KR900006663B1 - 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법 - Google Patents
폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음.
Description
본 발명은 우아한 요철무늬를 발현시켜 주는 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수착가공법에 관한것이다. 좀더 구체적으로는 폴리에스터 또는 폴러에스터/면 포지를 날염액으로 날염한 후 스팀 또는 원적외선으로 건조시킨 다음 고온 열처러하고 세척함으로써 포지에 미려한 입체모양의 요철무늬가 현술되게 하는수축가공법에 관한 것이다.
종래의 경우 여러가지 섬유를 소재로한 포지에 요철무늬를 부여하기 위하여 기계 또는 물리화학적인 수축가공법이 채용되었다. 그중 기계적인 수축가공법은 포지를 일정한 모양을 가진 형(型)으로 가열가압하여 포지에 요철 효과를 부여하고 있으나 요철무늬모양의 윤곽이 불명료하였으며, 이것을 명료하게 하려고 하면 가해진 압력과 온도에 의하여 포지의 경화 또는 강도저하를 일으키는 문제점이 있으며, 또한 불필요한 광택을 일으키고 장치비용이 많이 드는 결점이 있다.
한편, 물리화학적인 방법에 의한 수축가공법은 포지를 구성하는 섬유에 대하여 팽윤이나 용해작용을 일으키는 수축제를 항유한 날염액을 만들어 포지상에 일정한 모양으로 인날하여 건조시키는 방법과, 이것과는 반대로 수축제로 처러하기 전에 포지에 수축제를 저지하는 물질로써 모양을 인날하고 이어서 수축제로 처리하는 방법이 실시되고 있으나, 수축제의 독성으로 인해 가공작업이 어렵게 됨은 물론 처리후 처리제의 대부분이 잔류하기 매문에 이것을 제거하기 위하여 고열처리나 열수처리를 하여야만 하고, 이렇게 하면 염색물인 경우 염료의 승학를 일으켜서 세탁견뢰도를 저하시키게 된다. 또 수축제가 견고하게 잔류하는 관계로 의류용으로 사용할 경우 위생상 좋지 않은 문제점이 있다.
뿐만 아니라 폴리에스터 섬유는 고내약품성 섬유이므로 쉽게 팽윤 및 수축이 일어나지 않으며, 폴리에스터를 수축시킬 수 있는 일반적인 수축체는 독성이 매우 강하기 때문에 쉽게 사용할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지에 적용할 수 있는 신규한 수축가공법을 제공하기 위한 것으로 상세히 설명하면 다음과 같다.
폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지를 고극성용체, 농화제 밋 계면활성제를 함유시킨 날염액으로 인날하고 포화가열증기 또는 원적외선으로 처리하여 건조한 다음 140-180℃로 고온열처리 한후 알칼리욕에서 세척하여 건조시키는 것을 특징으로 하는 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법에 관한 것이다.
본 발명에서 날염액에 고극성용제를 첨가하는 이유는 직, 편물의 요철 효과와 염료용해성을 증대시키기 위함이다. 사용될 수 있는 고극성용매로는 작업성이 용이하고 가공후 온탕에서 간단히 제거될 수 있는 디에틸설폭사이드, 클로랄하이드레이트, 쿨로로에탄, 0-페닐페놀염, P-페닐페놀염, 페놀염, 모노클로로 아세틱에시드, 모노클로로페닐페놀염들을 들수 있으며, 이를을 만독 또는 2종 이상의 혼합물로 사용할 수 있다.
한편, 상기 고극성용매의 첨가량은 날염액 100중량부에 대해서 20-50중량부가 바람직하다. 그리고 본 발명에서 사용하는 농화제는 천염검(Natural gum), CMC, PVA, 아크릴산 폴리머등을 들수 있으며, 이들을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있으며 첨가량은 날염액 100중량부에 대해서 20-50중량부가 바람직하다. 포지에 날염액을 임의의 모양으로 인날한 후 포화가열증기 또는 원적외선 처리를 실시하는 이유는 인날액의 섬유내부 침투 및 침투약제의 마이그레이션을 방지하고, 경위사 방향으로 동시에 장력을 가하더라도 포지에 발현된 요철이 없어지지 않도록 하기 위함이다.
본 발명에 사용되는 날염액의 점도는 l500-3500cps의 범위가 좋으며, 이 범위를 벗어날 경우 포지에 대한 만족할만한 인날효과를 기대할 수 없다.
또한 본 발에서 사용되는 날염액에는 소포제를 첨가하여 사용할 수도 있다.
본 발명으로 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지를 수축가공할 경우 유연성이 풍부하고 체적변화가 큰 요철무늬를 발현시킬 수 있으며, 특히 사용약제의 제거가 용이하여 의류용 뿐만 아니라 인테리어용등 다양한 용도로 사용할 수 있다. 또한 본 발명으로 수축가공한 후에 염색을 실시할 경우 인날부와 비인날부간에 색상차이가 발현되어서 변화있는 요철무늬포지를 제공할 수 있다.
[실시예 1]
모노클로로페닐페놀염 30중량부
클로로에탄(100%) 5중 량부
CMC(10%) 35중량부
계면활성제 5중량부
물(H2O) 25중량부
상기 조성으로 된 날염액을 경사 70D/36fil, 위사 70D/36fil, 밀도 80×80본/인치로 제직된 폴리에스터 타프타직물에 인날한 다음 100℃에서 10분간 포화가열 증기로 처리하거나 또는 무장력상태에서 30초간 원적의 선 처리한 후 170℃에서 3분간 고온열처리한 다음 온탕의 알카리욕에서 수세 건조하고 액류염색기에서 분산염료를 사용하여 염색하였다.
그 결과 직물의 수축작용에 의해 표면에 요철 효과가 발현되었으며, 인날부분이 농색으로 염색되었음을확인할 수 있었다.
[실시예 2]
실시예 1의 조성으로 된 날염액에 염료를 혼합하여 실시예 1과 동일하게 실시하되 알칼리욕에서 수세건조후 염색공정을 생략하였다.
[실시예 3]
실시예 1의 폴리에스터 나프타직물을 염색한 후 실시에 1의 조성액으로 처러하여 실시예 1과 동일하게 실시하되 알칼러욕에서 수세건조 후 염색공정을 생략하였다.
Claims (5)
- 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지를 고극성용제, 농화제 및 계면활성제가 함유된 날염액으로 인날하고 건조한 다음 140-180℃로 열처리한 후 알칼리욕에서 세척하여 건조시키는 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법.
- 제 1 항에 있어서 고극성용제는 디에틸설폭사이드, 클로랄하이드레이트, 클로로에 탄, O-페닐페놀염, P-페닐페놀염, 페놀염, 모노클로로 아세틱에시드, 모노클로로 페닐페놀염의 단독 또는 이를 2종 이상의 혼합물임을 특징으로 하는 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법.
- 제 1 항에 있어서 농화제는 천연검, CMC, PVA, 아크릴산폴리머인 것을 특징으로 하는 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법.
- 제 1 항에 있어서 고극성용제는 날염액 100중량부에 대하여 20-50중량부 포함되는 것을 특징으로 하는폴리에스터또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법.
- 제 1항에 있어서 농화제는 날염액 100중량부에 대하여 20-50중량부 포함되는 것을 특징으로 하는 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019880011913A KR900006663B1 (ko) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019880011913A KR900006663B1 (ko) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR900005004A KR900005004A (ko) | 1990-04-13 |
| KR900006663B1 true KR900006663B1 (ko) | 1990-09-17 |
Family
ID=19277752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019880011913A KR900006663B1 (ko) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | 폴리에스터 또는 폴리에스터/면 포지의 수축가공법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR900006663B1 (ko) |
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1988
- 1988-09-15 KR KR1019880011913A patent/KR900006663B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900005004A (ko) | 1990-04-13 |
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