KR910011433A - 섬유 보강 성형 제품 형성을 위한 반응 사출 성형 장치 및 그 방법 - Google Patents

섬유 보강 성형 제품 형성을 위한 반응 사출 성형 장치 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

섬유 보강 성형 제품 형성을 위한 반응 사출 성형 장치 및 그 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 반응 약품 수용을 위한 성형 위치에 있는 본 발명의 실시예의 반응 사출 성형 장치의 개략도,
제2도는 보강 재료의 섬유 배트를 적층 및 가열하고 배트를 본 발명의 반응 사출 성형 장치로 이송하는 장치의 개략도,
제3도는 보강 재료의 배트를 수용하기 위해 개방 위치에 있는 제1도의 성형 장치의 개략 중앙 단면도.

Claims (11)

  1. 섬유 보강 성형 제품 형성을 위한 반응 사출 성형 장치에 있어서, 암형 다이부가 상향 개방 다이 캐비터와 상기 캐비터의 구멍 주변을 한정하는 제1전단 모서리를 갖는 데 개방 및 폐쇄 주형 위치로 또 그것으로부터 상호 선택적으로 이동가능한 암형 및 수형 다이부와, 섬유 보강 재료의 배트를 지지하는 다이 캐비티의 상부 구멍 주변을 둘러싸는 평면 랜딩면과, 상기 배트의 주변부를 상기 랜딩면에 대향하여 고정하기 위해 선택적으로 작동하는 클램핑 수단과, 상기 캐비티 구멍내로 이동가능하고 상기 캐비티내의 부분으로부터 상기 주변의 배트의 잉여부분을 전단시키기 위해 상기 제1전단 모서리와 협동하는 제2전단 모서리를 가지며 상기 다이부가 상기 폐쇄 위치에 있을때에 상기 주형 캐비티를 밀봉시키기 위한 전단 수단과, 상기 다이부가 주형 폐쇄 위치에 있을때에 상기 배트를 화학 약품으로 포화시키기 위해 반응 화학 약품을 상기 주형 캐비티내로 주입하기 위한 수단을 포함하는데, 상기 수형 다이부는 상기 다이부가 상기 폐쇄 위치로 이동될때 상기 다이 캐비티내로 이동되며 주형 캐비티를 형성하고 상기 주변부가 상기 랜딩면에 고정될때 상기 다이 캐비티 위에 놓이는 상기 배트부를 상기 주형 캐비티내로 가압하기 위해 상기 다이 캐비티와 협동하는 다이 플런저를 갖는 것을 특징으로 하는 반응 사출 성형 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 전단 수단은 상기 다이 플런저와 일체인 상기 수형 다이부의 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 반응 사출 성형 장치.
  3. 제1항에 있어서, 클램프를 클램핑 위치로 또 그 위치로부터 이동시키기 위해 상기 클램프와 작동가능하게 연결된 상기 수형 다이부에 의해 운반되는 수단을 추가로 포함하며, 상기 클램핑 수단은 상기 랜딩면 위에 놓이고 상기 전단 수단과 다이 플런저를 통과시키기 위한 구멍을 갖는 클램프를 포함하는 것을 특징으로 하는 반응 사출 성형 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 전단 수단은 상기 다이 플런저와 일체인 상기 수형 다이부의 일부를 포함하는 것을 특징으로 하는 반응 사출 성형 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 클램핑 수단은 상기 수평 다이부에 의해 운반되고 클램프를 클램핑 위치로 또한 그 위치로부터 이동시키기 위해 상기 클램프와 연결된 유체 압력 구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 반응 사출 성형 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 전단 수단은 상기 플런저와 무관하게 이동하고 상기 프런저상에 미끄럼 밀봉 결합되게 슬리브된 컷터를 포함하는 것을 특징으로 하는 반응 사출 성형 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 전단 수단은 상기 수형 다이부에 의해 운반되고 컷터를 상기 다이 캐비티의 구멍으로 또한 구멍으로부터 이동시키기 위해 상기 컷터와 연결된 선택적으로 작동하는 유체 압력 구동 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 반응 사출 성형 장치.
  8. 섬유 보강 성형 제품 형성 방법에 있어서, 섬유 보강 재료의 배트를 상향 개방 다이캐비티에 가로질러 위치시키고, 상기 배트의 주변부를 상기 다이 캐비티의 구멍 주변을 둘러싸는 지지부상에 지지시키는 단계와, 상기 배트의 상기 주변부를 상기 지지부에 클램핑시키는 단계와, 상기 다이 플런저와 상기 다이 캐비티의 벽사이에 주형 캐비티를 형성하기 위해 상기 다이 캐비티내로 이동가능한 다이 플런저를 제공하는 단계와, 상기 다이 캐비티 위에 놓이는 배트부를 가압하기 위해 상기 플런저를 상기 다이 캐비티내로 이동시키는 단계와, 상기 다이 캐비티내의 상기 배트부로부터 상기 주변에서 배트를 동시에 전단시키고 상기 다이 플런저와 주변사이의 상기 다이 캐비티를 밀봉시키는 단계와, 상기 주형 캐비티를 화학약품으로 충전시키고 주형내의 섬유 배트를 상기 화학 약품으로 포화시키기 위해 경화성 유체 화학 약품을 상기 주형 캐비티내로 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 보강 성형 제품 형성 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 지지부에는 상기 다이 캐비티의 주변을 한정하는 제1전단 모서리가 형성되며, 상기 전단 단계는 상기 다이 플런저와 무관하게 상기 캐비티내로 이동되고 상기 다이 플런저 위에 미그럼 밀봉 결합되도록 슬리브된 컷터로 수행되고, 상기 컷터는 상기 컷터가 상기 다이 캐비티내로 이동될 때 전단 및 밀봉을 수행하기 위해 제1전단 모서리와 협동하는 제2전단 모서리를 가지며, 상기 컷터는 상기 전단 단계후에 상기 다이플런저와 협동하고 상기 배트의 상기 부분을 상기 주형 캐비티내로 가압하기 위해 하향 이동되는 것을 특징으로 하는 섬유 보강 성형 제품 형성 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 클램핑 단계가 상기 플런저를 상기 다이 캐비티내로 이동시키는 단계후에 수행되는 것을 특징으로 하는 섬유 보강 성형 제품 형성 방법.
  11. 제8항에 있어서, 상기 배트는, 수지 밀봉되면서도 수지가 농후하지 않은 모서리를 갖는 최종 성형 제품을 제공하기 위해서, 반응 유체 약품의 주입 직전에 상기 클램핑 단계에서 사용된 클램핑 수단을 이탈하도록 허용되는 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 섬유 보강 성형 제품 형성 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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