KR101158616B1

KR101158616B1 - 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브

Info

Publication number: KR101158616B1
Application number: KR1020100026507A
Authority: KR
Inventors: 윤여산
Original assignee: 윤여산
Priority date: 2010-03-25
Filing date: 2010-03-25
Publication date: 2012-06-22
Also published as: KR20110107416A

Abstract

본 발명에 따른 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브는, 슬라이드 파스너(Slide Fastner)에서 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부)를 결합분리 박스부재에 일단을 고정시키나 또는 일단을 결합분리 박스부재에 상기 용이하게 삽탈시킬 수 있도록 하기 위하여 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부)에 슬리브(고정핀과 삽탈핀)를 형성하되, 파스너 테이프(스커트)의 하단에서 테이프의 양면(전면과 배면)을 압착하도록 슬리브(Sleeve)를 성형할 때에 상측 슬리브와 하측 슬리브와의 사이에 다수의 고정봉이 파스너 테이프를 통과하여 동시에 성형되도록 하여 테이프의 하단에 슬리브를 일체형으로 억류시켜 주도록 된 것이다.
본 발명은, 파스너 테이프(스커트)의 하단에 슬리브(Sleeve)를 성형할 때에 슬리브의 상판과 하판과의 사이에 다수의 고정봉이 동시에 성형되도록 함으로서, 고정력을 다소 강화시킬 수 있고, 슬리브(고정핀과 삽탈핀)가 이탈되는 현상과 슬리브(고정핀과 삽탈핀)가 결합된 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단 부분이 찢어지는 현상을 원천적으로 방지할 수 있다.
본 발명은, 종래와 같이 리벳팅의 헤드 부분이 슬리브(고정핀과 삽탈핀)의 외부로 돌출되지 않도록 하여 슬리브(고정핀과 삽탈핀)을 박스부재에 용이하게 결합시킬 수 있고, 공정을 단순하게 하여 생산성을 향상시키고 슬립(고정핀과 삽탈핀)가 뒤틀리는 현상을 방지하여 박스부재에 용이하게 결합시킬 수 있으며, 뿐만 아니라 삽탈핀으로 사용되는 슬리브를 박스부재에 용이하게 삽탈시킬 수 있다.

Description

고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브{A SLEEVE OF SLIDE FASTNER AND FORMING APPARATUS AND METHOD OF IT}

본 발명은 슬라이드파스너(Slide Fastner)에서 테이프의 하단에 합성수지(PP, PE)로 슬리브(Sleeve)를 성형할 때에 상기 테이프(스커트)와 슬리브(Sleeve)를 억류 고정시키는 고정봉을 동시에 성형하여 주는 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 형성된 슬라이드 파스너에 관한 것이다.

이를 좀 더 상세히 설명하면, 테이프(스커트)의 하단에서 테이프의 양면(전면과 배면)을 압착하도록 슬리브(Sleeve)를 성형할 때에 상측 슬리브와 하측 슬리브와의 사이에 다수의 고정봉을 테이프를 통과하도록 동시에 성형하여 테이프의 하단에 슬리브를 일체형으로 억류시켜 주도록 된 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 형성된 은폐형 슬라이드 파스너의 슬리브를 제공하려는 것이다.

본 발명은 오픈형 슬라이드 파스너(Open Slide Fastner)와 솔깃속(의류 등)에 감추어 외부에서 보이지 않게 한 은폐형 슬라이드 파스너(Concealed Slide Fastner) 모두에 적용할 수 있는 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 형성된 은폐형 슬라이드 파스너의 슬리브에 관한 것이다.

일명 지퍼(Zipper)라고도 일컬어지는 슬라이드 파스너(Slide Fastner)는 각종 의류를 비롯하여 가방 및 신발 등 다양한 품목에 적용하여 사용되고 있는데, 소정의 길이를 형성하는 파스너테이프(Fastner Tape)의 일 단면에 형성된 상봉에 엘레멘트(Element)를 성형(사출성형)하고, 상기와 같이 형성된 한 쌍의 파스너 테이프(Fastner Tape)를 구비하여 각 상봉에 성형된 엘레멘트(Element)를 슬라이더(Slider)에 끼워 주며, 슬라이더(Slider)를 전후로 이동시키면 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 엘레멘트(Element)가 서로 치합되거나 분리되도록 되어 있다.

상기와 같이 형성된 슬라이드 파스너(Slide Fastner)는 일반형 슬라이드 파스너(Open Slide Fastner) 외에 솔깃 속(의류 등)에 감추어 외부에서 보이지 않게 한 은폐형 슬라이드 파스너(Concealed Slide Fastner)가 알려져 있다.

슬라이드 파스너((Slide Fastner: 오픈형 슬라이드 파스너(Open Slide Fastner) 및 은폐형 슬라이드 파스너(Concealed Slide Fastner))는 대체로 다음과 같이 형성되어 있다.

한 쌍의 파스너 테이프(Fastner Tape)에서 엘레멘트성형돌부에 엘레멘트가 형성되어 있지 않은 하단부분에는 보강용 마감부재가 압착ㆍ성형되어 있고, 상기 엘레멘트가 치합된 한 쌍의 파스너 테이프(Fastner Tape)에서 마감부재의 일부를 T자형으로 절단하며, 필터코드(Filter cord)가 형성된 일측의 마감부재에는 고정핀(마감부재)과 박스부재가 일체형으로 형성되어 있고 다른 마감부재에는 삽탈핀(슬라이더)이 형성되어 있으며, 엘레멘트가 형성되어 있지 않은 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 상단부분에는 상지구가 각각 형성되어 있다.

특히, 종래의 은폐형 슬라이드 파스너(Concealed Slide Fastner)로서는, 일본국의 공개특허 공개번호 평8-980707호ㆍ공개특허 공개번호 10-14617호ㆍ공개특허 공개번호 평11-155616호ㆍ공개특허 공개번호 2000-10691호와 국내의 특허등록 제10-361266호ㆍ특허등록 제10-455708호ㆍ특허등록 제10-464604호ㆍ특허등록 제10-538179호 등이 알려져 있다.

그러나 종래의 슬라이드 파스너(Slide Fastner)는 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단에 고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)을 금속 또는 합성수지로 형성함에 있어,별도로 성형된 고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)을 단순하게 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단에 결합하였으므로 고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)이 쉽게 이탈되는 현상이 발생하였고, 고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)이 결합된 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단 부분이 쉽게 찢어지는 현상이 발생하여 슬라이드 파스너(Slide Fastner)를 원천적으로 사용할 수 없게 되었다.

이러한 문제를 해소할 수 있도록 하기 위하여 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단에 결합되는 고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)을 리벳을 이용한 리벳팅 방법에 의해 고정하기도 하여 고정력을 다소 강화시킬 수 있었으나 리벳팅의 헤드 부분이 외부로(고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)의 외측으로) 돌출되므로 고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)을 박스부재에 용이하게 결합시킬 수 없고, 뿐만 아니라 삽탈핀(슬라이더)을 박스부재에 용이하게 삽탈시킬 수 없었다.

특히, 상기와 같이 고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)을 단순하게 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단에 결합시키거나 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단에 결합되는 고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)을 리벳팅하여 고정하는 것은, 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단에 결합된 고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)을 기구로 압착하여 고정시키거나 구멍을 뚫은 후에 리벳팅하여야 하므로 공정이 복잡하고 까다로워 생산성이 떨어지고, 압착 또는 리켓팅을 실시할 때에 고정핀(마감부재)과 삽탈핀(슬라이더)이 뒤틀리는 현상이 발생하여 박스부재에 용이하게 결합시킬 수 없게 되는 현상도 발생하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소할 수 있도록 개선한 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브를 제공하려는 것이다.

본 발명은 슬라이드 파스너(Slide Fastner)에서 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부)를 결합분리 박스부재에 일단을 고정시키나 또는 일단을 결합분리 박스부재에 상기 용이하게 삽탈시킬 수 있도록 하기 위하여 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부)에 슬리브(고정핀과 삽탈핀)를 형성하기 위한 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브를 제공하려는 것이다.

본 발명은 파스너 테이프(스커트)의 하단에서 테이프의 양면(전면과 배면)을 압착하도록 슬리브(Sleeve)를 성형할 때에 상측 슬리브와 하측 슬리브와의 사이에 다수의 고정봉이 파스너 테이프를 통과하여 동시에 성형되도록 하여 테이프의 하단에 슬리브를 일체형으로 억류시켜 주도록 된 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 형성된 은폐형 슬라이드 파스너의 슬리브를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 파스너 테이프(스커트)의 하단에 슬리브(Sleeve)를 성형할 때에 슬리브의 상판과 하판과의 사이에 다수의 고정봉이 동시에 성형되도록 함으로서, 고정력을 다소 강화시킬 수 있고, 슬리브(고정핀과 삽탈핀)가 이탈되는 현상과 슬리브(고정핀과 삽탈핀)가 결합된 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단 부분이 찢어지는 현상을 원천적으로 방지할 수 있도록 된 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 형성된 은폐형 슬라이드 파스너의 슬리브를 제공하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 종래와 같이 리벳팅의 헤드 부분이 슬리브(고정핀과 삽탈핀)의 외부로 돌출되지 않도록 하여 슬리브(고정핀과 삽탈핀)을 박스부재에 용이하게 결합시킬 수 없고, 공정을 단순하게 하여 생산성을 향상시키고 슬립(고정핀과 삽탈핀)가 뒤틀리는 현상을 방지하여 박스부재에 용이하게 결합시킬 수 있으며, 뿐만 아니라 삽탈핀으로 사용되는 슬리브를 박스부재에 용이하게 삽탈시킬 수 있도록 된 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 형성된 은폐형 슬라이드 파스너의 슬리브를 제공하려는데 있다.

본 발명의 상기 및 기타 목적은,

슬라이드 파스너(Slide Fastner)에서 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부)를 결합분리 박스부재에 일단을 고정시키나 또는 일단을 결합분리 박스부재에 상기 용이하게 삽탈시킬 수 있도록 하기 위하여 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부)에 슬리브(고정핀과 삽탈핀)를 형성하는 것에 있어서;

상기 파스너 테이프(스커트)의 하단에서 테이프의 양면(전면과 배면)을 압착하도록 슬리브(Sleeve)를 성형할 때에 상측 슬리브와 하측 슬리브와의 사이에 다수의 고정봉이 파스너 테이프를 통과하여 동시에 성형되도록 하여 테이프의 하단에 슬리브를 일체형으로 억류시켜 주도록 된 것;을 특징으로 하는 본 발명에 따른 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법과 성형장치 및 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브는, 슬라이드 파스너(Slide Fastner)에서 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부)를 결합분리 박스부재에 일단을 고정시키나 또는 일단을 결합분리 박스부재에 상기 용이하게 삽탈시킬 수 있도록 하기 위하여 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부)에 슬리브(고정핀과 삽탈핀)를 형성하되, 파스너 테이프(스커트)의 하단에서 테이프의 양면(전면과 배면)을 압착하도록 슬리브(Sleeve)를 성형할 때에 상측 슬리브와 하측 슬리브와의 사이에 다수의 고정봉이 파스너 테이프를 통과하여 동시에 성형되도록 하여 테이프의 하단에 슬리브를 일체형으로 억류시켜 주도록 된 것이다.

본 발명은, 파스너 테이프(스커트)의 하단에 슬리브(Sleeve)를 성형할 때에 슬리브의 상판과 하판과의 사이에 다수의 고정봉이 동시에 성형되도록 함으로서, 고정력을 다소 강화시킬 수 있고, 슬리브(고정핀과 삽탈핀)가 이탈되는 현상과 슬리브(고정핀과 삽탈핀)가 결합된 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단 부분이 찢어지는 현상을 원천적으로 방지할 수 있다.

본 발명은, 종래와 같이 리벳팅의 헤드 부분이 슬리브(고정핀과 삽탈핀)의 외부로 돌출되지 않도록 하여 슬리브(고정핀과 삽탈핀)을 박스부재에 용이하게 결합시킬 수 있고, 공정을 단순하게 하여 생산성을 향상시키고 슬립(고정핀과 삽탈핀)가 뒤틀리는 현상을 방지하여 박스부재에 용이하게 결합시킬 수 있으며, 뿐만 아니라 삽탈핀으로 사용되는 슬리브를 박스부재에 용이하게 삽탈시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너를 보인 사시도.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너의 요부인 슬리브의 성형과정과 성형상태를 발췌하여 보인 단면도.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너의 요부인 슬리브의 성형공정을 보인 사시도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너에서 분할공과 결속공을 타공하기 위한 펀칭장치 및 성형용 펀치를 발췌하여 보인 예시 사시도.
도 5는 4b는 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너에서 타공된 결속공에 슬리브를 성형시키는 슬리브사출성형장치를 보인 사시도.

본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부된 도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

첨부된 도면 도 1 내지 도 5는 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너 및 성형공정 및 성형장치들을 보인 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너(1)를 보인 사시도이고, 도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너(1)의 요부인 슬리브의 성형과정과 성형상태를 발췌하여 보인 단면도이며, 도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너(1)의 요부인 슬리브의 성형공정을 보인 사시도이다.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너(1)에서 분할공과 결속공을 타공하기 위한 펀칭장치(100) 및 성형용 펀치를 발췌하여 보인 예시 사시도이고, 도 5는 4b는 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너(1)에서 엘레멘트성형돌부(3)에 타공된 결속공(3-1)(3-2)에 슬리브를 성형시키는 슬리브사출성형장치(200)를 보인 사시도이다.

본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 슬라이드 파스너(1)는 도 1에 예시된 바와 같이 형성한다.

한 쌍의 파스너 테이프(2)에서 엘레멘트(4)가 형성되어 있지 않은 엘레멘트성형돌부(3)의 하단부분에는 보강용 보강테이프(5)로서 하단보강테이프(5-1)를 접착하고, 엘레멘트성형돌부(3)의 상단부분에는 보강용 보강테이프(5)로서 상단보강테이프(5-2)를 접착한다.

상기 엘레멘트(4)가 치합된 한 쌍의 파스너 테이프(2)에서 일측의 하단보강테이프(5-1)에는 고정핀(11)과 박스부재(10)를 일체형으로 형성하고 다른 하단보강테이프(5-1)에는 삽탈핀(12)을 형성하며, 엘레멘트(4)가 형성되어 있지 않은 각 파스너 테이프(2)의 상단부분에는 상지구(15)를 각각 형성하며, 파스너 테이프(2)의 엘레멘트(4)는 슬라이더(16)를 상하로 이동시키는 것에 의해 치합하거나 분리시키게 된다.

상기와 같이 형성되는 슬라이드 파스너(1)에서 본 발명의 가장 요부는, PPㆍPE와 같은 합성수지를 이용하여 각 파스너 테이프(2)의 하단에 고정핀(11) 또는 삽탈핀(12)을 성형할 때에 도 2a 내지 도 2d에 예시된 바와 같이 각 고정핀(11) 또는 삽탈핀(12)의 상판과 밑판을 고정봉(13)에 의해 일체로 연결하여 형성하는 것이 주지적인 특징이다.

각 파스너 테이프(2)의 하단에 고정핀(11) 또는 삽탈핀(12)을 일체형으로 성형할 때에는 도 2a 내지 도 2c에 예시된 바와 같이 파스너 테이프(2)의 엘레멘트성형돌부(3)에는 결속공(3-1)을 수직 또는 수평으로 뚫어주되 도 4a 및 도 4b에 예시된 바와 같이 펀칭장치(100)에 장착된 결속공성형용펀치(190)를 이용하여 펀칭 성형하게 된다.

특히, 상기와 같이 결속공성형용펀치(190)가 장착된 펀칭장치(100)를 이용하여 에 장전된 결속공성형용펀치(190)를 이용하여 엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)을 펀칭 성형할 때에 바람직하게는 펀칭장치(100)에는 도 4b에 예시된 바와 같이 결속공성형용펀치(190)와 함께 분할공성형용 펀치(180)를 장착하여 보강테이프(5)에 분할공(6)을 함께(동시에) 뚫어 주는 것이다.

상기 파스너 테이프(2)의 엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)을 뚫어주는 펀칭장치(100)는 도 4a에 예시된 바와 같이 형성하였다.

기대(110)의 상측 모서리에는 차후에 구체적으로 설명되는 압착플레이트(130)와 승하강플레이트(160)를 수직으로 가이드 하기 위한 수단으로서 가이드봉(120)을 수직으로 세워 고정하였고, 상기 기대(110)의 상측에는 중앙부에 유통공(131)이 뚫어진(형성된) 압착플레이트(130)를 가이드봉(120)에 끼워 설치하였으며, 상기 압착플레이트(130)의 상측에는 펀치장착틀(170)이 상면에 구비된 승하강플레이트(160)를 가이드봉(120)에 끼워 설치하였다.

상기 압착플레이트(130)와 승하강플레이트(160)와의 사이에는 코일스프링(150)을 지지봉(140)에 의해 지지되도록 설치하여 압착플레이트(130)와 승하강플레이트(160)를 승하강장치(175)에 의해 동시에 하향시켰을 때에 압착플레이트(130)가 기대(110)의 상면에 접촉되면서 이동하는 파스너 테이프(2)를 압착 고정시킨 후에 승하강플레이트(160)가 더욱 하향하도록 하였으며, 펀치장착틀(170)이 구비된 상기 승하강플레이트(160)를 구체적으로 도시하지 아니하였으나 통상의 승하강장치(175)에 의해 승하강시킴으로써 압축플레이트(130)도 동시에 승하강되도록 하였다.

상기 펀치장착틀(170)에는 분할공형성컷팅날(181)이 하단에 형성된 분할공성형용펀치(180)를 횡으로 설치하고, 상기 횡으로 설치되는 분할공성형용펀치(180)의 전면과 후측 중앙선상에는 하나 이상의 결속공형성컷팅날(191)이 하단에 형성된 한 쌍씩의 결속공성형용 펀치(190)를 나란하게 각각 설치하였다.

상기 분할공성형용펀치(180)의 전면에 설치되는 한 쌍의 결속공성형용 펀치(190)는 분할공성형용펀치(180)의 전면에 인접하게 설치하여 도 3b에 예시된 바와 같이 분할공(6)의 선단부에 형성되어 고정핀(11)과 삽탈핀(12)을 형성하기 위한 결속공(3-1)을 형성하도록 하였다.

또, 상기 분할공성형용펀치(180)의 후측에 설치되는 한 쌍의 결속공성형용 펀치(190)는 분할공성형용펀치(180)의 후측에 소정의 간격으로 이격 설치하여 도 3b에 예시된 바와 같이 분할공(6)의 후측에 형성되어 상지구(14)를 각각 형성하기 위한 결속공(3-2)을 형성하도록 하였다.

또한 구체적으로 도시하지아니하였으나, 상기 펀치장착틀(170)에는 분할공형성컷팅날(181)이 하단에 형성된 분할공성형용펀치(180)를 횡으로 설치하여 분할공(6)을 뚫어 주고, 상기 횡으로 설치되는 분할공성형용펀치(180)의 전면과 후측 중앙선상에는 하나 이상의 결속공형성컷팅날(191)이 하단에 형성된 한 쌍씩의 결속공성형용 펀치(190)를 나란하게 각각 설치하여 엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)(3-2)을 각각 뚫어준다.

특히, 한 쌍씩이 나란하게 설치되는 결속공성형용 펀치(190)의 양측에는 별도의 결속공성형용 펀치(190)를 더 설치하여, 도 2d에 예시된 바와 같이 엘레멘트성형돌부(3)에 뚫어진 결속공(3-1)(3-2)의 외측 파스너테이프(2)에는 별도의 결속공(3-3)을 더 뚫어 주어서 결속공(3-1)이 뚫어진 엘레멘트성형돌부(3)에 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 상지구(14)를 각각 형성할 때에 결속공(3-3)이 뚫어진 파스너테이프(2)에 연설부(11-1)(12-1)(14-1)를 상기 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 상지구(14)와 일체로 형성하고, 연설부(11-1)(12-1)(14-1)의 상면과 밑면이 파스너테이프(2)에 뚫어진 결속공(3-3)에 성형되는 고정봉(13-1)에 의해 일체로 연결 및 결속되도록 할 수 있다.

상기와 같이 엘레멘트성형돌부(3)에 이격되어 뚫어진 결속공(3-1)(3-2)에는 도 5a 에 예시된 바와 같이 슬리브사출성형장치(200)를 이용하여 한 쌍씩의 상지구(14)와 삽탈핀(12)를 각각 성형하되, 상기 한 쌍이 성형된 삽탈핀(12)에서 일측의 삽탈핀(12)에는 박스부재(10)를 일체로 성형시켜 주도록 하였다.

특히 슬리브사출성형장치(200)에 의해 상지구(14)와 삽탈핀(12)를 성형시킬 때에는 도 5b에 예시된 바와 같이 동시에 성형시켜 주고 상지구(14)와 삽탈핀(12) 및 박스부재(10)를 제외한 나머지 스프루(270)는 절단하여 제거하여 줌으로서 성형을 완료하게 된다.

상기 한 쌍씩의 상지구(14)와 삽탈핀(12) 및 박스부재(10)를 동시에 성형하여 주는 슬리브사출성형장치(200)는 도 5a에 예시된 바와 같이 형성하였다.

엘레멘트(4)가 일정한 길이 만큼씩 반복적으로 형성되어 치합된 한 쌍의 파스너테이프(2)를 단속적이면서도 연속적으로 이송(공급 및 배출)시키는데, 파스너테이프(2)는 공급측의 권취롤러(구체적으로 도시하지 아니함)에 감겨진 상태에서 하부금형(230)을 경유하여 배출측의 당김롤러(구체적으로 도시하지 아니함)에 감겨지는 당김롤러의 당김작용에 의하여 일정한 길이 만큼씩 단속적이면서도 연속적으로 이송시킬 수 있도록 하였다.

상기와 같이 단속적이면서도 연속적으로 이송(공급 및 배출)되는 파스너테이프(2)의 이송방향과 직교하는 수직 상방에서는 사출용 핫러너(합성수지 용융물)를 단속적으로 자동 공급하여 엘레멘트(4)의 끝부분에서 파스너테이프(2)의 엘레멘트성형돌부(3)에 형성된(뚫어진) 결속공(3-1)(3-2)의 외측에 고정핀(11)과 박스부재(10) 및 삽탈핀(12) 그리고 한 쌍의 상지구(14)를 동시에 사출 성형하게 된다.

상기와 같이 파스너테이프(2)의 엘레멘트성형돌부(3)에 형성된(뚫어진) 결속공(3-1)(3-2)의 외측에 고정핀(11)과 박스부재(10) 및 삽탈핀(12) 그리고 한 쌍의 상지구(14)를 동시에 사출 성형하기 위한 본 발명에 따른 슬리브사출성형장치(200)는 다음과 같이 형성하였다.

소정의 높이와 크기를 갖는 작업대(구체적으로 도시하지 아니함)에 하부금형틀(210)을 설치하되 베이스부재(220)를 작업대(구체적으로 도시하지 아니함)의 상측에 고정ㆍ설치하였고, 상기 베이스부재(220)의 상측에는 파스너테이프이송안내홈(231)이 이격 형성된 하부금형(230)을 설치하여 한 쌍의 파스너테이프(2)를 엘레멘트(4)가 내측을 향하도록 대향시킨 상태에서 파스너테이프이송안내홈(231)을 따라 이송시킬 수 있도록 하였다.

상기 하부금형(230)의 상측에는 상부금형(250)을 설치하되, 상부금형(250)의 모서리에 뚫어진 가이드공(260)을 하부금형(230)의 모시리에 수직으로 설치된 가이드봉(232)에 끼워 설치하였고, 상기 상부금형(250)을 공압 또는 유압 실린더와 같은 승하강장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 승하강시켜 밑면을 하부금형(230)의 상면과 당접시키거나 이격시킬 수 있도록 하였다.

상기 상부금형(250)의 상측에는 사출기(구체적으로 도시하지 아니함)를 설치하여, 상부금형(250)을 하부금형(230)의 상면에 밀접하게 당접시킨 상태에서 파스너테이프(2)의 결속공(3-1)(3-2)이 뚫어진 소정의 위치에 합성수지(PP. PE)로 되는 고정편(11)과 삽탈편(12) 및 박스부재(10) 그리고 한 쌍의 상지구(15)를 동시에 사출ㆍ성형시킬 수 있도록 하였다.

상기 하부금형(230)은 파스너테이프이송안내홈(231)과의 사이에서 중앙에 경로상에 해당되는 상면 중심부에 좌우 한쌍의 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티가 서로 일정한 간격으로 이격되고 소정의 깊이로 형성된 하부성형금구(232)를 장착하였다.

상기 상부금형(250)의 밑면 중앙부에는 중앙에 사출물주입공(151)이 형성되고 사출물주입공(151)의 전후 양측에 좌우 한쌍의 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티가 서로 일정한 간격으로 이격되고 소정의 깊이로 유지되어 사출물주입공(251)과 연통되도록 형성된 상부성형금구(253)을 장착하였다.

상기 하부금형(230)의 상면에 형성되는 한 쌍의 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티는 상부금형(250)의 밑면에 형성되는 한 쌍의 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티는 서로 대칭된 상태를 유지하도록 하였다.

상부금형(250)의 사출물주입공(151)을 통해 유입되는 합성수지(PP. PE)의 용융물은 핫런너를 따라 이동하여 서로 일치되는 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티로 유입되어 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)를 성형하게 되며, 상부금형(250)을 상향시켰을 때에 스프루(270)가 형성된다.

상기와 같이 형성되는 사출성형장치(200)는 본인에 의해 선 출원되어 특허등록 제10-538179호로 선등록된 슬라이드파스너의 슬리브 성형장치와 동일하게 형성한 것이므로 기술적 구성에 대한 보다 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

이하, 본 발명에 따른 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형장치를 이용하여 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브를 성형하는 방법과 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브에 대하여 설명한다.

본 발명의 주지적인 특징은 엘레멘트성형돌부(3)에 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)를 PPㆍPE와 같은 합성수지로 성형할 때에 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)가 성형되는 엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)(3-2)을 타공한(뚫어준) 후에 상기 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)를 성형하여 각 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 상지구(15)의 상판과 밑판이 결속공(3-1)(3-2)에 형성되는 중간의 고정봉(13)에 의해 일체로 연결 형성되는 것이다.

구체적으로 도시하지 아니하였으나 엘레멘트성형장치에 의해 엘레민트성형돌부(3)에 엘레멘트(4)가 소정의 간격으로 성형된 한 쌍의 파스너테이프(2)를 구비하여 엘레멘트(4)를 치합시킨다.

상기와 같이, 엘레멘트(4)가 치합된 파스너테이프(2)를 보강테이프접착장치(구체적으로 도시하니 아니함)에 소정의 길이만큼씩 단속적이고 연속적으로 공급하면서 도 3a에 예시된 바와 같이 엘레멘트(4)가 성형되어 있지 않은 엘레멘트성형돌부(3)를 포함하는 파스너테이프(2)의 소정 위치, 바람직하게는 엘레멘트(4)의 후단부 좌우 양측과 엘레멘트성형돌부(3)를 포함하는 파스너테이프(2)에 보강테이프(5)를 자동으로 접착시킨다.

파스너테이프(2)에 보강테이프(5)가 접착된 파스너테이프(2)를 도 4a 및 도 4b에 예시된 펀칭장치(100)에 공급하여 도 3b에 예시된 바와 같이, 보강테이프(5)가 접착된 엘레멘트성형돌부(3)와 파스너테이프(2) 및 보강테이프(5)가 접착되어 있지 않은 엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)과 분할공(6) 및 결속공(3-2)을 타공한다.

상기 엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)과 분할공(6) 및 결속공(3-2)을 타공하는(뚫어주는) 도 4a 및 도 4b에 예시된 펀칭장치(100)는 다음과 같이 작동한다.

엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)과 분할공(6) 및 결속공(3-2)이 타공된 파스너테이프(2)는 기대(110)의 상측으로 일정한 길이 만큼씩이 단속적이면서도 연속적으로 이송(공급 및 배출)된다.

엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)과 분할공(6) 및 결속공(3-2)이 타공된 파스너테이프(2)가 이송수단(이송장치:구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 공급되어 도 3a 및 도 3b에 예시된 바와 같이 소정의 위치(보강테이프(5)가 접착된 부분 및 엘레민트(4)가 형성되어 있지 않은 부분)가 기대(110)의 상면에 도달하면 승하강장치(175)가 작동하여 펀치장착틀(170)과 상기 펀치장착틀(170)이 장착된 승하강플레이트(160) 및 코일스프링(150)에 의해 지지되는 압착플레이트(130)를 동시에 하향시킨다.

승하강장치(175)에 의해 하향하는 펀치장착틀(170)과 승하강플레이트(160) 및 압착플레이트(130)에서 압착플레이트(130)가 기대(110)의 상면에 안치되어 있는 파스너테이프(2)를 압착하게 되고, 압착플레이트(130)가 기대(110)의 상면에 안치되어 있는 파스너테이프(2)를 압착하고 있는 상태에서 코일스프링(150)에 의해 탄발되는 승하강플레이트(160)가 코일스프링(150)의 탄발력을 이기고 압착하면서 하향하게 된다.

승하강플레이트(160)와 함께 하향하는 펀치장착틀(170)은 장착된 분할공성형용펀치(18)와 그 전후에 장착된 결속공성형용펀치(190)가 압착플레이트(130)에 뚫어진 유통공(131)을 통과하게 되고, 압착플레이트(130)의 유통공(131)을 통과한 결속공성형용펀치(190)와 분할공성형용펀치(18) 및 결속공성형용펀치(190)의 선단에 형성된 결속공형성컷팅날(191) 및 분할공형성컷팅날(181)이 승하강플레이트(160)와 기대(110)와의 사이에 억류되어 있는 파스너테이프(2)의 보강테이프(5)가 접착된 엘레멘트성형돌부(3)와 파스너테이프(2) 및 엘레민트(4)가 형성되어 있지 않은 엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)과 분할공(6) 및 결속공(3-2)을 타공하게(뚫어주게) 된다.

상기와 같이 결속공형성컷팅날(191) 및 분할공형성컷팅날(181)이 하향하여 결속공(3-1)과 분할공(6) 및 결속공(3-2)을 타공할 때에는 승하강플레이트(160)와 기대(110)와의 사이에 요지부동으로 억류되어 있는 파스너테이프(2)를 타공하게 되므로 결속공형성컷팅날(191) 및 분할공형성컷팅날(181)에 의해 파스너테이프(2)의 보강테이프(5)가 접착된 엘레멘트성형돌부(3)와 파스너테이프(2) 및 엘레민트(4)가 형성되어 있지 않은 엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)과 분할공(6) 및 결속공(3-2)을 정확하게 타공할 수 있게 된다.

상기와 같이 결속공형성컷팅날(191) 및 분할공형성컷팅날(181)에 의해 결속공(3-1)과 분할공(6) 및 결속공(3-2)이 타공되면 승하강장치(175)가 역으로 작동하여 펀치장착틀(170)과 승하강플레이트(160) 및 압착플레이트(130)를 상향시키게 된다.

승하강장치(175)가 역으로 작동하여 펀치장착틀(170)과 승하강플레이트(160) 및 압착플레이트(130)를 상향시킬 때에는 펀치장착틀(170)과 승하강플레이트(160)가 먼저 상승하지만 압착플레이트(130)는 압축된 코일스프링(150)의 탄발력으로 인해 코일스프링(150)이 완전히 전개될 때까지 하향 상태를 유지하게 되고, 압착플레이트(130)는 펀치장착틀(170)과 승하강플레이트(160)가 충분히 상승하여 코일스프링(150)의 압축상태가 완전히 해소(제거)되면 상승하는 승하강플레이트(160)와 함께 상승하게 된다.

상기 도 4a 및 도 4b에 예시된 펀칭장치(100)는 엘레멘트(4)가 치합된 파스너테이프(2)가 단속적으로 공급되면 상기 과정을 반복적으로 실시하면서 결속공(3-1)과 분할공(6) 및 결속공(3-2)을 타공하게 된다.

또한 도 2d에 예시된 바와 같이 파스너테이프(2)의 엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)과 결속공(3-2)을 타공하고 이들 결속공(3-1)과 결속공(3-2)의 외측에서 파스너테이프(2)에 별도의 결속공(3-3)을 더 타공하고자할 때에는, 도 4a에 예시된 펀칭장치(100)의 펀치장착틀(170)에 장착되는 도 4b에 예시된 각 결속공성형용펀치(190)의 좌우 양측에 결속공성형용펀치(190)와 같은 별도의 결속공성형용펀치(구체적으로 도시하지 아니함)를 더 장착한다.

상기와 같이 각 결속공성형용펀치(190)의 좌우 양측에 결속공성형용펀치(190)와 같은 별도의 결속공성형용펀치(구체적으로 도시하지 아니함)를 더 장착한 상태에서 펀칭장치(100)를 작동시키게 되면 결속공(3-1)과 결속공(3-2)의 외측에서 파스너테이프(2)에 별도의 결속공(3-3)을 더 타공할 수 있게 된다.

상기와 같이 도 4a 및 도 4b에 예시된 펀칭장치(100)에 의해 보강테이프(5)가 접착된 엘레멘트성형돌부(3)와 파스너테이프(2) 및 엘레민트(4)가 형성되어 있지 않은 엘레멘트성형돌부(3)에 결속공(3-1)과 분할공(6) 및 결속공(3-2)이 타공된 한 쌍의 파스너테이프(2)를 분리시킨 상태에서 도 5에 예시된 사출성형장치(200)에 단속적이면서도 연속적으로 공급하면서 결속공(3-1)(3-2)이 통공된 엘레멘트성형돌부(3)에 도 2b 내지 도 2d 및 도 3c에 예시된 바와 같이 슬리브로서 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(14)를 동시에 성형시키게 된다.

또한 도 2d에 예시된 바와 같이 결속공(3-1)과 결속공(3-2)의 외측에서 파스너테이프(2)에 별도의 결속공(3-3)을 더 타공한 한 쌍의 파스너테이프(2)도 서로 분리시킨 상태에서 도 5에 예시된 사출성형장치(200)에 단속적이면서도 연속적으로 공급하면서 결속공(3-1)(3-2)이 통공된 엘레멘트성형돌부(3)에 도 2b 내지 도 2d 및 도 3c에 예시된 바와 같이 슬리브로서 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(14)를 성형시킴과 동시에 결속공(3-3)에는 연설부(13-1)를 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 상지구(14)에 연설시켜 일체로 성형시키게 된다.

공급측에 설치된 공급측권취롤러(구체적으로 도시하지 아니함)와 같은 공급장치에 의해 공급되는 파스너테이프(54)는 하부금형(230)의 파스터테이프이송안내홈(231)을 따라 일정한 길이만큼 씩이 단속적으로 이동하여 통과한 후에 배출측에 설치된 당김롤러인 배출측권취롤러(구체적으로 도시하지 아니함)와 같은 인출장치에 의해 일정한 길이 만큼씩이 인출되면서(당겨지면서) 결속공(3-1)(3-2)에 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(14)를 동시에 성형시키게 된다.

도 5에 예시된 사출성형장치(200)는 구체적으로 도시하지 아니하였으나 사출기에 합성수지 펠릿을 채운 상태에서 사용자가 스위치(구체적으로 도시하지 아니함)를 조작하여 운전을 개시한다.

스위치(구체적으로 도시하지 아니함)를 조작하여 사출성형장치(200)를 작동시키면 당김롤러의 기능을 수행하는 배출측권취롤러(구체적으로 도시하지 아니함)와 같은 인출장치가 이미 설정된 소정의 시간동안 작동하여 분리된 한 쌍의 파스너테이프(2)를 동시에 당기게 되고, 당겨지는 각 파스너테이프(2)는 하부금형(230)에 이격 형성된 파스너테이프이송안내홈(231)을 따라 이송(인출)된다.

이송되는 파스너테이프(2)에 형성된 결속공(3-1)(3-2)부분이 하부금형(230)의 상면 중심부를 도달하게 되면, 상기 상부금형(250)이 공압실린더(구체적으로 도시하지 아니함)와 같은 상하작동장치가 작동하여 상부금형(250)을 하향시켜 하부금형(230)에 밀착시키게 되는데, 상부금형(250)의 모서리 형성된 가이드공(260)에는 하부금형(230)의 모서리에 수직으로 세워 고정된 가이드봉(232)이 삽입되어 있으므로 상부금형(250)은 가이드봉(232)에 의해 수직으로 가이드되면서 하향하게 된다.

상기와 같이 상부금형(250)의 밑면이 하부금형(230)의 상면에 밀착되면, 상기 상부금형(250)의 밑면에 형성되는 한 쌍의 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티는 하부금형(230)의 상면에 형성되는 한 쌍의 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티와 서로 일치되어 완전히 연통된 상태를 유지하도록 하였다.

이와 같이 상부금형(250)이 하향하면 상기 상부금형(250)의 밑면에 형성되는 한 쌍의 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티가 하부금형(230)의 상면에 형성되는 한 쌍의 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티와 서로 일치된 상태에서, 합성수지(PP. PE) 펠릿이 용융되어 형성된 합성수지용융물은 상부금형(250)과 하부금형(230)의 핫런너를 따라 이동하여 서로 일치된 한 쌍의 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티에 공급된다.

합성수지용융물이 핫런너를 따라 이동하여 한 쌍의 슬리브(고정핀, 삽탈핀)용 하부캐비티와 상지구용 하부캐비티에 완전히 공급되면 도 2a 내지 도 2c에 예시된 바와 같이 합성수지용융물은 결속공(3-1)(3-2)이 통공된 엘레멘트성형돌부(3)에 슬리브로서 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)를 성형하게 된다.

소정의 시간동안 핫런너를 따라 이동하는 합성수지용융물에 의해 결속공(3-1)(3-2)이 통공된 엘레멘트성형돌부(3)에 슬리브로서 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)이 형성되면 상하작동장치가 역으로 작동하여 상부금형(250)을 상향시키게 되고, 상부금형(250)이 완전히 상향하게 되면 핫런너와 사출물주입공(251)에 의해서 스프루(270)가 형성되며, 상기 스프루(270)는 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)와 함께 하부금형(230)에 잔류하게 된다.

상기와 같이 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)와 함께 스프루(270)가 하부금형(230)에 잔류한 상태에서 배출측에 설치된 인출장치가 이미 설정된 소정의 시간 동안 작동하여 한 쌍의 파스너테이프(2)를 동시에 당기게 되고, 당겨지는 각 파스너테이프(2)에서 결속공(3-1)(3-2)에 형성된 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)와 스프루(270)가 파스너테이프이송안내홈(231)을 따라 이동하여 하부금형(230)을 완전히 벗어나 인출장치 측으로 이동된 상태를 유지하게 되며, 동시에 하부금형(230)에는 각 파스너테이프(2)의 새로운 결속공(3-1)(3-2)이 도달된 상태를 유지하게 된다.

고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15) 그리고 이들과 함께 형성되어 있는 스프루(270)가 하부금형(230)을 완전히 이탈하여 인출장치측으로 이동된 상태에서 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 상지구(15)에서 스프루(270)를 제거하여 각 파스너테이프(2)가 인출장치 측으로 완전하게 이동할 수 있도록 유지시킨다.

특히, 상기와 같이 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15) 그리고 이들과 함께 형성되어 있는 스프루(270)가 하부금형(230)을 완전히 이탈하여 인출장치측으로 이동된 상태에서 사출성형장치(200)가 전술한 공정으로 재차 작동하여 결속공(3-1)(3-2)에 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)를 성형시켜 주게 된다.

이와 같이 사출성형장치(200)는 파스너테이프(2)가 일정한 길이만큼씩 단속적으로 공급(이송)될 때마다 작동하여 결속공(3-1)(3-2)에 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)를 성형시켜 주는 것이다.

또한 상기 결속공(3-1)(3-2)에 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)를 성형하고, 동시에 이들 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)와 함께 연설부(11-1)(12-1)(14-1)를 일체로 연설하는 장치 및 방법도 도 5에 예시된 사출성형장치(200)에 의해 동일한 공정에 의해 성형할 수 있다.

따라서 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)와 함께 연설부(11-1)(12-1)(14-1)를 일체로 연설하는 공정(방법)에 대한 설명은 생략한다.

상기와 같이 결속공(3-1)(3-2)에 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15) 그리고 이들과 함께 연설부(11-1)(12-1)(14-1)가 성형(연설)되고 연속적으로 이어진 파스너테이프(2)는 도 1에 예시된 바와 같이 분할공(6) 부분을 절단하여 보강테이프(5)를 하단보강테이프(5-1)와 상단보강테이프(5-2)로 분할되는 소정 길이의 파스너테이프(2)로 형성하고,삽탈핀(12)을 고정핀(11)이 고정된 박스부재(10)에 결합한 상태에서 슬라이더(16)를 끼워(결합) 줌으로서 완전한 슬라이드파스너(1)를 형성하게 된다.

상기와 같이 결속공(3-1)(3-2)에 성형되는 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15)는 도 2a 내지 도 2d에 예시된 바와 같이 각 고정핀(11)과 삽탈핀(12) 및 한 쌍의 상지구(15) 그리고 이들과 함께 연설되는 연설부(11-1)(12-1)(14-1)는, 상판과 밑판이 결속공(3-1)(3-2)(2-3)에 성형된 고정봉(13)(13-1)에 의해 일체로 연결되어 엘레멘트성형돌부(3) 및 파스너테이프(2)에 억류되므로 이탈될 염려가 없고, 고정력을 다소 강화시킬 수 있고, 슬리브(고정핀과 삽탈핀)가 이탈되는 현상과 슬리브(고정핀과 삽탈핀)가 결합된 파스너 테이프(Fastner Tape)의 하단 부분이 찢어지는 현상을 원천적으로 방지할 수 있게 된다.

또한, 종래와 같이 리벳팅의 헤드 부분이 슬리브(고정핀과 삽탈핀)의 외부로 돌출되지 않으므로 슬리브(고정핀과 삽탈핀)을 박스부재에 용이하게 결합시킬 수 있고, 공정을 단순하게 하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 슬리브(고정핀과 삽탈핀)가 뒤틀리는 현상을 방지할 수 있으며, 뿐만 아니라 삽탈핀으로 사용되는 슬리브를 박스부재에 용이하게 삽탈시킬 수 있게 된다.

1: 슬라이드파스너 2: 파스너테이프 3: 엘레멘트성형돌부
3-1. 3-2. 3-3: 결속공 4: 엘레멘트 5: 보강테이프
10: 박스부재 11: 고정핀 12: 삽탈핀
13. 13-1: 고정봉 15: 상지구 100: 펀칭장치
110: 기대 130: 압착플레이트 140: 지지봉
150: 코일스프링 160: 승하강플레이트 170: 펀치장착틀
200: 사출성형장치 210: 하부금형틀 220: 하부금형
250: 상부금형 270: 스프루

Claims

보강테이프가 접착되고 분할공이 뚫어진 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부와 상단부)에 슬리브(고정핀과 삽탈핀 및 상지구)를 성형하는 방법에 있어서;
상기 슬리브(고정핀과 삽탈핀 및 상지구)를 형성하는 성형하는 공정 이전에 실시되어 슬리브(고정핀과 삽탈핀 및 상지구)가 형성되는 파스너 테이프의 단부에 하나 이상의 결속공을 뚫어주는 결속공천공공정과;
상기 결속공천공공정에 의해 파스너 테이프에 뚫어진 결속공 부위에 슬리브(Sleeve)를 성형하여 성형되는 슬리브의 상면과 밑면이 파스너 테이프에 뚫어진 결속공에 형성된 고정봉에 의해 일체형으로 억류시켜 주도록 하는 슬리브성형공정을 결속공천공공정 후에 실시하는 것;이 포함되는 것을 특징으로 하는 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법.
청구항 1에 있어서, 결속공천공공정에 의해 슬리브가 성형되는 파스너 테이프에 뚫어지는 결속공은;
파스너 테이프(Fastner Tape)의 일측 단부에 형성된 엘레멘트성형돌부에 뚫어주는 것;을 특징으로 하는 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법.
청구항 1에 있어서, 결속공천공공정에 의해 슬리브가 성형되는 파스너 테이프에 뚫어지는 결속공은;
파스너 테이프(Fastner Tape)의 일측 단부에 형성된 엘레멘트성형돌부와, 상기 엘레멘트성형돌부의 외측 파스너 테이프에 뚫어주는 것;을 특징으로 하는 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법.
청구항 1 내지 청구항 3 중에서 어느 한 항에 있어서, 결속공천공공정에 의해 슬리브가 성형되는 엘레멘트성형돌부 또는 파스너 테이프에 뚫어지는 결속공은;
보강테이프에 천공되는 분할공과 동시에 천공하는 것;을 특징으로 하는 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형방법.
슬라이드 파스너(Slide Fastner)를 형성하는 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부와 상단부)에 슬리브(고정핀과 삽탈핀 및 상지구)를 성형하는 장치에 있어서;
상기 슬리브(고정핀과 삽탈핀 및 상지구)를 사출성형장치에 의해 형성하기 이전에 슬리브(고정핀과 삽탈핀 및 상지구)가 형성되는 파스너 테이프의 단부에 펀칭장치에 의해 하나 이상의 결속공을 뚫어주는 것과;
상기 펀칭장치에 의해 파스너 테이프에 뚫어진 결속공 부위에 사출성형장치에 의해 슬리브(Sleeve)를 성형하여 성형되는 슬리브의 상면과 밑면이 파스너 테이프에 뚫어진 결속공에 형성된 고정봉에 의해 일체형으로 억류시켜 주도록 하는 것;이 포함되는 것을 특징으로 하는 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형장치.
청구항 5에 있어서, 파스너 테이프의 단부에 하나 이상의 결속공을 뚫어주는 펀칭장치는;
가이드 수단이 수직으로 설치되고 상측으로 분리된 파스너테이프가 상면으로 통과되고, 상측으로 탄발수단에 의해 기계적으로 연결되는 압착플레에트와 승하강플레이트가 설치되는 기대;
상기 기대의 상측에 설치되고 가이드수단에 의해 수직으로 가이드되어 상하로 작동하면서 기대의 상면에 안치된 파스너테이프를 압착 또는 해제하며, 탄발수단에 의해 상측의 승하강플레이트와 연결되는 압착플레이트;
상기 압착플레이트의 상측에 구비되어 가이드수단에 의해 수직으로 가이드되어 상하로 작동하고, 상부에는 결속공성형펀치가 장착된 펀치장착틀이 구비되며, 승하강장치의 작동에 의해 상하로 작동하면서 탄발수단에 의해 기계적으로 연결되는 압착플레이트를 동시에 상하 작동시키는 승하강플레이트;
상기 기대와 압착플레이트 및 승하강플레이트와의 사이에 설치되어 승하강되는 압착플레이트 및 승하강플레이트를 수직으로 가이드하는 가이드수단;
상기 하측의 압착플레이트와 상측의 승하강플레이트를 기계적으로 연결하는 탄발수단;을 포함하여 형성한 것을 특징으로 하는 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형장치.
청구항 6에 있어서, 상기 압착플레이트와 승하강플레이트를 기계적으로 연결시키는 타발수단은;
압착플레이트와 승하강플레이트와의 사이에서 모서리 또는 가장자리에는 코일스프링이 끼워지는 다수의 지지봉을 설치하여, 압착플레이트와 승하강플레이트를 승하강장치에 의해 동시에 하향시키면 압착플레이트가 기대의 상면에 접촉되면서 파스너 테이프를 압착 고정하고, 승하강플레이트가 하향하여 펀칭장착틀에 장착된 결속공성형용펀치에 의해 결속공을 천공하도록 한 것;을 특징으로 하는 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형장치.
청구항 6에 있어서, 승하강플레이트의 펀치장착틀에 장착되는 결속공성형펀치는;
상기 펀치장착틀의 중앙부에는 분할공형성컷팅날이 하단에 형성된 분할공성형용펀치를 횡으로 설치한 것과;
상기 횡으로 설치되는 분할공성형용펀치의 중앙선상에서 전면과 후측에는 결속공형성컷팅날이 하단에 형성된 하나 이상씩의 결속공성형용 펀치를 좌우 나란하게 각각 설치한 것;을 특징으로 하는 고정봉이 동시에 일체로 성형되는 슬리브의 성형장치.
보강테이프가 접착되는 각 파스너 테이프(Fastner Tape)의 단부(하단부와 상단부)에 형성되는 슬리브(고정핀과 삽탈핀 및 상지구)에 있어서;
상기 파스너 테이프(스커트)의 하단에서 테이프의 양면(상면과 밑면)을 압착하도록 슬리브(Sleeve)를 성형할 때에 슬리브의 상면과 밑면과의 사이에 하나 이상의 고정봉을 파스너 테이프로 통과시켜 성형하여 슬리브의 상면과 밑면을 고정봉에 의해 일체형으로 억류시켜 주도록 한 것;을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 슬리브.
청구항 9에 있어서, 슬리브의 상면과 밑면을 일체로 억류시켜 주는 고정봉은;
파스너 테이프의 일단에 돌출되게 형성된 엘레멘트성형돌부에 형성한 것;을 특징으로 하는 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브.
청구항 9에 있어서, 슬리브의 상면과 밑면을 일체로 억류시켜 주는 고정봉은;
파스너 테이프의 일단에 돌출되게 형성된 엘레멘트성형돌부와 파스터테이프에 형성한 것;을 특징으로 하는 고정봉이 일체로 성형된 슬라이드 파스너의 슬리브.