KR900005828B1 - T형 사출다이 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

T형 사출다이

제1도는 본 발명에 의한 T형 다이의 일실시예를 도시하는 개략도.

제2도는 제1도의 측판으로 구성된 T형 다이의 단부중 하나를 도시하는 확대측면도.

제3도는 제2도의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : T형 다이 2 : 매니폴드

3 : 슬롯형통로 4 : 립

5 : 서포트로우드 6 : 내부데클

7 : 내부데클로우드

본 발명은 폴리에틸렌수지 등과 같은 합성수지필름의 제조에 이용되는 T형 사출다이에 관한 것으로, 특히 다이본체의 양단이, 상측 및 하측 내부데클부로 분리되는 내부데클과, 선단에 하향설편을 가진 내부데클로우드와, 내부데클 및 내부데클로우드를 지지하는 것으로서 내부데클로우드의 바로 위에서 상부 및 하부로 분리되는 측판과, 상측 및 하측 내부데클부 사이의 측판표면으로부터 슬롯형 통로를 거쳐 다이의 외부로 연통된 수지배출구와, 상편부와 하편부로 분리되는 것으로서 하측 내부데클부 및 설편이 달린 내부데클로우드를 파지하는 측판장착편으로 구성됨으로써, 필름폭조정 및 내부에 고착된 산화수지의 제거를 용이하게 하여 다이의 가동성 및 필름의 생산성을 개선함과 동시에 사용되는 수지의 종류에 관계없이 제조필름 상에 에지비이드(edge beads)의 형성을 방지할 수 있는 사출다이에 관한 것이다.

폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌필름 등과 같은 수지필름의 제조방법으로는 팽창방법과 T형 다이방법의 두 가지가 있으며, 이중 T형 다이방법은 고온의 합성수지 사출필름을 금속박, 셀로판지, 크라프트지 등에 피복 압착하여 비료포대, 방수포대용의 재료를 제조하는데 널리 이용된다.

개략된 T형 다이를 이용하는 필름 제조방법은 여러 가지가 제안된 바 있다. 이러한 필름 제조방법의 구체적인 예로는 일본국 실용신안공개공보 제54-152274호, 일본국 실용신안공고 제57-24488호 및 일본국 실용신안공개공보 제57-128423호를 들 수 있으며, 이들 공보에 개재된 실용신안은 모두 본원 발명의 발명자에 의해서 고안된 것들이다. 위에 열거한 바와 같은 종래의 방법에 의해 제조되는 필름은 투명성, 두께의 균일성, 에지비이드(낙후된 방법을 이용할 경우에 필름의 양단에 발생하는 비정상적으로 두꺼운 부분)의 제거면에 있어서 우수한 효과를 나타내는 대략 만족할만한 것이었다.

그러나 여기에서 사용되는 수지는 고점도, 중점도 또는 저점도의 폴리에틸렌, 폴리프로필렌(pp) 및 에틸렌-비닐 아세트산염(EVA)으로 수지의 성질은 오토클레이브방법 또는 관형방법 등과 같은 수지제조 방법에 따라 달라진다. 어떤 종류의 수지는 필름으로 성형할 경우 그 필름의 양단에 에지비이드가 발생하는 결점을 나타낸다. 예를 들면, 오토클레이브 방법으로 제조한 수지필름은 에지비이드가 거의 나타나지 않는 반면, 관형방법으로 제조한 수지필름은 에지비이드를 가지는 경향이 있다. 폴리에틸렌은 필름으로 성형할 경우 필름의 양단에서 에지비이드가 쉽게 발생하지 않지만, 폴리프로필렌 및 에틸렌-비닐 아세트산염을 필름으로 성형한 경우 상기 에지비이드가 쉽게 발생하는 결점이 있다. 또한, 필름의 폭은 항상 일정한 것이 아니며 필름의 용도에 따라 적절히 변화시켜야 한다. 더욱이, T형 다이를 이용해서 필름을 성형하는 데에 사용되는 수지는 항상 동일한 종류의 것만을 사용하는 것이 아니기 때문에 다른 종류의 수지를 사용할 경우에는 슬롯형 통로의 하부 및 립 사이의 슬롯형 오리피스에 고착된 산화수지를 제거해야할 필요가 있다. 이와 같이 필름의 폭을 조정하고 고착된 산화수지를 제거하기 위해서는 상당한 시간을 요하게되고, 그 결과 필름의 생산성 및 T형 다이의 가동성이 현저히 저하되는 폐단이 있다.

본 발명은 상기의 결점을 감안하여 이루어진 것으로, 성형할 필름폭의 조정 및 고착된 산화수지의 제거를 편리하고 효율적으로 행할 수 있을 뿐만 아니라 필름양단에서의 에지비이드의 형성을 효과적으로 방지할 수 있는 T형 다이를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상술한 본 발명의 목적은 다이의 양단에서 상부 및 하부로 분리되는 내부데클과 선단에 하향설편을 가진 내부데클로우드로 구성된 T형 다이에 의해 달성할 수 있다.

본 발명은 열 유동성합성수지필름을 사출하기 위한 T형 다이에 관한 것으로서, 상기 T형 다이는 매니폴드와, 슬롯형통로와, 립과, 다이본체의 단부에 형성된 슬롯형통로 내에서 수지흐름에 대하여 직교하는 방향으로 움직이면서 사출필름의 폭을 변화시키는 내부데클과, 다이본체의 단부에 형성된 슬롯형통로 내에서 내부데클의 이동방향과 평행하게 내부데클과 연동하여 그 하부에서 이동하면서 사출필름의 폭을 조정하는 내부데클로우드로 구성된다.

상기 사출다이는, 사출필름의 폭을 용이하게 변화시킬 수 있도록 내부데클이 상측 내부데클부와 하측 내부데클부로 각각 분리되고 필름의 양단에서 에지비이드의 발생 없이 사출필름의 폭을 조정할 수 있도록 각 내부데클로우드의 선단에 설편을 부착한 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명에 의한 T형 사출다이의 주요부품의 기능에 관하여 제1도 내지 제3도를 참조하여 설명한다.

1) 립(4)

2개의 립(4)은 그 사이에 고압하의 용융수지를 사출하여 필름을 성형하기 위한 슬롯형 배출오리피스를 형성한다. 립의 단부사이에 형성된 슬롯형 배출오리피스의 크기는 필요에 따라 다이본체의 외면상에 조립된 립조정보울트(도시하지 않음)를 이용하여 변화시키거나 조정할 수 있으며, 그 결과 제조필름의 두께를 조정하는 것이 가능하게 된다.

2) 매니폴드(2)

매니폴드(3)는 다이본체의 중심에 위치하여 그 종방향으로 뻗어있는 것으로(제1도 내지 제3도), 원형 또는 타원형 등의 단면형상을 가진다. 사출기로부터의 용융수지는 매니폴드를 통하여 분배된 다음 슬롯형오리피스를 통과한다.

3) 슬롯형 통로(3)

매니폴드(2)와 슬롯형오리피스(4a)사이에는 용융수지가 통과하게 되는 슬롯형통로(3)가 위치한다.(제 3도).

4) 내부데클(6)(상측 내부데클부(6a) 및 하측 내부데클부(6b)를 합하여 "내부데클"이라 한다)다이본체의 양단에는 내부데클(6)이 배치되어서 매니폴드로부터 오리피스(4a)의 바로 위까지 뻗어있다(제3도). 내부데클은 내부데클로우드에 의한 폭의 조정에도 어느 정도의 협동을 하지만 사출필름의 가장자리 두께를 변화시키는 데에 주로 이용된다.

5) 내부데클로우드(7)

다이본체의 양단에는, 내부데클로우드(7)가 슬롯형오리피스(3)의 바로 위와 내부데클의 하단사이에서 상기 하단으로부더 약간 떨어진 위치에 배치된다. 내부데클로우드는 내부데클과 연동하면서 유출되는 용융수지의 폭을 조정함으로써 사출필름의 폭을 조정하게된다(제1도 내지 제3도).

6) 내부데클에 연결된 서포트로우드(5)

다이본체의 양단에는, 용응수지의 압력으로 인한 굽힘을 방지하기 위하여 직경 및 강도를 종래의 것보다 크게 한 서포트로우드(5)가 매니폴드를 통해 내부데클에 연결되어서 내부데클을 지지한다(제1도 내지 제3도).

제1도 내지 제3도를 참조하면, 본 발명에 의한 T형 다이의 본체는 매니폴드(2), 슬롯형통로(3) 및 립(4)으로 구성된다. 서포트로우드(5)는 다이본체의 양단에서 내부데클(6a)과 연결되어 그것을 지지하는 것으로서, 매니폴드(2)와 동일한 단면형상을 가지며, 일본국 실용신안 공개공보 제57-128423호에 나타낸 바와 같이 매니폴드(2)의 내부에 이동 가능하게 조립된다. 본 발명에 있어서, 서포트로우드(5)(5A+5B)에 연결 지지된 내부데클(6) (6a+6b)은 매니폴드(2)의 상단으로부터 슬롯형통로(3)의 하단까지 연장시키고, 데클(6b)은 슬롯형통로(3)의 최하단에 위치한 네부데클로우드(7)로부터 약 0.1 내지 0.3mm의 간격을 두긴 그 상부에 배치하는 것이 바람직하다. 네부데클부(6a)(6b)의 하면은 각각 서포트로우드(5)와 평행한 평판형으로 할 수도 있으나, 바람직하기로는 상기 하측 내부데클부(6b)의 하면은 반원형단면을 가진 오목면으로 하여 원형단면을 가진 내부데클로우드(7)의 상면으로부터 소정의 거리(약 0.1-0.3mm)로 두고 대면 배치하는 것이 좋다.

본 발명에 의한 T형 사출다이(1)에 있어서, 내부데클(6)은 상측 내부데클부(6a)와 하측 내부데클부(6b)로 분리된다. 이와 같이 내부데클(6)을 상측 및 하측 내부데클부(6a) (6b)로 분리하게 되면 그들은 개별적으로 조정할 수 있게 됨으로써 수지필름의 폭을 원활히 조정할 수 있고 그 결과 에지비이드가 없는 수지필름이 얻어진다. 또, 하측 내부데클부(6b)의 하단은 형으로 해서 내부데클로우드(7)와 당접하도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 T형 사출다이(1)에 있어서는, 내부데클(6)이 상측 내부데클부(6a) 및 하측 내부데클부(6b)로 분리될 수 있을 뿐만 아니라 내부데클로우드는 그 선단에 하향설편(7a)을 가지기 때문에 어떠한 종류의 수지를 사용하더라도 에지비이드의 발생이 없는 수지필름을 얻을 수 있다. 예를 들면, 오토클레이브 방법뿐만 아니라 관형방법에 의해 제조된 수지필름은 본 발명의 T형 사출다이를 이용하면 에지비이드가 없는 필름으로 제조할 수 있고, 또 폴리에틸렌수지뿐만 아니라 폴리프로필렌 및 에틸렌-비닐 아세트산염수지를 사용하는 경우에도 본 발명의 T형 사출다이에 의해서 에지비이드의 발생이 없는 수지필름을 제조할 수 있다.

제1도에 있어서, 화살표는 용융수지의 흐름을 나타내고, 사출기(A)에서 사출된 용융수지는 매니폴드(2)를 통하여 슬롯형통로(3)내에 유입되며, 유동하는 용융수지의 폭은 내부데클(6)의 위치설정에 의해 대략적으로 결정된 다음, 설편이 달린 내부데클로우드(7)의 위치를 조정함으로써 최종적으로 정밀하게 결정된다. 이러한 용융수지는 립(4)사이의 슬롯형배출오리피스(4a)를 통하여 필름으로서 사출된다.

본 발명에 있어서는, 사용수지를 다른 종류의 수지로 교환할 경우에 다이(1)의 내부를 가열하거나 냉각하기 위하여 T형 사출다이(1)의 상부를 보온커버(도시하지 않음) 또는 냉각수단(도시하지 않음)으로 덮을 수도 있다.

상측 내부데클부(6a) 및 하측 내부데클부(6b)는 보울트에 의해 측판(8)에 고정되는 장착편(10A)(10B)을 이용하여 개별적으로 지지시킴으로써 각각의 데클부를 개별적으로 용이하게 조정할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 본 발명의 T형 사출다이에 있어서는 내부데클을 다른 것으로 교환하는 데에 5-6분 정도 밖에 걸리지 않지만, 종래의 T형 사출다이에 있어서는 30분이나 소요된다.

본 발명의 형 사출다이(1)는, 다이본체와 양단에 있는 내부데클(6) 및 내부데클로우드(7) 지지용 측판을 내부데클로우드(7)의 바로 위에서 상부측판부(8a)와 하부측판부(8b)로 분리하여 슬롯형통로(3) 및 립(4)의 하단에 고착된 산화수지를 신속 용이하게 제거할 수 있게끔 구성되어 있다. 이와 같이 측판(8)을 상부 및 하부로 분리하면 측판의 하부(8b)만을 분해하더라도 다이본체로부터 내부데클로우드(7)를 끌어낼 수 있고, 그 결과 본원 발명자에 의한 일본국 실용신안공고공보 제55-53388호에 개시된 바와 같은 수지제거기(도시하지 않음)를 이용해서 고착산화수지를 신속 용이하게 제거할 수 있다. 상부측판부(8a) 및 하부측판부(8b)는 이를 합하여 "측판(8)"이라고 부른다. 이 경우에 있어서, 하측 내부데클부(6b) 및 내부데클로우드(7)를 파지하기 위한 장착편(10B)을 상부장착편(10a)과 하부장착편(10b)으로 분리하면 고착산화수지의 제거를 더욱 용이하게 할 수 있다.

또, 본 발명에 있어서는 내부데클(6)이 상측 내부데클부(6a)와 하측 내부데클부(6b)로 분리되기 때문에, 용융수지의 일부가 각각의 내부데클부(6a)(6b) 및 측판(8)에 의해 구획된 슬롯형통로(3)내의 간극으로 흘러 들어가서 정체되는 결과 폐색현상이 발생할 우려가 있다. 따라서, 측판(8)에는 상기 간극으로부터 정체수지를 제거하기 위하여 수지배출구(9)를 형성시키는 것이 바람직하다. 이 수지배출구(9)는 평상시에는 뚜껑으로 막아놓았다가, 수지를 배출시킬 때에는 뚜껑을 열고, 정체수지의 배출 후에는 뚜껑을 다시 닫아놓는다.

이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 사용수지의 종류 또는 수지의 사용방법에 관계없이 에지비이드의 발생이 없는 수지필름을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 필름의 폭을 용이하게 조정할 수 있는 데다가 부품에 고착된 산화수지를 용이하게 제거할 수 있다. 따라서, 본 발명의 T형 사출다이를 이용하면, 가동율 및 생산성을 획기적으로 개선할 수 있음과 동시에 에지비이드의 발생이 없는 필름의 제조가 가능해져서, 필름제품의 권취가 용이하고, 잘라내야 할 에지비이드가 없기 때문에 수지필름의 손실을 방지하는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 매니폴드와, 슬롯형통로와, 립과, 다이본체의 단부에 형성된 슬롯형통로 내에서 수지흐름에 대하여 직교하는 방향으로 이동하면서 사출필름의 폭을 변화시키는 내부데클과, 다이본체의 단부에 형성된 슬롯형통로 내에서 내부데클의 이동방향과 평행하게 내부데클과 연동하여 그 하부에서 이동하면서 사출필름의 폭을 조정하는 내부데클로우드로 구성된 열 유동성 합성수지필름의 사출용 T형 사출다이에 있어서, 내부데클은 사출필름의 폭을 편리하게 변화시킬 수 있도록 상측 내부데클부와 하측 내부데클부로 분리되고, 내부데클로우드는 그 선단에 사출필름의 양단에서 에지비이드가 발생하는 것을 방지하기 위한 설편을 가지는 것을 특징으로 하는 T형 사출다이.
2. 제1항에 있어서, 내부데클로우드 및 내부데클지지용 서포트로우드가 관삽된 측판을 내부데클로우드의 바로 위에서 상부측판부와 하부측판부로 분리되는 것을 특징으로 하는 T형 사출다이.
3. 제1항에 있어서, 측판에 고정되어 하측 내부데클부 및 내부데클로우드를 지지하는 장착편은 내부데클로우드의 상부에서 상측장착편 및 하측장착편으로 분리되는 것을 특징으로 하는 T형 사출다이.

Images