KR900007024A - 음극관 마스크 제조용 사이트-메탈원판의 성형방법 및 장치와 이 방법에 따라 제조된 음극관 마스크 - Google Patents

음극관 마스크 제조용 사이트-메탈원판의 성형방법 및 장치와 이 방법에 따라 제조된 음극관 마스크 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

음극관 마스크 제조용 사이트-메탈원판의 성형방법 및 장치와 방법에 따라 제조된 음극관 마스크
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 3 도는 본 발명에 따른 장치의 단면도.
제4 도는 시이트-메탈원판의 주연부를 고정하기 위한 부재와 상기 원판의 주연부를 버클링하기 위한 수단을 보인 사시도.

Claims (21)

  1. 프레스에서 음극관 마스크를 제조하기 위하여 시이트-메탈원판(1)을 성형하는 방법에 있어서, 시이트-메탈원판(1)이 가변형 펀치(17)와 가변형 다이(13)사이에 배열되고, 시이트-메탈원판(1)의 주연부가 주연고정부재(30)에 소폭으로 고정되며, 시이트-메탈원판(1)의 중앙부는 가변형 펀치(17)와 가변형 다이(13)사이에 고정되고, 시이트-메탈원판(1)의 중앙부는 펀치(17)와 다이(13)의 조립체의 중립축선에 대하여 주어진 위치에서 시이트-메탈원판(1)의 평균축선이 배치되도록 상부지지판(19)의 작용을 통한 펀치(17)와 다이(13)의 변형에 의하여 주어진 곡율을 따라 성형되어 상기 시이트-메탈원판(1)의 적어도 국부 영역에서 조절가능한 내부스트레스를 가할 수 있으며, 기계적인 힘이 고정부재(30)의 국부영역에 가하여지고 펀치(17)및 다이(13) 조립체와 고정부재(30)사이에 위치하는 시이트-메탈원판의 주연부(1b)를 성형토록 상기 고정부재의 대향된 요소를 함께 근접이동시키고, 상기 시이트-메탈원판의 두께와 주연길이 일정하게 유지 되는 동안 시이트-메탈원판(1)의 주연부에 추력을 가하여 조절된 버클링 가공이 이루어지도록 하며, 동시에 최종 플랜지형 변부를 얻기 위하여 펀치(17) 또는 다이(13)에 대하여 고정부재(30)를 상대운동시켜 시이트-메탈원판(1)의주연영역(1b)이 펀치(17) 또는 다이(13)의 벽을 따라 가압되고 전개됨을 특징으로 하는 음극관 마스크 제조용 시이트-메탈원판의 성형방법.
  2. 청구범위 1항에 있어서, 시이트-메탈원판(1)의 변부(1b)를 버클링 가공하는 동안에 상기 주연변부가 성형됨을 특징으로 하는 방법.
  3. 중간지지판(18)을 통하여 상부지지판(19)에 의하여 지지된 다이(13)와 펀치(17)을 수용하는 프레스에서 음극관 마스크 제조용 시이트-메탈원판(1)을 성형하기 위한 장치에 있어서, 다이(13)와 펀치(17)가 변형가능한 물질로 구성되고, 이 장치가 시이트-메탈원판(1)의 주연부를 고정하기 위한 부재(30), 국부영역에서 고정부재(30)에 기계적인 힘을 가하여 고정부재(30)의 대향된 소자가 함께 근접이동되게 하는 수단(23), 펀치(17)와, 다이(13)조립체에 대하여 고정부재(30)의 상대이동을 위한 수단(23,42,43)과, 버클링을 제어하고 최종플랜지형 변부를 얻도록 펀치(17) 또는 다이(13)의 측벽을 따라 시이트-메탈원판의 주연부를 전개하기 위한 보상적인 수단(50)으로 구성됨을 특징으로 하는 음극관 마스크 제조용 시이트-메탈원판의 성형장치.
  4. 청구범위 3항에 있어서, 시이트-메탈원판(1)의 주연을 고정하기 위한 부재(30)가 프레임 형태를 가짐을 특징으로 하는 장치.
  5. 청구범위 3항과 4항에 있어서, 주연을 고정하기 위한 부재(30)가 중간지지판(18)으로 지지된 상부조오(31)와 하부조오(32)로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  6. 청구범위 5항에 있어서, 하부조오(32)가 그 상측변부의 영역에 경사면(31c)이 형성되어 있음을 특징으로 하는 장치.
  7. 청구범위 3-6항의 어느 한 항에 있어서, 국부영역에서 고정부재(30)에 기계적인 힘을 가하기 위한 수단이 상부지지판(19)으로 지지된 캠(23)으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  8. 청구범위 7항에 있어서, 캠(23)이 하측 경사면(23a)과 조오(31)의 경사면(31c)에접하는 경사면(23c)이 형성된 요입형부분(23b)을 가짐을 특징으로 하는 장치.
  9. 청구범위 3-8항의 어느 한 항에 있어서, 고정부재(30)이 수직이동을 위한 수단이 캠(23)과 협동하는 대향 캠(43)과 상기 대향 캠(43)과 상기 고정부재(30)사이에 배설된 프레임(42)으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  10. 청구범위 9항에 있어서, 대향 캠(43)이 캠(23)의 이동방향에 대하여 수직방향으로 이동가능함을 특징으로 하는 장치.
  11. 청구범위 9항과10항에 있어서, 대향 캠(43)이 이들의 사우벽에 여러방향으로 기울기가 상이한 수개의 연속된 경사면(43a,43b,43c)을 가짐을 특징으로 하는 장치.
  12. 청구범위 9항에 있어서, 프레임(42)이 그 외측변부에 대향캠(43)의 경사면(43b)와 동일한 기울기를 갖는 경사면(42a)이 형성되어 있음을 특징으로 하는 장치.
  13. 청구범위 3-12항의 어느 한 항에 있어서, 시이트-메탈원판(1)의 주연부(1b)를 제어가능하게 버클링하기 위한 보상적 수단이 변형가능한 주연라미나(50)로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  14. 청구범위 3-13항의 어느 한 항에 있어서, 변경가능한 주연라미나(50)가 탄성부재로 구성되고, 그 제 1 부분(50a)이 펀치(17)와 다이(13)조립체에 접하고 그 제 2 부분(50b)이 고정부재(30)에 접함을 특징으로 하는 장치.
  15. 청구범위 14항에 있어서, 라미나(50)의 제 1 부분이 프레임형지지체(51)상에 놓임을 특징으로 하는 장치.
  16. 청구범위 15항에 있어서, 지지체(51)가 수직벽판(50a)과 이에 연속되고 직각을 이루는 수평기판(51b)으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
  17. 청구범위 16항에 있어서, 기판(51b)이 대향 캠(43)의 경사면(43c)과 동일한 각도로 경사진 하부면(51c)을 가짐을 특징으로 하는 장치.
  18. 청구범위 14-17하의 어느 한 항에 있어서, 라미나(50)의 제 2 부분 수직판으로 구성된 가압판(52)에 접하고 그 저면이 지지체(51)의 기판(51b)상에 놓임을 특징으로 하는 장치.
  19. 청구범위 14-18항의 어느 한 항에 있어서, 스프링(53)에 지지체(51)의 벽판(51a)과 가압판(52)사이에 배열됨을 특징으로 하는 장치.
  20. 청구범위 3항에 있어서, 하사점에서 다이(13)를 고정하기 위한 수단(15,16)이 구성되어 있음을 특징으로 하는 장치.
  21. 청구범위 1항과 2항의 하나에 따라 제조됨을 특징으로 하는 음극관 마스크.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890014060A 1988-10-05 1989-09-29 음극관 마스크 제조용 사이트-메탈원판의 성형방법 및 장치와 이 방법에 따라 제조된 음극관 마스크 KR900007024A (ko)

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