KR960006915B1 - 슬라이드 파스너의 제조방법과 이의 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너의 제조방법과 이의 장치

제1도는 본 발명에 따른 장치의 전체 개략도,

제2도는 제1도에 있어서 보강테이프 접착장치와 천공장치를 나타낸 측면도,

제3도는 본 발명 요부인 부착장치의 상태도,

제4도는 본 발명에 따른 오픈엔드박스 및 결합 엘레멘트의 사출금형장치를 나타낸 상태도,

제5도와 제6도는 본 발명에 따라 제조된 파스터 테이프의 평면도로서, 제5도는 보강테이프 접착이 이루어진 파스너 테이프의 평면도이고, 제6도는 보강테이프와 파스너 테이프에 구멍이 형성된 평면도이다.

제7도는 본 발명에 따른 □형 절단이 이루어진 파스너 테이프 체인의 평면도

제8도는 본 발명에 따른 오픈엔드 박스와 결합엘레멘트 사출이 이루어진 파스너 테이프 체인의 평면도 이고,

제9도는 종래구조로서, 제3도는 대응되는 부착장치의 상태도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 접착장치 2 : 천공 장치

3 : 이송로울러 4 : 가변로울러

5 : 인장조정로울러 6 : 펀치

7 : 다이 8 : 공급로울러

9 : 이송실린더 10 : 보강테이프호올더

11 : 필러코드 12 : 이송실린더

13 : 절단펀치 14 : 이동실린더

15 : 에어실린더 16 : 안내레일

17 : 오픈엔드박스 18 : 슬리이브

19 : 구멍 20 : 금형장치

21 : 결합엘레멘트 22 : 금형 절단부

23 : 이송로올러 24:슬라이더코아

25 : 실린더 26:서어보 모우터

27 : 보올스크류 28:체인결합부

29 : 인출부 100:파스너테이프

100a : 파스너체인 101:보강테이프

본 발명은 연속된 엔드리스(Endless)상태의 슬라이더 파스너 체인상의 소정위치에 플라스틱재질의 오픈앤드 슬라이드 파스너를 제조하는 방법과 이의 장치에 관한 것으로, 특히 슬라이드 파스너 제조시 불량률을 감소시키고 연속되는 후공정 처리에 편리함을 도모하여 제품의 생산력 향상이 이루어지는 슬라이드 파스너의 제조방법과 이의 장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 엔드리스 상태의 플라스틱 슬라이드파스너의 제조방법은 본 출원인이 선출원하여 공고된 대한민국 특허공고 제 87-1387호에 자세히 개시되어 있는 바, 상기한 특허는 슬라이드 파스너 테이프체인에 보강테이프를 부착하거나 보강테이프가 부착된 체인부위에 사출성형품을 견고하게 정착시키는 구멍을 형성시키기 위해 엔드리스 상태의 체인을 보강테이프와 접착장치와 구멍형성장치가 있는 위치로 이송시킨 다음, 로울러와 같은 장력수단을 이용하여 적절한 장력을 가하여 고정시키어 앞서 설명한 보강테이프와 구멍형성작업을 수행하기 때문에 반제품 상태인 테이프 체인의 인장력에 의해 피치조정이 곤란하여 정확한 보강테이프 및 구멍형성의 정확한 수행작업이 까다로워 결국에는 제품의 불량 발생이 증가되는 문제점이 있었다.

또한 상기 특허공고 제 87-1387호에서는 제9도에 도시된 바와같이 파스너 테이프(100)에 보강테이프(101)를 부착시키기 위해 부착펀치(201)에 위치한 파스터

테이프(100)의 상하로 보강테이프(101)를 이송로울러(203)를 매개로 이송시킨 다음, 상기 파스너 테이프(100)에 보강테이프(101)를 부착시키고 2줄의 파스너테이프(100)의 필러코드(11)사이에 부착된 보강테이프(101)를 제거하기 위해 "I"또는 "T"자형태로 일일이 절단해야 하는 후공정처리의 불편함이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 파스너 테이프에 적절한 장력을 부여하는 과정에서 피치의 불균일로 인한 제품의 불량을 감소시킬 뿐만 아니라 파스너 테이프에 부착된 보강테이프의 제거 문제점과 불필요한 보강테이프의 손실을 방지한 개선된 슬라이더 파스너의 제조방법과 이의 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 체인이송로울러 부터 공급되는 파스너 테이프의 상ㆍ하면에 보강테이프를 접착장치에서 부착시키고 금형장치의 슬러이더 코아에 의해 오픈앤드박스와 슬리이브 및 결합엘레멘트와 같은 사출성형품이 사출성형된후 정착되어 이루어지는 슬라이드 파스너의 제조에 있어서, 상기 파스너 테이프의 상하 양방향에서 테이프공급장치에 의해 상기 파스터 테이프의 필러코트까지 이송공급되는 보강테이프와 접착장치의 펀치와 다이 사이의 고정된 위치상태에서 강기 파스너 테이프에 부착됨과 동시에, 상기 펀치의 양측면에 설치된 절단장치에 의해 파스너 테이프의 폭만큼 절단된후 천공장치에 의해 상기 파스너 테이프의 오픈앤드박스와 슬라이브가 부착되는 위치에 구멍들과 "□"형 절단부가 형성된 다음, 금형장치의 슬라이더 코아들에 의해 오픈앤드박스, 슬라이브, 결합엘레멘트가 사출성형되어 파스너 테이프상에 부착되는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명을 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

제1도는 본 발명에 따른 장치의 전체를 나타낸 개략도이고, 제2도는 제1도에 있어서 보강테이프(101)의 접착장치(1)와 천공장치(2)를 나타낸 상태도로서, 슬라이드 파스너 테이프(100)가 가히 공지된 중앙 콘트롤 시스템에 입력된 데이타에 의해 소정의 길이만큼 파스너 테이프 이송로울러93)와 가변로울러(4)및 인장로울러(5)를 거쳐 보강테이프 접착장치(1)로 적당한 장력을 부여받은 상태이서 이송되어, 이 접착장치(1)의 편치(6)와 다이(7)사이에 위치되어 멈추게 된다.그러면 상기 접착장치(1)에서 파스너 테이프(100)에 보강테이프(101)가 이송공급되어 접착되는데, 제1도와 제3도에 도시된 바와같이 상기 파스너 테이프(100)가 접착장치(1)의 적정위치까지 이송되어 멈추게 되면, 보강테이프(101)가 보강테이프 공급로울러(8)를 매개로 상기파스너 테이프(100)의 횡방향으로 공급되는바, 이때 상기 보강테이프(101)는 보강테이프 이송 실린더(9)에 의해 작용하는 보강테이프호울더(10)를 거쳐 파스너 테이프(100)의 상하 양방향에서 상기 파스너 테이프(100)의 필러코드(11)까지 공급된다.

여기서 상기 보강테이프 호울더(10)는 공급로울러(8)에 공급이송되는 보강테이프(101)를 보유지지하게 되어 이 보강테이프(101)가 보강테이프의 접착장치(1)의 펀치(6)와 다이(7)사이에 위치한 파스너 테이프(100)의 필러코드(11)의 부위까지 이동하는데 도와주는 역할을 수행하게 된다.

이같이 상기 파스너 테이프(100)의 상하 양방향으로 보강테이프(101)이 이송공급이 완료되면, 이송실린더(12)의 전진이동에 의해 접착장치(1)의 다이(7)가 펀치(6)쪽ㅇ로 이동하여 상기 펀치(6)와 다이(7)사이에서 파스너 테이프(100)의 상ㆍ하양면으로 보강테이프(101)가 부착됨과 동시에, 상기 펀치(6)의 양측면에 설치된 절단펀치(13)는 이동실린더(14)의 작동으로 인해 상기 펀치(6)의 양측면을 따라 하강이동되어 파스너 테이프(100)의 폭만큼 보강테이프(101)을 남기고 절단시킴에 따라 제5도에 도시된 바와같이 보강테이프(101)는 파스너 테이프(100)에 접착부착된다.

이같이 파스너 테이프(100)상에 보강테이프(101)의 부착및 절단작업이 완료되면, 이 파스너 테이프(100)는 계속 일정한 장력으로 고정위치된 천공작업이 연이어 이루어지는 바, 상기 접촉장치(1)와 일체로 정착된 천공장치(2)가 제2도에 도시된 바와같이, 에어실린더(15)의 후진작동에 의해 안내레일(16)을 따라 이동하게 되며, 상기 천공장치(2)는 보강테이프(101)가 부착된 파스너 테이프(100)위치에 놓이게 된다. 이어 상기 천공장치(2)가 하강하여, 제6도에 도시된 바와 같이 필러코드(11)의 측면의 오픈엔드박스(17)와 슬리이브(18) 사출부위(제7도 참조)에 구멍(19)을 뚫게 된다.

이때 상기 천공장치(2)에 의해서 보강테이프(101)가 부착된 파스너 테이프(100)에 형성된 구멍(19)은 상기 오픈앤드박스(17)와 슬리이브(18)가 후술하는 금형장치(20)에서 사출될때 이 파스너 테이프(100)의 상ㆍ하면에서 서로 연결됨에 따라 적정수준이상의 이탈저지강도를 지니게 된다.

또한 상기 천공장치(2)는 앞서 설명한 오픈앤드박스(17)와 슬리이브(18)를 부착시키기 위한 구멍작업 이외에도 차공정인 즉, 오픈엔드박스(17)와 결합엘레멘트(21) 사출 후에 런너제거 및 상기박스(17)의 지그를 용이하게 수행하기 위한 "□"형태의 커팅작업이 이뤄지게 된다. 따라서 이와같은 천공장치(2)의 천공작업으로 제7도에 도시된 바와같이 보강테이프(101)가 부착된 파스너 테이프(100)에는 구멍(19)과 "ㅁ"형 절단부(22)가 형성되어 진다.

이와같이 보강테이프(101)의 부착과 천공작업을 완료된 파스너 테이프(100)는 이송로울러(23)에 의해 금형장치(20)로 이동되어 제4도에 도시된 바와같이 상기 금형장치(20)내에서 오픈앤드박스(17)와 슬리이브(18)및 결합엘레멘트(21)가 사출성형되어 부착하는 바, 여기서 상기 금형장치(20)에는 여러개의 슬리이드 코아(24)가 중앙콘트롤 시스템(도면에 도시되어 있지 않음)에 입력된 각 파스너 테이프(100)의 사이즈를 결정하는 데이타 변환에 따라 선별 작동됨으로서 소정의 오픈앤드 파스너 테이프의 사이즈만큼 사출성형이 이루어지게 되며, 상기 오픈엔드박스(17)와 슬리이브(18)가 사출되는 부위의 상기 슬라이드 코아들(24)은 유압실린더(25)들의 전후작동에 의해 제어 됨에 따라 연속된 엔드리스 파스네 테이프(100)의 사출성형이나 오픈엔드박스(17), 슬리이브(18)의 사출성형이 가능함과 더불어, 또한 제4도에서 우측상에서 도시된 슬라이드 코아들(24)을 전ㆍ후진 조각이동시킴으로서 원하는 임의의 사이즈 만큼 조정된 오픈엔드 사출작업이 가능하게 되어 있다.

그리고 제4도에 도시된 상기 금형장치(20)에는 이 금형장치(20)의 전체를 서어보모우터(26)의 구동에 의해 보올스크류(27)를 파스너체인(100a)의 길이 방향으로 전ㆍ후진 시킬 수 있음으로서, 상기 파스너 체인(100a) 에 대한 사이즈 조정작업이 용이하게 이루어져, 다양한 사이즈를 갖는 오픈엔드형 파스너 체인(100a)제품을 연속적으로 생산할 수 있다.

한편 상기 금형장치(20)의 슬라이더 코아(24)들을 작동시키는 실린더들(25')은 유압 뿐만 아니라 공압실린더를 사용할 수 있다.

이렇게 완성된 슬라이더 파스너 체인(100a)은 공지된 방법에 의해 체인결합부(28)를 거쳐 인출부(29)로 방출된다.

그리고 본 발명에 따른 오픈엔드 플라스틱 스라이드 파스너의 제조장치에 있어서 보강테이프(101)의 부착 및 천공작업을 금형장치(20)내에서 오픈앤드박스(17)와 슬리이브(18)가 사출성형되는 시간에 이루어지며, 파스너 테이프(100)의 사이즈 조정은 중앙콘트롤장치에 입력되는 데이타의 변환에 따라 이 파스너 테이프의 이송량 및 상기 금형장치(20)의 슬라이더 토아(24)의 작동, 보강테이프(101)의 접착장치 및, 천공장치(2)의 이송량 및 상기 금형장치(20)의 슬라이더 코아(24)의 작동, 보강테이프(101)의 접착장치 및, 천공장치(2)의 이송량이 연속적으로 제어되는 제어시스템에 의해 이루어지도록 되어 있다.

상기와 같이 본 발명은 파스너 테이프의 적절한 장력을 부여하여 피치의 불균일로 인한 제품 불량을 감소시키고 보강테이프의 제거문제점을 개선시킬 뿐만 아니라 불필요한 보강테이프의 손실을 방지하는 잇점 등이 있다.

Claims (4)

1. 파스너 테이프 이송로울러(3)로 부터 이송공급되는 파스너 테이프(100)의 상ㆍ하면에 보강테이프(101)를 접착장치(1)에서 부착시킨후 금형장치(20)내에 있는 슬라이도 코아들(24)에 의해 오픈앤드박스(17)와 슬리이브(18)및 결합엘레멘트(21)가 사출성형되어 부착되는 슬라이드 파스너의 제조방법에 있어서, 파스너 테이프(100)의 상ㆍ하면 양방향에서 보강테이프호울더(10)를 거쳐 이 파스너 테이프(100)의 필러코드(11)까지 이송공급되는 보강테이프(101)는 접착장치(1)의 펀치(6)와 다이(7)사이의 고정된 위치상태에서 상기 파스너테이프(100)에 부착됨과 동시에, 상기 펀치(6)의 양측면에 설치된 절단펀치(13)에 의해 파스너 테이프(100)의 폭 만큼 절단된후, 천공장치(2)에 의해 상기 파스너 테이프(100)의 오픈앤드박스(17)와 슬리이브(18)가 부착되는 위치에 구멍(19)들과 □형 절단부(22)가 형성된 다음, 금형장치(20)의 슬라이더 코아(24)들에 의해 오픈엔드박스(17), 슬리이브(18), 결합엘레멘트(21)등이 사출성형도어 상기 파스너 테이프 체인상에 부착되는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 제조방법.
2. 파스너 테이프 이송로울터(3)로 부터 공급되는 파스너 테이프(100)상의 상ㆍ하면에 보강테이프(101)를 접착장치(1)에서 부착시키고, 금형장치(20)의 슬라이더 코아(24)에 의해 오픈엔드박스(17)와 슬리이브(18)및 결합엘레멘트(21)와같은 사출성형품들이 사출성형되어 장착되는 슬라이드 파스너의 제조 장치에 있어서, 상기 접속장치(1)의 양쪽으로 보강테이프(101)를 이송공급하는 보강테이프의 이송로울러(3)가 설치되고, 이 접착장치(1)의 펀치(6)의 양측면으로 이동실린더(14)에 의해 작동되는 절단펀치(13)가 장착되며, 이 접착장치(1)와 일체로 설치도어 이송용 에어실린더(15)에 의해 안내레일(16)를 따라 전후이동이 되면서 보강테이프(101)가 부착된 파스너 테이프(100)에 구멍(19)과 "□"형 절단부(22)를 형성시키는 천공장치(2)를 갖추고 상기 사출성형품들이 성형하는 금형장치(20)에는 실린더(25)에 의해 작동되는 슬라이더 코아(24)들이 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 제조장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 금형장치(20)는 서어보모우터(26)에 의해 작동되는 보올스크류(27)를 따라 전후 이동되어 파스너 체인(100a)의 사이즈 조정작업이 가능하게 이루어진 것을 특징으로하는 슬라이드 파스너의 제조장치.
4. 제2항에 있어서 상기 실린더(25)는 유압 또는 공압으로 작동되는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 제조장치.