KR900700641A - 환원된 크롬광석 베어링분말 및 그 제조방법 - Google Patents

환원된 크롬광석 베어링분말 및 그 제조방법

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KR900700641A
KR900700641A KR1019890702107A KR890702107A KR900700641A KR 900700641 A KR900700641 A KR 900700641A KR 1019890702107 A KR1019890702107 A KR 1019890702107A KR 890702107 A KR890702107 A KR 890702107A KR 900700641 A KR900700641 A KR 900700641A
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타다시이 우에무라
쯔또무 미나가와
사다히로 사이또
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무라다 이찌
쇼와덴코 가부시끼카이샤
타다시이 우에무라
슈난덴코 가부시끼카이샤
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Abstract

내용 없음

Description

환원된 크롬광석 베어링분말 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명을 실시하기위하여 사용되는 외열식회전로의 일예를 나타내는 횡단면도,
제2도의 제1도의 종단면도,
제3도는 실험용로를 나타내는 도면.

Claims (8)

  1. 전로속에서 크롬함유스티일을 생산하기위하여 사용되고 근본적으로 환원된 크롬광석과 유리탄소로 이루어지는 환원된 크롬광석베어링분말에 있어서, 상기 환원된 크롬광석은 본질적으로 산에 잘녹는 크롬과, 산화크롬, 산에 잘녹는철, 산화철 및 맥석에서 구성되고 더나아가 상기 환원된 크롬광석분말은 3㎜ 이하의 입경을 가지고 상기 산에 잘녹는 크롬은 총크롬의 85% 이상이고 상기 산에 잘녹는철은 전체철의 95%이상인 것을 특징으로 하는 환원된 크롬광석베어링 분말.
  2. 제1항에 있어서, 상기 유리탄소는 상기 분말증량의 3 내지 10중량%인 것을 특징으로하는 환원된 크롬광석 베어링분말.
  3. 제2항에 있어서, 총크롬량이 상기분말중량의 22 내지 48중량%이고 총철양이 상기 분말중량의 11 내지 24중량%인 것을 특징으로하는 환원된 크롬광석베어링 분말.
  4. 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 불활성가스분위기 속에서 3㎜ 이하의 입경을 가지는 크롬광석분말과 3㎜ 이하의 입경을 가지는 탄소질환원제의 환원작용에 의하여 생산되는 것을 특징으로 하는 환원된 크롬광석베어링분말.
  5. 제4항에 있어서, 환원반응이 일어나는 동안 상기 크롬광석분말과, 상기 탄소질환원제가 서로 휘어져서 혼합되는 것을 특징으로 하는 크롬광석 베어링분말.
  6. 입경 3㎜ 이하의 크롬광석과, 이 크롬광석중에 포함된 산화크롬과 산화철을 환원하기 위하여 필요한 적어도 동등량의 입경 3㎜ 이하의 탄소 질환원제를 휘저어 혼합하여 불활성분위기 속에서 서로 휘지어 섞으면서 1200내지 1500℃로 상기 크롬광석과 탄소질환원제를 가열하여 환원하는 것을 특징으로하는 환원된 크롬광석베어링분말의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 휘저어 뒤섞는 작업이 회전로(20)의 중심부에서 내열세라믹(4)제 다면체로 이루어진 반응실(5)과 이 반응실(5)의 외주에 형성된 복수개의 가열가스실(6)을 일체형구조물로 만들어 전체를 회전가능하게 외열식 회전로속에서 실행되는 것을 특징으로 하는 환원된 크롬광석 베어링분말의 제조방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 불활성가스분위기는 상기크롬광석과 상기 탄소질환원제 사이에서 일어나는 반응의 결과로 형성된 일산화탄소 가스분위기인 것을 특징으로 하는 환원된 크롬광석 베어링분말의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890702107A 1988-03-14 1989-03-09 환원된 크롬광석 분말체 및 그 제조방법 KR930001131B1 (ko)

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