KR910007602B1 - 드레이프성이 우수한 폴리에스테르 섬유의 제조방법 - Google Patents
드레이프성이 우수한 폴리에스테르 섬유의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명에 사용되는 제조장치 요부의 개략도.
제2a도는 본 발명에 사용되는 공기 교락 처리 장치의 약시도,
제2b도는 본 발명에 사용되는 편심 공기 교락 처리 장치의 약시도.
제3도는 본 발명으로 가공 제조된 사의 구조를 나타내는 확대사진.
제4도는 본 발명으로 가공제조된 원사로 구성된 직물의 구조를 나타내는 확대 사진이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 심사 2 : 효과사
3 : 장력조절용로울러 4 : 제1공급로울러
5 : 제2공급로울러 6 : 연신열처리판
7 : 제1연신로울러 8 : 제2연신로울러
9 : 공기교락 처리장치 10 : 제3공급로울러
11 : 형태안정용 열 처리판 12 : 편심 공기교락 처리장치
13 : 제4공급로울러 14 : 오일부착장치
15 : 권치로울러
본 발명은 열가소성 폴리에스테르 필라멘트를 합사 및 공기 교락후 유체편리심처리 함으로서 사 표면에 태슬런 효과(Taslan effect) 및 겉보기꼬임을 부여하여 천염섬유 소재로 구성된 방적사와 유사한 외관과 촉감을 부여함과 동시에 드레이프성이 우수한 섬유 구조물의 제조에 제공되는 고차 입체구조를 갖는 고부가성 폴리에스테르 필라멘트 가공사의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 기술로서는 통상의 고속 연신가연기를 이용하여 2종 이상의 구조적 특성이 상이한 원사를 고온에서 합사, 부분융착한 외관특성 중심의 소재가 개발되었는 바 이는 열가소성 섬유를 고온에서 열변형시키므로서 천연소재에 비하여 뻣뻣한 (Stiff)감촉을 갖게됨과 동시에 구조물로 형성된 이후 드레이프성이 부족하여 고급의 직물에 제공되기에는 문제가 있었다. 공기 교락처리 함으로서 사 표면에 루프(LOOP)를 산재시켜 방적사 효과를 부여하는 제조방법이 제안되고 있으나, 방적사 특유의 탄발성을 부여하는 꼬임공정이 결여되어 풍부한 외관과 부드러운 촉감을 부여함과 동시에 드레이프성이 우수한 섬유 구조물을 제조하기에는 부족한 실정이었다.
본 발명은 사 표면에 균일한 루프를 발현시키는 공지의 공기 교락사의 특징인 방적사조 외관효과를 부여함과 동시에 본 발명에서 제한되는 편심공기교락처리를 부착, 폴리에스테르 필라멘트를 가공하여 방적사와 유사한 겉보기 꼬임을 갖게 함으로서 구조물 상에서의 드레이프성 및 풍부한 외관을 겸비한 고급 천연섬유로 폴리에스테르 가공사를 제조하는 방법으로서 이를 구체적으로 상술하면 다음과 같다.
제1도는 본 발명의 가공사를 제조하는 공정 예시도로서, 사용되는 원사는 심사로 폴리에스테르 반연신사 SD 75d/36f를, 효과사로 스트렛치 가공사 SD 75d/36f를 각각 사용하였는 바 심사로 사용되는 반연신사는 제1공급로울러와 제1연신로울러사이의 연신역 중간에 위치한 연신 열처리판 하단에서 연신되며 제3공급로울러로 공급되는 과정중, 공기교락처리장치에서 효과사와 합사되는 공정을 거침에 있어 드레이프성 및 우수한 교락효과의 부여가 가능한 제1연신로울러와 제3공급로울러 사이에서의 과급율은 105%-110%가 적당하다.
풍부한 외관 및 소프트한 감촉효과를 부여하는 효과사는 스트랫치사의 잠재권축으로 인하여 불균일한 과공급에 기인한 외관효과의 불균일성을 방지하기 위하여 일정한 장력을 부여 공급하기 위한 장력조절용 로울러를 거쳐 제3공급로울러로 공급됨에 있어 풍부한 외관효과와 편심공기교락장치내에서의 효과적인 겉보기 꼬임을 부여하기 위한 제1연신로울러와 제3공급로울러 사이에서 과공급율은 120%-130% 범위로 조절하는 것이 효과적이다.
효과사의 과공급율을 120% 이하로 조절할 경우 교락처리 부족으로 인한 벌키효과가 저하됨과 동시에 편심공기교락시 겉보기 꼬임효과가 미약하며 130% 이상으로 과공급 처리할 경우 과다한 벌키효과로 인하여 사조의 균일성을 잃어 작업상의 저하를 유발하게 된다.
심사와 효과사는 공기교락 처리장치에서 합사교락 처리되어 풍부한 외관과 방적사조의 감촉을 갖게 되는바 이때 처리장치내에 와류를 형성시키는 공기의 압력은 6kg/cm2-7kg/cm2정도로 처리하는 것이 효과적이다.
공기압을 6kg/cm2이하로 처리할 경우의 사외관 형상은 벌키효과 및 균일한 루프발현 효과가 미약하며 7kg/cm2이상일 경우는 벌키효과는 우수하나 루프의 형태 및 분산이 불균일하게 된다.
공기교락처리부에서 합사, 가공된 후 형태안정을 목적으로 가열관을 통과한 후 방적사의 외관효과 및 드레이프성 향상을 위하여 겉보기꼬임을 부여할 목적으로 설계된 편심공기교락처리장치를 거치게 되는 바 제2b도와 같이 고안된 처리장치내에 가공을 위한 원사가 공급될 경우 사의 운행방향에 대하여 수직편심방향으로 고압유체를 집속, 분산하여 처리장치내에 정체되어 있는 사의 꼬임을 부여하게 되는 바 이때 공급되는 사의 과급율은 제3공급로울러와 제4공급로울러 사이에서 103%-107% 범위로 조절하는 것이 효과적이다. 편심공기교락 장치 통과 전후의 장력에 따라 겉보기 꼬임 정도에 의한 사 품질이 좌우되는 바 투입전 장력을 T1통과 후 장력을 T2라하면 다음의 범위에서 처리하는 것이 효과적으로 판단된다.
이때 T2가 5g이하이면 작업성은 양호하나 드레이프성이 불량해지므로 T2는 5g이상 10g이하로 한다. 즉, T1＞T2 
5g
이상과 같이 제조된 가공사는 사용목적에 따라 오일링처리부에서 대전방지제 등의 조제처리후 권취됨으로써 본 발명의 특성을 갖는 천연 방적사조의 드레이프성이 우수한 고급 폴리에스테르 가공사가 제조된다.
본 발명의 제법을 실시예에 따라 상술하면 다음과 같다.
[실시예 1]
효과사에 폴리에스테르 스트랫치사(DTY SD 75d/36f)를 사용하되 제1연신로울러와 제3공급로울러 사이의 과급율을 125%로 하고 심사는 폴리에스테르 반연신사(POY SD 75d/36f를 사용하여 과급율을 105%로 한 다음 공기교락처리 장치에서의 공기압력을 6.5kg/cm2로 처리한 후 형태 안정을 위하여 열고정하면 균일한 루프가 발현되며 편심공기교락처리장치에서의 압력을 3.5kg/cm2로 하여 겉보기 꼬임을 부여한 후 권취한다.
[실시예 2]
효과사에 폴리에스테르 스트랫치사(DTY SD 150d/36f)를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 시행하였다.
[비교예 1]
실시예 1과 동일한 방법으로 처리하였으나 편심공기교락처리 장치를 제거후 시행하였다.
[비교예 2]
제1연신로울러와 제3공급로울러 사이의 과급율 140% 및 편심공기교락처리장치에서의 공기압력을 2kg/cm2로 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 시행하였다. 상기 실시예와 비교실시예에 의한 사의 균제도, 드레이프성 및 제직성을 비교 검토한 바 아래표 1과 같음이 확인되었다.
[표 1]
Claims (2)
- 2종 이상의 폴리에스테르 필라멘트를 합사, 공기교락 처리하여 드레이프성이 뛰어난 방적사 조의 가공사를 제조함에 있어서, 심사로 폴리에스테르의 반연신사를 사용하고 효과사로 스트랫치 가공사를 사용하여 제1연신로울러와 제3공급로울러 사이에서 과급율을 120-130%로 하되, 심사의 과급율을 105-110%로 하여 합사하고, 제1공급처리장치에서 공기교락처리를 한 후 제2공급 처리장치에서 편심공기교락 처리함을 특징으로 하는 폴리에스테르 필라멘트 가공사의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 편심공기교락처리시 투입전 장력이 투입후 장력보다 크게하되, 투입후 장력을 5g이상 10g이하로 하여 겉보기 꼬임을 부여함을 특징으로 하는 폴리에스테르 필라멘트 가공사의 제조방법.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019890009476A KR910007602B1 (ko) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 드레이프성이 우수한 폴리에스테르 섬유의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1019890009476A KR910007602B1 (ko) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 드레이프성이 우수한 폴리에스테르 섬유의 제조방법 |
Publications (2)
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| KR910003176A KR910003176A (ko) | 1991-02-27 |
| KR910007602B1 true KR910007602B1 (ko) | 1991-09-28 |
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| KR1019890009476A KR910007602B1 (ko) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 드레이프성이 우수한 폴리에스테르 섬유의 제조방법 |
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| KR (1) | KR910007602B1 (ko) |
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| KR20010086606A (ko) * | 2001-06-28 | 2001-09-15 | 이인식 | 스판덱스 복합사의 제조방법 |
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1989
- 1989-07-04 KR KR1019890009476A patent/KR910007602B1/ko not_active IP Right Cessation
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| KR910003176A (ko) | 1991-02-27 |
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