KR910005760Y1 - 페이퍼 피딩 이상 감지회로 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

페이퍼 피딩 이상 감지회로

제 1 도는 본 고안의 회로도.

제 2 도는 마이컴의 동작 흐름도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 플레이튼 20 : MPFR

30 : 홀소자 40 : 증폭부

50 : 피딩 이상유무 검출부 60 : 마이콤

본 고안은 프린터(Printer)에 있어서 프릭션피드(Friction Feed)를 이용한 페이퍼 피딩장치(Paper Feeding System)에 관한 것으로, 특히 겉 시이트 페이퍼(Cut Sheet Paper)이용시 이상유무를 검출하는 회로에 관한 것이다.

통상적으로 프린터에 있어서 종이를 이송하기 위해서는 프릭션피드를 이용하여 종이를 이송하게 되며 팩시밀리(Facsimile)나 텔렉스(Telex)와 같은 장비에는 로울(Roll) 형태의 겉 시이트 페이퍼(Cut Sheet Paper)를 주로 사용한다.

그러나 상기 프릭션피드를 이용한 프린터에 상기 겉시이트 페이퍼를 사용하여 상기 겉시이트 페이퍼에 프린팅 할 경우 잔여분의 종이가 있는가 없는가를 페이퍼 앤드 센서(Paper Ent Sensor)에 의해 감지하여 경보를 울리므로서 운용자에 알리도록 되어 있으나 잔여분의 종이는 충분한 상태에서 프린터 내부에서 종이가 엉키거나 기구부에 종이가 걸려 움직이지 않을시 플레이튼(Platen)이 회전한 다음 프린팅을 계속하더라도 종이가 이송되지 않음으로 동일한 라인(line)에 반복해서 계속 프린팅하는 문제점과 상기 문제점으로 프린터의 수명을 단축하는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안의 목적은 프린터에 있어서 프린팅하는 도중 종이 이송시 종이가 이송되지 않는 이상 상태를 검출하여 운용자에게 알려줌으로서 정확한 프린팅 작동을 할 수 있는 페이퍼 피딩 이상 감지회로를 제공함에 있다.

이하 본 고안을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제 1 도는 본 고안의 회로도로서 라인피딩시 종이를 이송하기 위해 회전하는 플레이튼(10)과, 상기 플레이튼(10)에 종이를 사이에 두고 밀착되어 상기 플레이튼(10)회전시 함께 회전함으로 종이를 이송하여 자장을 발생하는 마그네틱 페이퍼 피딩 로우러(Magnetic Paper Feeding Roller;이하 MPFR이라함)(20)와, 상기 MPFR(20)에서 발생되는 자장을 전기적신호로 변환하기 위한 홀(Hall)소자(30)와, 상기 홀소자(30)의 출력을 소정 증폭하는 증폭부(40)와, 상기 증폭부(40)의 출력을 입력하여 기준전압과 비교함으로서 종이이송 유무신호를 발생하기 위해 저항(R1) 및 콘덴서(C1)와 연산증폭기(A1)로 이루어진 피딩이송 유무검출부(50)와, 프린터 시스템을 제어처리하며 상기 피딩이상 유무검출부(50)로 부터 종이 이송유무 신호를 입력하여 상기 종이 이송유무신호에 의해 프린팅 작동을 정지시키고 경보제어신호 발생하거나 정상 프린팅 작동을 하도록 제어하는 마이콤(60)으로 구성하며, 제 2 도는 마이콤(60)이 수행하는 흐름도이다.

따라서 상술한 제 1,2 도를 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.

먼저 마이콤(60)은 제 2 도의 흐름도에 의해 프린팅 작동을 제어하게 되는데 프린팅할 데이터가 입력되면 입련된 데이터를 순차적으로 프린팅하다가 한 라인의 프린팅이 완료되면 라인 피딩 명령에 이해 라인 피딩을 시킨다. 그러면 상기 마이콤(60)의 제어에 의해 플레이튼(10)은 종이를 이송하기 위해 회전하게 되며 이때 종이가 정상적으로 이송되면 MPFR(20)은 회전하여 자속밀도가 변화하게 되고 상기와는 달리 종이가 이송되지 않으면 MPFR(20)은 회전하지 않아 자속밀도는 일정하게 유지된다.

상기 MPRF(20)의 자속밀도가 변화할시 홀소자(30)은 상기 자속밀도의 변화를 감지하여 전기적 신호로 변환함으로서 증폭부(40)로 출력한다.

그러면 상기 홀소자(30)으로 부터 전기적 신호를 입력하는 증폭부(4)은 상기 홀소자(30)의 출력을 소정 증폭율로 증촉하여 피딩 이상유무 검출부(5)로 출력한다.

이때 연산증폭기(A1) 및 저항(R1)과 콘덴서(C1)으로 구성되어 비교기 작동을 하는 피딩 이상유무 검출부(50)은 상기 증폭부(40)의 출력을 입력하여 기준전원인 접지 레벨과 비교함으로서 종이 이송유무신호를 발생하여 마이콤(60)으로 출력한다.

그러면 상기 피딩 이상 유무검출부(50)로 부터 종이 이송 유무신호를 입력하는 마이콤(60)은 상기 종이 이송 유무신호의 논리상태를 검사함으로서 종이가 이송되었는가 이송되지 않았는가를 판정한다.

이때 마이콤(60)은 종이가 이송되었다고 판정되면 계속해서 입력되는 데이터를 계속 프린팅하게 하고 상기와 반대로 종이가 이송되지 않았을 경우에는 프린팅 작용을 중지시키는 한편 경보 제어신호를 발생하여 경보회로로 출력하므로서 경보를 울리게 한다음 작동을 종료하게 된다.

상술한 바와같이 본 고안은 종이의 이송상태를 체크(Check)하여 이상상태가 발생되면 신속하게 프린팅 동작을 중지시키고 경보를 울리게 함으로서 비정상 상태에서의 프린팅작용을 최소화 할 수 있는 이점과 상기 이점으로 수명을 연장할 수 있는 이점 및 정확한 프린팅작동을 수행할 수 있는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 프린터에 있어서 라인피딩시 종이를 이송하기 위해 회전하는 플레이튼(10)과, 상기 플레이튼(10)에 종이를 사이에 두고 밀착되어 상기 플레이튼(10)회전시 함께 회전함으로 종이를 이송하며 자장을 발생하는 MPFR(20)와, 상기 MPFR(20)에서 발생되는 자장을 전기적신호로 변환하기 위한 홀소자(30)와, 상기 홀소자(30)의 출력을 소정 증폭하는 증폭부(40)와, 상기 증폭부(40)의 출력을 입력하여 기준전압과 비교함으로서 종이이송 유무신호를 발생하는 피딩이상 유무검출부(50)와, 프린터 시스템을 제어처리하며 상기 피딩이상 유무검출부(50)로 부터 종이 이송유무 신호를 입력하여 상기 종이 이송유무신호에 의해 프린팅 작동을 정지시키고 경보제어신호를 발생하거나 정상 프린팅 작동을 하도록 제어하는 마이콤(60)으로 구성함을 특징으로하는 페이퍼 피딩 이상감지회로.