KR900006378B1 - 회전드럼에서 분별 결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

회전드럼에서 분별 결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법

제1도는 본 발명의 방법을 수행하는 장치의 드럼 원주를 따른 종단면도.

제2도는 훔통의 형상이 특수하게 되어 있는 제1도의 유사도.

제3,4,5 와 6도는 각각 주기운동의 각 단계를을 도시한 제1도의 유사도.

제7도는 드럼과 홈통의 도식적 평면도.

제8도는 2단계 정제시스템의 도식적 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 드럼 2 : 축

4 : 홈통 5 : 고리형 공간

6 : 상류구역 7 : 하류구역

8 : 결정체 11 : 섹터

본 발명은 금속을 정제하는 방법 특히 회전드럼에서 분별 결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법에 관한 것이다.

이 방면의 전문가들은 합금을 용융시킨후 다시 냉각시켜 고상화함으로써 얻어지는 최초의 결정은 대개의경우 상기의 처음 합금과는 다른 조성을 갖는다는 것을 이미 잘알고 있다.

따라서, 불순물 원소를 농도 C_L만큼 함유한 기본금속을 분별 결정화 해줌으로써 불순물 원소를 상기의 농도 C_L보다 낮은 C_S만큼 함유한 고체를 분리해 낼수 있다. 상기와 같은 현상은 금속을 정제하는데, 특히 금속으로부터 아공정비의 비율로 함유되었을때 공정으로 일컬어지는 불순물을 제거하는데 사용되왔다. 상기의 현상을 기초로한 수많은 정제방법이 발견되어 그중 일부는 특허를 받기까지 했는데, 이때, 상기 정제방법들의 주요한 특징은 합금을 냉각하여 고상과 액상사이에서 상변태를 시켜줌으로써 결정을 분리시키는 공정을 사용하는 것이다. 상기 각각의 정제방법은 저마다 제조용량 또는 정제도가 우수한것등의 독특한 장점을 갖는다.

따라서, 프랑스공화국 특허 제1,594,154호는 다음과 같은 단계들을 사용하여 알루미늄을 정제하는 방법, 특히 실리콘과 철에 대해 알루미늄을 정제하는 방법을 설명했다. 상기에서 언급된 단계들은 표면이 가열되는 형의 도가니에 담겨있는 액체금속에 내부가 냉각되는 물체를 장입해 줌으로써 상기 액체금속을 고상화시키고, 그후 도가니 바닥에 형성된 작은 결정들을 수집하고, 이어 상기의 작은 결정들을 소결하여 큰 결정을 만들어주고, 그후 불순한 모액체를 사이펀으로 빨아올리거나 또는 상기의 순수한 금속 및 불순한 모액체 전부를 고상화시켜 형성된 금속빌렛트를 절단함으로써 불순한 모액체로부터 순수한 금속의 큰 결정을 분리해주는 것이다.

상기와 같은 정제방법에 의해 고순도의 금속을 제조할 수 있는 것은 사실이다. 그러나 상기의 상기의 정제방법은 1회의 공정동안 상기 도가니에 최초로 장입된 불순한 금속을 정제시켜주는 데만 한정되어 있으므로, 그에 따라 상기의 도가니를 비워주고 또 다시 채워주어야 하는 단계를 필요로 하는 단점이 있다. 따라서, 실제적으로 정제에 소요되는 시간은 줄어들기 때문에 그에 따라 연속정제법과 비교해볼때 생산량이 비교적 적다. 게다가, 액체상의 순도에 따라 상기 결정의 순도가 결정되므로, 상기 액체상의 불순물 함량이 점차로 증가함에 따라 상기 결정의 순도가 떨어져 1회의 공정동안에도 불균질한 제품이 나타나는 단점이 있다.

상기와 같은 단점을 해결하기 위해, 연속적인 방식으로 상기와 같이 분별결정해 주는 연속정제방법이 나왔는데, 그 예로 프랑스공화국 특허 제2,285,915호에서는 "액상 금속에서 금속결정의 결합에 의해 비교적 저온의 구역과 그와 온도구배가 연속되는 비교적 고온의 구역으로 구성되는 금속 결정기등을 형성시켜주는 것"을 특징으로 하는 금속의 연속정제방법을 설명했다. 상기의 연속정제방법은 또한 불순한 원료 금속을 상기의 금속기둥에 넣어주면서 연속적으토 상기 "고온"의 구역으로부터 순수한 액상 금속의 일부를 분리하는"추가"의 단계를 포함한다.

그러나, 상기의 연속정제방법도, 프랑스공화국 특허 제2,359,210호에 따르면, 상기 결정을 통해 액상 금속이 흘러내리는데 어려움이 있기 때문에 상기의 결정에 왕복운동력을 주게끔 상기의 금속 결정기둥에 이동식 기계장치를 장치해주어야 함으로, 그에 따라 상기의 장치가 상기 결정들에 의해 마찰을 받게됨으로써 정제될 금속이 불순하게 될 염려가 있다.

프랑스공화국 특허 제2,390,994호는 또한 "용융된 고체재료에 회전 드럼이 장입되어 있고, 그리고 정제필금속은 상기 드럼의 표면에 달라붙어 거기서 고상화 되고, 그후 상기 용융액으로부터 나올시 하류에 배치된 구역을 통과하면서 거기서 상기의 고상화된 재료가 재용융되는 것을 특징으로 하는 새로운 고상화 단계들에 의해 정제될 금속을 용융시켜 줌으로써" 금속재료를 연속정제시키는 방법을 설명했다.

상기의 연속정제방법은 실리콘이나 게트마늄과 같은 금속을 정제하는데 효과적으로 사용될 수 있었다.

그러나, 상기의 연속정제방법을 예로 알루미늄과 같은 금속에 적용했을 경우, 상기의 드럼위에 형성되는 금속결정은 어느정도의 통기성을 가지므로 그에 따라 불순한 모액체가 상기의 결정층에 스며들게 되어 제조된 제품외 질이 떨어지게 되는 단점이 있다. 또한, 상기의 결정이 회수하기 힘들 정도로 상기 드럼의 표면에 심하게 점착되므로 해서 드럼재료에 의해 불순하게 될수 있다.

또한, 상기의 결정들은 응집력이 없어 변태를 시켜주기에 부적당하므로 반드시 미리 재용융해야 하는데, 이는 곧바로 사용될 수 있게끔 고상으로 주조될 수 있는 액상의 금속을 제조하는 정제방법과 비교해볼때 핸디캡을 갖는다.

또한, 상기의 연속정제방법은 산화성 금속을 처리할 경우, 욕으로부터 고온의 상대로 방출하는 상기의 결정들을 공기에 의한 어느정도의 오염없이 직접 대기와 접촉시키는 것은 불가능하므로 밀폐된 장치를 사용해야 하는데, 이에 따라 상기의 정제방법을 사용하는 장치의 설비비도 증가하는 단점이 있다.

따라서, 본 출원인은 상기 여러 연속정제방법들의 장점 뿐만아니라 그들을 실시하는데 따른 여러가지 문제점을 잘알고 있기 때문에, 상기와 같은 단점을 해결하는 동시에 좀더 우수한 장점을 갖는 금속의 연속정제방법을 연구해왔다. 그결과, 본출원인은 홈통안에 담겨진 용융금속욕에 부분적으로 잠겨 있는 회전드럼의 냉각된 표면에서 분별 결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법에 있어서, 상기 회전드럼과 상기 홈통바닥사이의 간격은 조절되고 그리고 상기의 홈통은 상기 드럼의 회전방향으토 사실상 서로 별개인 상류 구역과 하류 구역으로 분할되고 그리고 상기 하류 구역이 가열됨으로써 상기 결정들이 상기의 욕내에서 완전히 재용융되고 이로서 생긴 정제된 액상금속의 일부가 상기 하류 구역내에서 배출되는 것을 특징으로 하는 분별결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법을 발명하게 되었다.

그러므로, 본 발명에 따른 연속정제방법은, 종래의 기술에서처럼, 측이 수평이고 직경이 일반적으로 20내지 200사이이며 처리될 금속욕에 대해 비가용성인 재료로 만들어지는 드럼을 사용하는 것을 포함한다. 이때, 상기 드럼은 모터-감속장치와 같은 기계적 수단에 의해 속도가 조절되는 방식으로 그 축을 중심으로 회전된다. 또한, 상기 드럼은 비가용성 재료로 만들어지며 바닥이 상기 드럼의 표면과 일반적으로 평행한 홈통내에서 적당한 가열수단에 의해 액체상태로 유지되는 금속욕 내에 부분적으로 장입된다.

상기 드럼의 표면을 자연적으로 나 또는 냉각유체를 투입해 줌에 의해 상기 금속욕의 고상화 온도 이하로 냉각해줌으로써, 드럼이 상기의 욕을 통과함에 따라 결정층이 상기 드럼의 표면에 점차로 두껍게 쌓이게 된다.

그러나, 결정층이 상기 드럼의 표면이 욕에 잠겨있을 동안은 성장하고 상기 욕으로부터 나올시는 수집되는 종래의 기술과는 달리, 본 발명에 따른 연속정제방법은 상기의 결정을 상기의 금속욕내에서 완전히 재용융시켜줌으로써 상기와 같은 결정층의 성장을 중단하는 것을 포함한다. 상기의 재용융은 상기의 드럼을 적절한 시기에 상기 드럼의 회전방향에 대해 결정화가 일어나는 상류 구역의 하류에 배치되 있으며 상기 결정의 용융온도보다 높은 온도하에 있는 홈통의 하류 구역을 통과시켜줌으로써 일어난다. 이때, 상기 하류구역은 적당한 가열수단에 의해 가열된다. 상기와 같은 가열수단으로는 예로 상기 하류 구역에서 상기 결정층에 근접하여 장입되 있으며 고온의 유체 또는 전류를 에너지로 사용하는 장입히터가 있다. 상기의 가열수단은 또한 상기 드럼위의 결정이 재용응되게끔 상기 드럼의 일부분을 가열해주는 것을 포함한다. 상기와 같이 재용융해주기 위해서는 고정된 관형 샤프트를 중심으로 회전하는 드럼을 사용하여야 한다. 이때, 사용되는 상기의 샤프트는 드럼의 전길이에 걸쳐 상기 드럼벽에 대해 활주하게끔 상기 드럼벽까지 연장되 있으며 또한상기 드럼벽 위에서 재가열되는 표면부분을 형성하게끔 둘사이에 각을 형성하는 두 반지름 섹터를 구비하고있다. 상기와 같이 두 반지름 섹터에 의해 형성된 체적내에는 고온의 유체가 상기의 관형 샤프트에 의해 순환되거나 또는 전기에 의해 가열되는 요소들이 배치되게 된다.

따라서, 상기와 같이 결정을 재용융해줌으로서 종래의 방법과는 달리 산화나 또는 상기 드럼의 재료에 의해 순수한 금속이 오염되는 것을 피할 수 있다. 그러나, 본 발명의 정제방법을 종래의 장치에서 사용하기는 어려운데, 이는 상기 결정층과 상기 홈통바닥사이의 간격이 비교적 넓으므로 인해, 상기 드럼의 회전운동에의해 상기 욕내에 발생한 엔트레인먼트 운동(entraiment movement)에 의해 상기 상류 구역과 하류 구역에서 욕이 혼합되므로써, 상기 하류 구역으로부터 배출되는 액체의 순도가 상기 상류 구역에 장입된 초기의 액체와 비교해 별로 차이가 없기 때문이다.

따라서, 상기의 두구역에서 욕이 혼합되는 것을 방지하기 위해, 본 발명은 또한 상기 드럼과 홈통바닥사이의 간격이 조절되고 또 상기의 홈통은 서로 별개인 상류 구역과 하류 구역으로 분리되는 특징이 있다

전술한 바와 같이, 드럼위에 형성되는 상기의 결정층은 상기 홈통의 상류 구역을 통과하면서 점차로 증가하여 그후 재용해에 의해 상기의 하류 구역에서 감소하는 경향이 있다. 따라서, 상기의 결정층은 상기의 장치가 대칭형으로 되어 있음으로 해서 국부적으로상기 드럼 외면의 길이를 따라 연장된 형상으로 형성되는 최고 두께의 층을 갖는다. 이에 따라, 상기 결정들로 형성된 최고두께의 층에 의해 상기 홈통의 두구역사이에서 액체의 이동이 제한될 수 있으므로 상기 도럼의 외면을 따른 상기 드럼과 상기 홈통사이의 간격이 바람직하게 조절될 수 있다.

드럼과 홈통사이의 간격 조절은 단순히 상기 액체의 흐름이 제한되게끔 상기 드럼의 표면과 상기 홈통의 바닥을 서로 접근시켜 둘사이의 간격이 좁아지도록 해주는 것일 수 있으나, 바람직하게는 상기 두구역사이에서 액체의 이동이 일어나지 않게끔 상기 결정층이 국부적인 높은 두께의 층에서 상기 홈통의 바닥과 접촉하도록 해주는 것이다.

그러나, 상기와 같은 상태하에서, 상기 결정중의 일부가 기공성의 층을 형성하기 때문에 비교적 상당한 량의 금속욕이 상기의 기공성층에 모이게 되는데, 이로인해 불순한 금속이 상기 하류의 재용융구역으로 이동하게 되어 결과적으로 상기 금속의 순도가 떨어지게 된다.

따라서, 전술한 바와 같이 상기 드럼과 훔통사이의 간격을 상기 결정의 최고두께층의 두께보다 적은 수치로 조절해줌으로써 상기 드럼과 홈통바닥사이의 간격을 조절해주는 것 또한 필요하다. 상기와 같이 해줌으토써, 상기 결정들은 압축되고, 그로인해 상기 결정에 스며든 금속욕은 상기의 하류 재용융 구역으로 이동하기 전에 상기의 결정으로부터 방출하게 된다. 상기와 같은 방법으로 드럼과 홈통바닥사이의 간격을 조절해주는 것은 특히 제조금속의 순도를 높이는데 효과적임이 입증되었다.

드럼과 홈통바닥사이의 간격을 조절해주는 두가지 방법으로는 특수한 형성의 바닥을 갖는 홈통을 사용하거나 또는 상기 홈통에 대해 상기 드럼을 교환해 주는 방법이 있다.

상기 홈통의 바닥을 상기 드럼과의 사이에 고리형의 공간부를 형성하게끔 상기 드럼의 표면과 동심인 원형으로 해줄 수 있다. 이대, 상기의 고리형 공간부는 정제될 금속을 공급해주는 수단 뿐만아니라 정제된 액체 및 정제공정시 불순물로 희석되게된 액체를 제거하는 수단을 구비한 욕 저장소의 일부를 형성하면서 두개의 상류공간과 하류공간으로 분리되는 방식으로 상기 드럼위의 양측면에 연장되게 된다.

상기의 고리형 부분은 결정들이 가압을 받지 않는 상태하에서는 불순한 욕을 포집하는 작용을 할수 있다. 이를 위해, 상기 드럼과 홈통바닥사이의 간격은, 상기 드럼의 회전방향에서 고려했던 바와 같이, 상류 구역에서는 점차로 감소하다가 하류에서는 점차로 증가하는 형상으로 되는 것이 바람직하다. 상기 간격이 최소일때의 드럼의 위치는 결정층이 그위에 형성된 상기 홈통의 표면과 대략 일치한다. 이때, 상기의 간격은 상기 결정층의 높이보다 더 클수 있으나, 상기의 결정들이 압출에 의해 액체로 되어 다시 상기의 상류 구역으로 돌아갈 수 있게끔 상기 결정층 높이 이하로 해주는 것이 바람직하다.

상기 드럼과 홈통바닥사이의 간격은 또한 상기 드럼을 상기 홈통의 바닥에 대해 하방으로 이동시킨다음 상기 홈통의 상류 구역의 바닥위에서 회전운동시키고 이어 최초의 위치로 다시 원위치 시키는 것으로 구성되는 주기운동에 의해 조절될 수 있다.

좀더 상세히 하면, 상기의 드럼은 상기와 같이 하방으로 이동할시 최고두께의 결정층을 압박하여 상기의 결정들이 압축되게 한다. 그후, 상기의 드럼은 상기의 상류 구역에 배치된 결정층을 압박함으로써 액체가 상기 홈통의 상류 구역으로 다시 돌아가게끔 상기 홈통의 바닥을 로울링한다. 이때, 상기 액체의 흐름이동은 결정으로 뒤덮인 상기 드럼표면의 전부분 또는 일부분에서 일어난다. 그후, 상기의 드럼은 다시 최초의 위치로 돌아가 상기의 주기운동이 발생하기 직전에 정지되었던 정상적인 회전운동을 재개한다.

상기와 같은 주기운동은 상기 드럼의 축에 위치하여 회전운동하는 종래의 기계적 수단에 의해 일어날 수있다.

상기와 같은 주기운동에 의한 조절은 상기 드럼과 동심인 형상의 원통형 홈통에 뿐만아니라 특수한 형상의 홈통에도 적용될 수 있다.

상기의 주기운동은 상기 드럼의 회전운동과 연관성이 있는 주기성을 갖으므로, 상기 드럼위의 어느 한점이 상기 상류 구역 전부를 통과하는데 걸리는 시간정도나 그 이하로 상기의 드럼이 회전한 후에 일어난다. 따라서, 상기의 모든 결정층은 상기와 같은 방법에 의해 압축되기 때문에 상기의 결정층과 함께 불순한 액체가 상기 하류 구역으로 넘어들어갈 염려가 없다.

본 발명에 따른 방법은 하류 구역의 체적이 상기 상류 구역의 체적보다 큰 형상의 홈통을 만들어주므로써 개량될 수 있다. 즉, 상기와 같이 해줌에 의해, 많은 량의 고온의 액체를 저장하여 상기의 재용융이 용이하게 일어나게 해줌으로써 상기 금속욕으로부터 결정이 거의 나타나지 않게 해줄 수 있다.

고순도의 금속이 요구될때는 본 발명의 정제방법을 "7"단계로 배열된 장치에서 실시할 수 있다. 예로, 2단계 시스템에서, 제1단계에서 배출된 순수한 액체가 제 2 단계로 공급되는데 비해, 제 2 단계로부터 배출된 불순한 모액체는 다시 제1단계로 재순환된다. 개개의 장치내에서 순환하는 액체의 량은 항상 상류 구역에 들어오는 액체의 량과 상기의 상류 및 하류 구역으로부터 배출되는 액체의 량이 같게끔 유지된다. 본 발명에 따른 정제방법은 요구되는 순도의 금속을 제조할 수 있게끔 회전속도가 조절되는 드럼을 사용한다. 종래의 방법에 있어서, 드럼의 회전속도는 금속욕에 장입되는 드럼표면의 장입체류 기간이 드럼직경의 몇 배수에 해당하는 어떤 일정한 값과 일치하게끔 되는 방식으로 결정되어 왔다. 상기의 몇 배수, 즉 계수는 침전되는 금속의 성질과, 드럼과 금속욕의 온도에 따라 결정되는데, 이때 상기의 요소들은 작동시 변할 수 있는 매개변수들이기 때문에 통상 순도를 불균일하게 해주는 원인이 된다.

이하, 본 발명은 첨부한 도면을 참조로 하여 좀더 상세히 설명하겠다.

제1도에 있어서, 축(2)을 중심으로 화살표 방향(3)으로 회전하는 드럼(1)은 홈통(4)와 고리형상의 공간부(5)를 형성하면서 상기의 홈통(4)에 부분적으로 잠겨 냉각되는데, 이때 상기의 홈통은 사실상 상기의 고리형 공간(5)에 의해 각각 불순물 함량이 증가하는 금속저장 구역은 상류구역(6)과 정제된 금속의 저장구역인 하류 구역(7)으로 분리된다. 이때, 결정체(8)은 상기 드럼의 잠긴부분에서 성장하여 상기 두 구역사이를 단절시키는 작용을 하게 된다. 가열수단(9)에 의해 상류 구역의 욕이 액체상태로 유지되는데 비해, 상기 드럼의 잠기지 않은 부분은 냉각유체 분사 조립품(10)에 의해 냉각된다 그리고, 상기 결정체의 재용융은 입구와 배출구를 구비한 관형 샤프트(2)에 고온의 유체를 공급하여 두 섹터(11)사이의 드럼표면 부분을 재가열함으로써 일어난다. 화살표(13),(14) 및 (15)는 각각 정제될 금속을 장입하는 위치, 정제된 순수 액체를 배출하는 위치 및 불순물이 희석된 모액체를 배출하는 위치를 표시한다. 제2도는 드럼(1)과 홈통바닥사이의 간격이 상류 구역(16)에서는 점차로 감소하나 하류 구역(17)에서는 점차로 증가하는 특별한 형상의 홈통(4)을 도시한 것으로, 이때 결정체는 상기 드럼과 홈통사이의 가장 좁은 공간부에서 성장한다.

제3도 내지 6도는 상기 드럼의 주기적인 운동을 연속적으로 도시한 것이다. 즉, 상기의 드럼은 제3도에서는 정상 회전상태하에 있고, 제4도에서는 (18)에 표시된 바와 같이 수직 방향으로 병진운동을 하고 있고, 제5도에서는 호(19)에 해당하는 홈통의 길이에 대해 상기 결정체를 압박하기 위해 상기 홈통의 하류구역에서 로울링하고 있고, 제6도에서는 원래의 최초위치로 돌아온 상태에 있다.

제7도는 화살표 방향(3)으로 회전하는 드럼(1)과 상기 홈통의 상류 구역(6) 및 하류 구역(7)의 평면도이다. 이때 화살표(13),(14) 및 (15)는 각각 정제될 금속을 장입하는 위치, 정제된 순수 액체를 배출하는 위치 및 불순물이 회석된 모액체를 배출하는 위치를 표시한다.

제8도는 각각 홈통(4)와 (4')에 부분적으로 잠겨 각각 상류 구역(6),(6') 및 하류 구역(7)(7')을 형성하면서 화살표방향(3) 및 (3')로 회전하는 두개의 드럼(1)과 (1')을 포함하는 2단계 정제시스템을 도시한 것이다.

상기의 2단계 정제시스템에서 정제될 금속은 (13)방향으로 상기의 상류 구역(6)에 장입되어 상기의 드럼(1)에서 결정화된 후 상기의 하류 구역(7)에서 재용융되고, 그후 액체상대로된 상기의 금속은 (14)방향으로 상기의 상류 구역(6')에 다시 장입되어 상기 드럼(1')에서 결정화된 후 하류 구역(7')에서 재용융되어 고순도 상대로 (14)을 통해 회수된다. 그리고, 상기 상류 구역(6)에 형성된 매우 불순한 액체가 (15)를 통해 회로밖으로 배출되는데 비해, 상기의 상류 구역(6')에 형성된 비교적 덜 불순한 액체는 (13)을 통해 다시 공급되어 재순환된다,

본 발명의 실시예로서, 직경이 0.5미터인 드럼을 갖는 제7도에 도시된 장치에 철함량이 0.2%인 알루미늄을 장입하여 분당 1회전의 속도로 상기의 방법을 따라 처리해 주었다. 이때, 욕을 통과중인 드럼벽의 온도를 600℃, 상류 구역에 있는 금속의 온도를 670℃, 상기 상류와 하류 구역사이의 온도차를 50℃, 그리고 불순물 함유액체를 배출하는 위치에서와 정제될 금속을 공급하는 위치사이에서의 온도차를 10℃로 해주었더니, 상기 시스템을 통해 제조된 정제 알루미늄과 모액체는 각각 0.05% 및 1%의 철을 함유했다.

본 발명은 금속 특히 그중에서도 알루미늄을 연속정제하는데 사용될 수 있다.

Claims (7)

1. 홈통(4)안에 담겨진 용융금속욕에 부분적으로 잠겨있는 회전드럼(1)의 냉각된 표면에서 분별 결정화에의해 금속을 연속정제하는 방법에 있어서, 회전드럼과 홈통바닥사이의 간격은 조절되고, 상기의 홈통은 드럼의 회전방향(3)으로 사실상 서로 별개인 상류 구역(6)과 하류 구역(7)으로 분할되고, 그리고 상기 하류구역이 가열됨으로써 상기 결정(8)들이 상기의 용융욕내애서 완전히 재용융되고 이로써 생긴 정제된 액상금속의 일부가 상기 하류 구역내에서 배출되는 것을 특징으로 하는 회전드럼에서 분별 결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 회전드럼과 홈통바닥사이의 간격은 상기 결정들을 압축하게끔 결정층의 최대두께치 이하로 조절되는 것을 특징으로 하는 회전드럼에서 분별 결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 회전드럼과 홈통바닥사이의 간격이 상류 구역(16)에서는 점차로 감소하고 하류구역(17)에서 점차로 커지는 형상으로 상기 홈통바닥을 만들어줌으로써 상기의 간격을 조절하는 것을 특징으로 하는 회전드럼에서 분별결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법.
4. 제 1항에 있어서, 상기의 간격은 상기의 드럼을 하방으로 이동(18)시킨후 상기 홈통의 상류 구역의 바닥에 대해 회전시키고, 이어 최초의 위치로 복귀시키는 것으로 구성되는 주기 운동에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 회전드럼에서 분별 결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법.
5. 제4항에 있어서, 상기의 주기운동은 드럼의 어느 한점이 상기 상류 구역 전부를 통과하는데 소요되는시간 정도나 그 이하로 상기 드럼이 정상 회전한후 일어나는 것을 특징으로 하는 회전드럼에서 분별 결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법.
6. 제1항에 있어서, 상기의 간격은 상기 홈통을 상기 상류 구역의 체적보다 상기 하류 구역의 체적이 더큰 형상으로 만들어줌으로써 조절되는 것을 특징으토 하는 회전드럼에서 분별 결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법.
7. 제1항에 있어서, 상기의 하류 구역으로부터 배출되는 정제된 액상 금속을 본 발명의 정제방법에 따라 재처리해주는 것을 특징으로 하는 회전드럼에서 분별 결정화에 의해 금속을 연속정제하는 방법.

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