KR920002257B1

KR920002257B1 - 수저항기의 전극수 순환처리 시스템 및 후드가 부착된 라디에터

Info

Publication number: KR920002257B1
Application number: KR1019890006789A
Authority: KR
Inventors: 마쓰모토(Kesafumi matsumoto) 게사후미
Original assignee: 가부시끼가이샤 고켄(株式會社興硏); 마쓰모토(Kesafumi matsumoto) 게사후미
Priority date: 1988-07-11
Filing date: 1989-05-20
Publication date: 1992-03-20
Also published as: EP0351086B1; EP0556868A2; DE68918017D1; DE68928403T2; US4984623A; DE68928403D1; EP0556868B1; KR900002047A; DE68918017T2; US4939500A; EP0351086A3; EP0351086A2; CN1015578B; EP0556868A3; CN1039501A

Abstract

내용 없음.

Description

수저항기의 전극수 순환처리 시스템 및 후드가 부착된 라디에터

제1도는 종래의 수저항기 전극수 순환처리 시스템장치의 개략배관·배선계통도이다.

제2도는 전극판과 방전과의 관련 설명도이다.

제3도는 주전극의 이상적인 형체 설명도이다.

제4도는 종래의 주전극 중앙 종단면도이다.

제5도는 본 발명의 수저항기 전극수 순환처리 시스템장치의 실시예를 나타낸 배관·배선 계통도이다.

제6도는 공수냉 후-드가 부착된 라디에터의 우측면도이다.

제7도 내지 제8도는 다른 공수냉 후-드가 부착된 라디에터의 우측면도 및 평면도이다.

제9도는 주전극의 실시예를 나타내는 중앙 종단면도이다.

＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

4 : 전력케이블 10 : 스프레이노즐

11 : 홴(Fan) 20 : 순수충전관로

21 : 전극수 순환펌프 21a : 배출구

22 : 전극수 냉각순환관로 22a : 공급측

22b : 배출측 24 : 플러싱 되돌이관로

48 : 전원장치 49 : 유량계

50 : 안전차단기 51 : 라디에터

52 : 전원스윗치 55a : 증기방산구

55b : 저면 56 : 카버체

56a : 공기흡입구 57 : 후-드

58, 60 : 피봇(pivot) 62 : 주전극

65 : 암나사공 66 : 절연지지체

본 발명은 발전기와 인버터 등을 포함하는 각종 전원장치의 출력특성의 측정시험에 제공되는 수저항기의 전극수 순환처리 시스템 및 후-드(hood)가 부착된 라디에터(radiator)에 관한 것이다.

즉, 본 발명은 기본적으로 원구꼭대기 단부에 전극수 유입구를 설치하고 또한 저부근방에 외주등간격(外周等間隔)을 두고 전극수 유출구를 각각 관설(貫設)한 중공의 원통주전극을 설치함과 아울러, 상단에 원형의 오목홈부를 형성하고 또한 베이스전극의 서부중앙에 관착한 절연지지체의 축공에 관통하는 전극봉의 상기 축공상단으로부터의 돌출단부를 상기 원형 요홈부내에 주위 틈서리를 열어 삽설한 상기 주전극 저부에 연결 고정하고, 심어 세워서(植立)되는 주전극장치를 구비한 수저항기(水抵抗器)를 설하며, 이 수정하기내의 전극수온과 수량을 일정히 하기 위해 소정량을 공급하고 배출하는 전극수 냉각순환관로에 전극수 순환펌프와 공수냉 라디에터를 삽입하고, 상기 전극수 순환펌프의 출구측의 상기 전극수 냉각순환관로에 유량계를 삽입함과 아울러, 상기 수저항기의 수전극과 전원장치와를 접속하는 전력케이블에 안전차단기를 설치하며, 상기 유량계가 일정치 이하의 유량을 검지하면 상기 안전차단기를 단절 자유로이 형성하여서 되는 수저항기의 전극수 순환처리 시스템장치에 관한 것이다. 또한, 전극수 냉각순환관로에 삽입한 라디에터 본체의 한쪽면에 스프레이노즐과 그 배후의 홴(Fan) 부착모터를 임하게 하는 한편, 다른쪽면을 상단에 증기방산구를 상향 개구하는 후-드로 둘러싸여서 되는 후-드가 부착된 라디에테에 관한 것이다.

이하의 도면에 의하여 본 발명의 일실시예를 보다 상세히 설명한다.

본 발명자가 창작한 수저항기(水抵抗器)(A)는 제1도에서 보는 바와 같이, 순환공급되는 소정량의 전극수(W)를 내부에 저장하는 저부(底部)가 있는 원통형의 베이스전극(1)과, 이 베이스전극(1)의 저부(1a)의 적당한 개소에 배수공(2)을 열 수 있도록 함과 아울러 상기 저부중앙에 전기절연 지지체(3)를 관통케하여 수직으로 설치하며, 그 바깥으로 나가는 하단부에 전원장치의 전력케이블(4)을 접속하는 원통형의 주전극(5)과, 이 주전극(5)의 노출길이(露出長)을 조정가능 하도록 승강자유로이 걸어두고 주전극(5)을 덮고, 또한 상부에 냉각된 상기 순환공급수의 배수구(6)를 개설하는 전기절연 실린더(electrically insulating cylinder)(7)외로 이루어져 있다.

수저항기(A)는 제1도중에서는 하나 또는 2본 이상의 1조(組)가 되어 각각 주전극(5)은 전원장치(도시안됨)의 2상 또는 3상의 각 1상을 접속케하고, 수저항기 (A)의 베이스전극(1)은 접지케이블(8)을 통하여 상호 접속케하고 접지한다. 따라서 3상의 경우에는 Y접속의 저항기가 된다. 그리고, 배수구(6)와 배수공(2)을 통하여 물을 순환시켜 수온을 냉각상태로 유지케 하기도 하고 불순물을 제거하기도 한다. 이는 본 발명자가 이미 개시된 특개소 62-123287호 및 특개소 62-124474호의 제1도에 도시한 바와 같은 전극수 냉각처리장치(B)와 연통된다. 이 전극수 냉각처리장치 (B)에서는, 상기 수저항기(A)로부터 배출되는 온배수를 냉각하여 다시 수저항기(A)에 보내어 송입시키므로, 라디에터(9)와, 이 라디에터(9)에 후면으로부터 물을 흡취하는 스프레이관(10)과, 이 스프레이관(10)의 배후로부터 공기를 송풍하는 홴 (Fan)(11)과, 이 홴(11)에서 라디에터(9)의 전면에 분산되어 나가는 송풍을 안내하여 상방의 공간에 분산시켜 나가게하는 덕트(12)와, 상기 라디에터(9)의 하측에 배치하여 스프레이관(10)으로부터 라디에터(9)에 뿌려져서 흘러 낙하되는 물을 회수하는 회수용수조(13)와, 상기 수저항기(A)와 라디에터(9)간을 순환하는 전극수(W)을 미리 저류하여 두는 저류조(14)와의 사이에 다음과 같은 관로가 형성된다.

즉, 저류조(14)에 전류되어 있는 물을 수중에 수직으로 설치된 급수관(15)에서 순수펌프(16)에 흡입하고, 필터(17)(18)와 물의 순도를 높이는 순수기(19)를 통하여 순수충전관로(20)와, 이 순수충전관로(20)로부터 공급축(22a)에 공급하여 수저항기(A)에 송입한다. 전극수 순환펌프(21)로 이 수저항기(A)로부터 배수되는 온수를 라디에터(9)의 하부주입구(9a)에 보내는 전극수 냉각순환관로(22)와, 라디에터(9)의 하부주입구(9a) 바로 앞에있는 전극수 냉각순환관로(22)의 배출측(22b)으로부터 분기되어 송출되는 전극수(W)를 순수펌프(16)에서 냉각코일(23)을 통하여 냉각시켜 가면서 다시 상기 순수충전관로(20)로 돌아가는 플러싱 되돌이관로 (flushing return circuit)(240와, 개설한 스프레이펌프(25)에서 상기 저류조(14)중세 수직으로 설치한 급수관(15)과 회수용수조(13)중에 수직으로 설한 스프레이 송수관로(27)와를 자유로이 스윗칭하게 하는 스위칭밸브(28)(29)(30)를 사이에 두어 형성한다.

제1도중 부호 31은 홴모터, 부호 32, 33, 34는 각각 홴모터(31), 순수펌프 (16), 스프레이펌프(25)의 인버터에 의한 속도제어기, 부호 35는 냉각코일이다.

한편, 수저항기(A)도 포함한 이들 장치일체를 1대의 트럭등 하태(荷台)에 탑재하여 신속이동케 할 수 있고 또한 저류조(14)를 푸울로 바꾸어 치환시킬 수도 있다. 또한, 그림중 C는 전기절연 실리더 승강자동제어장치로서, 이 장치는 전력케이블(4)의 사이에 접하여 여기에 공급되는 전력과 전류의 적어도 어느 하나를 계측하여 측정치 신호(S₁)를 출력하는 계측기(36)와 이 측정치신호(S₁)를 입력하고 미리 설정되어 있는 설정치와의 비교치 제어신호(S₂)를 출력하는 제어기(37)와, 이 비교치 제어신호(S₂)를 입력하여 걸어두어 설치한 전기절연 실린더(7)의 상승을 지령 조작하는 전기절연 실린더 승강구동 조작장치(38)와로 구성된다.

이와 같이 구성된 전극수 냉각처리장치(B)의 운전에 대해 이하에 설명하기로 한다.

우선, 제1도에서 실선화살표로 도시한 바와 같이, 급수관(15) 및 순수충전관로(20)를 거쳐 순수화한 물이 전극수 냉각순환관로(22)의 공급축(22a)에 급수되어 배출구(6)로부터 수저항기(A)에 채워진다. 즉, 저류조(14)로부터 순수펌프(16)에서 흡입되어 올라가는 물은 순수펌프(16)를 통과한 후 냉각코일(35)을 통과하고, 필터(17)로 모래등을 제거하면서 필터(18)에 들어가 염소를 제거한 후 순수기(19)로 들어간다. 이때, 도전률(導電率)은 보통 수돗물이 약 200[㎲/㎝]임에 대하여 이것을 순수기(19)에 의하여 약 1[㎲/㎝]로 떨어지게 한다. 물은 실선화살표로 나타낸 바와 같이, 전극수 냉각순환관로(22)의 공급축(22a)을 통하여 수저항기(A)내에 채워진다. 이것을 전극수(W)의 충전작업은 완료되나, 전극수펌프(21)를 돌리다가 불순물이 녹아 나와 도전률이 높아지는 경우에는 한번 배수한후 최초로부터의 작업을 반복한다. 여기에서, 냉각코일(23)(35)은 순수기(19)의 최고 사용온도가 40℃이기 때문에 이 온도이하로 물을 냉각시키는 역할을 한다.

다음, 스윗칭밸브(29)(30)에서, 순수충전관로(20)을 닫은 후, 제1도에서 점선화살표로 나타낸 바와 같이, 충전된 전극수(W)를 전극순환펌프(21)를 작동시켜서 전극수 냉각순환관로(22)내에서 순환시킨다. 동시에, 스프레이펌프(25)도 작동시켜서 제1도에서 점선화살표로 나타낸 바와 같이, 급수관(15)으로 저류조(14)로부터 물을 빨아올려 스프레이 관로(27)를 통하여 스프레이관(10)으로부터 라디에터(9)로 향하여 점선으로 보인 바와 같이, 스프레이 분사시킨다. 한편 홴모터(31)도 작동하기 시작하여 홴(11)을 돌려서 라디에터(9) 뒷면쪽으로부터 송풍한다. 따라서 수저항기(A) 통과하는 사이에 전극수(W)는 저항으로서 전력을 소비하고 온수로 되어 라디에터(9)로 이송되나, 이 온수는 라디에터(9)를 통과하는 도중에 스프레이 분사된 물에 의하여 냉각된다. 한편, 스프레이 분사된 물은 라디에터(9) 표면에서 라디에터(9)내를 통과하는 온수의 열을 빼앗아 증발하여 라디에터(9) 뒷면으로부터 흡기되는 송풍에서 송출되어 라디에터(9) 전면에 배설한 덕트(12)의 가이드판(12a)을 따라 점선화살표로 나타낸 바와 같이, 전극수 냉각처리장치(B)의 윗쪽으로 빨아 올려져서 확산된다. 그후, 라디에터(9)로 냉각되는 전극수(W)는 유출구(9b)로부터 전극수 냉각순환관로(22)의 공급축(22a)을 거쳐 다시 수저항기(A)로 공급된다.

라디에터(9)의 냉각에 있어, 분사된 물로 증발된 것은 다시 덕트(12)에 수분으로 응결되고 자중으로 낙하기 때문에 회수용수조(13)로 회수한다. 따라서, 회수용수조(13)가 만수위에 가까워지면 이번에는 스윗칭밸브(28)를 스윗칭하여 회수용수조(13)내의 물을 흡인관(26)을 통하여 스프레이펌프(25)로 흡인하여 올리는 스프레이관(10)에 송입하면 좋다. 또한, 회수용수조(13)와 저류탱크(14)를 연통함에 있어 흡인관(26)과 스윗치밸브(28)를 생략해도 좋다.

한편, 고압으로 운전중에 전극수(W)의 도전율을 낮추고 싶을 때에는, 스위치밸브(29)(30)를 스윗칭하여 제1도에서 두점쇄선 화살표로 보인 바와 같이, 물을 플러싱 되돌이관로(24)와 순수충전관로(20) 및 전극수 냉각순환관로(22)를 거쳐 순환시키도록 한다. 즉, 전극수(W)는 수저항기(A)로부터 전극수 순환펌프(21)에 의하여 배출되고 냉각코일(23)을 통하여 순수펌프(16)로 냉각코일(35)에 송입되며, 또한 필터(17)(18), 순수기(19)를 통하여 다시 수저항기(A)로 되돌아가므로 이물질과 염소가 제거되어 도전율을 낮출수가 있다. 역으로 저압 대전류운전에 있어서는 염류의 도전성 물질을 수저항기(A)의 전극수(W)에 첨가하여 도전율을 수돗물 200[㎲/㎝] 보다 높여서 전극수 냉각순환관로(22)에 의해 순환사용하면 좋다.

이와 같이 하여 전극수온 제어시스템장치(D)는, 전극수 냉각순환관로(22)의 배출축(22b)단과 연접하는 라디에터(9) 하부주입구(9a)에서 전극수 냉각순환관로 (22)의 배출축(22b)을 흐르는 전극수(W) 온도를 계측하여 측정치신호(S₃)를 출력하는 온도측정기(39)와 이 측정치신호(S₃)를 입력하여 미리 설정하여둔 설정치와의 비교치 제어신호(S₄)와 이 비교치 제어신호(S₄)가 미리 설정하여 둔 고온측 허용범위값을 넘으면 긴급비상신호(S₅)를 출력하는 온도비교기(40)와, 이 비교치 제어신호 (S₄)를 각각 입력하여 스프레이펌프(25)의 모-터구동과 홴(11)의 모터(31)구동을 각각 제어조작하는 인버터로 이루어지는 속도제어기(32)(34)와로 이루어지고 상기 긴급비상신호(S₅)를 입력하면 도시하지 않은 클럿치 연결을 차단하는 전기절연실린더 승강구동장치(38)와 이와 평행하게 상기 긴급비상신호(S₅)를 입력하면 경보음을 발하는 경보기(41) 및 전력케이블(4)에 개입하여 전원장치와 수저항기(A)와의 밖으로 끌어내는 안전차단기(42)를 구비한다.

이와 같이, 이 수저항기 전극수 순환처리 시스템장치(X)에는 전기 절연실린더 승강자동 제어장치(C) 전극수온 제어시스템장치(D)를 설하여 이상사태 발생에 대비하기 위한 안전책을 강구하고 있다. 그런데, 전극수 순환펌프(21)가 가동중 정지하기도 하고 구동능력이 급속히 나빠져서 유량을 격감시킬 경우에는 전극수(W)의 순환이 정지 또는 감소하면 급격히 베이스전극(1)내의 전극수(W)온이 급상승하고 비등하여 넘치기 때문에 대단히 위험하다. 이 전극수(W)온의 급상승을 온도측정기(39)가 검축할때까지의 시간이 늦어지므로 그 사이에 베이스전극(1)과 주전극(5) 사이에 아크(α)방전이 발생하고 그 단락과전류(短絡過電流)를 계측기 (36)가 검지하기 시작하여 전기절연실린더(7)를 강하시켜 주전극(5)을 완전히 은폐 절연하기 때문에 아크(α)발생에 따른 위험이 닥칠때는 손을 쓰기가 어렵다는 문제가 있다.

대체로 수저항기(A)에 있어서도 제2도에서 도시된 바와 같은 조건이 일정한 물(L)속에 전극판(P₁)(P₂)을 수직병행하게 대향시키고, 양 전극판(P₁)(P₂)에 전압(E)을 인가하여 상승시키면 일정치에서 방전한다. 이상적으로는 양 전극판(P₁)(P₂)에 있어서, 무한평행평판이 가장방전을 일으키기 어려우나, 이와같은 평판은 전극으로 쓸수가 없다. 왜냐하면, 전극표면의 전위(V)는,

식으로 나타낼 수 있고, 평판면은 곡률반경 r = ∞(무한대)이며, 전극판의 코너각(θ)은 r=0에 가까운 값을 나타내고

로 되어 이것이 방전단(放電端)이 된다. 이 곡률반경(r)을 0보다 가능한한 크게하기 위해서는 전극의 형상을 구체 또는 원통형으로 하여 해결한다. 이를 위해서는 제3도에 도시된 바와 같은 주전극(5)의 상·하단을 반원구의 단부(5a)(5b)로 하고, 중간에 원통(5c)으로 한다. 바깥의 저부를 가진 원통베이스 전극(1)에 대해서는 내부보다 곡률반경(r)이 크기 때문에 전위(V)는 낮으므로 말할 필요도 없다.

한편, 물(L)속에서의 방전은 주전극(5)표면의 국부가열에 따른 기포가 원인으로, 전극(1)과 (5)사이에 기포가 발생하면 전극(1)과 전극(5) 사이의 대향면적이 변동하고, 이 기포의 움직임은 불규칙하게 되기 때문에 저항치도 불규칙적으로 변동하고 나아가서 절연파괴를 가져온다. 기포의 발생방지 및 제거대책으로서는 주전극(5)면을 골고루 고속으로 물흐름에 의하여 냉각시키고 클리닝시킬 수 밖에 없다. 그러나, 이러한 종래의 수저항기는 본 발명자가 한 특원소 62-251652호의 발명으로서, 그후 주전극장치(43)를 제4도의 형체와 구조로 형성한다. 그림중 부호 3은 절연지지체, 부호5는 절연지지체(3)상에 세워둔 주전극, 부호 44는 전극봉, 부호 1a는 저부를 가진 원통베이스 전극(1)의 저부, 부호 45는 저부(1a)에 나사(46)로 죈 고정블럭, 부호 47는 누설방지팩킹이다.

상기 종래예의 주전극(5)의 형체는 저부(5a)를 절연지지체(3)상에서 양호하게 안치되게 하기 위하여 평탄면에 형성되고, 외주연을 원호면(5b)으로 취한 것이므로 원호면(5b)은 필연적으로 곡률반경(r)을 작게한 결과 종래의 수저항기(A)로는 전극수온이 65℃에 달하면 원호면(5b)에 기포를 발생 부착하고 여기로부터 아크를 방전하므로, 따라서 전력도 650㎾로 올리는 것이 한도였다. 그러면서도 아크방전의 발생에 따라 출력전력의 불안정한 요동을 생기게 하고 부하시험측정에 지장을 가져옴과 아울러 기계능력을 저하시켜 소손사고를 초래할 위험성이 있었다. 또한, 이상 종래의 수저항기의 전극수 순환처리시스템장치(×)로는 1기의 라디에터(9)와 스프레이관(10), 홴(11)과 갤러리(12)만으로 구비하는 것이었으므로, 1기의 냉각능력으로는 한계가 있었다해도 과언이 아니었고, 라디에터(9) 등을 설치하는 것은 공간상의 문제와 최초설치비, 운영비등을 양등시키는 결과를 초래하였고, 고압대전류의 전원장치로서의 출력특성 측정시험을 시험해 보는 것도 불가능하였다.

여기에서 본 발명은 상기 종래의 수저항기 전극수 순환처리 시스템장치의 결점의 해소와 능력앙양을 도모한 수저항기의 전극수 순환처리 시스템장치 및 후-드가 부착된 라디에터를 제하고저 한 것이다.

또한, 본 발명은 아크방전의 발생이 어려운 형상, 구조로 한 주전극을 구비하는 수저항의 전극수 순환처리 시스템을 제공하고저 하는데 목적이 있다.

본 발명의 수저항기의 전극수 순환처리 시스템장치 및 후-드가 부착된 라디에터는 반원구 꼭대기의 중앙 정상 단부에 전극수 유입구을 또한 외주등 간격을 두고, 전극수 유출구를 또한 저부중앙에 암나사공을 각각 관통 설치한 중공의 원통주전극을 설치함과 동시에, 상단의 원형요홈부 또는 요좌부(凹座部)의 내주면에 아크방전 내성을 가진 원통슬리브를 끼워 맞추고, 베이스 전극의 저부중앙에 관착한 절연지지체의 축공에 관통하는 전극봉의 상기 축공상단으로부터 돌출하는 숫나사부를 상기 원통형 요홈부내에 주위틈을 열어 삽설한 상기 주전극 저부의 숫나사공에 나합 연결하여서 되는 주전극장치를 구비한 수저항기를 설한다. 이 수저항기내의 전극수온과 수량을 일정히 보지해야할 소정량을 공급·배출하는 전극수 냉각순환관로에는 전극수 순환펌프와 공수냉 라디에터를 삽입하는 한편, 상기 전극수 순환펌프의 출구측의 상기 전극수 냉각순환관로 배출측에 유량계를 삽입함과 동시에 상기 수저항기의 상기 주전극과 전원장치와를 접속하는 전력케이블에 안전차단기를 설치하여 상기 유량계가 일정치 이하의 유량을 검지하면 상기 안전차단기를 자유로이 단절 가능하게 형성하고, 그 반면 라디에터 본체의 한쪽면측에 스프레이노즐과 그 배후의 홴 부착모터를 배치한다. 또한, 다른쪽의 면측을 상단에 증기방산구를 상향 개구하는 후-드로 둘러싸인 상기 공수냉(空水冷) 라디에터를 상기 전극수 냉각순환관에 복수다단(複數多段)으로 삽설한다.

이하, 본 발명을 일실시예로서 설명하면 다음과 같다.

제2도는 전극판과 방전과의 관련 설명도이다.

제3도는 주전극의 이상적인 형체 설명도이다.

제4도는 종래의 주전극 중앙 종단면도이다.

제6도는 공수냉 후-드가 부착된 라디에터의 우측면도이다.

제7도는 내지 제8도는 다른 공수냉 후-드가 부착된 라디에터의 우측면도 및 평면도이다.

제9도는 주전극의 실시예를 나타내는 중앙 종단면도이다.

본 발명을 일실시예로 들어 첨부 도면에 의하여 보다 상세히 설명한다.

[실시예]

본 발명의 제1실시예를 우선 제5도에 의해 설명하기로 한다. 이 제5도는 전원장치(48)가 3상인 경우의 배관배선 계통도이다.

본 발명의 수저항기의 전극수 순환처리 시스템장치(Y)는 전극수 순환펌프(21)의 배출구(21a) 근방의 전극수 냉각순환관로(22) 배출축(22b)에, 예컨대 상용 1㎏/㎠의 플로우 스윗치형 유량계(49)를 삽입함과 동시에 3상 전력케이블 (4)중에 안전차단기(50)를 삽입하여 유량계(49)가 전극수 순환펌프(21)의 배출구 (21a)로부터의 배수량이 미리 설정되어 있는 값보다 내려간 것을 검지하면 전류차단 지령신호(S₆)를 발하여 안전차단기(50)를 단절하여 전원장치(48)로부터의 전류가 수저항기(A)에 보내지지 않도록 차단하는 한편, 전극수 냉각순환관로(22)의 도중에 공수냉 후-드가 부착된 라디에터(51)(51)(51)를 복수다단(본 실시예의 경우 3기)으로 직렬로 설치하고 전극수(W)의 냉각능력을 높이게 된다.

그림중 부호 52는 전원스윗치, 53은 플러싱 되돌이관로(24)와 순수충전관로(20)로, 전극수 냉각순환관로(22)에 바이패스 접속된 각종 관로와 기기(13-19)(23)(25-30)(35)를 포함한 각종 처리계이다. 한편, 안전차단기(50)를 제1도의 안전차단기(42)와 겸용하여도 좋다.

제6도에 도시된 바의 상기 공수냉 후-드가 부착된 라디에터(51)는 라디에터 본체(54)를 속에 키워 전후 마주보는 양측면의 상단에 증기방산구(55a)를 상향 개구하고 또한 저면(55b)을 만곡경사면에 형성한 후드(55)와, 자유후단에 공기흡입구 (56a)를 해방한 카버체(56)와를 각각 연통자재에 일체로 연속부설함과 아울러 이 카바체(56)에 스프레이토즐(10)과 홴(11) 부착모터(31)를 내장하여서 된 것이다.

제7도 내지 제8도에 도시된 다른 실시예의 공수냉 후-드가 부착된 라디에터 (51')는 증기방산구(57a)를 상단으로 상향하여 개구하는 측면에 거꾸로선 삼각형으로 형성된 후-드(57)하단을 라디에터 본체(54)의 좌우외측면 앞가장자리 하단에 추지측(58)에서 요동 및 회전이 자유롭게 피봇팅 연결되도록 함과 아울러 불사용시 가상선에서 보는 바와 같은 회전절첩과, 또한 사용시 실선으로 보는 바와 같은 라디에터 본체(54)의 좌우외측면 앞가장자리 전길이에 걸쳐 돌출한 스톱퍼 가장자리(54a)에 후-드(57) 좌우양측 절곡 안가장자리(57a)를 자유로이 계지하도록 형성하는 한편, 카버체(56)의 공기흡입구(56a)를 폐쇄 자유로운 도어판(59)의 상단 가장자리를 카버체(56)의 공기흡입구(56a) 상단 가장자리에 피봇축(60)에서 요동개폐 자유로이 피봇연결되고, 수직으로 걸어 불사용시에는 공기흡입구(56a)를 폐쇄하고 사용시에는 실선에서 보는 바와 같이 열어둔다.

본 발명상의 다른 실시예로서, 불사용시에는 콤팩트하게 절첩하므로 장소를 가리지 않아도 되며, 야외설치시와 대차상에 탑재할 경우에는 바와 모래먼지가 들어가지 않도록 밀폐하여 내구성을 가지도록 한다.

제9도에 도시한 상기 주전극장치(61)는, 반원구 꼭대기부분(62a)의 중앙정단부(頂端部)에 전극수 유입구(63)를, 또한 바깥둘레 가장자리의 원호면(62b)을 딴 저부(62c) 근방에는 외주등간격으로 전극수 유출구(64)를 또한 저부(62c) 중앙에는 암나사공965)을 각각 관설한 중공의 원통주전극(62)과, 상단의 원형요홈부(66a) 내주면(66b)에 예컨대 세라믹등의 아크방전내성을 가진 원통슬리브(67)를 끼워붙임과 동시에 저부가 있는 원통베이스 전극의 저부(1a) 중앙에 관통부착하는, 예컨데 세라믹과 폴리프로필렌 등의 아크방전내성을 가진 절연지지체(66)와, 이 절연지지체(66)의 축공(68)을 관통하고, 이 축공(68)상단으로부터의 돌출 숫나사부 (69a)를 원형의 오목요홈부(66a)내에 일정 주위틈

(ι)을 열어 삽설한 주전극(62) 저부(62c)의 암나사공(65)에 나합되어 심어 세워지는 전극봉(69)과로 이루어진다. 그림중 1a, 45-47은 제4도와 동일부재이다.

원통슬리브(67)는 원형요홈부(66a) 내주면(66b)에 끼워붙임에 있어, 절연지지체(66)의 상단부를 가열 소성하고, 원형요홈부(66a) 내주면(66b) 직경을 열팽창 확경하여 원통슬리브(67)를 눌러끼운 후에 절연지지체(66)의 상단부를 상온으로 냉각하므로써 원형요홈부(66a) 내주면(66b) 직경을 수축케하여 원통슬리브(67)를 확고하게 끼워맞추도록 한 것이다. 또한, 원형요홈부(66a)는 주전극(62)의 저부(62c)를 삽설할 때, 전극수 유출구(64)가 원형요홈부(66a)내에 들어갈 수 있는 깊이로 한다. 한편, 주전극(62) 저부(62c)와 전극봉(69) 상단과의 연결수단으로서는, 상기 실시예외에 저부(62c) 관통공(도시안됨)에 숫나사부(69a)를 삽통 돌출케하여 닛트와 나합케하여 긴밀히 체결하기도 하고 용접하기도 하는등 여러 가지 연결수단을 자유로이 채용할 수 있다.

본 발명은 상기 해결수단을 강구하기 위하여 전극수 순환펌프(21)가 가동중에 정지하기도 하고 능력저하등에의해 전극수 냉각순환관로(22)중에 전극수의 유량이 0 또는 소정치 이하로 감소하면 곧 유량계가 이를 검지하여 수저항기(A)의 베이스 전극(1)내의 전극수(W)가 승온비등하여 아크(α)방전을 발생하기 이전에 안전차단기(50)를 단절하고, 전원장치(48)로부터 통전을 차단저지하여 출력특성시험을 곧 정지한다. 또한, 본 발명은 전극수 냉각순환관로(22)중에 공수냉 후-드가 부착된 라디에터(51)를 복수다단으로 삽입한 것으로 그만큼 전극수 냉각능력이 향상되고 따라서 고전압 대전류의 전원장치(48)의 출력특성시험에 제공할 수 있게 된 것이다.

예컨대, 수저항기(A)내의 전극수온과 외기와의 온도차 1℃에 대하여 수저항기(A)의 전력소비가 14.8㎾/℃ 높아지면 종래의 장치상의 최고한계 수온이 65℃이고, 본 발명상의 장치는 75℃로 향상 가능하므로 외기가 25℃일 경우,

종래장치 : 65℃-25℃=40℃

40×14.8=592㎾

본 발명장치 : 75℃-25℃=50℃

50×14.8=740㎾

양 장치상의 비교 : 740㎾-592㎾=148㎾

따라서, 이 차이만큼 냉각능력의 향상을 기하게 되어 그만큼 대전압 대전류의 전원장치(48)에 의한 수저항기(A)의 발열량의 허용범위가 높아지게 된다.

이와 같이 본 발명은, 유량계(49)를 전극수 순환펌프(21)의 바로뒤에 개설하여 전극수 순환펌프(21)의 고장과 능력저하, 전극수 냉각순환관로(22)의 막힘등의 사고에 의한 수저항기(A)내의 전극수(W)의 비등과 아크방전(α)의 위험에 대한 안전책을 강구하며, 또한 이에 덧붙여 후-드가 부착된 라디에터(51)를 전극수 순환관로(22)도중에 계속 다단으로 개설하여 냉각능력 향상에 의한 고전압 대전류의 전원장치(48)의 출력 특성 시험측정을 가능히 하는등 우수한 효과를 거둘 수 있다. 또한 주전극장치(61)는 상술한 바와 같은 구성으로부터 순환도중 움직임이 일정한 수온과 도전율로 처리된 전극수(W)를 주전극(62)의 곧바로 위로부터 화살표 방향으로 낙하 공급되고, 그 일부가 주전극(62) 정단부 중앙의 전극수 유입구(63)로부터 내부에 들어가는 주전극(62) 내면을 화살표 방향으로 흘러내려 냉각하고, 저부(62c)근방의 전극수 유출구(64)로부터 화살표 방향으로, 주위틈서리(ι)를 거쳐 배출된다. 또한, 주전극(62)의 저부(62c)의 외주연의 원호면(62b)을 따낸 부분은 절연지지체(66)의 원형요홈부(66a)내에 은폐되고, 가장 아크(α)방전이 발생하기 쉬운 곳을 외부로 노출하지 않도록 함과 아울러 항상 전극수 유출구(64)로부터 주위틈서리 (1)를 통과하는 전극수에 의해 저부(62c)를 냉각되도록 하므로 이 부분의 국부집중가열에 의한 기포의 발생을 미연에 방지하여 절연파괴에 따른 아크(α)방전을 가급적 억누르고 있다. 그러나, 만일에 아크(α)방전이 발생하더라도 아크(α) 방전내성을 가진 원통슬리브(67)에 의해 보호되고 있으므로 절연지지체(66) 자체를 과부하등에 의한 소실을 일으킬 염려는 없다.

이와 같이, 주전극 내외면을 새로운 공급전극수에 의해 유화냉각시켜 국부승온의 염려없이, 그러면서도 아크방전이 가장 발생하기 쉬운 저부를 원통슬리브로 보호된 원형 요홈부내에 은폐시키고, 전극수로 냉각하기 때문에 아크방전 온도도 종래의 65℃로부터 75℃로 향상시킬 수 있고, 그 결과 전력 최대적용범위도 종래의 650㎾로부터 750㎾로 끌어롤릴 수 있으므로, 동일 규모로도 그만큼 안정을 가져오고 아울러 일층 가혹한 조건에서도 출력특성에 대한 측정폭을 넓혀 능력향상을 가져오는 효과를 거둘 수 있는 것이다.

Claims

원구(圓球)꼭대기 중앙정단부에 전극수 유입구를 설하고 또한 저부근방에 외주등간격으로 전극수 유출구를 각각 관통설치(貫設)한 중공의 원통주전극을 설함과 아울러 상단에 원형요홈부를 부설하고, 또한 베이스전극의 저부중앙에 관착한 절연지지체의 축공에 관통하는 전극봉의 상기 축공상단으로부터의 돌출단부를 상기 원형요홈부내에 주위틈서리를 열어 삽설한 상기 주전극저부에 연결고정하고, 심어세워서(植立)되는 주전극장치를 구비한 수저항기(水抵抗器)를 설하며, 이 수저항기내의 전극수온과 수량을 일정히 보지해야 할 소정량을 공급하고 배출하는 전극수 냉각순환관로에 전극수 순환펌프와, 공수냉 라디에터를 삽입하고, 상기 전극수 순환펌프의 출구측의 상기 전극수 냉각순환관로에 유량계를 삽입함과 아울러 상기 수저항기의 주전극과 전원장치와를 접속하는 전력케이블에 안전차단기를 삽입하며, 상기 유량계가 일정치 이하의 유량을 검지하면 상기 안전차단기를 단절 자유로이 형성하여서 되는 수저항기의 전극수 순환처리 시스템장치.
제1항에 있어서, 공수냉 라디에터는 전극수 냉각순환관로에 복수 다단으로 삽설되는 것을 특징으로 하는 수저항기의 전극수 순환처리 시스템장치.
제1항에 있어서, 상기 전극수 유출구는 절연지지체 상단의 원형요홈부내에 위치하게 되는 것을 특징으로 하는 수저항기의 전극수 순환처리 시스템장치.
제1항에 있어서, 상기 절연지지체의 원형요홈부는 내주면에 아크방전내성을 가진 원통슬리브를 끼워 맞추도록 한것을 특징으로 하는 수저항기의 전극수 순환처리 시스템장치.
제1항에 있어서, 상기 절연지지체는 세라믹으로 되는 것을 특징으로 하는 수저항기의 전극수 순환처리 시스템장치.
제1항에 있어서, 상기 주전극은 저부중앙에 암나사공을 관통설치하여 전극봉 상단부에 형성한 숫나사부와 자유로이 나합자재로 형성하여서 되는 것을 특징으로 하는 수저항기의 전극수 순환처리 시스템장치.
전극수 냉각순환관로에 삽입한 라디에터 본체의 한쪽면에 스프레이노즐과 그 배후의 홴(Fan) 부착모터 위치하게 하는 한편, 다른쪽면은 상단에 증기빙산구를 상향 개구하는 후-드로 둘러싸이도록 한 후-드가 부착된 라디에테.
제7항에 있어서, 상기 거꾸로선 직각삼각형의 양측면의 하단을 라디에터 본체의 다른 한쪽면 양측하단에 요동 및 회전 자유로이 피봇팅 연결하고 불사용시 상기 양측면을 상기 라디에터 본체의 양 외측면에 회전 절첩케한 후-드가 부착된 라디에터.
제7항에 있어서, 상기 스프레이노즐과 홴(Fan) 부착모터는 라디에터 본체의 한쪽면 전면에 일단을 접하게 개구(開口)하고, 다른단부의 개구상단에는 도어판 상단을 피봇팅 지지케하고 수직으로 걸어 요통개폐 자유로이 형성한 카버체에 내장하여서 되는 후-드가 부착된 라디에테.