KR900005737B1 - 상 형성 시이트 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

상 형성 시이트

제1도 및 제3-5도는 본 발명 시이트의 단면도.

제2도는 본 발명 시이트의 부분화대도.

제6도는 본 발명의 역반사 시이트에 대한 역반사율 측정결과의 그래프.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10,22,30,35 : 시이트 11 : 투명중합시이트

12 : 미세구 I,I1,I2 : 상지역

24,29 : 간격층 26,27,37,40 : 거울같은 반사층

38,42 : 착색조성물

본 발명은 방향성을 지닌 신규형태의 상형성 시이트(imaged sheeting) 즉, 제한된 시각내에서 볼 수 있는 상이 형성된 시이트에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 소정의 역반사 시이트형태 또는 역반사 시이팅 후 패턴화된 다른 시이트형태의 조절된 레이저 방사를 포함하는 신규의 시이트 제조방법에 관한 것이다("역반사" 시이트는 빛이 시이트상에 입사하는 각도에 관계없이 오히려 입사각의 범위내에서 빛을 광원쪽으로 되반사시키는 것이다).

그래픽화상이나 다른 표시가 상기 시이트에 형성된 역반사 시이트는 수 많은 중요 용도 특히, 제품이나 서류를 확실하게 할 수 있는 식별용 레테르로서의 용도를 갖는다. 예를들어, 미합중국 특허 3,154,872 ; 3,801,183 ; 4,082,426 ; 4,099,838에 기술된 바와같이, 설명 (legend)을 시이트에 인쇄한 역반사 시이트는 자동차면허판용 비준스틱커 및 운전면허, 정부서류, 축음기 레코드, 테이프 카세트 등의 안전필름으로 유용한 것이 알려져 있다.

갈라노스의 미합중국 특허 4,200,875에서는 다른 형태의 상형성 역반사 시이트 특히, 마스크나 패턴을 통한 상기 시이트의 레이저 방사에 의해 상이 형성된 "노출된 렌즈형태의 고이득(high gain) 역반사 시이트"를 기술하고 있다. 상기 "고이득"시이트에는 다수의 투명한 유리미세구(microsphere)들이 접합재층내에 부분개재되고 접합제층위에 부분 노출되어 있으며, 또한, 상기 미세구들 각각의 개재된 표면상에 금속 반사층이 피복되어 있고 카본블랙을 포함하는 접합재층이 있어 상기 시이트에 조사되는 산란광을 최소화시킨다. 상기 특허는 레이저 방사가 상기 시이트에 조사된 것과 동일한 각도로 상기 시이트를 볼 경우에만 레이저 방사에 의해 상기 시이트에 형성된 상들이 보여질 수 있음을 시사한 것이다. 상기 갈라노스의 특허는 시이트의 "구조적 변질(즉, 변형)"에 의해 상이 형성된다고 하는 것외에 상기 기술된 역반사 시이트에 상이 어떻게 형성되는 가를 설명하지 못했다. 갈라노스에 의한 고이득 시이트에 대해 사용된 것과 같다고 볼 수 있는 조건들을 사용하여 우리의 작업을 준해볼때, 갈라노스에 의해 관찰된 상형성 결과는 유리미세구들의 변경 즉, 레이저비임이 집중된(촛점이 맞추어진) 미세구들의 후단에서 유리가 국부적으로 투명화되고, 용융되고, 부식되었다. 갈라노스 특허에 시사된 상형성 시이트의 몇몇 이점은 정확한 각도 범위내에서 상이 보여지는 바, 시이트가 인증된 것임을 보장하는 식별특성으로써 사용될 수 있고 미리 제작된 역반사 시이트에 상이 형성될 수 있다는 것이다. 이에 따라 특별히 인쇄된 역반사 시이트의 재고품이 줄어들었고 인쇄 조작에 드는 비용분배를 위해 공정수행을 짧게할 수 있었다.

그러나, 갈라노스 특허에서 시사한 상형성 시이트는 유용성을 제한하는 결정적인 단점을 지니고 있었다. 예를들어, 이것은 흑백상들만을 형성한다. 또한, 상형성된 상기 시이트는 응결 현상을 야기시키는 옥외환경에서 역반사상을 제공할 만큼 유용치 못하다. 이는 상기 응결현상이 시이트에서의 광학적인 관계를 변경시키고 역반사상을 지우거나 매우 감소시키기 때문이다. 본 발명은 신규하고 독특한 방향성을 지닌 상형상 시이트를 제공하는 것으로 흑백 이외의 색으로 착색된 상 포텐셜, 습하거나 건조하든지 간에 역반사판에서의 역반사 능력 및 상기 시이트가 중첩필름 즉, 인증서류, 자동차면허증 등을 위한 중첩필름으로 사용될 정도의 투명도 포텐셜을 포함한 많은 중요한 장점 및 용도를 갖는다. 환언하면, 본 발명의 시이트는 단일층의 투명 마이크로 렌즈 ; 마이크로렌즈의 후표면을 덮고 있는 투명 물질층 ; 투명물질층의 후표면에 대한 적어도 1세트의 축상표시("축상표시"는 제한된 지역내에서 가시적으로 구별할 수 있는 구조 즉, 피복얼룩, 그렇지않으면 연속층의 구멍 또는 층 결함을 말하는 것으로 그 중심점들은 각각의 마이크로렌즈의 광학중심을 통하여 연장되고 시점이나 시선에서 교차하는 축상에 각각 위치하거나 서로 평행하게 되어 있다)로 구성된다. 본 발명의 시이트는 전형적으로 역반사 시이트상에 레이저를 방사 시킴으로써 준비되지만 갈라노스에 의해 사용된 다른 종류의 역반사 시이트상에 레이저를 방사시킴으로써 준비될 수도 있다.

갈라노스에 의해 사용된 시이트와 마찬가지로 본 발명에 사용된 역반사 사이트는 단일층의 미세구들(상기 언급된 마이크로 렌즈로 사용될 수 있음)과 미세구들의 뒷쪽에 배열된 거울같은 반사층을 포함한다. 그러나. 갈라노스에 의해 사용된 시이트와는 대조적으로 본 발명의 시이트는 미세구들의 후면과 거울같은 반사 층간에 배열된 "간격층"이라 알려진 투명 중합물질층을 포함하고 있다. 미세구들과 거울같은 반사층을 간격층으로 분리 시키므로서 미세구들을 통과하는 광선촛점 (대략적임)에 거울같은 반사층을 위치시킬 수 있다. 또한, 상기 시이트는 미세구들의 전면을 덮고 있는 1 이상의 투명 중합물질층을 포함하고 있으며 이들층으로 인하여 상기 시이트는 "봉입된 렌즈(enclosed-lens)형" 또는 "개재된 렌즈(embedded lens)"형의 역반사 시이트로 통상 불리운다.

개재된 렌즈형의 역반사 시이트에 조사된 레이저 방사는 갈라노스 특허에서 처럼 유리미세구들을 변경시킴이 없이 시이트를 통해 투과되며 레이저 방사의 촛점이 맞추어진 거울같은 반사층부를 용융, 수측 또는 증발시키므로서 거울같은 반사층에 축상구멍을 형성함을 알아내었다. 이들 구멍이나 표시들은 그들 스스로 상을 분명히 하는데 유용하지만, 또한 이들은 예를들면 상기 구멍들을 통해 착색피복조성물을 주입시키므로서 부가적인 식별특성을 갖는 상을 형성하는 데도 사용된다. 거울같은 상기 반사층은 마스크로서 효율적으로 작용하며 본 마스크를 사용함으로써 독특한 광학효과를 달성할 수 있다.

봉입되거나 개재된 렌즈형 역반사 시이트는 본 발명의 상형성용으로 가장 용이하게 사용되는 시이트이지만 또한 단층의 마이크로렌즈(예컨대, 미합중국 특허 3,503,315에 기술된 렌즈형 시이트참조) ; 마이크로렌즈들의 후표면을 덮고 있는 투명한 중합물질층 ; 중합층의 후표면상에 피복된 레이저가 침투할 수 있는 얇은 마스크층을 갖는 상기 시팅후 형성된 다른 층을 사용할 수도 있다. 방사후에 일반적으로 얇은 층을 마스크로 사용하여 상기 구멍상에 중심이 맞춰진 식별표시를 형성하기 위해 많은 대체 단계를 취할 수 있다.

레이저방사는 오직 마이크로렌즈의 선택된 부위에만 구멍을 형성하도록 마스크를 통과하여 패턴화되거나 시이트 전 표면에 걸쳐 균일하게 적용되기도 한다. 본 발명의 시이튼는 패턴화에 의해서든 전표면 방사에 의해서든 여기에서 "상형성된"것으로 간주된다. 이는 상기 어느 경우에도 시이트가 소정의 시각에서 가시적으로 식별할 수 있는 외형을 갖기 때문이다. 일반적으로 상기 상들은 확산광으로 보여질 수 있으나 가장 밝은 상들은 보통 역반사 시계조건(즉, 암흑조건하에 시이트에 비임된 광측근처로부터 보는 조건)하에 나타나거나 몇몇 실례를 통해 볼때 시이트후면에 비임되고 시이트를 통해 투과된 광에 의해 나타난다. 제1도는 본 발명의 방향성을 지닌 상이 형성된 개재된 렌즈형의 역반사 시이트를 나타낸 것으로 시이트(10)는 투명한 중합시이트(11) ; 앞표면(13)과 뒤표면(14) 중간의 투명한 중합시이트에 개재된 단일층의 투명미세구(12)층 ; 박막의 거울같은 반사층(15)(예를들면 투명한 중합시이트(11)의 후면(14)에 피복되어 증기 증착된 알루미늄층이나 화학적으로 증착된 은층) ; 시이트를 기재에 접착할 수 있고 거울같은 반사층을 지지보호하는 접착제층(16)을 포함한다. 투명한 중합시이트(11)는 미세구들의 전면부가 개재된 층(17) ; 미세구들의 후면을 덮으면서 이 미세구들의 만곡된 후면과 일치하도록 윤곽을 이룬 간격층(18) ; 시이트의 기후 적응성, 스크래치방지성 등을 제공하도록 선택적으로 포함된 상부층(19)으로 구성된다.

거울같은 반사층(15)은 이층(15)으로 부터의 물질변위에 의해 형성된, 미세구(12)들의 선택부(I)뒤에 있는 작은 축상구멍(20)들을 포함한다. 상기 축상구멍들은 각각의 미세구 뒷쪽의 만곡 표면상 즉, 각도 알파(α)로 시이트에 입사하는 광선의 축상에 위치한다. 간단히 하기위해 광굴절은 도면에서 축선(21)과 각 α를 무시했다. 시이트가 대기광 또는 투과광이나 역반사 시계조건들하에 각 α에서 또는 선(21)을 따라 전방으로부터 보여질 경우 구멍들은 미세구들을 통해 시선상에 놓인다. 상기 구멍들은 함께보이며 결합되어 식별 패턴 또는 상( I )을 형성한다.

대기광에서 보여진다 할지라도 각도 α에서 시이트의 외형은 주로 역반사 효과가 있다. 관측자의 어깨넘어로부터 상기 시이트상에 부딪치는 일부 대기광은 거울같은 반사층의 구멍들이 있는 지역 ( I )에서 역반사가 감소되는 것을 제외하고 시이트에 의해 역반사 된다. 감소된 반사는 다른 각도나 배경지역에서 역반사 시이트의 선명도에 비해 암상으로 나타난다. 최대시각 및 시각 α의 배경지역에서 시이트(10)는 확산광에서 백색의 외형을 갖거나 역반사 시계조건들 하에서 선명한 외형을 가지며 ; 또는 투명염료나 안료가 층(17,18 또는 19)중에 포함되었을 경우에는 이들 염료나 안료에 의해 착색된다. 그러나, 각 α에서 또는 그 근처의 각에서 축상구멍 (20)들이 형성된 시이트(10)의 상지역( I )은 보다 어두운 외형을 갖는다. 시이트(10)나 상지역 (I)이 암흑외형을 갖는 각의 범위는 축상구멍 (20)의 직경에 좌우된다. 전형적으로, 직경이 3-5마이크로미터 정도인 구멍들은 대표적인 미세구 크기 즉, 50-100 마이크로미터로 사용되나 다른 크기의 구멍들도 다른 각도 범위를 제공하기 위해 산출될 수 있다. 또한, 상기 구멍들이 개략적인 원형상이지만, 이들은 예컨대, 보다작은 중첩구멍들로부터 형성된 구멍들을 만들기 위해서 약간 다른 각도로 2이상의 펄스에 의해 각각의 상형성 미세구들을 방사시킬 정도로 레이저방사 비임을 입사각의 범위로 회전시키므로서 늘어나거나 다른 형이 산출될 수도 있다. 상기 늘어나거나 다른 형으로 된 구멍들은 일련의 축상구멍들이라 볼 수 있다. 제2도는 레이저 방사에 의해 전형적으로 형성된 것으로 생각되는 축상 구멍(20)의 확대 단면도이다. 동도에 나타난 바와같이 가는 리쥐(ridge)(18a)는 구멍원주부의 간격층(18)의 중합물질에 형성된 것으로, 분명하게는 중합물질의 용해를 통해 형성된다. 또한, 거울같은 반사층(15)물질이 제거되어 상기 물질의 가는 리쥐(15a)가 구멍주위에 존재한다. 이것은 구멍들이 현재 존재하고 있는 일부의 층 물질이 상기 물질의 용융에 따라 수축됨을 시사한다.

제3도는 상기 시이트에 형성된 상을 착색하기 위해 제1도에 기술된 시이트를 변경시킨 다른 실시예를 나타낸 것으로, 특허, 제3도에 나타난 시이트(22)에서 착색피복물질(23)이 거울같은 반사층(26)에 있는 축상구멍(25)들을 둘러쌓고 있는 지역(23a)에서 간격층(24)에 주입된다. 반대로, 착색피복물질은 간격층(24)과 거울같은 반사층(26)사이에 침투되거나 구멍(25)들을 채우기도 한다. 예를들면, 간격층에 용해되거나 간격층과 동존하기 때문에 간격층에 주입되는 잉크를 먼저 사용하고 이어서 비주입성 잉크를 피복시키면 다른 효과가 발생한다. 시각이 축상구멍(25)들을 갖는 축에 정확히 위치한다 할지라도 역반사를 형성하기 위해 제2의 거울같은 반사층(27)을 제1의 거울같은 반사층(26)에 피복한다.

시이트(22)가 선(28 및 29)사이의 각도 범위에서 전방으로부터 보여질 경우, 시이트는 착색피복물질(23)이 적용된 지역( I )에서 착색된 외형을 갖는다(착색피복물질이 구멍(25)들을 채운다면 시각의 범위는 매우 좁다). 광원이 시이트에 비임되어 착색지역 (23a)뒤의 거울같은 반사층예 의해서 역반사될 경우, 역반사 시계조건들하에서 색이 가장 선명하지만, 또한, 상기 색은 확산광으로 보여질 수 있다(상기 기술된 바와같이 더욱 미약한 역반사 효과가 일어날 경우). 구멍(25)의 축상에서 볼 때에 거울같은 반사층(27)이 없다면(이 경우, 상( I)이 암흑색 즉, 암흑외형을 갖는다. ) 피복조성물로부터 색이 거의 없을 것이다. 그러나, 층(27)이 존재하면 선(18 및 29)들 사이의 전체 시계점 범위를 통해 광이 역반사된다.

유기용매를 주성분으로 한 잉크나 다른 피복물질들은 유기물질을 주성분으로 한 층(24)을 갖는 주입용 피복조성물로 유용하다. 물질이동량 및 그에 따른 선(28 및 29)간의 간도폭은 피복물질의 점성도를 조절하고 ; 피복물질이 구멍(25)들을 통해 이동하는 동안의 시간경과후 층(23)을 제거 즉, 일소시키고, 피복조성물을 제적용하고 ; 가열하는 등에 의해서 조절된다.

제4도에는 선별된 미세구들 그룹( I )의 각 뒷쪽에 있는 거울같은 반사층(32)에 2개의 축상구멍(31)들이 있는 본 발명의 다른 시이트(30)가 나타나 있다. 상기 구멍들은 상기 시이트(30)를 패턴화된 레이저 방사에 조사시키거나 2개의 상이한 각도로 마스크를 통해 조사시키므로서 형성된다. 대부분의 시각에서 시이트(30)는 거울같은 반사층에 의해 형성된 백색외형을 갖거나 투명한 안료나 염료에 의해 시이트내에 형성된 착색된 외형을 갖지만, 선(33 및 34)상에 중심이 있는 각도에서는 시이트가 상지역에서 암흑외형(또는 검은색)을 갖는다. 제5도는 다른색으로 착색된 복수의 상을 제공하는 본 발명 시이트의 다른 실시예를 나타낸 것이다. 동도의 시이트(35)는 제1의 거울같은 반사층(37)의 제1세트의 축상구멍(36)에 의하여, 그리고 구멍(36)의 주병영역(38a)에서 간격층(39)으로 침투된 착색조성을(38)에 의해서 형성된 제1상( I1)을 갖는다. 제2의 거울같은 반사층(40)은 제1층과 착색조성물층(38)상에 피복된다. 제2의 상(I2)은 구멍(36)에 의해 형성된 것과 다른 각도에서 방사에 의해 시이트에 형성된다. 제2의 방사는 제1의 거울같은 반사층(37), 착색조성물(38) 및 제2의 거울같은 반사층(40)을 통하여 뻗어있는 일련의 축상구멍 (41)들을 형성한다. 착색조성물의 제2층(42)은 제2의 거울같은 반사층에 피복되어 구멍(41)들을 통해 지역(42a)에 침투된 후 제3의 거울같은 반사층(45)이 층(42)전면에 걸쳐 피복된다. 선(43)을 따라 볼때, 상기 시이트는 착색조성물(23)에 의해 착색된 상(I1)을 나타내고, 선(44)을 따라보면, 상기 시이트는 착색조성물(42)에 의해 착색된 상이한 상(I2)을 나타낸다.

또는, 제1도에 나타난 바와같이 시이트에 다색상을 인쇄시키므로서 다색상이 형성되기도 하며, 그후, 상기 상층의 상이한 색들이 거울같은 반사층내의 다른 구멍들에 침투한다. 또한, 미리 형성된 착색층들이 거울같은 반사층에 부착되기도 한다. 유사하게, 감광 유탁액을 거울같은 반사층에 피복하거나 미리형성된 사진 유탁액을 투명한 접착제층의 거울같은 반사층에 부착시킬 수 있다. 상기 조립체가 일반적으로 투명한 물건을 통하여 빛에 노출될 경우, 상기 유탁액은 축상구멍들을 통해 노출된 후, 현상되어 축상구멍들을 통해 보여질 수 있는 상들을 형성한다. 얇은 레이저 침투성 마스크층이 본 발명의 시이트에 상을 형성시키기 위해 사용되지만, 상기 층은 상형성동작이 완결된 후, 본 발명의 모든 실시예들에 존속시킬 필요가 없다. 예컨대, 착색된 피복조성물이 축상구멍들을 통해 마스크층에 적용된 후, 마스크층은 상기 피복조성물로 형성된 표시들을 제거하지 못하는 부식용액으로 제거된다. 이에따라 투명 시이트가 형성되며 이것은 중첩필름으로 유용하다.

또한, 본 발명 시이트내의 거울같은 반사층은 얇게 할 필요가 없고 알루미늄 박막같은 두꺼운 층일 수도 있다. 상기 생성물에 레이저를 방사시키면 박막이 우묵해지거나 다른 변형이 일어나 옴폭 들어간 구멍들이 시계각도에서 어두운 상들로 보인다. 본 발명 시이트의 투명한 중합물질들은 알키드, 아크릴, 비닐, 폴리에스테르 또는 폴리우레탄등 여러가지 물질 중 어느것도 가능하다. 상기의 갖가지 수지들이 역반사 층에 사용되어 왔으며 본 발명 시이트에도 사용될 수 있다. 레이저 침투성 마스크 층은 500-1000 옹스트롱 정도의 두께로 증착된 알루미늄이지만 구리 또는 은 같은 다른 물질로 증착되거나 화학증착(즉, 은의 증착) 또는 스퍼터링(즉, 닉켈이나 크롬)같은 다른 기술들로 형성될 수도 있다. 검은 마스크층들은 공지기술에 의해 알루미늄 산화물의 피복제를 증착함으로써 형성된다. 검은색이나 비반사마스크층이 본 발명 시이트에 결합될 경우, 상기 시이트는 보다 밝은 외형을 갖는 시각의 상지역을 제외하고는 어두운 외형을 가지며 특히, 거울같은 반사층은 축상구멍을 통해 검은 마스크층에 적용된다. 본 발명은 하기 실시예들로 더욱 설명된다.

[실시예 1]

접착제 및 방출내장제가 없는 제1도에 나타난 바와같은 역반사 시이트(특히, 3엠 사에서 제공된 상표 "스코치라이트"인 엔지니어 등급번호 3290의 역반사 시이트)를 3.4킬로 헤르쯔의 펄스 반복율, 7와트의 평균동력에 동작되는 Q절환 네오디뮴 도핑된 이트륨-알루미늄-가르네트 레이저를 사용하여 시이트전방에 방사시켜서 정상적으로 평행한 3밀리미터 직경의 비임을 제공한다. 상기 비임을 시이트에 수직하게하고 레이저 패턴의 비임하에서 시이트를 제거하여 100인치 (254센티미터)/분의 속도로 X방향으로 이동시키고 각각의 X방향 주사의 끝에서 Y방향으로 1.5미리미터의 단계를 형성한다. 상기 펄스 길이는 20-400나노초(100억분의 1초)이며 각각의 펄스는 전술된 이동속도로 이전의 펄스에 의해 방사되었던 약 98%지역에 중첩된다.

이러한 조작이 완결된 후, 상기 시이트는 역반사 시계조건들하에서와 마찬가지로 확산이나 대기광에서 여러 각도로 부터 보여진다. 일반적으로 상기 시이트는 확산광에서 외관상 백색이며 역반사 시계조건들하에서 밝은 반사성이나, 상기 시이트에 수직인 선상 즉, 레이저 비임에 의해 시이트가 방사된 각도에서 보여질 때에는 확산광이나 역반사 시계조건들하에서 검은 색을 갖는다.

시이트의 뒷면이 증기로 피제복된 알루미늄 표면은 현미경으로 관측되고, 증기로 피복된 알루미늄층에 있는 약 3-5마이크로 미터 직경의 구멍들은 각각의 미세구 뒤에서 관찰된다. 상기 구멍들을 시이트 전면에 수직인 미세구들의 광학축상에 즉, 레이저 비임에 의한 축상에 배열하고 레이저 비임 일부의 촛점부근을 미세구들에 투과시킨다. 방사된 시이트는 선택된 지역에서 다른 착색잉크들(3엠사의 영구투명표시펜 번호 00-0015-0299-6(적색), 0387-9(청색), 0388-7(녹색) 및 0389-5(자색)을 이용하여 그 후방이 증기 피복된 표면상에 표시된다.

시이트에 수직인 선을 따라 전방으로부터 볼 경우, 표시되었던 지역에만 미세한 색이 있을 뿐 시이트는 일반적으로 계속 검은 색을 나타낸다. 그러나 수직선으로부터 약간 옮겨진 선을 따라 볼 경우, 시이트는 표시되어 있는 지역에서 착색되고 밝은 착색 역반사를 갖는다. 특히, 상기 시이트는 상기 시이트에 수직인 선의 어느 한측면에 약 8°까지 검은색이었으며 착색된 잉크형 성상은 수직선으로부터 약 8-12°의 각도로 볼 경우에 볼 수 있다.

그후, 알루미늄 증기피복된 층을 약한 수산화나트륨 용액을 사용하여 시이트로부터 부시제거한다. 증기 피복된 층의 제거후 노출된 중합물질은 미세한 원형 리쥐가 발견된 것을 제외하고는 크게 혼란된 정도로 나타나지는 않았으며 증기 피복된층에 형성된 구멍들의 가장자리와 일치되었다. 잉크로 표시된 지역에서는 잉크가 증기피복된 층에 있는 구멍들을 둘러쌓고 있는 지역의 증기피복된층을 지지한 중합물질에 확산되었다. 잉크확산지역의 직경은 증기피복된층에 존재하는 구멍직경의 대략 2배이다. 유리미세구들을 조사하기 위해 중합물질을 제거하였으나 미세구들에는 손상이 없었다.

[실시예 2]

표시펜으로 샘플들을 표시하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1을 반복수행했으며 시이트를 방사시킨 후 시이트의 뒷면에 알루미늄층을 증기피복하였다. 시이트의 역반사율을 역광도 계(디펜시브 퍼블리 케이션 티 987,003에 기술된 바와같다)를 사용하여 여러진행 단계로 측정 하였으며 그 결과를 제6도에 나타냈다. 제6도의 곡선 A는 반사에 앞서 시이트로부터 산출된 역반사율이고 곡선 B는 방사후 산출된 것이고 곡선 C는 샘플을 다시 증기피복시킨 것의 결과이다. 도면에 나타난 바와같이, 시이트는 실질적으로 곡선 C의 지역 C1에 걸쳐있는 것외에 시이트의 전 반사율을 재현하고 있는데, 이는 미세구들 및 시이트의 기본구조가 기능적으로 원래 그대로임을 시사하는 것이다. 즉, 이들은 시이트의 전시각을 통해 광이 균일하게 투과되었음을 나타내는 것이다. 그러나, 증기피복물의 구멍주위에 미세한 중합물질의 리쥐가 형성되고/되거나 증기 피복물이 변형되어 역반사율이 리쥐지역에서의 최대치보다 약간 감소하였다.

[실시예 3]

상이한 방사각도로 시이트를 각각 다르게 4회 방사조사시키는 것을 제외하고는 실시예 1을 반복수행했다. 특히, 법선으로부터 30°의 각도로 그리고 0°,90°,180°및 270°의 회전각도로 레이저 비임을 시이트에 조사시켰다. 방시된 시이트의 뒷면을 현미경으로 볼 경우, 각각의 미세구에 4개의 구멍들이 관찰되었다. 구멍들의 직경은 약 3-5 마이크로 미터이며 구멍들은 미세구들의 광학축상에 즉, 시이트에 수직인 선으로부터 대략 30°인 각도 및 0°, 90°, 180° 및 270°의 회전각도로 미세구들의 중앙을 통과하는 선상에 위치한다. 시이트의 전방을 최대한의 각도에서 확산광으로 볼 경우, 시이트는 일반적으로 외관상 백색이다. 그러나, 시이트를 방사된 모든 각도에서 보면 시이트는 상당히 어둡게 나타난다. 실시예 1에 기술된 방법으로 표시펜을 사용하여 시이트 뒷면에 착색물질을 적용한 바, 실시예 1에 기술된 방법으로 방사각으로부터 약간 이동된 각도에서 볼 경우 시이트는 착색되어 있었다. 표시된 시이트의 뒷표면을 2회 증기피복하고 전방에서 본 바, 시이트는 ±12°의 방사각에서 밝게 착색되어 있었다.

[실시예 4]

방사된 시이트의 뒷표면에 접착제층 및 접착제층을 덮는 방출 내장제를 갖게하여 완전한 시이트로 하는 것을 제외하고 실시예 1을 반복 수행했다. 방사후 시이트는 착색 피복물질을 가하기 전의 실시예 1에 기술된 바와같이 방사각에서 검은색이나 어두운 상을 갖는다.

[실시예 5]

시이트의 전지역을 균일하게 가로질른다기 보다는 오히려 반사 시이트를 가로질러 레이저 비임을 주사시킨 것을 제외하고 실시예 1을 반복수행했다. 특히, "3" 및 "엠"이 표시되어 있는 지역을 커버하도록 비임을 주사시켰다. 시이트를 방사 후 전방에서 보고 시이트에 비임을 조사시킨 각도로 기울게할 경우 상당히 어두운 "3엠"이 시이트의 정상적인 백색배경으로 둘러쌓인 시이트상에 나타났다. 유사하게, 실시예 1에 기술된 바와같이, 시이트를 가로질러 레이저 비임을 주사시키므로서 시이트에는 상패턴이 형성되었으나, 반면에, 시이트는 "3" 및 "엠"이 절단된 백색 종이의 마스크로 덮혀 있었다. 방사후, 상당히 어두운 "3엠"을 방사된 각도에서 볼 수 있었다.

Claims (13)

1. 단일층의 투명한 마이크로렌즈(12)와, 미세구들의 아래에 배열되어 시이트의 전방에서 볼 수 있는 상형성 수단을 포함하는 시이트에 있었서, 적어도 마이크로렌즈의 후면을 덮고 있는 투명물질층(18,24,39)과 ; 선택된 각도 범위내에서 시이트 전방으로부터 상으로서 볼 수 있는 투명한 물질층의 후면상에 있는 적어도 1세트의 축상표시(20,23a,25,31,36,38a,41,42a)를 포함한 것을 특징으로 하는 시이트.
2. 제1항에 있어서, 마이크로렌즈들이 미세구들인 것을 특징으로 하는 시이트.
3. 제2항에 있어서, 미세구들이 시이트 전면과 후면 사이의 투명한 중합 시이트에 개재되고 상기 투명한 물질층이 투명한 중합 시이트의 후면을 형성하는 것을 특징으로 하는 시이트.
4. 제3항에 있어서, 투명한 중합시이트의 후면이 미세구들의 만곡된 후면을 따르도록 만곡된 것을 특징으로 하는 시이트.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 표시들이 투명한 물질층 후면의 제한 지역상에 피복된 표시물질을 포함한 것을 특징으로 하는 시이트.
6. 제5항에 있어서, 표시물질이 투명한 물질내에 주입된 것을 특징으로 하는 시이트.
7. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 표시들이 투명한 물질층의 후면상에 지지된 박층에 형성된 구멍들을 포함한 것을 특징으로 하는 시이트.
8. 제7항에 있어서, 표시들이 박층의 구멍들을 통하여 투명한 물질층의 후면에 피복된 표시물질을 아울러 포함한 것을 특징으로 하는 시이트.
9. 제8항에 있어서, 표시물질이 박층의 구멍내부에 주입되고 상기 구멍들보다 더 넓은 지역을 점유하는 것을 특징으로 하는 시이트.
10. 제9항에 있어서, 표시물질이 투명한 물질층내에 주입된 것을 특징으로 하는 시이트.
11. 제7항에 있어서, 박층이 거울같은 반사물질을 포함한 것을 특징으로 하는 시이트.
12. 제1항에 있어서, 상이한 선택된 각도 범위에서 볼 수 있는 투명한 물질층의 후면에 적어도 2세트의 축상표시를 포함한 것을 특징으로 하는 시이트.
13. 제1항에 있어서, 서류의 피복지로서 유용하도록 투명한 것을 특징으로 하는 시이트.

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