KR910021287A - 원주패턴 다듬질기계 및 이를 사용한 원주패턴 부여방법 - Google Patents

원주패턴 다듬질기계 및 이를 사용한 원주패턴 부여방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

원주패턴 다듬질기계 및 이를 사용한 원자패턴 부여방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 다듬질기계의 다양한 양상을 도시한 평면도, 제2도는 본 발명의 다듬질기계의 다양한 양상을 도시한 측면도, 제3도(Ａ), 제3도(Ｂ), 및 제3도(C)는 본 발명의 다듬질기계 및 종래기술의 연삭에 의해 디스크형 가공부품을 부여된 각종패턴을 도시한 도면.

Claims (24)

  1. 복수의 디스크형 가공부품을 연삭 및 연마하기 위한 원주패턴 다듬질 기계에 있어서, 골조와 연마조립품과, 복수의 고정식 안내로울러와, 복수의 클램핑 안내 로울러와, 복수의 로울러기둥과, 제1, 제2 및 제3스핀들을 회전할 수 있는 적어도 하나의 모우터를 구비하고, 상기 연마조립품은 상기 제1스핀들과 수직으로 연결된 하부환형상 가압판과, 상기 제2스핀들과 수직으로 연결된 상부환형상 가압판과, 상기 제3스핀들과 바깥단부가 수직으로 연결된 중앙구동링을 포함하며, 고정식 안내로울러 및 클램핑 안내로울러는 각 로울러기둥에 수직으로 부착되고, 상기 중앙구동링, 고정식 안내로울러 및 클램핑 안내로울러는 상기 상부환형상가압판 및 하부환형상 가압판 사이의 디스크형 가공부품과 마찰 접촉하는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  2. 제1항에 있어서, 상기 고정식 안내로울러는 제1축을 중심으로 회전하고, 상기 클램핑 안내로울러는 제2축을 중심으로 회전하는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  3. 제2항에 있어서, 상기 로울러기둥은 제1축상에 피버팅할 수 있는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1및 제2스핀들을 제1모우터에 의해 회전되고, 상기 제3스핀들을 제2모우터에 의해 회전되는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1스핀들은 제1 모우터에 의해 회전되고, 상기 제2스핀들은 제2모우터에 대해 회전되며, 상기 제3스핀들은 제3모우터에 의해 회전되는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  6. 제1항에 있어서, 상기 디스크형 가공부품은, 상기 복수의 디스크형 가공부품의 디스크축이 중앙구동링의 바깥단부에 의해 형성되는 제2동심원보다 큰 직경을 가지는 제1동심원을 형성하는 방법으로 중앙구동링과 접촉되는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  7. 제6항에 있어서, 상기 클램핑 안내로울러 및 고정식 안내로울러는 제1동심원보다 큰직경을 가지는 제3동심원을 형성하는 패턴으로 상기 디스크형 가공부품과 접촉하는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  8. 제7항에 있어서, 각 로울러기둥은 클램핑 안내로울러 및 고정식 안내로울러가 인접한 디스크형 가공부품과 접촉하는 로울러기둥과 수직으로 부착되도록 위치하는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  9. 복수의 디스그형 가공부품을 연삭 및 다듬질하기 위한 원주패턴 다듬질 기계에 있어서, 상기 기계는 골조와 연마조립품과, 제1모우터와 제2모우터와 복수의 고정식 안내로울러와 복수의 클램핑 안내로울러와, 복수의 로울러기둥을 구비하고 상기 연마조립품은 제1스핀들과 수직의 연결된 하부환형상 가압판과, 제2스핀들과 수직으로 연결된 상부 가압판과, 제3스핀들과 바깥단부가 수직으로 연결된 중앙구동링을 포함하며, 상기 제1스핀들 및 제2스핀들이 제1모우터에 의해 회전되고, 양쪽에 숫돌 또는 연마패드를 가지는 상부 및 하부환형상 가압판은 상기 디스크형 가공부품의 디스크축이 제1동심원을 형성하도록 원형패턴으로 위치되는 복수의 디스크형 가공부품의 각각의 디스크축 위에 본래 중심을 두고 있고, 상기 제3스핀들은 제2모우터에 의해 회전되며 중앙구동링의 바깥단부는 제2동심원을 형성하며 고정식 안내로울러 및 클램핑 안내로울러 양쪽은 각 로울러기둥과 수직으로 연결되고 고정식 안내로울러는 제1축을 중심으로 회전가능하고 클램핑 안내로울러는 제2축을 중심으로 회전하며 로울러 기둥은 제1축상에 피버팅 가능하고, 각 로울러기둥의 클램핑 안내로울러 및 고정식 안내로울러가 인접디스크형 가공부품과 접촉하는 로울러기둥에 수직으로 부착되도록 위치하고 고정식 안내로울러 및 클램핑 안내로울러는 제3동심원을 형성하고, 상기 제1동심원은 직경은 제2동심원보다 크고 제3동심원의 직경은 제1동심원보다 크며 중앙구동링, 고정식 안내로울러 및 클램핑 안내로울러의 결합은 상부 및 하부환형상 가압판 사이의 디스크위치에 디스크형 가공부품을 마찰 지지가능하게 하는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  10. 제9항에 있어서, 상기 상부환형상 가압판 및 하부환형상 가압판은 모두 같은 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 원자패턴 다듬질기계.
  11. 제9항에 있어서, 상기 복수의 디스크형 가공부품은 디스크 위치내에 위치되고, 동시에 자동적으로 그 위치로부터 제거되는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  12. 제9항에 있어서, 상기 상부환형상 가압판 및 하부환형상 가압판은 반대방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  13. 제9항에 있어서, 상기 디스크형 가공부품이 금속제가공부품인 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계.
  14. 골조와 연마조립품과, 복수의 고정식 안내로울러와 복수의 클램핑 안내로울러와, 복수의 로울러기둥을 구비하고 상기 연마조립품이 제1스핀들과 수직으로 연결된 하부환형상 가압판과 제2스핀들과 수직으로 연결된 상부환형상 가압판과 제3스핀들과 수직으로 연결된 중앙구동링을 포함하고, 상기 제1, 제2 및 제3스핀들축을 중심으로 회전하며 고정식 안내로울러 및 클램핑 안내로울러가 각 로울러기둥에 수직으로 부착된 원주패턴 다듬질기계의 사용하여 복수의 디스크형 가공부품상에 원주패턴을 부여하기 위한 방법에 있어서, (ａ)중앙구동링, 고정식 안내로울러 및 클램핑 안내로울러와 디스크형 가공부품과의 마찰접촉을 제공하는 상부 및 하부환형상 가압판 사이의 복수의 디스크위치중의 하나안으로 한개의 디스크형 가공부품을 로우딩하는 공정과, (ｂ)디스크형 가공부품이 모든 디스크위치를 점유할때까지 상기(ａ)공정을 반복하는 공정과, (ｃ)디스크형 가공부품으로부터 소정량의 스톡을 제거하기 위하여 충분한 기간동안 중앙구동링을 회전하여 디스크형 가공부품을 회전시킴과 동시에 중앙구동링보다 큰 RPM으로 상부 및 환형상 가압판을 회전시키고 회전하는 상부 및 하부환형상 가압판의 숫돌 또는 연마패드와 디스크형 가공부품을 접촉시키므로써 디스크형 가공부품을 연삭하는 공정과, (ｄ)디스크형 가공부품상에 원주패턴을 부여하기 위하여 충분한 기간동안 중앙구동링의 회전을 증가시켜 디스크형 가공부품의 회전을 증가시키고 중앙 구동링보다 작은 RPM으로 상부 및 하부환형상 가압판 양쪽의 회전을 감소시키므로써, 디스크형 가공부품을 마무리하는 공정으로 이루어진 원주 패턴다듬질기계를 사용한 원주패턴 부여방법.
  15. 제14항에 있어서, 연삭공정(ｃ)동안 상기 중앙구동링은 약 10RPM으로부터 약 50RPM으로 회전되며, 상기 상부 및 하부환형상 가압판은 약 50RPM에서 약 90RPM으로 회전되는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계를 사용한 원자패턴 부여방법.
  16. 제14항에 있어서, 다듬질공정(ｄ)동안, 상기 중앙구동링은 약 75RPM에서 약 180RPM으로 회전되며, 상기 상부 및 하부환형상 가압판은 약 2RPM에서 약 25RPM으로 회전되는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계를 사용한 원주패턴 부여방법.
  17. 제14항에 있어서, 상기 상부 및 하부환형상 가압판이 같은 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 원자패턴 다듬질기계를 사용한 원자패턴 부여방법.
  18. 제14항에 있어서, 상기 상부 및 하부환형상 가압판이 반대방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 원자패턴 다듬질기계를 사용한 원주패턴 부여방법.
  19. 제14항에 있어서, 상기 중앙구동링, 고정식 안내로울러 및 크램핑 안내로울러와 디스크형 가공부품과의 마찰접촉을 제공하는 복수의 디스크 위치내로 디스크형 가공부품을 로우딩 및 언로우딩하는 상기 공정(ａ)및 (ｂ)가 자동적으로 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계를 사용한 원주패턴 부여방법.
  20. 제14항에 있어서, 상기 상부 및 하부환형상 가압판이 본래 동일한 RPM으로 회전하는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계를 사용한 원주패턴 부여방법.
  21. 골조와 연마조립품과 제1모우터와 제2모우터와 복수의 고정식 안내로울러와, 복수의 클램핑 안내로울러와, 복수의 로울러 기둥을 구비하고, 상기 연마조립품은 제1스핀들과 수직으로 연결된 하부환형상 가압판과, 제2스핀들과 수직으로 연결된 상부가압판과 ,제3스핀들과 바깥단부가 수직으로 연결된 중앙구동링을 포함하며, 상기 제1스핀들 및 제2스핀들이 제1모우터에 의해 회전되고 양쪽에 숫돌 또는 연마패드를 가지는 상부 및 하부환형상 가압판은 상기 디스크형 가공부품의 디스크축이 제1동심원을 형성하도록 원형 패턴으로 위치되는 복수의디스크형 가공부품의 각각의 디스크 축위에 본래 중심을 두고 있고, 상기 제3스핀들을 제2모우터에 의해 회전되며중앙구동링의 바깥단부는, 제2동심원을 형성하며, 고정식 안내로울러 및 클램핑 안내로울러 양쪽의 각 로울러기둥과 수직으로 연결되고, 고정식 안내로울러는 제1축을 중심으로 회전가능하고 클림핑 안내로울러는 제2축을 중심의 회전하며, 로울러기둥은 제1축상에 피버팅 가능하고 각 로울러기둥은 클림핑 안내로울러 및 고정식 안내로울러가 안접 디스크형 가공부품과 접촉하는 로울러기드에 부착되도록 위치하고 ,고정식안내로울러 및 클램핑 안내로울러는 제3동심원을 형성하고, 상기 제1동심원의 직경은 제2동심원보다 크고, 제3동심원의 직경은 제1동심원보다 큰원주패 이 다듬질기계를 사용하여 복수의 디스크형 가공부품의 상부 및 하부면상에 원주패턴을 부여하기 위한 방법에 있어서, (ａ)복수의 디스크위치를 지정하기 위해 중앙구동링으로부터 멀리 제1축상에 복수의 로울러 기둥을 퍼버팅하고, 중앙구동링의 바깥단부 및 고정식 안내로울러와 디스크형 가공부품과 의 마찰접촉을 허용하는 공정과, (ｂ)상부 및 하부환형상 가압판사이의 복수의 위치중의 하나안으로 한개의 디스크형 가공부품을 로우딩하는 공정과, (ｃ)복수의 디스크위치가 모두 디스크형 가공부품에 의해 점유될 때까지 상기 공정(ｂ)을 반복하는 공정과, (ｄ)복수의 디스크형 가공부품과 클램핑 안내로울러와 접촉시키기 하여 중앙구동링을 향하여 제1축상에 복수의 로울러 기둥을 피버팅하는 공정과, (ｅ)약 30초에서 약 3분의 기간동안, 복수의 디스크형 가공부품의 각각의 디스크축위에 원래 위치하는 상부 및 하부환형 상가압판의 숫돌 또는 연마패드로 디스크형 가공부품의 상부 및 가압판힘을 가하고 상부 및 하부환형상 가압판을 약 50에서부터 약 90RPM으로 같은 방향으로 회전함과 동시에 중앙구동링을 약 20에서부터 약 40RPM으로 회전함으로써 복수의 디스크형 가공부품을 회전시켜 복수의 금속디스크형 가공부품의 상부 및 하부면을 연삭하는 공정과, (ｆ)30초에서 약 1분의 기간동안, 중앙구동링의 회전을 약 75RPM에서부터 약 180RPM으로 증가시켜서 복수의 디스크형 가공부품의 회전을 약 800RPM으로부터 약 1200RPM또는 그 이상으로 증가시키고 상부 및 하부환형상 가압판의 회전을 약 5RPM으로부터 약 20RPM으로 감소시키므로써 복수의 디스크형 가공부품상에 원주패턴을 부여하는 공정과, (ｇ)복수의 디스크형 가공부품을 그들이 점유하던 복수의 디스크 위치르 부터 언로우딩하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질 기계를 사용한 원주패턴 부여방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 공정(ａ)∼(ｇ)가 자동적으로 실행되는 것을 특징으로 하는 원주패턴다듬질기계를 사용한 원주패턴 부여방법.
  23. 제21항에 있어서, 20개의 금속디스크가 동시에 공정(ｂ) 및(ｃ)에 따라 20개의 디스크 위치로 로우딩되는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계를 사용한 원자패턴 부여방법.
  24. 제21항에 있어서, 공정(ｇ)이 역전공정, (ａ), (ｂ), (ｃ) 및 (ｄ)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원주패턴 다듬질기계를 사용한 원주패턴 부여방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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