KR910016565A - 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법 - Google Patents
차량의 무한궤도용 부싱의 제조법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR910016565A KR910016565A KR1019910005163A KR910005163A KR910016565A KR 910016565 A KR910016565 A KR 910016565A KR 1019910005163 A KR1019910005163 A KR 1019910005163A KR 910005163 A KR910005163 A KR 910005163A KR 910016565 A KR910016565 A KR 910016565A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bushing
- alloy steel
- carbon low
- bushing material
- manufacturing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/18—Tracks
- B62D55/20—Tracks of articulated type, e.g. chains
- B62D55/205—Connections between track links
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
- C21D9/14—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes wear-resistant or pressure-resistant pipes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 무한궤도부와 그 구성부품의 사시도, 제2도는 제1종래법 또는 제2종래법에 의하여 열처리된 부싱의 단면도, 제3도는 본발명 및 제1내지 제3종래법에 의해 열처리된 부싱의 단면도.
Claims (9)
- 고탄소저합금강이 부싱소재를 준비하는 단계와, 부싱소재의 내면이 고탄소저합금강의 변태온도 이상 그 온도에 가까운 온도까지 가열되도록 부싱소재의 외표면으로부터만 부싱소재를 유도가열하는 단계와, 부싱소재벽의 전체단변이 칭경화되도록 부싱소재의 외표면으로부터만 부싱소재를 냉각시키는 단계와, 부싱소재를 템퍼링시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법.
- 제1항에 있어서, 고탄소 저합금강은 탄소 0.5~1.0 중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법.
- 제1항에 있어서, 고탄소저합금강은 망간1.0~2.0중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법.
- 제1항에 있어서, 고탄소저합금강은 크롬0.10~1.2중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법.
- 제1항에 있어서, 고탄소저합금강은 0.35중량%이하의 몰리브덴을 함유하는 것을 특징으로 하는 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법.
- 제1항에 있어서, 고탄소저합금강은 붕소0.0005~0.0030중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법.
- 제1항에 있어서, 유도가열전에 부싱소재를 미리 침탄시키지 않고 유도가열을 실시하는 것을 특징으로 하는 무한궤도용 부싱의 제조법.
- 제1항에 있어서, 고탄소저합금강은 부싱소제의 전체벽이 약 HRC60의 경도로 경화되는 것을 특징으로 하는 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법.
- 제1항에 있어서, 템퍼링이 150~250℃로 실시되는 것을 특징으로 하는 차량의무한궤도용 부싱의 제조법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP???2-83009 | 1990-03-31 | ||
JP2083009A JPH03285020A (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | 履帯用ブッシングの製造方法 |
JP2-83009 | 1990-03-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR910016565A true KR910016565A (ko) | 1991-11-05 |
KR950010653B1 KR950010653B1 (ko) | 1995-09-21 |
Family
ID=13790252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019910005163A KR950010653B1 (ko) | 1990-03-31 | 1991-03-30 | 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0455346B1 (ko) |
JP (1) | JPH03285020A (ko) |
KR (1) | KR950010653B1 (ko) |
DE (1) | DE69126472T2 (ko) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1288690B1 (it) * | 1996-11-14 | 1998-09-23 | Bruno Girardello | Procedimento per il trattamento termico di boccole particolarmente per veicoli cingolati e simili |
JPH11140540A (ja) * | 1997-09-05 | 1999-05-25 | Topy Ind Ltd | 熱処理部材の製造方法 |
JP4187334B2 (ja) * | 1998-01-29 | 2008-11-26 | トピー工業株式会社 | 中空円筒状ワークの熱処理方法 |
JP4131714B2 (ja) * | 2004-05-17 | 2008-08-13 | トピー工業株式会社 | 熱処理部材の部分熱処理方法とその装置 |
JP4131715B2 (ja) * | 2004-05-18 | 2008-08-13 | トピー工業株式会社 | 熱処理部材の部分熱処理方法とその装置 |
KR102298568B1 (ko) * | 2020-08-25 | 2021-09-06 | 박동명 | 동력전달용 회전체 제조방법 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1171606B (it) * | 1981-10-23 | 1987-06-10 | Italtractor | Procedimento per trattamento termico di cementazione ad alta temperatura con atmosfera cementante prodotta in situ tempra diretta rinvenimento alle estremita' di distensione totale di boccole per catenarie di trattori o mezzi cingolati |
JPH0833791B2 (ja) * | 1986-07-08 | 1996-03-29 | 株式会社高見沢サイバネティックス | 無停電電源装置のインタ−フエイス装置 |
JPS6437453A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-08 | Shinko Electric Ind Co | Production of sintered ceramic compact |
JPH01165725A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-29 | Komatsu Ltd | 高深度硬化したトラックブッシュおよびその製造方法 |
JPH0772303B2 (ja) * | 1988-04-25 | 1995-08-02 | 株式会社小松製作所 | ▲高▼深度硬化したブッシング及びその製造方法 |
EP0339152B1 (en) * | 1988-04-28 | 1993-08-11 | Topy Industries, Limited | Heat treatment process for bushing used in track of endless track tractor |
-
1990
- 1990-03-31 JP JP2083009A patent/JPH03285020A/ja active Pending
-
1991
- 1991-03-28 EP EP91302827A patent/EP0455346B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-28 DE DE69126472T patent/DE69126472T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-30 KR KR1019910005163A patent/KR950010653B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0455346A1 (en) | 1991-11-06 |
KR950010653B1 (ko) | 1995-09-21 |
DE69126472T2 (de) | 1997-12-04 |
DE69126472D1 (de) | 1997-07-17 |
EP0455346B1 (en) | 1997-06-11 |
JPH03285020A (ja) | 1991-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910003515B1 (ko) | 강부품의표면경화방법 | |
KR910016565A (ko) | 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법 | |
KR900009379A (ko) | 캐터필러 밴드용 부싱의 제조법 | |
Khaleghi et al. | Heat treatment of sintered steels made from a partially prealloyed iron powder | |
Mathur et al. | Some Aspects of Heat Treatment of Tool Steels | |
Nakamura | Surface Hardening of Steel | |
SE8603897L (sv) | Forfarande for framstellning av stalkonstruktioner | |
Vashchuk et al. | Hardened Large Gear Wheels for Heavily Stressed Transmissions | |
Shchipunov et al. | Heat Treatment Effect on Structure and Properties of Bearing Steel 11 Kh 18 M-ShD | |
Griffin et al. | The effect of quench rate and tempering temperature on the microstructure and hardness of commercial steels | |
Ule | Some Aspects of Heat Treatment of Large Cog Wheels | |
SU870460A2 (ru) | Способ термической обработки катанки и проволоки из углеродистых и низколегированных сталей | |
Wolfers | Heat Treatment of Cast Iron With Lamellar or Spherulitic Graphite | |
BR8202893A (pt) | Processo e aparelho para tratamento termico parcial de pecas componentes de metais ferrosos | |
KR950008700A (ko) | 비조질 강의 표면처리 방법 | |
Shepelyakovskii et al. | Advanced steels for modern induction through and surface hardening | |
Vashchuk et al. | Effect of Cooling Rate of Gear Wheels After Cementation on Their Deformation and Strength | |
Lei et al. | The Angular Martensite of Isothermal Formation in Carburized Layer of 18 Cr 2 Ni 4 WA Steel | |
Obermeyer et al. | Intergranular Fracture of Carburized Steel | |
RU95114513A (ru) | Способ термообработки деталей из легированной цементуемой стали | |
Luty | Novel Processes for Heat Treatment of End-Products from Steel with 1% C and 1. 5% Cr | |
Shepelynskii et al. | The Effect of Low Electrotempering Conditions on the Properties of Bearing Steel | |
Zhurakovskii et al. | Quenching of Graphitized Steel Upon Induction Heating | |
Ma | Microstructure and wear resistance of high speed steel W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 treated by laser transformation hardening | |
Bergen et al. | Effect of lower bainite on rolling contact fatigue of bearing steels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090619 Year of fee payment: 15 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |