CN208905538U - 一种多功能蒸箱智能控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能蒸箱智能控制电路，包括：断路器、温度探头、数码显示器、水位探头、控制器、电热管、交流接触器；所述电热管设置在蒸箱内部，且电热管与蒸箱通过螺纹旋接相连接；所述温度探头通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且温度探头通过电性方式连接数码显示器；所述水位探头通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且水位探头通过电性方式与数码显示器相连接；所述控制器通过电性方式与数码显示器相连接。本实用新型通过结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良，实用性强，自动化程度高，能够对蒸箱内温度实时监控，具有安全防护措施等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足，使之更加具有实用性。

Description

一种多功能蒸箱智能控制电路

技术领域

本实用新型涉及蒸箱设备电路技术领域，更具体的说，尤其涉及一种多功能蒸箱智能控制电路。

背景技术

市场上传统的蒸箱五花八门，功能单一，它对食物的蒸制既没有时间的控制，仅仅只能依靠厨师的烹饪经验来控制蒸箱启闭，又没有对蒸箱内部温度的实时监控，这样就会存在每次蒸制出来同样的食物口感不一的问题，另外当外在原因：如蒸柜缺水、忘记关闭蒸箱电源、发热管干烧等，容易对蒸柜造成损坏甚至引发灾害。

通过观察发现，现有的多功能蒸箱智能控制电路技术体验平台技术领域存在结构单一，实用性差，自动化程度低，人工操作量大，缺乏安全保护功能等问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种具有结构精良，实用性强，自动化程度高，能够对蒸箱内温度实时监控，具有安全防护措施的多功能蒸箱智能控制电路，成为了目前需要解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能蒸箱智能控制电路，以解决上述背景技术中提出的结构单一实用性差、自动化程度低人工操作量大、缺乏安全保护功能的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能蒸箱智能控制电路，由以下具体技术手段所达成：

一种多功能蒸箱智能控制电路，包括：断路器、接地线、温度探头、数码显示器、水位探头、控制器、电热管、交流接触器、连接线路和中间继电器；所述电热管设置在蒸箱内部，且电热管与蒸箱通过螺纹旋接相连接；所述蒸箱电源线为三相四线制，且蒸箱通过接地线安全接线；所述温度探头通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且温度探头通过电性方式连接数码显示器；所述水位探头通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且水位探头通过电性方式与数码显示器相连接；所述控制器通过电性方式与数码显示器相连接，且控制器通过连接线路与中间继电器相连接；所述电热管通过连接线路与交流接触器相连接，且交流接触器通过连接线路连接电源。

优选的，所述数码显示器内置两组显示屏，且显示屏通过数码管显示蒸箱的工作状态。

优选的，所述水位探头检测到水位时即产生电信号并传输到数码显示器，接收到水位信号的数码显示器将信号传送到控制器以启动蒸柜工作。

优选的，所述控制器内部设置有多组并联输出端及短路开关，且短路开关直接控制电源线路的通断。

优选的，所述温度探头与水位探头分别连接短路开关，且温度探头与水位探头出现故障时及错误指令时短路开关切断电源。

优选的，所述蒸箱内设置有多组电热管，且交流接触器吸合电热管开始工作。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过数码显示器内置两组显示屏，且显示屏通过数码管显示蒸箱的工作状态，由于数码显示器与控制器都是采用大规模集成电路芯片及优质电子元件组装，这样大大简化了电路，减少了设备及电子元件，增加了电路的可靠性，它既可以对蒸柜的温度实时监控，又可以对蒸制时间进行控制。

2、本实用新型通过水位探头检测到水位时即产生电信号并传输到数码显示器，接收到水位信号的数码显示器将信号传送到控制器以启动蒸柜工作，具有自动化程度高、控制方便的优点。

3、本实用新型通过温度探头与水位探头分别连接短路开关，且温度探头与水位探头出现故障时及错误指令时短路开关切断电源，同时当水位探头无法检测到水时，控制器便断开交流接触器线圈的电源，使电热管不会被干烧，从而保护电热管寿命，另外当水位探头出现故障或假水位时，电热管温度超过正常工作温度时，温度控制器便断开交流接触器线圈，从而可在水位探头失效时，再次二次安全保护电热管。

4、本实用新型通过对蒸箱控制电路的改进，具有结构精良，实用性强，自动化程度高，能够对蒸箱内温度实时监控，具有安全防护措施等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的数码显示器结构示意图。

图3为本实用新型的控制器结构示意图。

图中：断路器1、接地线2、温度探头3、数码显示器4、水位探头5、控制器6、电热管7、交流接触器8、连接线路9、中间继电器10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种多功能蒸箱智能控制电路的具体技术实施方案：

一种多功能蒸箱智能控制电路，包括：断路器1、接地线2、温度探头3、数码显示器4、水位探头5、控制器6、电热管7、交流接触器8、连接线路9和中间继电器10；电热管7设置在蒸箱内部，且电热管7与蒸箱通过螺纹旋接相连接；蒸箱电源线为三相四线制，且蒸箱通过接地线2安全接线；温度探头3通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且温度探头3通过电性方式连接数码显示器4；水位探头5通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且水位探头5通过电性方式与数码显示器4相连接；控制器6通过电性方式与数码显示器4相连接，且控制器6通过连接线路9与中间继电器10相连接；电热管7通过连接线路9与交流接触器8相连接，且交流接触器8通过连接线路连接电源。

具体的，数码显示器4内置两组显示屏，且显示屏通过数码管显示蒸箱的工作状态，由于数码显示器4与控制器6都是采用大规模集成电路芯片及优质电子元件组装，这样大大简化了电路，减少了设备及电子元件，增加了电路的可靠性，它既可以对蒸柜的温度实时监控，又可以对蒸制时间进行控制。

具体的，水位探头5检测到水位时即产生电信号并传输到数码显示器4，接收到水位信号的数码显示器4将信号传送到控制器6以启动蒸柜工作，具有自动化程度高、控制方便的优点。

具体的，控制器6内部设置有多组并联输出端及短路开关，且短路开关直接控制电源线路的通断，通过控制器6的开关管理蒸箱的工作状态。

具体的，温度探头3与水位探头5分别连接短路开关，且温度探头3与水位探头5出现故障时及错误指令时短路开关切断电源，同时当水位探头5无法检测到水时，控制器6便断开交流接触器8线圈的电源，使电热管7不会被干烧，从而保护电热管7寿命，另外当水位探头3出现故障或假水位时，电热管7温度超过正常工作温度时，温度控制器便断开交流接触器8线圈，从而可在水位探头5失效时，再次二次安全保护电热管7。

具体的，蒸箱内设置有多组电热管7，且交流接触器8吸合电热管7开始工作，在水位探头5失效时，如果电热管7温度超过正常工作温度，温度控制器便断开交流接触器8线圈，避免产生干烧现象。

具体实施步骤：

使用本装置时，数码显示器4上的两个显示屏，一个显示屏显示时间，另一个显示屏显示温度，当控制器6出现故障时，温度显示屏会显示故障代码，当水位探头5检测到水时，水位探头5会将信号传送到数码显示器4，同时显示器再把信号传送到控制器6，控制器6让连接交流接触器8线圈通电，此时交流接触器8吸合，蒸柜工作，当水位控头5无法检测到水时，控制器6便断开交流接触器8线圈的电源，使电热管7不会被干烧，从而对电热管7进行保护，另外当水位探头5出现故障或假水位时，电热管7温度超过正常工作温度时，温度控制器便断开交流接触器8线圈，从而可在水位探头5失效时，对电热管实施安全保护。

综上所述：该一种多功能蒸箱智能控制电路，通过数码显示器内置两组显示屏，且显示屏通过数码管显示蒸箱的工作状态，由于数码显示器与控制器都是采用大规模集成电路芯片及优质电子元件组装，这样大大简化了电路，减少了设备及电子元件，增加了电路的可靠性，它既可以对蒸柜的温度实时监控，又可以对蒸制时间进行控制；通过水位探头检测到水位时即产生电信号并传输到数码显示器，接收到水位信号的数码显示器将信号传送到控制器以启动蒸柜工作，具有自动化程度高、控制方便的优点；通过温度探头与水位探头分别连接短路开关，且温度探头与水位探头出现故障时及错误指令时短路开关切断电源，同时当水位探头无法检测到水时，控制器便断开交流接触器线圈的电源，使电热管不会被干烧，从而保护电热管寿命，另外当水位探头出现故障或假水位时，电热管温度超过正常工作温度时，温度控制器便断开交流接触器线圈，从而可在水位探头失效时，再次二次安全保护电热管，解决了结构单一，实用性差，自动化程度低，人工操作量大，缺乏安全保护功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能蒸箱智能控制电路，包括：断路器（1）、接地线（2）、温度探头（3）、数码显示器（4）、水位探头（5）、控制器（6）、电热管（7）、交流接触器（8）、连接线路（9）和中间继电器（10）；其特征在于，所述电热管（7）设置在蒸箱内部，且电热管（7）与蒸箱通过螺纹旋接相连接；所述蒸箱电源线为三相四线制，且蒸箱通过接地线（2）安全接线；所述温度探头（3）通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且温度探头（3）通过电性方式连接数码显示器（4）；所述水位探头（5）通过嵌入方式设置在蒸箱内部，且水位探头（5）通过电性方式与数码显示器（4）相连接；所述控制器（6）通过电性方式与数码显示器（4）相连接，且控制器（6）通过连接线路（9）与中间继电器（10）相连接；所述电热管（7）通过连接线路（9）与交流接触器（8）相连接，且交流接触器（8）通过连接线路连接电源。

2.根据权利要求1所述的一种多功能蒸箱智能控制电路，其特征在于：所述数码显示器（4）内置两组显示屏，且显示屏通过数码管显示蒸箱的工作状态。

3.根据权利要求1所述的一种多功能蒸箱智能控制电路，其特征在于：所述水位探头（5）检测到水位时即产生电信号并传输到数码显示器（4），接收到水位信号的数码显示器（4）将信号传送到控制器（6）以启动蒸柜工作。

4.根据权利要求1所述的一种多功能蒸箱智能控制电路，其特征在于：所述控制器（6）内部设置有多组并联输出端及短路开关，且短路开关直接控制电源线路的通断。

5.根据权利要求1所述的一种多功能蒸箱智能控制电路，其特征在于：所述温度探头（3）与水位探头（5）分别连接短路开关，且温度探头（3）与水位探头（5）出现故障时及错误指令时短路开关切断电源。

6.根据权利要求1所述的一种多功能蒸箱智能控制电路，其特征在于：所述蒸箱内设置有多组电热管（7），且交流接触器（8）吸合电热管（7）开始工作。