KR900005659B1 - 직기용 래피어밴드 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

직기용 래피어밴드 제조방법

제1도는 래피어밴드의 일반적인 설치 사용상태를 나타낸 사시도.

제2도는 본 발명의 방법에 의하여 제조된 래피어밴드의 일부발췌 사시도.

본 발명은 래피어직기에 있어서의 위상공급 그립퍼를 수평왕복으로 이송시켜 주는 그립퍼 이송밴드인 래피어밴드의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 래피어직기는 천을 직조할시에 셔틀을 이용한 위사의 공급대신에 상호 좌우 대향으로 래피어헤드(또는 그립퍼)를 래피어밴드의 선단부에 소정거리를 두고 고정시켜서 이 래피어의 좌우 왕복이동을 시킴으로서 위사를 공급토록 구성된 직기로서, 제1도에서 나타낸 바와 같이, 위사 공급 래피어헤드(2)는 통상의 구동장치에 의하여 정회전 또는 역회전하는 구동치차(3)의 회전에 의하여 래피어밴드(1)는 좌우로 왕복이동하게 되고, 이 밴드(1)의 선단부에 상호 대향으로 고정된 래피어헤드(2)에 의하여 위사를 공급하게 되며, 이때에 가이드(4)(5)는 밴드(1)가 소정의 원호상으로 굴곡 안내되도록 설치된 것이다.

상기와 같은 래피어밴드(1)의 좌우 왕복이동을 시키기 위하여서는 밴드(1)에 등간격으로 치공(1')을 천설하여 이 치공(1')로 상기한 구동치차(3)의 치가 삽입되어서 이 구동치차(3)의 정.역회전에 의하여 밴드(1)는 좌우 왕복이동하게 되는 것이다.

래피어밴드(1)는 상기와 같이 작동되기 때문에 내마모성, 내충격성 및 내열성등을 가져야 하며, 또한 여기에 굴곡성과 탄력 복원성도 구비하여야 하는 것이다.

그리고, 화학적인 변화에도 내성을 가져야 하며, 또한 상기한 치공을 타발할 시에 치공부위에 균열이 생기지 않아야 하는 것이다.

그러나, 종래의 래피어밴드는 에폭시수지를 다층으로 적층시켜서 제조하거나, 또는 나일론계통의 수지를 단일체로 압착 성형하여 제조한 것이어서, 상기한 래피어밴드로서의 요구특성을 완전하게 구비하지 못하여 사용중에 래피어밴드의 일부분에 변형이 생긴다던지, 또는 균열이 발생되는 경우가 종종 발생하여 이것이 문제점으로 되어 왔었다.

또한, 래피어밴드의 적층간에 박리현상이 생겨서 그 수명이 단축될 뿐만 아니라, 상기한 재질과 적층구성의 취약성으로 인하여 마모에 약하게 되고, 또한 마찰열에 대해서도 취약하게 되는 결점도 가진 것이었다.

상기한 바와 같은 래피어밴드의 내마모성, 내충격성, 내열성 및 화학적인 내변화성을 강화시키기 위하여, 이에 적합한 첨가제를 혼입시켜서 상기한 문제점을 개선시킬 수도 있으나, 이때에 래피어밴드는 유연성과 탄력복원성 및 가공성이 저하되어서 균열 또는 파단이 발생되는 문제점을 갖게 되는 것이었다.

본 발명의 래피어밴드의 제조방법은 전술한 제반 문제점을 해결시키기 위하여, 부직포 또는 미세 금속망체를 적층부재로서 사용하여 이를 적층시켜서 수지조성물에 함침시켜서 이를 건조, 응고된 후에도 상기 적층부재를 수지조성물로서 더욱 견고하게 일체적으로 결속시키기 위하여 가압, 가열로서 성형시켜서 래피어밴드를 제조하는 방법인 것이다.

또한, 본 발명의 제조방법에서는 수지조성물을 액상 에폭시수지와 고형 에폭시수지를 반반씩 혼합시켜서 기재(基材)를 만들고, 여기에 건조성을 촉진시키기 위하여 경화촉진제와, 내열성, 내충격성 및 내마모성을 부여하는 첨가제와, 장기보존 및 난연성을 주는 첨가제와, 이와 같은 수지조성물을 완전 용해시키기 위하여 용제가 첨가되어 조성된 것이다.

또한, 본 발명의 제조방법에서는 적층부재로서 부직포 또는 미세 금송망체를 사용하고, 이 부직포는 코튼계 또는 화섬계를 사용하며, 이 적층부재를 상기한 수지조성물로서 함침시켜서 일체적으로 결속시에 이 적층부재에 부착된 이물질이나, 불순물로 인하여 각각의 적층부재사이에 박리현상이 발생하기 때문에 상기한 적층부재의 소재에 합당한 전처리공정을 시행하여 상기한 이물질이나, 불순물을 제거시켜서 상기한 박리현상을 방지하게 되는 것이다.

따라서, 본 발명의 래피어밴드의 제조방법은 적층부재의 유연성과 강인성을 갖는 특성과, 수지조성물의 내마모성, 내열성 및 내충격성 및 탄력복원성등의 특성을 복합적으로 나타낼 수 있는 래피어밴드의 제조방법인 것이다.

이하, 본 발명의 패리어밴드의 제조방법을 공정순으로 구체적으로 설명한다.

본 발명의 방법은 제2도에 나타낸 바와 같이, 적층부재(1a)로서 코튼계 부직포, 화섬계 부직포 또는 미세 금속망체를 사용한다.

상기 적층부재의 소재에 따라서, 각각 다음과 같은 전처리공정을 행하여 적층부재에 부착된 이물질이나, 불술물을 제거시킨다.

1)적층부재로서 코튼계 부직포를 사용하는 경우 : 가성소오다를 적량 함유한 열수중에 상기 코튼계 부직포를 넣고, 가열처리를 행한다.

이에 따라, 상기 코튼계 부직포에 부착된 이물질이나, 또는 풀성분 및 불순물등을 제거시킴과 동시에 유연성을 높이고, 섬유의 미세공간을 넓혀주게 된다.

다음에 이와 같은 전처리공정이 끝난 코튼계 부직포는 중화를 시킨 후에 물로서 세정을 행하고, 이를 건조시킨다.

2)적층부재로서 화섬계 부직포를 사용하는 경우 : 나프탈린을 테트라하이드로퓨란에 용해시키고, 여기에 금속나트륨을 첨가하여 교반시켜서 용해액을 만들고, 이를 실온상태하에서 상기 화섬계 부직포를 함침시켜서 이 부직포에 부착된 이물질이나, 불순물을 섬유에 손상됨이 없이 제거시키게 되고, 또한 섬유고유의 탄력을 유지시켜주게 된다.

다음에 물로서 세정시킨 후에 건조시킨다.

3)적층부재로서 미세 금속망체를 사용하는 경우 : 금속망체를 화염(火焰)으로 직접 가열하여 이 금속망체에 부착된 이물질, 또는 불순물을 소각시켜서 제거시킨다.

다음에 이를 물로서 세정을 행한 후에 건조시킨다.

다음, 상기와 같이 전처리공정을 시행한 적층부재인 코튼계 부직포나, 화섬계 부직포 또는 미세 금속망체를 소정의 두께로 적층시켜서 다음과 같이 조성된 수지조성물에 함침시킨다.

수지조성물은 에폭시 당량이 190인 액상수지와 에폭시 당량이 500인 고형수지를 각각 50%씩으로 혼합하여 기재를 조성한다.

여기에 과산화물인 벤조일퍼옥사이드와 산무수물을 제3급 아민촉진제와 병용 처리하여 조성시킨 경화촉진제를 첨가시켜서 수지조성물의 상온에서 건조되는 시간을 단축시킨다.

또한, 환상지방족 무수산인 4-메틸-1,2,3,6-테트라프탈릭언 하이드라이드를 상기 수지조성물에 첨가시켜서 내충격성 및 내마모성을 증진시킨다.

또한, 상기 조성물에 브롬화 에폭시수지를 첨가하여 내열성을 증진시키고, 열 및 산소에 노출됨으로서 일어나는 비가역성의 화학적 변화를 배제시키게 된다.

그리고, 상기한 수지조성물에 함유된 고형성분을 완전 용해시켜서 상기한 적층부재사이로 수지조성물의 침투를 촉진시키기 위하여 케톤용제를 첨가시킨다.

상기한 적층부재인 코튼계 부직포나, 화섬계 부직포 또는 미세 금속망체를 소정 두께로 적층시킨 적층물을 상기와 같이 조성시킨 수지조성물에 함침시켜서 이 수지조성물이 상기한 적층물로 침투되어 적층물을 일체로 결합시킬 수 있을 정도로 함침시킨 후에 이를 꺼내어 건조, 응고시킨 후에 소정폭으로 절단한다.

이 소정폭으로 절단된 적층물을 더욱 일체화시키고, 적층부재사이의 박리현상을 방지하기 위하여 이를 형틀에 넣고 프레스로서 이를 150~160kg/cm²의 압력과 150~220℃의 온도하에서 30~60분간 가압, 가열시켜서 성형하여 래피어밴드를 제조하게 되는 것이다.

따라서, 본 발명의 방법에 의하여 제조된 래피어밴드는 적층부재를 코튼계 부직포, 화섬계 부직포 또는 미세 금속망체를 사용하여 이들의 적층부재가 가지고 있는 강도와 굴곡성을 그대로 유지하면서 이 적층부재를 일체적으로 결합시켜 주는 것을 수지조성물로 하되, 이에 내열성, 내충격성 및 내마모성을 부여하는 첨가제를 부가함으로서 완전한 래피어밴드를 제조하게 되는 것이다.

또한, 적층부재의 소재에 따라서 여기에 적합한 전처리공정을 시행하여 이 적층부재에 부착된 이물질, 또는 불순물로 인하여 적층구성시에 발생되는 박리현상을 근원적 제거시킨 것이다.

또한, 상기한 수지조성물로 함침되어 일체적으로 결속 경화된 적층물을 본 발명의 방법에서는 가열하에서 가압시킴으로서 더욱 강화된 래피어밴드를 제조할 수 있으며, 이에 유연하고, 굴곡성 및 탄력복원성이 있으며, 내열성, 내마모성 및 내충격성등을 구비한 래피어밴드를 제조할 수 있게 되는 것이다.

Claims (3)

1. 적층부재인 부직포 또는 미세 금속망체를 적층하고 이를 수지조성물에 함침시켜서 래피어밴드를 제조하는 방법에 있어서, 상기 적층부재를 전처리공정을 행하여, 세정 건조시킨 후에 이를 상기 수지조성물에 함침시켜 건조, 응고시키고, 이를 소정폭으로 절단하여 형틀에 주입하여 프레스로서 150~160kg/cm²의 압력과 150~220℃의 온도하에서 30~60분 동안 가압 가열시켜서 성형 제조됨을 특징으로 하는 직기용 래피어밴드 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 수지조성물은 에폭시당량이 190인 액상수지와 에폭시당량이 500인 고형수지를 50%씩 혼합시켜서 형성되며, 여기에 벤조일퍼옥사이드 및 산무수물을 제3급 아민촉진제와 병용 처리하여 조성된 경화촉진제와, 환상지방족 무수산인 4-메틸 1,2,3,6-테트라프탈릭언하이드라이드와, 브롬화에폭시수지 및 케톤용제를 첨가시켜서 제조됨을 특징으로 하는 직기용 래피어밴드 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 전처리공정은 적층부재인 부직포로 코튼계를 사용할시에는 가성소다를 적량 함유한 열수중에 상기 부직포를 넣고 가열처리하여 불순물 및 이물질을 제거시키며, 상기 부직포로 화섬계를 사용할시에는 나프타린을 테트라하이드로퓨란에 용해하고, 이에 금속나트륨을 첨가 교반하여 이 용해액에 실온에서 상기 부직포를 함침시켜서 불순물 및 이물질을 제거시키고, 상기 적층부재로 미세 금속망체를 사용할시에는 상기 금속망체에 화염으로 직업 가열하여 불순물 및 이물질을 소각 제거시킨 것을 특징으로 하는 직기용 래피어밴드 제조방법.

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