KR900016416A - 열결화성 폴리우레판 접착제 조성물 및 그 제조 방법 - Google Patents

열결화성 폴리우레판 접착제 조성물 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

열결화성 폴리우레판 접착제 조성물 및 그 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (107)

  1. (1) 25 내지 200℃에서 물 생성 경화성 조성물을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시켜 조성물을 형성하는 공정 및 (2) 상기 조성물을 50 내지 250℃로 가열하여 접착제 조성물을 형성하는 공정으로 이루어지는 열경화성 폴리우레탄 접착제 조성물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분산 공정을 70내지 100℃에서 수행하고, 상기 가열 공정을 120 내지 220℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기기재 수지가 고체 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 기재 수지가 액체인 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 물 생성 경화성 조성물에서 물이 형성되거나 또는 방출되는 온도보다 적어도 5℃낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 물 생성 경화성 조성물에서 물이 형성되거나 또는 방출되는 온도보다 적어도 40℃낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 폴리우레탄 기재 수지가 과량의 4,4′-디페닐메탄 디이소시아네이트를 포화 코폴리에스테르 디올 화합물 적어도 1종과 반응시킴으로써 제조된 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 이소시아네이트기 대 히드록실기의 당량비, 즉 NCO/OH당량비가 1.05 : 1.00 내지 10 : 1 인 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서 물 생성 경화성 조성물을 CaSO4·2H2O, CaSO4·1/2H2O, NaHCO3, (NH4)2CO3, (NH4)2C2O4또는 스테아린산 암모늄으로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 경화성 조성물을 건조시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 경화성 조성물을 적어도 1종의 모노-이소시아네이트 화합물로 처리하는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항에 있어서, 물 생성 조성물을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 경화성 조성물을 불활성 캡슐화제 조성물 중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 불황성 캡슐화제 조성물이 폴리우레탄 기재 수지의 융점 보다는 높고, 물 생성 경화성 조성물에서 물이 형성되거나 방출되는 온도 보다는 낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 불활성 캡슐하제 조성물이 열가소성 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제1항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 다량의 폴리이소시아네이트 화합물을, (a) 0℃이상의 유리 전이 온도 및 80% 내지 100%의 방향족 특성을 가지여, 1000g/몰 내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고, 무정형 고체인 포화 코폴리에스테르, (b) -10℃ 내지 -60℃의 유리 전이 온도 및 40% 내지 100%의 지방족 특성을 가지며, 1000g/몰 내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고 포화된 액체 코폴리에스테르 및 (c) 0℃이하의 유리 전이 온도 및 40%내지 100%의 지방족 특성을 가지며, 1000g/몰 내지 5000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고 부분적으로는 결정성인 고체 포화 코폴리에스테르의 혼합물과 반응시킴으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 혼합물이 무정형 고체인 포화 코폴리에스테르 0-1 당량, 포화 액체 코폴리에스테르 0-1 당량 및 부분적 결정성인 포화 코폴리에스테르 0-1 다량으로 이루어지고, 이들 코폴리에스테르의 당량의 합이 1인 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 혼합물이 무정형 고체인 포화 코폴리에스테르 0-0.5 당량, 포화 액체 코폴리에스테르 0-0.5 당량 및 부분적으로 결정성인 포화 코폴리에스테르 0.25-0.75 당량으로 이루어지고, 이들 코폴리에스테르의 당량의 합이 1인 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제15항에 있어서, 폴리이소시아네이트 화합물이 4,4′-디페닐메탄 디이소시아네이트인 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제1항에 있어서, 발포 촉진제를 상기 폴리우레탄 기재 수지 중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 발포 촉진제를 폴리알킬렌옥사이드-메틸실록산 공중합체, 3급 아민 촉매, 염화메틴렌 및 모노플루오로트리클로로메탄으로 이루어지는 군중에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 제1항에 있어서, 발포 감소제를 상기 폴리우레탄 기재 수지 중에 분산시키는 공정을 추가로포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 발포 감소제 산화칼슘, 소다석회, 활성탄, 분자체(sieve) 및 디메틸폴리실록산류로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제1항의 방법에 의해 제조된 구조물 접합용 열경화성 폴리우레탄 고온용융 접착제 조성물.
  24. (1) 25내지 200℃에서 물 생성 경화서 조성물을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시켜 접착제 조성물을 형성하는 공정 및 (2) 상기 조성물을 50내지 250℃로 가열하여 최종 접착제 조성물을 형성하는 공정으로 이루억지는 발포가능한 열결화성 폴리우레탄 접착제 조성물의 제소 방법.
  25. 제24항에 있어서, 상기 분산 공정을 70내지 100℃에서 수행하고, 상기 가결 공정을 120 내지 220℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 제24항에 있어서, 상기 기재 수지가 고체 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 제24항에 있어서, 상기 기재 수지가 액체인 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 제24항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 물 생성 경화성 조성물에서 물이 형성되거나 또는 방출되는 온도 보다 적어도 5℃ 낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  29. 제24항에 있어서, 상기 폴리우레탄 기재 수지가 과량의 4,4′-디페닐메탄 디이소시아네이트를 포화 코폴리에스테르 디올 화합물 적어도 1종과 반응시킴으로써 제조된 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  30. 제29항에 있어서, 이소시아네이트기 대 히드록실기의 당량비, 즉 NCO/OH당량비가 1.05:1.00내지 10:1인 것을 특징으로 하는 방법.
  31. 제24항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물을 CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O, NaHCO3, (NH4)2CO3, (NH4)2C2O4또는 스테아린산암모늄으로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  32. 제24항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 경화성 조성물을 건조시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  33. 제24항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 경화성 조성물을 적어도 1종의 모노-이소시아네이트 화합물로 처리하는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  34. 제24항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물을 폴리우레판 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 경화성 조성물을 불할성 캡슐화제 조성물중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  35. 제34항에 있어서, 불활성 캡슐화재 조성물이 폴리우레탄 기재 수지의 융점 보다는 높고, 물 생성 경화성 조성물에서 물을 형성되거나 방출되는 온도 보다는 낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  36. 제35항에 있어서, 불활성 캡슐화제 조성물이 열가소성 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  37. 제24항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 과량의 폴리이소시아네이트 화합물를, (a) 0℃이상의 유리 전이 온도 및 80% 내지 100%의 방향족 특성을 가지며, 1000g/몰내지 600g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고, 무정형 고체인 포화 코폴리에스테르, (b) -10℃ 내지 -60℃의 유리 전이 온도 및 40% 내지 100%의 지방족 특성을 가지며, 1000g/몰 내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고 액체인 코폴리에스테르 및 (c) 0℃이하의 유리 전이 온도 및 40 내지 100%의 지방족 특성을 가지며, 1000내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고 부분적으로는 결정성인 고체 포화 코폴리에스테르의 혼합물과 반응시킴으로써 제조된 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  38. 제37항에 있어서, 상기 혼합물이 고체 무정형 포화 코포리에스테르 0-1당량, 포화 액체 코폴리에스테르 0-1 당량 및 부분적으로 결정성인 포화 코폴리에스테르 0-1 당량으로 이루어지고, 이들 코폴리에스테르의 당량의 합이 1인 것을 특징으로 하는 방법.
  39. 제37항에 있어서, 폴리이소시아네이트 화합물이 4,4′-디페닐메탄 디이소시아네이트인 것을 특징으로 하는 방법.
  40. 제24항에 있어서, 발포 촉진제를 상기 폴리우레탄 기재 수지 중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  41. 제24항에 있어서, 발포 환원제를 상기 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  42. 제24항의 방법에 의해 제조된 발포가능한 열경화성 폴리우레탄 구조물 접착제 조성물.
  43. 물 생성 경화성 조성물 및 폴리우레탄 기재 수지로 구성되는 열경화성 폴리우레탄 구조물 접착제 조성물.
  44. 물 생성 경화성 조성물 및 폴리우레탄 기재 수지로 구성되는 발포가능한 열경화성 폴리우레탄 구조물 접착제 조성물.
  45. 25℃ 내지 200℃에서 물 생성 경화성 조성물을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시켜 접착제 조성물을 형성하는 공정으로 이루어지는 열경화성 폴리우레탄 구조물 접착제 조성물의 제조 방법.
  46. 제45항에 있어서, 상기 분산 고정을 70 내지 100℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  47. 제45항에 있어서, 상기 기재 수지가 고체인 것을 특징으로 하는 방법.
  48. 제45항에 있어서, 상기 기재 수지가 액체인 것을 특징으로 하는 방법.
  49. 제45항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 물 생성 경화성 조성물에서 물이 형성되거나 또는 방출되는 온도 보다 적어도 5℃낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  50. 제45항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 물 생성 경화성 조성물에서 물이 형성되거나 또는 방출되는 온도 보다 적어도 40℃낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  51. 제45항에 있어서, 상기 폴리우레탄 기재 수지가 과량이 4,4′-디페닐메탄 디이소시아네이트를 포화 코폴리에스테르 디올 화합물 적어도 1종과 반응시킴으로써 제조된 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  52. 제45항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물을 CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O, NaHCO3, (NH4)2CO3, (NH4)2C2O4또는 스테아린산암모늄으로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  53. 제45항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 경화성 조성물을 건조시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  54. 제45항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 경화성 조성물을 적어도 1종의 모노-이소시아네이트 화합물로 처리하는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  55. 제45항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물을 폴리우레판 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 경화성 조성물을 불할성 캡슐화제 조성물중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  56. 제55항에 있어서, 불활성 캡슐화재 조성물이 폴리우레탄 기재 수지의 융점 보다는 높고, 물 생성 경화성 조성물에서 물을 형성되거나 방출되는 온도 보다는 낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  57. 제24항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 과량의 폴리이소시아네이트 화합물를, (a) 0℃이상의 유리 전이 온도 및 80% 내지 100%의 방향족 특성을 가지며, 1000g/몰내지 600g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고, 무정형 고체인 포화 코폴리에스테르, (b) -10℃ 내지 -60℃의 유리 전이 온도 및 40% 내지 100%의 지방족 특성을 가지며, 1000g/몰 내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고 액체인 코폴리에스테르 및 (c) 0℃이하의 유리 전이 온도 및 40 내지 100%의 지방족 특성을 가지며, 1000내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고 부분적으로는 결정성인 고체 포화 코폴리에스테르의 혼합물과 반응시킴으로써 제조된 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  58. 제57항에 있어서, 상기 혼합물이 고체 무정형 포화 코포리에스테르 0-1당량, 포화 액체 코폴리에스테르 0-1 당량 및 부분적으로 결정성인 포화 코폴리에스테르 0-1 당량으로 이루어지고, 이들 코폴리에스테르의 당량의 합이 1인 것을 특징으로 하는 방법.
  59. 제57항에 있어서, 폴리이소시아네이트 화합물이 4,4′-디페닐메탄 디이소시아네이트인 것을 특징으로 하는 방법.
  60. 제55항에 있어서, 불황성 캡슐화제 조성물이 열가소성 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  61. 제45항에 있어서, 발포 촉진제를 상기 폴리우레탄 기재 수지 중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  62. 제61항에 있어서, 상기 발포 촉진제를 폴리알킬렌옥사이드-메틸실록산 공중합체, 3급 아민 촉재, 염화메틸렌 및 모노플루오로트리클로로메탄으로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  63. 제45항에 있어서, 발포 환원제를 상기 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  64. 제63항에 있어서, 발포 환원제를 산화칼슘, 소다석회, 활성탄, 분자체(sieve) 및 디메틸 폴리실록산류로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  65. 제45항의 방법에 의해 제조된 열경화성 폴리우레탄 구조물 접착제 조성물.
  66. 25 내지 200℃에서 물 생성 경화성 조성물 및 아민 말단 고체 폴레아미드 수지를 폴리우레판 기재 수지중에 분산시켜 접착제 조성물을 형성하는 고정으로 이루어지는 발포가능한 열경화성 폴리우레탄 구조물 접착제 조성물의 제조 방법.
  67. 제66항에 있어서, 상기 분산 고정을 70℃ 내지 100℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  68. 제66항에 있어서, 상기 기재 수지가 고체인 것을 특징으로 하는 방법.
  69. 제66항에 있어서, 상기 기재 수지가 액체인 것을 특징으로 하는 방법.
  70. 제66항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 몰 생성 경화성 조성물에서 물이 형성되거나 또는 방출되는 온도 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지의 융점보다 적어도 5℃ 낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  71. 제66항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 물 생성 경화성 조성물에서 물이 형성되거나 또는 방출되는 온도 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지의 융점보다 적어도 40℃ 낮은 용융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  72. 제66항에 있어서, 상기 폴리우레탄 기재 수지가 다량의 4,4′-디페닐메탄 디이소시아네이트를 포화 코폴리에스테르 디올 화합물 적어도 1종과 반응시킴으로써 제조될 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  73. 제66항에 있어서, 아민 말단 고체 폴리아미드 수지가 과량의 알킬렌 디아민을 2이상의 관능도를 갖는 폴리카르복실산 화합물과 반응시킴으로써 제조된 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  74. 제66항에 있어서, 상기 물 생성 경화성 조성물을 CaSO4·2H2O, CaSO4·1/2H2O, NaHCO3, (NH4)2CO3, (NH4)2C2O4또는 스테아린산 암모늄으로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  75. 제66항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지의 적어도 1종을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 이들 조성물을 건조시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  76. 제66항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지의 적어도 1종을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 이들 조성물을 적어도 1종의 모노-이소시아네이트 화합물로 처리하는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  77. 제66항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지의 적어도 1종을 불활성 캡슐화제 조성물중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  78. 제77항에 있어서, 불황성 캡슐화제 조성물이 폴리우레탄 기재 수지의 융점보다는 높고, 물 생성 경화성 조성물에서 물을 형성하거나 방출하는 온도 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지의 융점 보다는 낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  79. 제66항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 다량의 폴리이소시아네이트 화합물을, (a) 0℃ 이상의 유리 전이 온도 및 80% 내지 100%의 방향족 특성을 가지며, 1000g/몰 내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고, 무정형 고체인 포화 코폴리에스테르, (b) -10℃ 내지 -60℃의 유리 전이 온도 및 40% 내지 100%의 지방족 특성을 가지며, 1000g/몰 내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고 액체인 코폴리에스테르 및 (c) 0℃ 이하의 유리 전이 온도 및 40% 내지 100%의 지방족 특성을 가지며, 1000g/몰 내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고 부분적으로는 결정성 고체인 포화 코폴리에스테르의 혼합물과 반응시킴으로써 제조된 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  80. 제79항에 있어서, 상기 혼합물이 무정형 고체 포화 코폴리에스테르 0-1 당량, 포화 액체 코폴리에스테르 0-1 당량 및 부분적으로 결정성인 포화 코폴리에스테르 0-1 당량으로 이루어지고, 이들 코폴리에스테르의 당량의 합이 1인 것을 특징으로 하는 방법.
  81. 제79항에 있어서, 폴리이소시아네이트 화합물이 4,4′-디페닐메탄 디이소시아네이트인 것을 특징으로 하는 방법.
  82. 제77항에 있어서, 불활성 캡슐하제 조성물이 열가소성 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  83. 제66항에 있어서, 발포 촉진제를 상기 폴리우레탄 기재 수지 중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  84. 제83항에 있어서, 상기 발포 촉진제를 폴리아릴렌옥사이드-메틸실록산 공중합체 3급 아민 촉매, 염화메틸 렌 및 모노폴리플루오로트리클로로메탄으로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  85. 제66항에 있어서, 발포 감소제를 상기 폴리우레탄 기재 수지 중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  86. 제85항에 있어서, 발포 감소제를 산화칼슘, 소다석회, 활성 탄소, 분자체 및 디메틸폴리실록산으로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  87. 제67항의 방법에 의해 제조된 발포가능한 열경화성 폴리우레탄 구조물 접착제 조성물.
  88. 25℃ 내지 200℃에서 물 생성 경화성 조성물 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지를 폴리우레탄 기제 수지중에 분산시켜 조성물을 형성하는 공정 및 상기 조성물을 50 내지 250℃에서 가열하여 접착제 조성물을 형성하는 공정으로 이루어지는 발포가능한 열경화성 폴리우레탄 접착제 구조물 조성물의 제조 방법.
  89. 제88항에 있어서, 상기 분산 공정을 70℃ 내지 100℃에서 수행하고, 상기 가열 공정을 120℃ 내지 220℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  90. 제88항에 있어서, 상기 기재 수지가 고체인 것을 특징으로 하는 방법.
  91. 제88항에 있어서, 상기 기재 수지가 액체인 것을 특징으로 하는 방법.
  92. 제88항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 물 생성 경화성 조성물에서 물을 형성하거나 또는 방출하는 온도 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지의 융점 보다 적어도 5℃ 낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  93. 제88항에 있어서, 상기 폴리우레탄 기재 수지가 다량의 4,4′-디페닐 메탄 디이소시아네이트를 포화 코폴리에스테르 디올 화합물 적어도 1종과 반응시킴으로써 제조된 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  94. 제88항에 있어서, 아민 말단 고체 폴리아미드 수지가 다량의 알킬렌 디아민 화합물을 관능도 2의 폴리카르복실산 화합물과 반응시킴으로써 제조된 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  95. 제88항에 있어서, 고체 폴리아미드 수지의 적어도 1종을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 이 수지를 건조시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  96. 제88항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지의 적어도 1종을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 이들 조성물을 적어도 1종의 모노-이소시아네이트 화합물로 처리하는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  97. 제88항에 있어서, 물 생성 경화성 조성물 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지의 적어도 1종을 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키기에 앞서서 이들 조성물을 불활성 캡슐화제 조성물중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  98. 제88항에 있어서, 불활성 캡슐화제 조성물이 폴리우레탄 기재 수지의 융점 보다는 높고, 물 생성 경화성 조성물에서 물이 형성하거나 방출하는 온도 및 아민 말단 고체 폴리아미드 수지의 융점 보다는 낮은 융점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  99. 제88항에 있어서, 폴리우레탄 기재 수지가 다량의 폴리이소시아네이트 화합물을, (a) 0℃이상의 유리 전이 온도 및 80% 내지 100%의 방향족 특성을 가지며, 1000g/몰 내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고, 무정형 고체인 포화 코폴리에스테르, (b) -10℃ 내지 -60℃의 유리 전이 온도 및 40% 내지 100%의 지방족 특성을 가지며, 1000g/몰 내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고 액체인 코폴리에스테르 및 (c) 0℃ 이하의 유리 전이 온도 및 40% 내지 100%의 지방족 특성을 가지며, 100g/몰 내지 6000g/몰의 분자량을 갖는 히드록실기 말단의 선형이고 부분적으로는 결정성 고체인 포화 코폴리에스테르의 혼합물을 반응시킴으로써 제조된 수지인 것을 특징으로하는 방법.
  100. 제99항에 있어서, 상기 혼합물이 무정형 고체 포화 코폴리에스테르 0-1 당량, 포화 액체코폴리에스테르 0-1 당량 및 부분적으로 결정성 포화 코폴리에스테르 0-1 당량으로 이루어지고, 이들 코폴리에스테르의 당량이 합이 1인 것을 특징으로 하는 방법.
  101. 제99항에 있어서, 폴리이소시아네이트 화합물이 4,4′-디페닐메탄 디이소시아네이트인 것을 특징으로 하는 방법.
  102. 제97항에 있어서, 불활성 캡슐화제 조성물이 열가소성 수지인 것을 특징으로 하는 방법.
  103. 제88항에 있어서, 발포 촉진제를 상기 폴리우레탄 기재 수지 중에 분산시키는 공정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  104. 제103항에 있어서, 상기 발포 촉진제를 폴리 알킬렌옥사이드-메틸실록산 공중합체 3급 아민 촉제, 염화메틸렌 및 모노플루오로트리클로로메탄으로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  105. 제88항에 있어서, 발포 감소제를 상기 폴리우레탄 기재 수지중에 분산시키는 고정을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  106. 제105항에 있어서, 발포 감소제를 산화칼슘, 소다석회, 활성다소, 분자체 및 디메틸폴리실록산으로 이루어지는 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 방법.
  107. 제88항의 방법에 의해 제조된 발포가능한 열경화성 폴리우레탄 구조물 접착제 조성물.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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