KR900006025B1 - 분리형 슬라이드 파스터 생산방법 - Google Patents

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Description

분리형 슬라이드 파스너 생산방법
제1도는 본 발명에 따른 생산방법에 의해 처리되는 기다란 연속 슬라이드 파스너 체인의 부분 평면도.
제2도는 보강 필름을 부착하는 단계에서 처리되는 체인의 부분 평면도.
제3도는 보강 필름을 체인에 입히는 방식을 나타내는 체인의 단부 정면도.
제4도는 구멍을 형성하는 단계에 있는 체인의 부분 평면도.
제5도는 구멍이 체인에 형성되는 방식을 나타내는 체인의 단부 정면도.
제6도는 삽입핀, 박스핀, 및 박스를 부착하는 단계에 있는 체인의 부분 저면도.
제7도는 삽입핀이 체인에 부착되는 방식을 나타내는 체인의 부분 측면도.
제8도는 박스가 체인에 부착되는 방식을 나타내는 체인의 부분 측면도.
제9도는 슬라이더를 장착하는 단계에 있는 체인의 부분 저면도.
제10도는 슬라이더가 체인에 장착되는 방식을 나타내는 체인의 부분 측면도.
제11도는 상지구들을 부착하고 체인을 절단하는 단계들에 있는 체인의 부분 저면도.
제12도는 상지구들이 체인에 부착되는 방식을 나타내는 체인의 단부 정면도.
제13도는 본 발명의 생산 방법에 의해 처리된 체인으로부터 생산된 분리형 슬라이드 파스너의 부분 평면도 이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 슬라이드 파스너 체인 11 : 스트링거
13 : 결합 엘리멘트 18 : 보강 필름부재
21 : 모루 23 : 초음파 호온
24 : 삽입핀 25 : 박스핀
본 발명은 분리형 슬라이드 파스너를 생산하는 방법에 관한 것으로 이 슬라이드 파스너 상단부에는 상지구가 장착되어 있고 하단부에는 박스, 이 박스에 연결된 박스핀 그리고 이 박스에 삽입가능한 핀으로 구성된 분리형 박스와 핀 조립체가 있다.
분리형 슬라이드 파스너를 생산하는 한가지 방법은, 예를들면, 1973년 11월 16일자의 일본국 특허 공보 소48-38390에 개시되어 있다. 이 개시된 방법에 따르면, 슬라이드 파스너 스트링거 테이프들의 각 내측 종연부들에 장착된 지고재그형 또는 나선코일형 결합 엘리멘트열 한쌍이 서로 맞물려 구성된 기다란 슬라이드 파스너 체인이 하나의 종방향을 따라 연속적으로 공급된다. 파스너 체인이 점진적으로 이송되는 동안, 파스너 체인은 여러 연속 단계들에서 자동적으로 처리되며, 이 단계들은 무엘리멘트 간격을 형성하는 단계, 보강 필름을 부착하는 단계, 박스핀과 삽입핀을 위한 부착비이드를 준비하는 단계, 비이드 연부들을 제거하는단계, 구멍을 뚫는 단계, 슬라이더를 장착하는 단계, 상지구들을 부착하는 단계, 박스핀과 삽입핀을 부착하는 단계, 박스를 부착하는 단계, 체인을 더 짧은 길이의 슬라이드 파스너로 절단하는 단계등으로 구성된다.
슬라이드 파스너 체인이 생산공정 동안에 종방향을 따라 연속적으로 이송되기 때문에, 슬라이드 파스너가 생산라인을 따라 이송되는 속도는 가장 시간을 소모하는 처리단계에 의해 좌우된다. 그러므로, 생산공정의 효율은 충분한 수준까지 증가될 수 없다. 생산단계들을 수행하기에 필요한 각종 기계들의 유지 문제는 비교적 지루하며 시간이 허비되는 것이다.
분리형 슬라이드 파스너들을 생산하는 통상적인 방법의 전술한 결점들을 감안해서 본 발명의 목적은 각 단계들에 필요한 기계들이 단순화되며 쉽게 유지되고 가동되도록함과 동시에 각 처리단계에서 용이한 작동을 통해 높은 효율로 분리형 슬라이드 파스너를 생산하는 방법을 제공하는 것이다.
이 발명에 따르면, 종방향으로 이격된 무엘리멘트 간격들이 결합 엘리멘트들에 형성되어 있고, 한쌍의 스트링거 테이프들이 그의 종방향 비이드 연부들 각가에 1쌍의 맞물린 결합 엘리펜트들 쌍을 지지하는 기다란 연속 슬라이드 파스너 체인으로부터 분리형 슬라이드 파스너를 생산하는 방법은 다음의 단계들로 구성된다 ; (a) 슬라이드 파스너 체인을 하나의 종방향으로 이송하고, 체인을 멈추고, 선행 결합 엘리멘트들에 인접한 무엘리멘트 간격을 가로질러 스트링거 테이프들에 보강 필름을 입히는 단계 ; (b) 단계(a)후에, 슬라이드 파스너 체인을 상기 한방향과 반대인 종방향으로 이송하고 체인을 정지시키고, 무엘리멘트 간격을 가로질러 스트링커 테이프들에 구멍을 형성하는 단계 ; (c) 단계(b)후에, 슬라이드 파스너 체인을 상기 한 방향으로 이송하고 삽입핀, 박스핀, 및 박스를 구멍을 통하여 슬라이드 파스너 체인에 부착하는 단계 ; (d) 단계(c)후에, 슬라이드 파스너 체인을 반대방향으로 이송하고 무엘리멘트 간격을 통하여 결합 엘리멘트들의 열들에 슬라이더를 장착하는 단계 ; (e) 단계(d)후에, 슬라이드 파스너 체인을 상기 한 방향으로 이송하고, 슬라이드 파스너 체인을 정지시키고, 상지구들을 후속 결합 엘리멘트들에 인접한 비이드 연부들에 부착하고, 슬라이드 파스너 체인을 가로질러 구멍을 따라 절단하여 분리형 슬라이드로 만드는 단계, 상기 단계들((a)-(C))은 서로 독립적으로 수행된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 이 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
분리형 슬라이드 파스너를 제조하는 방법은 다음 5단계로 구성된다. 즉, 연속 슬라이드 파스너 체인에 보강 필름을 입히는 단계(a), 슬라이드 파스너 체인에 구멍을 형성하는 단계(b), 슬라이드 파스너 체인에 삽입핀, 박스핀, 및 박스를 부착하는 단계(c), 슬라이드 파스너 체인에 슬라이더를 장착하는 단계(d). 그리고 슬라이드 파스너 체인에 상지구를 부착하고 슬라이드 파스너 체인을 절단하는 단계(e).
위의 (3)에서 (e)의 단계들은 연속적으로 또는 하나의 연속 과정으로 수행되지 않는다. 오히려, 기다란 연속 슬라이드 파스너 체인은 한 방향으로 이송되는 동안 이 단계들 각각에서 처리되며, 처리된후 용기에 저장된다. 이 단계 뒤의 다음단계에서, 슬라이드 파스너 체인은 앞단계에 속한 용기로부터 나와서, 처리되는 동안, 앞단계에서 이송된 방향과 반대방향으로 이송된다. 생산성이 비교적 낮은 (c), (d) 단계들 각각에서, 이 단계들 각각을 수행하는데 사용되는 기계들 또는 장치들의 숫자는 다른 단계들의 생산성과 보조를 맞추기위해 증가된다. 슬라이드 파스너 체인를은 단계들중의 한 단계와 후속 단계에서 서로 반대방향으로 이송되어져. 글라이드 파스너 체인이 앞단계에 속하 용기로부터 쉽게 나오도록하며, 또한 삽입핀들, 박스핀들 그리고 박스들이 알맞은 방향들에서 슬라이드 파스너 체인에 부착되도록 하며, 슬라이더들이 알맞은 방향들로 슬라이드 파스너 체인에 장착되도록 한다.
제1도는 기다란 연속 슬라이드 파스너 체인(10)이 분리형 슬라이드 파tm너들로 처리되는 것을 나타낸다. 이 슬라이드 파스너 체인(10)은 각각의 스트링거 테이프들(12)로 구성된 한쌍의 스트링거들(11)과 이 스트링거 테이프들(12)의 각 내측 대향 비이드 연부들(14)에 장착된 결합 엘리멘트들(13)의 한쌍의 맞물림 열들로 구성된다. 슬라이드 파스너 체인(10)에는 종방향으로 이격된 일정길이의 다수의 무엘리겐트 간격들 또는 갭들(15)이 있다. 결합 엘리멘트(13)들의 열들이 도시된 바와 같이 서로 맞물려 있는 동안, 슬라이드 파스너 체인(10)은 처리된다.
제2, 3도는 보강 필름을 슬라이드 파스너 체인(10)에 입히는 단계(a)를 나타낸다. 제2도에서 슬라이드 파스너 체인(10)이 화살표(A)방향으로 이송되는 동안, 위치지정 정지구(16)는 슬라이드 파스너 체인(10)을 가로질러 보강필름이 입혀지는 곳인 무엘리멘트 간격들(15)중 하나의 간격안으로 돌출한다. 더 자세히 말해서 위치 지정 정지구(16)는 무엘리멘트 간격(15)으로 들어가며 결합 엘리멘트들(13)의 선행 엘리멘트(17)와 맞물리어 슬라이드 파스너 체인(10)을 정지시킨다. 그리고나서. 제3도에서와 같이 보강필름. 또는 열가소성 합성수지로 된 한쌍의 보강필름 부재들(18)은 선행 결합 엘리멘트들(17)에 인접한 무엘리멘트 간격을 횡방향으로 가로질러 스트링거 테이프들(12)의 뒷면에 열융합으로 부착된다. 이와같은 방법으로, 보강필름 부재들(18)의 쌍들은 각 무엘리멘트 간격들(15)을 가로질러 스트링거 테이프들(12)의 뒷면에 연속적으로 부착된다. 보강필름 부재들(18)이 이와같이 부착된 슬라이드 파스너 체인(10)은 이 단계(a)가 수행되는 지역의 바로 하류에 설치된 용기(도시되지 않음)에 저장된다.
제4, 5도는 슬라이드 파스너 체인(10)에 구멍을 형성하는 단계(b)를 나타낸다. 용기에 저장된 슬라이드 파스너 체인(10)의 말단부는 용기의 윗구멍으로부터 당겨전 나오게되며, 슬라이드 파스너 체인(10)은 화살표(A)(제2도)방향과 반대인 화살표(B)방향(제4도)으로 이송된다. 슬라이드 파스너 체인(10)의 말단부가 당겨져 나오기 때문에, 슬라이드 파스너 체인(10)의 선행단부를 찾아 당겨내기위해 용기를 뒤집어 엎는 것이 필요없게 된다. 제4도에서, 슬라이드 파스너 체인(10)은 간격(15)으로 돌출한 위치지정 정지구(19)에 의해 정지되며. 그후 스트링거 테이프들(12)은 천공되어 그 하단부 가까이에서 간격(15)을 가로질러 구멍(20)을 형성한다. 구멍(20)은 윗면에 절단날들(22)이 있고 슬라이드 파스너 체인(10) 아래에 배치된 모루(21)와 슬라이드 파스너 체인(10)위에 배치된 초음파 호온(23)에 의해 형성되며, 모루(21)와 초음파 호온(23)은 서로 압축될때 까지 서로를 향해 수직이동된다. 연속적인 구멍들(20)이 각 간격들(15)에 형성되며, 그후 슬라이드 파스너 체인(10)은 단계(b)가 수행되는 지역의 하류에 배치된 용기에 저장된다.
제6, 7 및 8도는 삽입핀, 박스핀과 박스를 슬라이드 파스너 체인(10)에 부착하는 단계(c)를 나타낸다. 단계(b)에 속한 용기에 저장된 슬라이드 파스너 체인(10)의 말단부는 용기의 윗구멍으로부터 당겨 나오며, 슬라이드 파스너 체인(10)은 화살표(A)(제6도)방향으로 이송된다. 제6도에서 삽인핀(24)과 박스핀(24)은 비이드 연부들(14)에 끼워저 부착되며. 그후 바스(26)는 핀들(24,25)의 말단부들에 끼워지며 스테이킹(staking)에 의해 핀(25)에 고정된다. 제7도는 삽입핀(24)이 비이드 연부(14)에 부착된 방식을 나타낸다. 더 자세히 말해, 핀(24)은 간격(15)과 구멍(20)을 통하여 화살표(A)방향과 거의 반대인 화살표(C)방향으로 비스듬히 윗쪽으로 삽입되고, 보강필름 부재(18)에 의해 보강된 비이드 연부에 끼워진다. 박스핀(25)은 같은 방법으로 부착된다. 제8도는 핀들(24,25)이 스트링거 테이프들(12)에 고정되며, 박스(26)가 핀들(24,25)의 단부들에 고정되는 방식을 나타낸다. 다이(27)에 지지된 박스(26)는 간격(15)과 구멍(20)을 통하여 화살표(A)방향과 거의 반대인 화살표(D) 방향으로 비스듬이 위쪽으로 옮겨져 핀들(24,25)의 단부들에 끼워진다. 그리고 나서 펀치(28)는 다이(27)를 향해 하강하여 핀들(24,25)을 각 비이드 연부들(14)에 고정하며 삽입핀(24)의 단부가 박스(26)에 삽입된 채로 박스(26)를 스테이킹(staking)에 의해 박스핀(25)에 고정시킨다. 핀들과 박스들이 슬라이드 파스너 체인(10)에 연속적으로 부착된 후, 슬라이르 파스너 체인(10)은 용기에 저장된다.
제9,10도는 슬라이더를 슬라이드 파스너 체인에 장착하는 단계(d)를 나타낸다. 슬라이드 파스너 체인(10)의 말단부는 앞단계(c)의 용기로부터 당겨져 나와 화살표(B)(제9도)방항으로 이송된다. 슬라이더(30)는 간격(15)에 놓이며, 결합 엘리멘트들(13)의 열들은 슬라이드 파스너 체인(10)의 이동에 따라 슬라이더(30)에 끼워진다. 더 자세히 설명하면, 제10도에 도시된 바와같이 상향이동하는 슬라이더 호울더(도시되지 않음)에 지지된 슬라이더(30)는 박스(26)에 기대어 파지되고, 슬라이드 파스너 체인(10)의 간격(15)에서 엘리멘트 안내부들(29)사이에 이 체인을 붙잡아서 슬라이드 파스너 체인(10)은 구부려진다. 슬라이드 파스너 체인(10)의 왼쪽으로 이동함에 따라(제10도), 슬라이더(30)는 간격(15)에 놓여지며 결합 엘리멘트들(13)의 열들은 목부위(31)로부터 슬라이더(30)에 들어가며 한쌍의 견부들(32)로부터 슬라이더(30)를 떠난다. 결합 엘리멘트들(13)의 열들이 이와같이 슬라이더(30)를 통하여 움직일때 이열들은 제9도에서와 같이 강제적으로 서로 분리된다. 그후에 슬라이더(30)의 견인탭(33)은 슬라이어 호울더로부터 놓이며 이에 따라 슬라이더(30)의 장착은 완성된다. 이와같이 슬라이더(30)가 연속적으로 장착된 슬라이드 파스너 체인(10)은 이후에 용기에 저장된다.
상지구들을 부착하고 슬라이드 파스너 체인(10)을 절단하는 단계(e)는 제11, 12도들에 나타나있다. 슬라이드 파스너 체인(10)은 앞 단계(d)의 용기로부터 당겨져 나오며 그후 제11도에 나타난 바와같이 화살표(A)방향으로 이송된다. 슬라이드 파스너 체인(10)은 간격(15)에서 돌출하고 박스(26)와 맞물린 위치지정 정지구(34)에 의해 정지되며, 이때 상지구들(35)이 박스(26)의 반대에 있는 결합 엘리멘트들(13) 열들의 후속단부들에서 각각 비이드 연부들(14)에 부착된다. 제12도에 나타나 바와 같이 상지구들(35)은 스테이킹에의해 각각 비이드 연부들(14)에 수직으로 압축 고정된다. 이후 슬라이드 파스너 체인(10)은 구멍(20)을 따라 보강필름 부재들(18)을 가로질러 횡단선(36)을 따라 절단된다. 제13도는 제11도에서 도시된 슬라이드 파스너 체인(10)을 절단함으로 생산된 더 짧은 크기의 분리형 슬라이드 파스너(40)을 나타낸다.
본 발명에서는 상술한 바와같이 (a)에서 (f)단계들은 분리되어 수행된다. 한 단계에서 처리된 슬라이드 파스너 체인(10)은 그곳의 용기에 저장된다. 그리고 나서 용기의 윗 구멍으로부터 체인(10) 말단부가 잡아 당겨져 앞 단계에서 슬라이드 파스너 체인이 이송된 방향과 반대방향으로 다음 단계에 이송된다. 그러므로 슬라이드 파스너 체인은 연속적인 단계들에서 번갈아 반대 방항으로 이송되기 때문에 용기로부터 효율적으로 제거될 수 있고 불필요한 시간 손실없이 단계들 사이로 원활히 운반될 수 있다. 특정작업들 예를 들어 슬라이더 장착작업을 원할하고 빠르게 처리하기 위해 슬라이드 파스너가 이송되는 방향은 선택될 수 있다. 단계(a)부터 단계(e)까지 서로 독립적으로 이루어지므로 비교적 덜 효율적인 단계에서 사용되는 기계들과 장치들의 수는 다른 더 효율적인 단계와 보조를 맞추기위해 증가될 수도 있다. 그러므로 공정의 총효율성은 높게 유지될 수 있다. 각 단계를 수행하는데 사용되는 기계 또는 장치는 다른 단계들에서의 기계들이나 장치들의 생산성에 맞추기 위해 구성될 필요는 없지만 각 단계를 수행하는데 필요한 정도로만 단순화될 수도 있다. 그러므로 사용되는 기계 또는 장치의 가격은 낮춰질 수도 있고, 기계 또는 장치는 쉽게 유지되거나 가동될 수 있다.

Claims (2)

  1. 종방향으로 이격된 무엘리멘트 간격들(13)이 결합 엘리멘트들(13)의 열들에 형성되어 있고, 한쌍의 스트링거 테이프들(12)이 그의 종방향 비이드 연부들(14) 각각에 1쌍의 결한 엘리멘트들(13)의 교합열들을 지지하는 기다란 연속 슬라이드 파스너 체인(10)로부터 분리형 슬라이드 파스너(40)를 생산하는 방법으로서 ; (a) 슬라이드 파스너 체인(10)을 한 종방향(A)으로 이송하고,. 체인(10)을 정지시키고, 선형 결합 엘리멘트들(17)에 인접한 무엘리멘트 간격(15)을 가로질러 보강필름(18)을 스트링거 테이프들(12)에 부착하는 단계 ; (b) 단계(a)후에, 슬라이드 파스너 체인(10)을 상기 한 방향(A)에 반대되는 다른 종방향(B)으로 이송시키고, 체인(10)을 정지시키고, 상기 무엘리멘트 간격(15)을 가로질러 상기 스트링거 테이프들(12)에 구멍(20)을 형성하는 단계 ; (c) 단계(b)후에, 슬라이드 파스너 체인(10)을 상기 한 방향(A)으로 이송하고, 삽입핀(24), 박스핀(25) 및 박스(26)를 상기 구멍(20)을 통하여 슬라이드 파스너 체인(10)에 부착하는 단계 ; (d) 단계(c)후에, 슬라이드 파스너 체인(10)을 상기 반대방향(B)으로 이송시키고 슬라이더(30)를 상기 무엘리멘트 간격(15)을 통하여 결합 엘리멘트들(13)의 열들에 장착하는 단계 ; 그리고 (e) 단계(d)후에, 슬라이드 파스너 체인(10)을 상기 한방향(A)으로 이송하고, 슬라이드 파스너 체인(10)을 정지시키고, 상지구들(35)을 후속 결합 엘리멘트들에 인접한 비이드 연부들(14)에 부착하고, 슬라이드 파스너 체인(10)을 분리형 슬라이드 파스너(40)로 구멍(20)을 따라 횡방향으로 절단하는 단계 ; 로 구성되는 분리형 슬라이드 파스너 생산 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 단계들((a)-(b))이 서로 독립적으로 수행되는 분리형 슬라이드 파스너 생산방법.
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