KR910005376B1 - 다방향 굴곡을 갖는 의자의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

다방향 굴곡을 갖는 의자의 제조방법
본 발명은 다방향(多方向)굴곡을 갖는 의자에 제조방법에 관한 것이다.
종래, 다방향의 의자, 더 상세히는 의자의 등판과 등판에서 연결된 의자다리까지 일체로된 의자를 제조하기 위하여는 여러조각을 연결하여 만들었으나, 이와 같이 여러 부분으로 이어진 의자는 시간의 지남에 따라 또는 기후, 온도의 변화에 의해 이어진 부분이 갈라지거나 혹은 이어진 부분이 파손되는 경우가 많다. 따라서, 지금까지의 의자를 각 부품끼리 연결, 또는 등판과 좌판이 연결된 2방향 굴곡판을 제조한후, 여기에 다리를 부착하는 수 밖에 없었다. 이러한 단점을 피하기 위하여는 큰 통나무를 잘라서 일일이 파내어야 하므로, 경제적 손실이 지나치게 크고 또한 노동력이 많이 요구되기 때문에 실제상 등판부재와 여기에 연결된 다리가 일체로된 의자를 제조하는 것은 거의 불가능하였다. 또한 최근에는 적층판이나 합판을 사용하여 프레스압하에 곡면을 갖는 의자를 제조하나 이러한 것은 일부 부품 즉, 등판 또는 좌판이 연결된 부재를 제조하는 것에 지나지 않았다. 왜냐하면 합판은 2방향까지의 곡면을 형성할 수 있으나, 합판이 갖는 힘에 대한 특성, 나무결 등 때문에 3방향 이상의 곡면을 형성할 수 없을 뿐만 아니라 2방향의 곡면도 합판의 결 때문에 의자의 바깥부분으로 사용할 수 없다. 만일 바깥부분에 결 부분이 나오면, 이를 도장하여도 결 무늬를 없앨수 없으며, 도장이 균일하게 되지 못한다.
본 발명자는 상기의 문제점을 해결하기 위하여 예의 연구한 결과, 결이 없는 중밀도 압축합판(MDF)을 접착제를 사용하여 적층시키고, 접착면이 고화되기 전에 유압프레스로서 압력을 가하여 원하는 방향으로 곡면을 형성시킨 후, 일정시간 이상 고온의 수증기를 통과시킴으로서 상기 결점을 해결할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
두께가 6mm이하의 중밀도 압축합판에 4 내지 5매에 멜라민 수지를 도포한 후 이를 유압프레스를 사용하여 소망의 3방향 이상의 곡면 형상의 틀에 넣고 110kg/㎠이상의 압력을 가하여 다방향 굴곡을 갖는 형상을 만들고, 이 형상을 유지하면서 130-180℃의 수증기를 계속 통과시켜 접착 및 건조시킴으로서 제조된다. 이때 130℃ 수증기를 이용할 경우에는 약 1시간 정도 소요되나, 180℃의 수증기를 통과시킬 때는 약 20분 정도에서 접착, 건조된다. 이렇게 만든 형상의 곡면을 갖는 판재를 사용하여 의자에 제작에 소용되는 작업 즉, 톱질, 대패, 조각, 파냄 등을 수행함으로서 완성된다. 여기서, 중밀도 압축합판의 두께가 6mm이상인 경우는 곡면형성이 어려울뿐만 아니라 사용되는 압력 및 접착, 건조시에 에너지가 다량소모되어 바람직하지 않다. 이렇게 제조된 의자는 종래의 의자와 달리, 의자의 등부분의 상단으로부터 등부분의 하단이 연결된 다리까지 일체로 되어 있어 외관상 수려할 뿐만아니라 연결부분이 없어 고장이 발생하지 않는 의자로 된다.
이하 실시예로서 본 발명을 상세하게 설명한다.
[실시예1]
중밀도 압축합판(MDF, 등화기업 제품)5매에 시판용 수지인 멜라민 수지를(유신공업사 제품)도포한 다음, 상측에서 볼 때 면의 중앙이 들어가고 측면에서 볼 때 면의 중앙부가 나오도록 120kg/㎠의 압력으로 유압프레스에 건 다음 150℃의 수증기를 30분간 통과시켜서 굴곡 적층판을 제조하였다. 이를 의자 형상에 맞도록 제단하고, 등판 부분을 파내고 조각하여 의자의 등판 및 후면 다리가 일체로 된 판재를 완성하였다. 또한 상기 적층판에서 잘라낸 부분을 사용하여 앞다리를 만든후 통상의 방법에 따라 좌판을 설치한 후, 도장하여 의자를 완성하였다.
전술한 바와 같이 본 발명은 3방향 이상의 의자와 등판과 의자의 뒷다리를 일체로 하여 제작할 수 있기 때문에 고장이 없고, 미려한 의자를 제공할 수 있고, 또한 잘라낸 부분을 사용하여 앞다리를 제작할 수 있으며, 더 나아가 다방향의 의자의 좌판과 앞다리를 일체로 할 수 있게 되므로 고장이 없고, 미려한 의자를 값싸게 대하므로 생산할 수 있는 제공하는 것이다.

Claims (1)

  1. 6mm두께의 중밀도 압축합판을 접착제를 사용하여 적층시키고, 적층물 사이의 접착제가 고화되기 전에 다방향 굴곡 형상을 갖도록 110kg/㎠이상의 유압프레스에 건다음, 상기 형상을 유지하면서 130-180℃의 수증기를 20분 내지 1시간 동안 통과시켜 다방향 굴곡면을 갖는 적층판을 제조한 후, 통상의 방법에 따라 가공하여 등판과 의자의 뒷다리가 일체로 되게 한 것을 특징으로 하는 다방향 굴곡을 갖는 의자의 제조방법.
KR1019880005778A 1988-05-18 1988-05-18 다방향 굴곡을 갖는 의자의 제조방법 KR910005376B1 (ko)

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