KR910017986A - 주화, 메달 또는 토큰용 전기 도금 블랭크와 이의 제조 방법 - Google Patents
주화, 메달 또는 토큰용 전기 도금 블랭크와 이의 제조 방법 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따라 제조된 아니일링한 동 결합강(C-B-S)과 청동 결합강(B-B-S)의 미세조직을 나타내는 단면도, 제2도는 마멸 초과 시간으로 인한 두께 손실을 나타내는 그래프.
Claims (23)
- 첫번째 금속 재료로 된 코아 블랭크, 반대면과 주변 측면을 갖는 코아블랭크, 주조 다이에 의하여 각인될 수 있는 최소한 하나의 상기 면과 상기 코아 블랭크를 완전히 피복하고 최소한의 상기 각인할 수 있는 면에 약5-50㎛의 표면 두께를 제공하는 두번쩨 금속 재료로 된 전기 도금 피막으로 이루어지고, 상기두번째 금속 재료가 약0.5-0.8중량%의 주석 함량을 갖고 나머지는 동을 가짐을 특징으로 하는 최소한 한면에 주조된 상을 가질 수 있는 전기 도금 블랭크.
- 제1항에 있어서, 최소한 하나의 첫번째 금속 재료를 철, 저탄소강, 스테인레스강, 니켈, 니켈-도금강, 아연과 아연합금, 동과 동합금, 마그네슘, 마그네슘과 합금과 전처리된 알루미늄과 알루미늄 합금에서 선택함을 특징으로하는 블랭크.
- 제2항에 있어서, 상기 두번째 금속 재료가 약2중량%의주석 함량을 갖고, 나머지는 동을 가짐을 특징으로하는 블랭크.
- 주조하는 동안 주화 다이에 의하여 충분히 변형되도록 유연한 첫번째 금속 재료로 된 반대면과 주변 측면을 갖는 주화 코아 블랭크와 약0.5-8중량%의 주석과 나머지는 동을 함유하고, 상기 블랭크를 완전히 피복하는 두번째 금속 재료로 되고, 약5-50㎛의 표면 두께를 갖는 전기 도금 피막으로 이루어지고, 표상이 피막 전기 도금후 주조에 의하여 형성됨을 특징으로 하는 최소한 한면에 주조된 표상을 갖는 전기도금 주화.
- 제4항에 있어서, 첫번째와 두번째 금속 재료가 열처리로 인한 상호 확산에 의하여 야금술적으로 결합됨을 특징으로 하는 주화.
- 제5항에 있어서, 최소한 하나의 첫번째 금속 재료를 철, 저탄소강, 스트인레스강, 니켈, 니켈도금강, 아연과 아연합금, 동과 동합금, 마그네슘과 마그네슘 합금과, 전처리된 알루미늄과 알루미늄 합금에서 선택함을 특징으로하는 주화.
- 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 철, 저탄소강 또는 스트인레스 강으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.
- 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 니켈, 니켈합금 또는 니켈 도금강으로이루어짐을 특징으로 하는 주화.
- 제5항에 있어서, 첫번째 재료가 아연 또는 아연 합금으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.
- 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 동 또는 합금으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.
- 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.
- 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.
- 제5항에 있어서, 첫번째 금속 재료가 저탄소강이고 두번째 금속재료가 약2중량의 주석과 나머지는 동으로 이루어짐을 특징으로 하는 주화.
- 저탄소강과 스테인레스강에서 선택된 재료로 되고, 반대면과 주변측면을 갖고,이 면의 최소한 하나가 주조 다이에 의하여 각인 될수 있는 코아 블랭크와 최소한 상기 각인할 수 있는 면에 약5-5㎛의 표면 두께가 공급되도록 각기 코아 블랭크를 완전히 피복하는 동 합금의 전기 도금 피막으로 이루어지고, 상기 동 합금이 약0.5-8중량의 주석 함량과 나머지는 동을 갖고, 표상이 최소한 상기 각인할 수 있는 면에 주조됨을 특징으로 하는 최소한 한면에 주조된 표상을 갖는 도금주화.
- 14항에 있어서, 상기 동 합금 피막과 상기 코아 블랭크 재료가 열처리로 인한 상호확산에 의하여 야금술적으로 결합됨을 특징으로하는 주화.
- 최소한 하나의 면이 주조 다이에 의하여 각인될 수 있는 반대면과 주변 측면에 규정된 크기를 갖는 첫번째 금속 재료로 된 코아 블랭크를 공급하고, 상기 코아 블랭크를 완전히 피복하여 최소한 상기 각인할 수 있는 면에서 표면 두께가 약5-5㎛이 되도록 약0.5-8.0중량%의 주석 함량과 나머지의동과 부수적 불순물을 갖는 두번째 금속 재료로 상기 코아 블랭크를 전기 도금하고, 상기 피복된 각인 가능한 면에 표상을 주조함을 특징으로하는 최소한 한면에 주조된 표상을 가질 수 있는 블랭크의 제조방법.
- 제16항에 있어서, 상기 코아 블랭크를 전기도금하기 전에 묽은 산으로 세척함을 특징으로하는 제조방법.
- 제16항에 있어서, 코아블랭크를 전기 도금하기전에 아니일링함을 특징으로하는 제조방법.
- 제16항에 있어서, 상기 코아블랭크를 전기 도금후와 주조하기전에 아니일링하여 전착된 피막과 코아재료 사이에 야금술적 결합이 이루어지게 함을 특징으로하는 제조방법.
- 제19항에 있어서, 아니일링을 수소와 같은 환원 기체의 존재하에 약 700℃에서 15분 이하동안 감압하에서 행함을 특징으로하는 제조방법.
- 주조하는 동안 주화 다이에 의하여 쉽게 변형되도록 충분한 유연성을 갖는 첫번째 금속 재료의 반대면과 주변 측면을 갖는 원하는 크기와 형상의 주화 코아브래랭크를 공급하고;약5-5㎛의표면 두께를 갖는 피막으로 상기 주화 코아 블랭크를 완전히 피복하도록 약0.5-8중량%의 주석과 나머지 동으로 이루어지는 두번째 금속 재료의 피막으로 상기 주화 블랭크를 전기도금하고, 블랭크의 표면을 변형시키는 최소한 하나의 주화다이로 도금된 불랭크이 상기 최소한 한면에 표상을 형성시킴을 특징으로 하는, 최소한 화면에 주조로 변형되는 표상을 갖는 전기도금 주화의 제조방법.
- 제21항에 있어서, 전기 도금전에 아니일링에 의하여 주화블랭크를 연화하는 단계를 포함함을 특징으로하는 제조방법.
- 제22항에 있어서, 도금 후 표상을 형성시키기 전에 아니일링에 의하여 주화블랭크를 연화시키는 단계를 포함함을 특징으로하는 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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