KR900003306B1 - 직기용샷틀의 제조방법과 그 직기용샷틀 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

직기용샷틀의 제조방법과 그 직기용샷틀

제 1 도는 본 고안의 종단면도.

제 2 도는 본 고안의 횡단면도.

제 3 도는 본 고안의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

(1) : 내부샷틀 (2) : 요홈

(3) : 통공 (4) : 외부샷틀

(5) : 돌기

본 발명은 요홈과 통공이 형성된 내부샷틀 외면에 외부샷틀을 사출성형하여 제조하는 직기용 샷틀에 관한 것이다.

종래 직기용샷틀은 천연의 목재료 가공성형한 것이었기 때문에 생산성이 낮고 사용중 목재샷틀로 인한 여러가지 결합이 발생하므로 이를 개량하기 위한것으로서 펄프나 강화목 또는 목면천에 페놀수지를 함침하여 제조하는 등 여러가지의 샷틀이 제조되고 있다.

예를들면 실용신안공고 제 84-356호와 같이 페놀수지를 함침한 목면천을 여러겹적층하여 샷틀의 외피를 성형하되 그 내면을 굴곡지게 형성하고 ABS수지 발포체 등으로 샷틀의 내부몸체를 성형하되 그 외면을 외피의 내면에 맞도록 굴곡지게 형성하고 외피에 내부몸체를 끼워넣고 접착제로 접착하여서 된 것도 있었다.

그러나 외피와 내부몸체를 따로 성형하고 이들을 끼워넣는 방법으로 제조하는 이러한 샷틀은 외피에 내부몸체를 끼워 넣는 공정과 이들을 접착하는 공정에서 입력과 시간을 많이 소모하게 되고 또 접착제는 화공약품으로서 그 사용중에 많은 공해를 유발하고 작업환경을 더럽힐뿐 아니라 사람의 손으로 하는 접착작업은 자주 접착불량품이 발생하게 되며 또 외피의 내면과 내피의 외면은 수평방향으로만 굴곡져 있고 상하방향으로 굴곡져 있지 않으므로 강한 충격으로 접착이 떨어지면 샷틀의 외피와 내부몸체가 상하방향으로 쉽게 서로 분리될 우려가 높으며 그렇다고 만일 상하방향으로도 굴곡을 주게되면 성형시 탈형이 잘안되고 외피내에 내부몸체를 삽입하기도 곤란하게 되는 등의 문제점이 있는 것이었다.

또한 폴리아미드 수지에 유리섬유를 혼합하고 이 혼합체에 다시 석면분말을 혼합하여 사출성형한 샷틀도 있었으나 이러한 샷틀은 연마공정이 너무 길어 양산이 곤란할뿐 아니라 재로비가 고가인 등의 문제점이 있는 것이었다.

본 발명은 이러한 제반문제점을 해결하기 위하여 페나일론과 석회의 혼합용액으로 몸체에 다수의 요홈과 통공이 형성된 내부샷틀을 먼저 성형한다음 이 내부샷틀을 외부샷틀의 금형내에 안치하고 폴리아미드수지등의 혼합용액을 금형내에 주입하여 내외부샷틀이 일체로 성형되면서 동시에 내부샷틀의 몸체에 형성된 요홈과 통공에도 용액이 주입경화되도록 하므로서 접착제로 접착할 필요가 없고 내외부샷틀의 결착이 상하 좌우 어느 방향으로도 견고하도록 한 것이다.

본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

[실시예]

제 1공정

유리섬유를 30%함유한 페나일론을 석회와 7 : 3의 중량비로 혼합하고 이 혼합물에 통상의 대전방지제를 적당량 투입한후 약 200℃의 온도로 가열용해하여 혼합용액을 얻고 이 혼합용액을 금형에 주입하여 내부샷틀(1)을 사출성형하되 내부샷틀(1)의 몸체에는 다수의

요홈(2)과 외협내광의 통공(3)이 형성되게 한다.

제 2공정

제 1공정에서 성형된 내부샷틀(1)을 내면이 내부샷틀(1)보다 큰 외부샷틀 금형내에 안치한후 폴리아미드수지와 유리섬유분말 및 탄소섬유분말을 6 : 3 : 3의 중량비로 혼합한 혼합물에 대전방지제를 적당량 투입하고 이를 약 230℃의 온도로 가열용해하여 얻은 혼합용액을 외부샷틀 금형과 내부샷틀(1)사이에 주입하여 외부샷틀(4)을 사출성형하면 외부샷틀(4)이 내부샷틀(1)의 외면에 강하게 접착형성될 뿐아니라 혼합용액이 내부샷틀(1)의 요홈(2)과 통공(3)에 유입되어 돌기(5)가 형성되면서 경화되므로 외부샷틀(4)과 내부샷틀(1)이 서로 견고하게 결착된다.

이때 외부샷틀(4)과 내부샷틀(1)의 두께는 약 1 : 2.5의 비율로 형성되게 하되 외부샷틀(4)의 양단부는 마찰과 충격이 심하므로 측부보다 다소 두껍게 형성된다.

제 3공정

내부샷틀(1)과 외부샷틀(4)로 형성된 샷틀(6)의 외면을 부드러운 사포로 연마하고 샷틀(6) 양단부에 형성된 팁공(7)에 팁(8)을 나착하면 본 발명이 완성된다.

이와같이 제조된 본 발명은 마찰과 충격이 심한 외면은 내충격성과 내마모성이 뛰어난 폴리아미드수지, 유리섬유 및 탄소섬유를 혼합하여서 된 혼합용액으로 형성하였기 때문에 마찰과 충격에 강하며, 내외부샷틀을 별도로 제작하여 끼우지 않고 내부샷틀(1)외면에 혼합용액을 주입하여 외부샷틀(4)을 일체로 성형하므로 접착제 없이도 접착이 강하게 될뿐아니라 내부샷틀(1)의 요홈(2)과 통공(3)에는 혼합용액이 주입되어 돌기(5)를 형성하고 있으므로 내외부샷틀(1)(4)이 서로 견고하게 결착되어 강한 충격에도 어느 방향으로나 서로 분리될 우려가 없고 접착제를 사용하지 않으므로 공해를 유발하거나 작업환경을 더럽힐우려가 없고 외부샷틀에 내부샷틀을 끼우는 공정과 접착제를 도포하고 접착하는 공정이 없으므로 제조공정이 단축되어 생산성이 높고 시간과 인력이 절감되며 페나일론등 비교적 값싼 재료를 사용하므로 가격도 저렴한 등의 효과가 있는 것이다.

또한 본 발명에서는 샷틀(6)제조시 적당량의 대전방지제를 투입하여 제직중 타격이나 마찰에 의한 정전기발생을 방지하므로서 정전기에 의한 절사등의 부작용을 방지하였다.

Claims (2)

1. 유리섬유를 함유한 페나일론을 석회및 대전방지제와 혼합가열용해한 혼합용액으로 요홈(2)과 통공(3)이 형성된 내부샷틀(1)을 사출성형하고 이 내부샷틀(1)외면에 폴리아미드수지, 유리섬유분말, 탄소섬유 분말 및 대전방지제를 혼합하여 가열용해한 혼합용액으로 외부샷틀(4)을 사출성형하여 제조하는 직기용샷틀의 제조방법.
2. 요홈(2)와 통공(3)이 형성된 내부샷틀(1) 외면에 외부샷틀(4)을 사출성형하여 내부샷틀(1)의 요홈(2)과 통공(3)에 외부샷틀(4)의 돌기(5)가 삽착되게 하여서된 직기용샷틀.

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