RU2007147348A - Несущий слой, способ его изготовления и его применение - Google Patents

Несущий слой, способ его изготовления и его применение Download PDF

Info

Publication number
RU2007147348A
RU2007147348A RU2007147348/04A RU2007147348A RU2007147348A RU 2007147348 A RU2007147348 A RU 2007147348A RU 2007147348/04 A RU2007147348/04 A RU 2007147348/04A RU 2007147348 A RU2007147348 A RU 2007147348A RU 2007147348 A RU2007147348 A RU 2007147348A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carrier layer
layer according
reinforcement
flat shape
textile product
Prior art date
Application number
RU2007147348/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2456393C2 (ru
Inventor
Вернер ГРО (DE)
Вернер ГРО
Вольфганг ГРАЙЗЕР (DE)
Вольфганг ГРАЙЗЕР
Херманн ВАЙЦЕНЕГГЕР (DE)
Херманн ВАЙЦЕНЕГГЕР
Йорг ЛЕНЕРТ (DE)
Йорг ЛЕНЕРТ
Клаус ВАЙССКОПФ (DE)
Клаус ВАЙССКОПФ
Original Assignee
Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх (De)
Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх (De), Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх filed Critical Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх (De)
Publication of RU2007147348A publication Critical patent/RU2007147348A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2456393C2 publication Critical patent/RU2456393C2/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/02Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form of materials impregnated with sealing substances, e.g. roofing felt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/002Inorganic yarns or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • D04H3/11Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H5/00Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H5/02Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling
    • D04H5/03Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by mechanical methods, e.g. needling by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0013Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using multilayer webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N5/00Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/48Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation

Abstract

1. Несущий слой, содержащий, по меньшей мере, одно текстильное изделие плоской формы и, по меньшей мере, один армирующий материал, отличающийся тем, что упрочнение текстильного изделия плоской формы, которое уже снабжено армированием, осуществлено гидродинамическим способом. ! 2. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование воспринимает усилие, так что в диаграмме усилие/относительное удлинение (при 20°С) исходное усилие несущего слоя с армированием при сравнении с несущим слоем без армирования в области относительного удлинения 0-1% в, по меньшей мере, одном месте отличается на, по меньшей мере, 10%. ! 3. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что арматура воспринимает усилие, так что в диаграмме усилие/относительное удлинение (при 20°С) исходное усилие несущего слоя с армированием при сравнении с несущим слоем без армирования в области относительного удлинения 0-1% в, по меньшей мере, одном месте отличается на, по меньшей мере, 20%. ! 4. Несущий слой по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы включает в себя натуральные волокна и/или волокна из синтетических полимеров, предпочтительно фильерный нетканый материал, в частности, из сложного полиэфира. ! 5. Несущий слой по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы является нетканым материалом из штапельного волокна, предпочтительно, из сложного полиэфира. ! 6. Несущий слой по п.4, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы перед введением армирующего материала упрочнено механическим, термическим и/или химическим способом. ! 7. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что несущий слой после того, как введен армирующий мат

Claims (43)

1. Несущий слой, содержащий, по меньшей мере, одно текстильное изделие плоской формы и, по меньшей мере, один армирующий материал, отличающийся тем, что упрочнение текстильного изделия плоской формы, которое уже снабжено армированием, осуществлено гидродинамическим способом.
2. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование воспринимает усилие, так что в диаграмме усилие/относительное удлинение (при 20°С) исходное усилие несущего слоя с армированием при сравнении с несущим слоем без армирования в области относительного удлинения 0-1% в, по меньшей мере, одном месте отличается на, по меньшей мере, 10%.
3. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что арматура воспринимает усилие, так что в диаграмме усилие/относительное удлинение (при 20°С) исходное усилие несущего слоя с армированием при сравнении с несущим слоем без армирования в области относительного удлинения 0-1% в, по меньшей мере, одном месте отличается на, по меньшей мере, 20%.
4. Несущий слой по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы включает в себя натуральные волокна и/или волокна из синтетических полимеров, предпочтительно фильерный нетканый материал, в частности, из сложного полиэфира.
5. Несущий слой по п.1 или 2, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы является нетканым материалом из штапельного волокна, предпочтительно, из сложного полиэфира.
6. Несущий слой по п.4, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы перед введением армирующего материала упрочнено механическим, термическим и/или химическим способом.
7. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что несущий слой после того, как введен армирующий материал, упрочнен лишь исключительно гидродинамическим, термическим и/или химическим способом.
8. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование представляет собой армирующие нити.
9. Несущий слой по п.4, отличающийся тем, что нетканый материал является нетканым материалом, упрочненным плавким связующим веществом.
10. Несущий слой по п.4, отличающийся тем, что нетканое полотно упрочнено с помощью химического связующего вещества.
11. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что вес единицы поверхности текстильного изделия плоской формы составляет 20-500 г/м2.
12. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование выполнено в форме армирующих нитей, диаметр которых составляет 0,1-1 мм или 10-400 текс, а модуль Юнга составляет, по меньшей мере, 5 ГПа.
13. Несущий слой по п.1 или 12, отличающийся тем, что армирующие нити имеют диаметр 0,1-0,5 мм.
14. Несущий слой по п.1 или 12, отличающийся тем, что армирующие нити имеют относительное удлинение при разрыве 0,5-100%.
15. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что несущий слой имеет запас относительного удлинения менее 1%.
16. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование выполнено в форме армирующих нитей из моноволокон или комплексных нитей.
17. Несущий слой по п.16, отличающийся тем, что армирующие нити состоят из арамидов, углерода, стекла, минеральных волокон (базальт), высокопрочных моноволокон и/или комплексных нитей из сложных полиэфиров, высокопрочных полиамидных моноволокон и/или комплексных нитей или смешанных комплексных нитей.
18. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что армирование выполнено в форме множества нитей, ткани, многослойного полотна из ориентированных волокон, трикотажа, вязаных изделий или в форме нетканого материала.
19. Несущий слой по п.4, отличающийся тем, что нетканый материал имеет выдавленный узор.
20. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что гидродинамическое упрочнение осуществлено с помощью водоструйного иглопрокалывания.
21. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что водоструйное иглопрокалывание проведено при давлении 5-600 бар, предпочтительно при 50-450 бар, в частности, при 100-300 бар.
22. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что диаметр струи составляет 0,05-0,25 мм, предпочтительно 0,07-0,2 мм.
23. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что водоструйное иглопрокалывание осуществлено с помощью нескольких установленных друг за другом балок, предпочтительно с помощью, по меньшей мере, 3-х балок.
24. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что сначала он подвергнут предварительному упрочнению в диапазоне давления 5-200 бар, а затем дальнейшему упрочнению при более высоких давлениях.
25. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что скорость подачи составляет, по меньшей мере, 1,5 м/мин.
26. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что установленные для водоструйного иглопрокалывания балки имеют 10-60 насадок на дюйм.
27. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что верхнее значение подачи энергии при водоструйном иглопрокалывании соответствует водоструйному иглопрокалыванию с тремя балками с насадками при 40 насадках на дюйм на одной балке, давлении 220 бар и скорости подачи 2 м/мин, причем предварительное упрочнение осуществлено с такой же балкой и давлением 40 бар.
28. Несущий слой по п.20, отличающийся тем, что при сравнимом максимальном усилии растяжения в продольном направлении и сравнимом сопротивлении расслоению остаточная прочность армирования при водоструйном иглопрокалывании, по сравнению с подвергнутыми механическому иглопрокалыванию несущими слоями, по меньшей мере, в два раза выше, чем при механическом иглопрокалывании.
29. Несущий слой по п.1, отличающийся тем, что он содержит другие дополнительные текстильные изделия плоской формы, предпочтительно стекловолокнистые холсты.
30. Способ изготовления несущего слоя по п.1, включающий в себя следующие операции:
a) изготовляют текстильное изделие плоской формы,
b) вводят армирующий материал,
c) при необходимости вводят дополнительное текстильное изделие плоской формы, так чтобы арматура была окружена текстильными изделиями плоской формы по типу сэндвича,
d) упрочняют полученный в результате операции с) несущий слой с помощью гидродинамического метода упрочнения,
e) при необходимости пропитывают упрочненный несущий слой связующим веществом и
f) при необходимости упрочняют полученный в результате операции,
d) промежуточный продукт с помощью повышенной температуры и/или давления, причем последовательность операций а) и b) может быть обратной.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что текстильное изделие плоской формы изготавливают на подаваемом под напряжением армирующем материале.
32. Способ по п.30, отличающийся тем, что подачу армирующего материала осуществляют во время процесса образования поверхности текстильного изделия плоской формы.
33. Способ по п.30, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно готовое текстильное изделие плоской формы и, по меньшей мере, один армирующий материал собирают вместе и связывают согласно операции d) с помощью водоструйного иглопрокалывания.
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что водоструйное иглопрокалывание осуществляют при давлении 5-600 бар, предпочтительно 50-450 бар.
35. Способ по п.33, отличающийся тем, что водоструйное иглопрокалывание осуществляют с обеих сторон.
36. Способ по п.33, отличающийся тем, что диаметр струи составляет 0,05-0,25 мм, предпочтительно 0,07-0,2 мм.
37. Способ по п.33, отличающийся тем, что число насадок при водоструйном иглопрокалывании составляет 10-60 насадок на дюйм.
38. Способ по п.33, отличающийся тем, что водоструйное иглопрокалывание осуществляют с помощью нескольких расположенных друг за другом балок.
39. Способ по п.33, отличающийся тем, что сначала выполняют предварительное упрочнение в диапазоне давления 5-200 бар, а дальнейшее упрочнение проводят при более высоких давлениях.
40. Применение несущего слоя по п.1 формулы изобретения для изготовления комбинированных материалов, в частности, полос кровельных материалов и полос гидроизоляционных материалов.
41. Применение несущего слоя по п.1 формулы изобретения для изготовления пропитанных полос кровельных материалов и полос гидроизоляционного материала.
42. Комбинированный материал, содержащий несущий слой по п.1 формулы изобретения.
43. Кровельное и гидроизоляционное полотно, содержащее несущий слой по п.1.
RU2007147348/05A 2006-12-20 2007-12-19 Несущий слой, способ его изготовления и его применение RU2456393C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610060241 DE102006060241A1 (de) 2006-12-20 2006-12-20 Trägereinlage, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102006060241.2 2006-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007147348A true RU2007147348A (ru) 2009-06-27
RU2456393C2 RU2456393C2 (ru) 2012-07-20

Family

ID=39386125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007147348/05A RU2456393C2 (ru) 2006-12-20 2007-12-19 Несущий слой, способ его изготовления и его применение

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1939342B1 (ru)
DE (1) DE102006060241A1 (ru)
RU (1) RU2456393C2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009024057A1 (de) * 2009-06-05 2010-12-09 Fleissner Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Vliesstoffes mit Stützgewebe
KR101577861B1 (ko) 2010-11-03 2015-12-15 에스지엘 오토모티브 카본 파이버스 게임베하 운트 코. 카게 탄소 섬유를 포함하는 번들을 갖는 파일 층
RU2583017C2 (ru) 2010-12-02 2016-04-27 Тохо Тенакс Ойропе Гмбх Содержащая однонаправленные волокнистые ленты волокнистая заготовка из пучков армирующих волокон и конструктивный элемент из композитного материала
DE102012111168A1 (de) * 2012-11-20 2014-05-22 Monier Roofing Components Gmbh Dachunterspannbahn mit Gewebestreifengitter
US10450681B2 (en) 2013-11-13 2019-10-22 Neenah, Inc. High strength hydroentangled scrim sheet and methods of producing the same
TWI663311B (zh) 2014-04-29 2019-06-21 Low & Bonar B. V. 乙烯地板覆蓋物用之載體材料及包含其之複合材料產品
GB2533068B (en) * 2014-10-21 2017-03-29 Ecotechnilin Ltd Laminated composite material and method for manufacturing laminated composite material
US11890723B2 (en) 2015-05-08 2024-02-06 Mirka Ltd Abrasive belt grinding product
DE102016007156A1 (de) * 2016-06-10 2017-05-11 Diehl Aircabin Gmbh Faserverbundmaterial, Prepregmaterial und Herstellungsverfahren
CN106427101B (zh) * 2016-08-22 2018-08-10 苏州勤耘纤维集合体科技有限公司 一种新型超高密度纤维针刺毡的制备方法
CN108978039B (zh) * 2018-08-20 2020-03-17 成都硕屋科技有限公司 一种保温纤维毡及其制备工艺

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB946693A (en) * 1961-01-30 1964-01-15 Chicopee Mfg Corp Reinforced nonwoven fabrics and methods and apparatus for making the same
GB1517595A (en) * 1977-03-31 1978-07-12 Bp Aquaseal Ltd Bituminous material
DE7739489U1 (de) * 1977-12-24 1978-04-20 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Dach- und dichtungsbahn
US4181514A (en) * 1978-02-14 1980-01-01 Huyck Corporation Stitch knitted filters for high temperature fluids and method of making them
JPS565879A (en) 1979-06-27 1981-01-21 Furukawa Electric Co Ltd:The Earthquake-proof and fire-proof putty composition
US4472086A (en) * 1981-02-26 1984-09-18 Burlington Industries Inc. Geotextile fabric construction
US4504539A (en) * 1983-04-15 1985-03-12 Burlington Industries, Inc. Warp yarn reinforced ultrasonic web bonding
GB8316704D0 (en) * 1983-06-20 1983-07-20 Bondina Ltd Interlinings
DE3347280A1 (de) * 1983-12-28 1985-07-11 VEB Kombinat Glasseide Oschatz, DDR 7260 Oschatz Verfahren zur herstellung von traegermaterialien
FR2562472B1 (fr) * 1984-04-06 1986-06-06 Chomarat & Cie Materiau a base d'une nappe textile comportant un non-tisse en polyester qui sert de support a des fibres de verre implantees par aiguilletage, utilisable comme armature de renforcement de revetement d'etancheite bitumineux
DE3435643A1 (de) * 1984-09-28 1986-04-10 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Schichtstoff
DE3774869D1 (de) * 1987-03-09 1992-01-09 Chisso Corp Verstaerkter vliesstoff.
FR2613383B1 (fr) * 1987-04-03 1989-06-23 Chomarat & Cie Materiau a base d'une nappe textile non tissee utilisable comme armature de renforcement de revetements d'etancheite
FR2628448B1 (fr) * 1988-03-14 1990-11-16 Chomarat & Cie Armature textile utilisable pour la realisation de complexes stratifies et complexes stratifies en forme comportant une telle armature
FR2640288B1 (fr) * 1988-12-13 1993-06-18 Rhone Poulenc Fibres Support a base de nappe non tissee en textile chimique et son procede de fabrication
FR2646442B1 (fr) * 1989-04-28 1993-04-02 Chomarat & Cie Armature textile utilisable pour la realisation de materiaux composites et articles en forme comportant une telle armature
FR2648482B1 (fr) * 1989-06-16 1992-05-15 Chomarat & Cie Complexes textiles multicouches a base de nappes fibreuses ayant des caracteristiques differentes et procede pour leur obtention
DE3940713A1 (de) * 1989-12-09 1991-06-13 Hoechst Ag Flammhemmendes vlies mit bindefilamenten
DE4008043A1 (de) * 1990-03-14 1991-09-19 Hoechst Ag Traegerbahn fuer dachunterspannbahnen
DE4129188A1 (de) * 1991-09-03 1993-03-04 Spinnstoffabrik Zehlendorf Ag Schmelzfaserverklebter schichtstoff, verfahren und zwischenprodukt zu dessen herstellung und dessen verwendung
FR2686628A1 (fr) * 1992-01-28 1993-07-30 Perfojet Sa Structure textile complexe a base de nappes fibreuses non tissees et procede et installation pour son obtention.
DK0590629T3 (da) * 1992-10-02 1997-08-18 Hoechst Ag Bituminøs undertagsbane og bærerbane dertil
DE19620361C5 (de) * 1996-05-10 2004-01-15 Johns Manville International, Inc., Denver Trägereinlage und deren Verwendung
DE19618775A1 (de) * 1996-05-10 1997-11-13 Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg Trägereinlage, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
FR2761381B1 (fr) * 1997-03-25 1999-05-14 Chomarat & Cie Materiau textile multicouches utilisable comme armature de renforcement de revetements d'etancheite
WO2001009421A2 (en) * 1999-07-30 2001-02-08 Johns Manville International, Inc. Hydrodynamically bounded carrier webs and use thereof
RU2248884C2 (ru) * 1999-07-30 2005-03-27 Джонс Мэнвилл Интернэшнл, Инк. Нетканый слоистый композиционный материал
FR2804697B1 (fr) * 2000-02-03 2002-05-17 Valeo Procede de realisation d'un complexe fibreux renforce et complexe fibreux renforce
EP1447213A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-18 Saint-Gobain Vetrotex France S.A. Complex comprising a drylaid veil of glass fibres and a veil of organic fibres
DE10316259A1 (de) * 2003-04-08 2004-10-28 Fleissner Gmbh Verfahren zur Verfestigung oder Veredelung einer Warenbahn mittels der hydrodynamischen Vernadelung und Produkt nach diesem Verfahren
DE102005039543B4 (de) * 2005-08-22 2007-08-02 Vedag Gmbh Dachabdichtungsbahn

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006060241A1 (de) 2008-06-26
RU2456393C2 (ru) 2012-07-20
EP1939342A2 (de) 2008-07-02
EP1939342A3 (de) 2008-09-03
EP1939342B1 (de) 2012-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007147348A (ru) Несущий слой, способ его изготовления и его применение
CN1307340C (zh) 使用粘合剂的无纺叠层复合材料
JP3260482B2 (ja) ウェブ部材および堆積部材を有するラミネート体
US5262230A (en) Lightweight composite material with a thermoset matrix
KR102398706B1 (ko) 비닐 바닥 깔개용 캐리어 재료
CA2663150A1 (en) Leather-like sheet and production process thereof
CN1771122A (zh) 含有玻璃纤维干法成网面网和有机纤维非织造织物的复合物
Anand et al. Mechanical bonding
WO2001076869A1 (en) Water-resistant plywood substitutes made from recycled carpets or textiles
JPH1053949A (ja) ベースインライナー、その製造方法及びその使用
CN107443829A (zh) 缝合连接的麻纤维编织增强发泡夹层结构复合材料及其制备方法
EP1200660B1 (en) Hydrodynamically bounded carrier webs and use thereof
EP1935637B1 (en) Moldable construction incorporating bonding interface
US5843557A (en) Conformable structural reinforcement substrate and method of making same
Jamshaid et al. Knitted and multiaxial natural fiber preforms
EP3695039B1 (en) Reinforced nonwoven
EP3058129B1 (en) Vinyl floor covering
TWI239894B (en) Non-woven laminate composite
JP2002302864A (ja) 積層不織布の製造方法
KR20090104894A (ko) 고강도 경량 터프트 배킹 및 그의 제조 방법