KR0164542B1 - 잉크제트 프린터의 투명필름인쇄장치 및 그 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 ASF카세트에 용지가 각각 끼워진 필름을 수납한 뒤 인쇄되어 적재부에 배지된 필름사이에 무인쇄용지 또는 동일한 내용으로 반복 인쇄된 인쇄용지를 이송시켜 적층되게 하므로서, 용지의 낭비없이 재활용하는 동시에 자동으로 필름사이에 끼워넣어 사용자의 편리함을 주어서 프린터의 품질을 향상시키도록 한 잉크제트 프린터의 투명필름인쇄장치 및 그 방법에 관한 것으로, 인쇄를 위한 출력신호를 받는 신호입력부(10)와, 신호입력부(10)의 신호를 받아서 각종 기능을 제어하는 제어부(20)와, 사용자의 임의로 각종 인쇄모드를 설정하여 그 신호를 제어부(20)에 송신하는 종정부(30)와, 제어부(20)의 신호를 받아서 설정된 문자형태를 갖추어 분출되도록 하는 헤드구동부(40)와, 제어부(20)의 신호를 받아서 헤드를 좌·우로 이동시키면서 인쇄시키는 캐리지구동부(50)와, 제어부(20)의 신호를 받아서 투명필름 또는 용지(1)를 이송시키는 용지이송부(60)와, 조정부(30)의 신호에 의하여 각각 이송되는 투명필름 또는 용지(1)를 판별하여 그 신호를 제어부(20)에 송신하는 감지부(70)로 잉크제트 프린트의 투명필름 인쇄장치를 구성하며, 상기 감지부(70)는, 급지되는 투명필름 또는 용지(1)의 무게에 의하여 1차로 감지하여 제어부(20)로 송신하는 1차감지부(71)와, 1차로 감지 되어 이송되는 복사지가 투명필름 또는 용지(1)인지를 판별하여 제어부로 송신하는 2차감지부(72)로 구성한다.
Description
제1도는 본 발명의 투명필름인쇄장치의 구성을 나타낸 블록도.
제2도는 본 발명의 투명필름인쇄장치의 구성을 나타낸 개략도.
제3도는 본 발명의 감지부를 발췌한 개략도.
제4도는 본 발명의 투명필름인쇄방법을 나타낸 플로우챠트도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 신호입력부 20 : 제어부
30 : 조정부 40 : 헤드구동부
50 : 캐리지구동부 60 : 용지이송부
70 : 감지부 71 : 1차감지부
72 : 2차감지부 711 : 작동레버
712 : 근접센서 721 : 발광센서
722 : 수광센서
본 발명은 잉크젯 프린터의 투명필름 인쇄에 장치에 관한 것으로, 특히 ASF카세트에 일반 용지가 각각 기워진 필름을 수납한 뒤 인쇄되어 적재부에 배치된 필름 사이에 무인쇄용지 또는 동일한 내용으로 반복 인쇄된 인쇄용지를 이송시켜 적층되게 함으로써, 용지의 낭비없이 재활용하는 동시에 자동으로 필름 사이에 끼워 넣어 사용자의 편리함을 주어 프린터의 품질을 향상시키기 위한 잉크젯 프린터의 투명필름 인쇄장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 잉크젯 프린터란 컴퓨터에서 작성된 데이터나 파일을 문서화하기 위한 출력장치로, 인쇄를 위한 출력신호를 받는 신호입력부와, 신호입력부의 신호를 받아서 각종 기능을 제어하는 제어부와, 사용자의 임의로 각종 인쇄모드를 설정하여 그 신호를 제어부에 송신하는 조정부와, 상기제어부의 신호를 받아서 설정된 문자형태를 갖추어 분출되도록 하는 헤드구동부와, 제어부의 신호를 받아서 헤드를 좌.우로 이동시키면서 인쇄시키는 캐리지 구동부와, 제어부의 신호를 받아서 용지의 행을 바꾸거나 용지를 전지시키는 용지이송부로 구성되어 있다.
이와 같은 잉크젯 프린터는 인자신호가 주어지면 메인프레임상에 설치된 캐리지가 좌, 우로 이동함에 따라 헤드도 동시에 좌, 우로 이동하게 되므로 헤드에 설치된 노즐을 통해 잉크가 일정한 형태를 이루면서 분사되어 플레이튼의 회전에 따라 이송되는 용지상에 뭍혀지면서 인쇄가 되는 것이다.
이러한 잉크젯 프린터의 인쇄시 용지자동이송(Auto Sheet Feeding; 이하, ASF라 칭함)방식의 이송과정은 픽업로울러에 의하여 ASF카세트에 수납된 수십장의 용지를 한 장씩 자동으로 급지하며, 급지되는 용지는 이송로울러에 의하여 헤드측으로 이송되어 인쇄되고, 인쇄된 용지는 배지로울러에 의하여 외부로 배지하도록 되어 있다.
그런데 잉크젯 프린터는 일반용지 이외에 OHP용 필름 즉, 투명용지에도 인쇄를 하도록 되어 있으나, 잉크젯용 투명필름은 그 표면처리에서 특수함을 가지고 있어 온도 및 습도조건에 매우 민감하게 반응하는 문제점이 있다.
첫째, ASF방식이란 자동낱장공급장치에 의하여 필요에 따라 한 장씩 공급 및 인쇄할 때 그 보관 조건 또는 용지탑재 후 경과시간, 용재 탑재시의 정전기 발생등에 의해 2장씩 급지가 되는 급지 에러가 다발생되어 사용자로 하여금 불편함을 주게되는 문제점이 있다.
둘째, 인쇄가 원활히 수행되었다고 하더라도 출력되어 적재부에 겹쳐져 있는 투명필름의 인쇄물들은 투명하기 때문에 출력상태를 정확하게 알아볼 수 없으며, 또한 일반용지에 비해 잉크건조속도가 느린 이유로 상호 이면이 오염될 우려가 크기 때문에 OHP용 필름을 인쇄한 후에는 필름사이에 별도의 용지를 끼워서 보관해야 하는 불편함이 있다.
셋째, 필름이 많은 경우에는 인쇄시 사용자가 백지를 일일이 제거한 뒤 ASF카세트에 탑재하여야 되는 시간적인 로스가 따르는 문제점이 있다.
본 발명은 ASF카세트에 용지가 각각 끼워진 필름을 수납한 뒤 인쇄되어 적재부에 배지된 필름사이에 무인쇄용지 또는 동일한 내용으로 반복 인쇄된 인쇄 용지를 이송시켜 적층되게 하므로서 용지의 낭비없이 재활용하는 동시에 자동으로 필름 사이에 끼워넣어 프린터의 품질을 향상시킴으로서 사용자의 불편함을 해소하기 위한 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명은, 인쇄를 위한 출력신호를 받는 신호입력부와, 신호입력부의 신호를 받아서 각종 기능을 제어하는 제어부와, 사용자의 임의로 각종 인쇄모드를 설정하여 그 신호를 제어부에 송신하는 조정부와, 상기 제어부의 신호를 받아서 설정된 문자형태를 갖추어 분출되도록 하는 헤드구동부 및 신호를 받아서 헤드를 좌.우로 이동시키면서 인쇄시키는 캐리지구동부와, 신호를 받아서 투명필름 또는 용지를 이송시키는 용지이송부와, 조정부의 신호에 의하여 각각 이송되는 투명 필름 또는 용지의 인쇄 및 무인쇄여부를 판단하기 위하여 투명필름 또는 용지를 판별하여 그 신호를 제어부에 송신하는 감지부로 잉크젯 프린터의 투명필름 인쇄장치로 구성되어 있다.
상기 용지이송부는, 수십장의 OHP용 투명필름과 용지를 교호로 적층하거나 투명필름만을 적층하여 수납하는 ASF카세트와, ASF카세트에 적층된 수십장의 투명 필름과 용지를 한 장씩 자동으로 급지되게 하는 픽업로울러와, 투명필름과 용지를 헤드측으로 이송시켜 인쇄되도록 하는 이송로울러와, 인쇄된 투명필름과 용지를 적재부로 배지시키는 배지로울러로 구성한다.
상기 감지부는, 급지되는 투명필름 또는 용지의 무게에 의하여 1차로 감지하여 제어부로 송신하는 1차감지부와, 1차로 감지되어 이송되는 복사지가 투명필름 또는 용지인지를 판별하여 제어부로 송신하는 2차감지부로 구성한다.
상기 1차감지부는 급지되는 투명필름 또는 용지의 무게에 의하여 회동하는 작동레버와, 작동레버의 회동시 그 신호를 제어부로 송신하는 근접센서로 구성한다.
상기 2차감지부는 급지되는 복사지가 투명필름 또는 용지인지를 판별하여 제어부로 송신하도록 상.하부에 설치되는 발광센서와 수광센서로 구성한다.
또한, 잉크젯 프린터의 투명필름 인쇄방법은, 인쇄시작을 동작시키면 입력된 신호가 인쇄신호인지의 여부를 판단하는 인쇄신호단계(단계1)와, 인쇄신호가 투명필름의 인쇄 및 용지무인쇄인지의 여부를 판단하는 필름인쇄/용지무인쇄모드단계(단계2)와, 투명필름의 인쇄 및 용지무인쇄신호를 받아서 투명필름의 급지 및 인쇄하는 투명필름인쇄단계(단계3)와, 투명필름의 급지 및 인쇄후 용지를 무인쇄 이송하여 인쇄된 투명필름에 적층되도록 하는 용지무인쇄이송단계(단계4)와, 인쇄신호가 투명필름과 용지를 반복하여 동일한 내용을 반복인쇄할 것인지의 여부를 판단하는 필름/용지인쇄모드단계(단계5)와, 투명필름과 용지의 반복인쇄신호를 받아서 동일 내용을 반복하여 각각 인쇄하는 필름/용지인쇄단계(단계6)와, 용지무인쇄이송신호와 투명필름/용지인쇄신호를 각각 받아서 다음 페이지의 원고를 인쇄할 것이지의 여부를 판단하여 다음 페이지의 인쇄시 투명필름의 인쇄 및 용지무인쇄단계로 환원시키는 다음 페이지인쇄단계(단계7)와, 투명필름과 용지의 반복인쇄신호에서 투명 필름만을 연속인쇄하는 경우 다음 페이지의 인쇄단계로 출력되도록 하는 투명필름 만인쇄단계(단계8)와, 다음페이지의 원고를 인쇄하지 않을 경우 프린터의 구동을 정지시키는 대기단계(단계9)로 투명필름 또는 용지를 인쇄하는 단계로 구성되어 있다.
이하, 본 발명을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도 및 제2도는 본 발명의 실시예를 나타낸 것으로서, 인쇄를 위한 출력 신호를 받는 신호입력부(10)와, 신호입력부(10)의 신호를 받아서 가종 기능을 제어하는 제어부(20)와, 사용자의 임의로 각종 인쇄모드를 설정하여 그 신호를 제어부(20)에 송신하는 조정부(30)와, 제어부(20)의 신호를 받아서 설정된 문자형태를 갖추어 분출되도록 하는 헤드구동부(40)와, 제어부(20)의 신호를 받아서 헤드를 좌.우로 이동시키면서 인쇄시키는 캐리지구동부(50)와, 제어부(20)의 신호를 받아서 투명필름 또는 용지(1)를 이송시키는 용지이송부(60)와, 조정부(30)의 신호에 의하여 각각 이송되는 투명필름 또는 용지(1)의 인쇄 및 무인쇄여부를 판단하기 위하여 투명필름 또는 용지(1)를 판별하여 그 신호를 제어부(20)에 송신하는 감지부(70)로 잉크젯 프린터의 투명필름 인쇄장치를 구성한다.
상기 용지이송부(60)는, 수십장의 OHP용 투명필름과 용지(1)를 교호로 적층하거나 투명필름만을 적층하여 수납하는 ASF카세트(61)와, ASF카세트(61)에 교호로 적층된 수십장의 투명필름과 용지(1)를 한 장씩 자동으로 급지되게 하는 픽업로울러(62)와, 투명필름과 용지(1)를 헤드(80)측으로 이송시켜 인쇄되도록 하는 이송로울러(63)와, 인쇄된 투명필름과 용지(1)를 적재부(90)로 배지시키는 배지로울러(64)로 구성한다.
상기 감지부(70)는, 급지되는 투명필름 또는 용지(1)의 무게에 의하여 1차로 감지하여 제어부(20)로 송신하는 1차감지부(71)와, 1차로 감지되어 이송되는 복사지가 투명필름 또는 용지(1)인지를 판별하여 제어부로 송신하는 2차감지부(72)로 구성한다.
상기 1차감지부(71)는 급지되는 투명필름 또는 용지(1)의 무게에 의하여 회동하는 작동레버(711)와, 작동레버(711)의 회동시 그 신호를 제어부(20)로 송신하는 근접센서(712)로 구성한다.
상기 2차감지부(72)는 급지되는 복사지가 투명필름 또는 용지(1)인지를 판별하여 제어부(20)로 송신하도록 상.하부에 설치되는 발광센서(721)와 수광센서(722)로 구성한 광학센서로서, 발광센서(721)와 수광센서(722)사이로 불투명 물체가 통과하면 이를 감지하도록 한다.
잉크젯 프린터의 투명필름 인쇄방법은 제4도와 같이, 인쇄시작을 동작시키면 입력된 신호가 인쇄신호인지의 여부를 판단하는 인쇄신호단계(단계1)와, 인쇄신호가 투명필름의 인쇄 및 용지무인쇄인지의 여부를 판단하는 필름인쇄/용지무인쇄 모드단계(단계2)와, 투명필름의 인쇄 및 용지무인쇄신호를 받아서 투명필름의 급지 및 인쇄하는 투명필름인쇄단계(단계3)와, 투명필름의 급지 및 인쇄후 용지를 무인쇄 이송하여 인쇄된 투명필름에 적층되도록 하는 용지무인쇄 이송단계(단계4)와, 인쇄신호가 투명필름과 용지를 반복하여 동일한 내용을 반복인쇄할 것인지의 여부를 판단하는 필름/용지인쇄모드단계(단계5)와, 투명필름과 용지의 반복인쇄신호를 받아서 동일내용을 반복하여 각각 인쇄하는 필름/용지인쇄단계(단계6)와, 용지무인쇄 이송신호와 투명필름/용지인쇄신호를 각각 받아서 다음 페이지의 원고를 인쇄할 것인지의 여부를 판단하여 다음 페이지의 인쇄시 투명필름의 인쇄 및 용지무인쇄단계로 환원시키는 다음 페이지 인쇄단계(단계7)와, 투명필름과 용지의 반복인쇄신호에서 투명필름만을 연속인쇄하는 경우 다음 페이지의 인쇄단계로 출력되도록 하는 투명필름만인쇄단계(단계8)와, 다음 페이지의 원고를 인쇄하지 않을 경우 프린터의 구동을 정지시키는 대기단계(단계9)로 투명필름 또는 용지를 인쇄한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
일반적으로 투명필름사이에는 일반용지 또는 보호지가 끼워져 있으므로 투명필름을 인쇄하고자 하는 경우 사용자는 투명필름사이에 용지가 끼워진채로 ASF카세트(61)에 수납한 뒤 신호입력부(10)에 출력신호를 입력시킨다.
이때, 사용자는 조정부(30)에서 사용자의 임의로 각종 인쇄모드를 설정하여 그 신호를 제어부(20)에 송신하여 후술하는 인쇄방법에 의하여 인쇄과정을 거치도록 하며, 제어부(20)는 그 신호를 받아서 헤드구동부(40), 캐리지구동부(50), 용지이송부(60)를 각각 제어하면서 투명필름 또는 용지에 인쇄를 하게 된다.
이때, 용지이송부(60)의 ASF카세트(61)에 수납된 투명필름과 용지(1)는 픽업로울러(62)에 의하여 한 장씩 자동으로 급지되며, 급지되는 투명필름 또는 용지(1)는 1차감지부(71)를 통과하게 되는데, 그 투명필름 또는 용지(1)의 무게에 의하여 작동레버(711)가 작동하게 되어 근접센서(712)로부터 벗어나게 되므로 투명필름 또는 용지(1)의 이송중임을 제어부(20)에 신호를 송신하게 된다.
1차감지부(71)를 통과한 투명필름 또는 용지(1)는 2차감지부(72)를 통과하게 되는데, 2차감지부(72)의 발광센서(721)와 수광센서(722)사이로 투명필름이 이송하는 경우 발광빛이 투명필름을 통과하게 되므로 그 신호는 제어부(20)에 투명필름이 통과중임을 송신하게 되며, 용지가 발광센서(721)와 수광센서(722)사이로 이송하는 경우 발광빛이 용지를 관통하지 못하게 되므로 그 신호는 제어부(20)에 불투명 용지가 통과중임을 송신하게 되고, 이로 인하여 제어부(20)에서는 투명필름과 용지가 순서대로 이송함을 알 수 있게 된다.
따라서 사용자가 조정부(30)를 통해서 인쇄상황을 제어부(20)에 입력한 바에 따라서 투명필름은 인쇄하며 용지는 인쇄하지 않고 그대로 이송시켜 인쇄된 투명필름에 적층되도록 하거나, 투명필름 및 용지에 각각 동일한 내용을 반복인쇄하도록 되어 있는 경우, 상술한 바와 같이 순서대로 이송되는 투명필름 및 용지를 판별하여 인쇄를 하게 되는 것이다.
만약 투명, 불투명이 교대로 이송되어야 하는 모드에서 그 순서가 잘못되었거나, 처음에 투명용지가 수납되어 있지 않아 그 모드설정이 잘못되었을 경우등 용지수납오류가 발생하게 될 때 사용자에게 이를 알리게 된다.
그러므로 투명필름과 용지(1)는 이송로울러(63)에 의하여 헤드(80)측으로 이송되어 인쇄한 뒤 인쇄된 투명필름과 용지(1)를 배지로울러(64)에 의해 적재부(90)로 배지시켜 투명필름과 용지를 순서대로 적층하게 되는 것이다.
한편, 투명필름 및 용지의 인쇄방법을 설명하면 다음과 같다.
제4도와 같이, 먼저 투명필름만 인쇄하고 인쇄된 투명필름사이에 자동으로 용지가 적층되도록 하기 위해서, 조정부(30)의 인쇄시작을 동작시키면 입력된 신호가 인쇄신호인지의 여부를 판단하게 되면(단계1), 인쇄신호가 투명필름의 인쇄 및 용지무인쇄인지의 여부를 판단하게 되고(단계2), 투명필름의 인쇄 및 용지무인쇄신호를 받아서 투명필름의 급지 및 인쇄하며(단계3), 투명필름의 급지 및 인쇄후 용지를 무인쇄 이송하여 인쇄된 투명필름에 적층하게 되는 것이다(단계4).
그리고, 투명필름과 용지에 각각 동일한 내용을 반복인쇄 및 적층되게 하기 위해서, 상기 인쇄신호가 투명필름과 용지를 반복하여 동일한 내용을 반복인쇄할 것인지의 여부를 판단하게 되고(단계5), 투명필름과 용지의 반복 인쇄신호를 받아서 동일내용을 반복하여 각각 인쇄하는 동시에 순서대로 배지되어 상호 적층하게 되는 것이다(단계6).
또, ASF카세트(61)에 투명필름만 수납하여 단순히 투명필름만을 인쇄하고자 하는 경우, 투명필름과 용지의 반복인쇄모드가 아니면 투명필름만을 연속인쇄하게 된다(단계8).
그리고 용지무인쇄이송신호(단계4)와 투명필름/용지인쇄신호(단계6) 및 투명필름인쇄신호(단계8)를 각각 받아서 다음 페이지의 원고를 인쇄할 것인지의 여부를 판단하여 다음페이지의 인쇄시 투명필름의 이쇄 및 용지 무인쇄단계(단계2)로 환원시키게 된다(단계7).
다음페이지의 원고를 인쇄하지 않은 경우 프린터의 구동을 정지시키게 된다(단계9).
이와 같이 본 발명은 ASF카세트에 용지가 각각 끼워진 필름을 수납한 뒤 인쇄되어 적재부에 배지된 필름사이에 무인쇄용지 또는 동일한 내용으로 반복인쇄된 인쇄용지를 이송시켜 적층되게 하므로서 용지의 낭비없이 재활용하는 동시에 자동으로 필름사이에 끼워넣어 사용자의 편리함을 주는등 프린터의 품질을 향상시킬 수가 있는 것이다.
Claims (5)
- 인쇄를 위한 출력신호를 받는 신호입력부와, 신호입력부의 신호를 받아서 각종 기능을 제어하는 제어부와, 사용자의 임의로 각종 인쇄 모드를 설정하여 그 신호를 제어부에 송신하는 조정부와, 제어부의 신호를 받아서 설정된 문자형태를 갖추어 분출되도록 하는 헤드 구동부와, 제어부의 신호를 받아서 헤드를 좌·우로 이동시키면서 인쇄시키는 캐리지구동부와, 제어부의 신호를 받아서 투명필름 또는 용지를 이송시키는 용지이송부와, 조정부의 신호에 의하여 각각 이송되는 투명필름 또는 용지의 인쇄 및 무인쇄여부를 판단하기 위하여 투명필름 또는 용지를 판별하여 그 신호를 제어부에 송신하는 감지부로 구성한 것을 특징으로 하는 잉크제트 프린터의 투명필름인쇄장치.
- 제1항에 있어서, 상기 감지부는, 급지되는 투명필름 또는 용지의 무게에 의하여 1차로 감지하여 제어부로 송신하는 1차감지부와, 1차로 감지되어 이송되는 복사지가 투명필름 또는 용지인지를 판별하여 제어부로 송신하는 2차감지부로 구성한 것을 특징으로 하는 잉크제트 프린터의 투명필름인쇄장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 1차감지부는 급지되는 투명필름 또는 용지의 무게에 의하여 회동하는 작동레버와, 작동레버의 회동시 그 신호를 제어부로 송신하는 근접센서로 구성한 것을 특징으로 하는 잉크제트 프린터의 투명필름인쇄장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 2차감지부는 급지되는 복사지가 투명필름 또는 용지인지를 판멸하여 제어부로 송신하도록 상·하부에 설치되는 발광센서와 수광센서로 구성한 것을 특징으로 하는 잉크제트 프린터의 투명필름인쇄장치.
- 인쇄시작을 동작시키면 입력된 신호가 인쇄신호인지의 여부를 판단하는 인쇄신호단계와, 인쇄신호가 투명필름의 인쇄 및 용지무인쇄인지의 여부를 판단하는 필름인쇄/용지무인쇄모드단계와, 투명필름의 인쇄 및 용지무인쇄신호를 받아서 투명필름의 급지 및 인쇄하는 투명필름인쇄단계와, 투명필름의 급지 및 인쇄후 용지를 무인쇄이송하여 인쇄된 투명필름에 적층되도록 하는 용지무인쇄이송단계와, 인쇄신호가 투명필름과 용지를 반복하여 동일한 내용을 반복인쇄할 것인지의 여부를 판단하는 필름/용지인쇄모드단계와, 투명필름과 용지의 반복인쇄신호를 받아서 동일 내용을 반복하여 각각 인쇄하는 필름/용지인쇄단계와, 용지무인쇄이송신호와 투명필름/용지인쇄신호를 각각 받아서 다음 페이지의 원고를 인쇄할 것인지의 여부를 판단하여 다음 페이지의 인쇄시 투명필름의 인쇄 및 용지 무인쇄단계로 환원시키는 다음 페이지 인쇄단계와, 투명필름과 용지의 반복인쇄신호에서 투명필름만을 연속 인쇄하는 경우 다음 페이지의 인쇄단계로 출력되도록 하는 투명필름인쇄단계와, 다음 페이지의 원고를 인쇄하지 않을 경우 프린터의 구동을 정지시키는 대기 단계로 투명필름 또는 용지를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 잉크제트 프린터의 투명필름인쇄방법.
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ID=19423167
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950024572A KR0164542B1 (ko) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 잉크제트 프린터의 투명필름인쇄장치 및 그 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0164542B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040000047A (ko) * | 2002-06-19 | 2004-01-03 | 장명수 | 컴퓨터 인쇄 지시에 의한 산업용 물품 칼라인쇄방법 |
-
1995
- 1995-08-09 KR KR1019950024572A patent/KR0164542B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970010129A (ko) | 1997-03-27 |
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