에 상응하게 회전하도록 단단하게 보지하는 특징을 갖는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 침자가 짜는 공구를 연속적으로 뒤로 끄는 것에 상응하게 변위되도록 예비형성된 플러시 실 루우프가 단단히 보지되는 특징을 갖는 방법.
  4. 제2항 또는 3항에 있어서, 플러시 실 루우프(66, 67)의 예비형성이 제1침자 변부(24,26)으로 이루어지고 최소한 하나의 플러시 실을 갖는 스티치의 형성은 제2침자변부(16a)로 이루어지고 플러시 실 루우프(66, 67)은 짜는 공구(2)가 연속적으로 뒤로 끌리는 중 마지막으로 제1침자 변부로부터 제2침자 변부까지 점진적으로 전달되도록 침자(4, 5)가 제어되는 특징을 갖는 방법.
  5. 제1항에서 4항까지 중 어느 한 항에 있어서, 주 실루우프(65)는 침자(4, 5)에 의해서 그리고 주실 수용위치로부터 중간위치로 짜는 공구(2)를 뒤로 끌므로해서 예비형성되고 짜는 공구(2)를 연속적으로 뒤로 끄는 동안 마지막으로 제3침자 변부로부터 제4침자변부(16a 또는 15)까지 전달되는 특징이 있는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 제3과 제4변부(16a, 15)를 갖는 침자(4)가 모든 짜는 공구(2)에 부과되고 제3변부(16a)는 제4변부(15)보다 높게 있고 짧으며 주 실루우프(65)는 주 실루우프(65)가 제3변부(16a)로 부터 제4변부(15)까지 미끄러지고 다시 전진할때까지 뒤로 끌러지도록 전달되는 특징이 있는 방법.
  7. 제4항에서 6항까지 중 어느 한 항에 있어서, 제1과 제2침자(4, 5)는 모든 짜는 공구(2)에 부과되고 제1침자(5)는 제1변부(24, 26)을 구성하고 제2침자(4)는 제2변부(16a)를 구성하며 플러시 실 루우프(66, 67)은 제1침자로부터 제2침자까지 전달되고 제1침자(5)는 제2침자(4)가 뒤로 끌려지고 제1변부(24)가 제2변부(16a)와 본질적으로 같은 높이에서 변위될 때까지 동시에 뒤로 끌러지는중 첫째로 점진적으로 회전되고 제2침자(4)는 플러시 실 루우프(66, 67)이 또한 제2변부(16a)에 놓일때까지 전진하고 플러시 실 루우프(66, 67)이 방출될 때까지 제1침자가 뒤로 끌리는 특징을 갖는 방법.
  8. 주와 플러시 실 스트치를 형성하도록 된 짜는 공구가 움직일 수 있도록 지지되는 바늘 운반자, 루우핑을 제어하는 침자가 움직이도록 지지되는 침자운반자, 주실을 공급하는 최소한 하나의 주실 안내부, 플러시 실을 공급하는 최소한 하나의 플러시 실 안내부, 짜는 공구와 침자를 제어하는 캠배열을 구성하는 주 및/혹은 플러시 실로 만들어진 스티치를 포함하는 플러시로 짜여진 상품 생산을 위한 편물기계에서 최소한 플러시 실을 포함하는 최소한의 스티치는 플러시실을 수용하는 짜는 공구가 침자에 의해 플러시 실 루우프를 예비형성한 목적으로 중간위치로 뒤로 끌리고 최소한의 바탕실을 수용한 후 원한다면 최소한 하나의 플러시 실을 포함하는 스티치를 형성하기 위해 녹킹오버 위치로 짜여지지 않는 위치를 통해 더 뒤로 끌리면서 캠배열을 플러시 실(52, 53)이 짜는 공구(2)가 연속적으로 뒤로 끌리고 예비형성되는 중 제어되고 단단하게 보지되도록 침자(4, 50)를 제어하는 수단을 구성하는 특징이 있는 편물기계.
  9. 제8항에 있어서, 침자(5)는 침자 운반자안에 회전적으로 지지되고 플러시 실 루우프(66, 67)을 예비형성하는 변부(26, 24)를 구성하고 침자(5)를 제어하는 수단은 변부(26, 24)가 루우프의 예비형성중 제1높이에 배열되고 제2높이로 회전하도록 만들어지는 특징이 있는 편물기계.
  10. 제9항에 있어서, 침자(5)의 회전은 플러시 실(52, 53)의 짜는 공구에 의해 가해진 인장의 영향하에서 이뤄지는 특징이 있는 편물기계.
  11. 제10항에 있어서, 침자(5)를 제어하는 수단은 녹킹오버 위치로 짜는 공구(2)를 뒤로 끄는 중 침자(5)의 회전과정을 제한하는 캠부분(70)인 특징을 갖는 편물기계.
  12. 제11항에 있어서, 침자(5)를 제어하는 수단은 또한 예비싱킹 위치로 침자(50의 후속적인 뒤로 회전하는 운동을 위해 캠부분(70)을 포함하는 특징이 있는 편물기계.
  13. 제8항에서 12항까지중 어느 한 항에 있어서, 두 침자(4, 5)는 모든 짜는 공구(2)에 부과되고 침자(4, 5)의 하나는 회전하는 침자(5)인 특징을 갖는 편물기계.
  14. 제13항에 있어서, 다른 침자(4)는 홀딩다운과 녹킹오버 침자인 특징을 갖는 편물기계.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
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