KR900701654A

KR900701654A - 높은 고형물 함량의 수성 실리카 슬러리

Info

Publication number: KR900701654A
Application number: KR1019900701050A
Authority: KR
Inventors: 에이.크러포드 로져; 크리바크 토마스 쥐; 쥐. 멜로이 패트릭; 양 다-형
Original assignee: 토마스 엘. 부테라; 피피지 인더스트리즈, 인코포레이티드
Priority date: 1988-09-22
Filing date: 1989-09-21
Publication date: 1990-12-04
Also published as: JPH04500500A; JPH057325B2; EP0435936B1; CN1050364A; WO1990003330A3; KR920007612B1; DE68924595T2; CA1322709C; DE68924595D1; WO1990003330A2; EP0435936A1; FI911380A0; US5030286A

Abstract

내용 없음

Description

높은 고형물 함량의 수성 실리카 슬러리

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims

평균응집물 입자 크기 약 0.3 내지 약 3μ과 pH와 4 내지 약 8.5를 갖는 무정형 침전 실리카 약 40 내지 약60중량%를 함유하는 브룩필드 점도 1000 센티포이즈 미만을 갖고 펌프할수 있는 침전 실리카 수성 슬러리.
제1항에 있어서, 상기 슬러리가 pH사 약 4 내지 약 8을 갖는 무정형 침전 실리카 약 40 내지 약 55중량%를 함유하는 실리카 슬러리.
제2항에 있어서, 상기 무정형 침전 실리카가 pH 약 5.5 내지 약 7.5 를 갖는 실리카 슬러리.
제3항에 있어서, 상기 슬러리가 무정형 침전 실리카 약 40 내지 약 50중량%를 함유하는 실리카 슬러리.
제2항에 있어서, 상기 슬러리의 점도가 약 500 센티포이즈 미만인 실리카 슬러리.
제1항에 있어서, 상기 실리카가 약 0.5 내지 약 2μ의 평균 응집물 입자 크기를 갖는 실리카 슬러리.
제4항에 있어서, 상기 실리카가 약 0.5 내지 약 2μ의 평균 응집물 입자 크기를 갖는 실리카 슬러리.
제1항에 있어서, 슬러리가 분산량의 수용성 분산제를 함유하는 실리카 슬러리.
제8항에 있어서, 상기 슬러리가 수용성 분산제 약 0.1 내지 약 15중량%를 함유하는 실리카 슬러리.
제8항에 있어서, 상기 수용성 분산제가 폴리아크릴레이트인 실리카 슬러리.
제1항에 있어서, 상기 슬러리가 점토, 이산화티탄, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 활석, 산화아연, 수화알루미나 및 이들의 혼합물로 구성된 그룹중에서 선택된 안료를 분산량으로 함유하는 실리카 슬러리.
평균 응집물 입자 크기 3μ 이상 내지 30μ미만과 pH 약 4 내지 약 8.5를 갖는 무정형 침전 실리카를, 실리카 응집물의 평균 응집물 입자크기를 약 0.3 내지 약 3μ로 감소시키기에 충분한 시간동안 습윤 밀링하므로써 브룩필드 점도 1000 센티포이즈 미만을 갖는 펌프할 수 있는 수성 실리카 슬를리를 제조함을 포함하는 펌플할 수 있는 침전 실리카 슬러리의 제조방법.
제12항에 있어서, 상기 실리카를 고속 유동 진단 밑에서 약 2 내지 약 60분간 밀링하는 방법.
제12항에 있어서, 상기 실리카를 고속유동 전달 밑에서 밀링하고, 상기 실리카를 약 55중량%미만의 실리카를 함유하는 수성 슬러리로 상기 밑에 첨가하는 방법.
제14항에 있어서, 상기 밑에 첨가된 실리카 슬러리가 pH 약 4 내지 약 8을 갖는 실리카를 약 35 내지 50중량%함유하는 방법.
제15항에 있어서, 상기 밑에 첨가된 실리카 슬러리가 수용성 분산제 약0.1 내지 약 15중량%를 함유하는 방법.
제12항에 있어서, 상기 실리카를 고속 유동 전단 밑에서 밀링하고, 상기 실리카를 약 50중량%미만의 실리카를 함유하는 수성 슬러리로 상기 밑에 첨가하고, 상기와 같이 첨가된 실리카가 3 이상 내지 약 25μ의 평균 응집물 크기를 갖고, 밀링된 실리카가 약 0.5 내지 약 2μ의 평균 응집물 입자 크기를 갖고, 고속 유동 전단 및에 의해 제조된 수성 실리카 슬러리가 500 센티포이즈 미만의 브룩필드 점도를 갖는 방법.
제17항에 있어서, 상기 실리카를 pH 약 5.5 내지 약 7.5를 갖는 무정형 침전 실리카 적어도 약 35중량%를 함유하는 수성 슬러리로 밑에 첨가하는 방법.
제18항에 있어서, 상기 실리카를 수용성 폴리아크릴레이트 분산제 약 0.1 내지 약 15중량%의 존재하에 밀링하는 방법.
제l7항에 있어서, 상기 밀링된 실리카 슬러리를 탈수시켜 그로부터 약 40 내지 약 60중량%의 실리카를 함유하는 수성 실리카 슬러리를 제조하는 방법.
평균 응집물 입자 크기 3이상 내지 약 30μ미만과 약 4 내지 약 8.5를 갖는 실리카 적어도 약 35중량%를 함유하는 무정형 침전 실리카의 수성 슬러리를, 실리카 응집물의 평균 입자크기를 약 0.5 내지 약 2μ으로 감소시키기에 충분한 시간동안 고속 유동 전단 밑에서 습윤 밀링하여 브룩필드 점도 500 센티포이즈 미만을 갖는 펌프할 수 있는 수성 실리카 슬러리를 제조함을 포함하는 펌프할 수 있는 수성 실리카 슬러리의 제조방법.
제21항에 있어서, 상기 실리카를 약 2 내지 약 60분간 밀링하는 방법.
제21항에 있어서, 고속 유동 전단 밑에서 밀링한 실리카가 3이상 내지 약 25μ의 평균응집물 입자크기와 약 5.5 내지 약 7.5의 pH 를 갖는 방법.
pH 약 4 내지 약 8.5를 갖는 실리카 적어도 약 35중량%를 함유하는 무정형 침전 실리카의 수성 슬러리를 실리카 응집물의 평균 응집물 입자크기를 약 7 내지 약 25μ으로 감소시키기에 충분한 시간동안 중간 강도 밑에서 습윤 밀링하므로써 첫번째로 밀링된 수성 실리카 슬러리을 제조하고, 상기 첫번째로 밀링된 수성 슬러리를 실리카 응집물의 평균 입자크기를 약 0.3 내지 약 2μ으로 더 감소시키기에 충분한 시간동안 고속 유동 전달밑에서 밀링하므로써 브록필드 점도 1000 센티포이즈 미만을 갖는 펌프 할 수 있는 수성 실리카 슬러리 생성물을 제조함을 포함하는 펌프할 수 있는 수성 실리카 슬러리의 제조방법.
제24항에 있어서, 중간 정도 밑에서 밀링한 수성 실리카 슬러리가 침전 실리카를 회수하여 수득한 실리카 여과 덩어리를 액화시키므로써 제조되는 방법.
제24항에 있어서, 중간 강도 밑에서 밀링한 수성 실리카 슬러리가 미분 건조무정형 침전 실리카를 제슬러리화하므로써 제조되는 방법.
제24항에 있어서, 중간 정도 밑에서 밑링한 실리카가 pH 약 4내지 약 8을 갖고, 고속 유동전단 밑에 의해 제조된 실리카 응집물의 평균 입자크기가 약 0.5 내지 약 2μ이고, 펌프할수 있는 수성 실리카 슬러러 생성물이 브룩필드 점도 500 샌티포이스 미만을 갖는 방법.
제27항에 있어서, 중강 강도밑에 공급된 실리카의 평균 응집물 입자크기가 약 30μ미만이고, 고속 유동전단 밀로부터 방출된 수성 실리카가 슬러이의 브룩필드 점도가 약 250 센티포이즈 미만인 방법.
제27항에 있어서, 중간 강도 밑에 밀링한 수성 실리카가 슬러리가 실리카를 약35 내지 약 50중량%함유하고, 이 슬러리가 침전 실리카를 회수하여 얻은 실리카 여과 덩어리를 액화시키거나 또는 미분 건조 무정형 침전 실리카를 재슬러리와하므로써 제조되는 방법.
제29항에 있어서, 상기 첫번째로 밀링된 수성 실리카슬러리를 약0.1 내지 약15중량%의 수송성 분산제 존재하에 고속 유동전단 밑에서 밀링하는 방법.
제30항에 있어서, 상기 수용성 분산제가 폴리아크릴레이트인 방법.
제7항에 있어서, 슬러리의 점도가 250 센티포이즈 미만인 실리카 슬러리.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.