KR900004486A

KR900004486A - 성형물, 특히 붙박이싱크 및 그 제작방법

Info

Publication number: KR900004486A
Application number: KR1019890013604A
Authority: KR
Inventors: 쇼크 프리드리히
Original assignee: 쇼크 프리드리히; 쇼크 운트 콤파니 게엠베하
Priority date: 1988-09-23
Filing date: 1989-09-21
Publication date: 1990-04-12
Also published as: EP0361101B1; JP3070746B2; AU623677B2; IL91716A; EP0361101B2; DE3832351A1; KR910009371B1; ES2033498T5; EP0361101A1; DE58901772D1; AU4103989A; US5218013A; ES2033498T3; CA1340127C; ZA896883B; NZ230535A; JPH02120340A; BR8904807A; IL91716A0

Abstract

내용 없음

Description

성형물, 특히 붙박이싱크, 및 그 제작방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 주입위치에 있는 제1주형의 단면도,

제2도는 주입위치에 있는 제2주형의 단면도,

제3도는 경화위치에 있는 제2주형의 단면도.

Claims

표면측과 이면측을 가지고, 모체를 형성하는 수지와 최소환 현저히 광물성 충전재입자들로 이루어진 충전재로써 만들어진 혼합물로 구성되며, 그 광물성 충전재입자들의 대부분이 약 0.1㎜ 내지 약 2㎜ 사이의 크기를 가지고, 충전재가 혼합물의 약 50∼82중량퍼센트를 구성하고, 상기 광물성 충전재입자들이 깨어지지 않은 입자형상을 가지는 것을 특징으로 하는 성형물.
제1항에 있어서, 상기 성형물의 사용중 심한 스트레스를 받는 구역내에서 광물성 충전재입자들의 충전밀도가 상형물의 이면측에서 보다 표면측에서 더 큰 것을 특징으로 하는 성형물.
표면측과 이면측을 가지고, 모체를 형성하는 수지와 최소한 현저히 광물성 충전재입자들로 이루어진 충전재로써 만들어진 혼합물로 구성되며, 그 광물성 충전재입자들의 대부분이 약 0.1㎜ 내지 약 2㎜ 사이의 크기를 가지고, 충전재가 혼합물의 약 50∼85중량퍼센트를 구성하고, 사용중 심한 스트레스를 받는 성형물구역내에서 그 광물성 충전재입자들의 충전밀도가 성형물의 이면측에서 보다 표면측에서 더 큰 것을 특징으로 하는 성형물.
제3항에 있어서, 상기 광물성 충전재입자들이 깨어지지않은 입자형상을 가지는 것을 특징으로 하는 성형물.
선행항들중의 어느 한 항에 있어서, 상기 광물성 충전재입자들이 결정질 석영모래로 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형물.
선행항들중 어느 한 상에 있어서, 상기 광물성 충전재입자들이 그들의 표면에 착색 피복물을 가지는 것을 특징으로 하는 성형물.
제6항에 있어서, 상기 착색피복물이 적어도 한 착색안료와, 결합제로서 적어도 한 규산염, 특히 알카리성 규산염, 또는 플라스틱, 특히 폴리우레탄, 데타크릴레이드 또는 에폭시 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형물.
선행항들중의 어느 한 항에 있어서, 상기 광물성 충전재입자들의 대부분이 약 0.1㎜ 내지 약 1㎜ 사이의 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 성형물.
제8항에 있어서, 상기 광물성 충전재입자들의 약 70∼85%가 약 0.1㎜ 내지 0.4㎜ 사이의 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 성형물.
선행항들중의 어느 한 항에 있어서, 상기 충전재가 혼합물의 약 70∼80중량퍼센트를 구성하는 것을 특징으로 하는 성형물.
제10항에 있어서, 상기 충전재가 혼합물의 적어도 약 73중량퍼센트를 구성하는 것을 특징으로 하는 성형물.
선행항들중의 어느 한 항 또는 그 이상의 항에 있어서, 상기 모체가 무색인 것을 특징으로 하는 성형물.
선행항들중의 어느 한 항 또는 그 이상의 항에 있어서, 적어도 표면측의 거의 모든 충전재입자들이 모체를 형성하는 수지의 얇은 층으로 덮힌 것을 특징으로 하는 성형물.
선행항들중의 한 항 또는 그 이상의 항에 있어서, 상기 표면측이 광물성 충전재입자들 사이에서 작은 함몰부들을 만드는 모체를 형성하는 수지에 의한 표면구조를 나타내는 것을 특징으로 하는 성형물.
선행항들중의 어느 한 항 또는 그 이상의 항에 있어서, 상기 수지모체가 포릴메틸 메타크릴레이트로 구성되는 것을 특징으로 하는 성형물.
선행항들중의 어느 한 항 또는 그 이상의 항에 있어서 사용중 심한 스트레스를 받는 성형물구역내의 표면측 래버 마모값이 4㎎/100r 이하인 것을 특징으로 하는 성형물.
제16항에 있어서, 사용중 심한 스트레스를 받는 성형물 구역내의 표면측 래버 마모값이 최대 3.5㎎/100r인 것을 특징으로 하는 성형물.
제16항에 있어서, 사용중 심한 스트레스를 받는 성형물 구역내의 표면측 래버 마모값이 약 3.5㎎/100r 내지 약 3.0㎎/100r 사이인 것을 특징으로 하는 성형물.
성형물의 형상에 상응하는 성형공간을 형성하고 이 성형공간과 상통하는 주입통로 및 상기 성형공간을 위한 배기구를 포함하는 주형과, 경화성 수지 및 최소한 현지히 광물성 충전재입자들로 이루어진 충전재로써 구성되고 상기 배기구를 통해 성형공간으로부터 공기를 배출시키면서 상기 주입통로를 통해 성형공간내부로 도입되며 추후에 그 수지가 경화되어지는 자유유동 혼합물로써 성형물을 제작하고, 수지경화시 그 주형을 사용중 심한 스트레스를 받는 성형물구역의 표면측이 아래쪽을 향한 경화위치로 유지시키는 것을 특징으로 하는, 표면측과 이면측을 가지는 성형물 제작방법.
제19항에 있어서, 깨어지지 않은 입자형상의 결정질 석영모래가 규산염입자로서 사용되는 것을 특징으로 하는 성형물 제작방법.
제19항 또는 제20항에 있어서, 제6항 내지 제12항중의 어느 한 항 또는 그 이상의 항에 기재된 특징들을 가지는 자유유동 혼합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 성형물 제작방법.
제19항 내지 제21항중의 어느 한 항 또는 그 이상의 항에 있어서, 상기 자유유동 혼합물이 요변성 작용제를 함유하는 것을 특징으로 하는 성형물 제작방법.
제19항 내지 제22항중 어느 한 항 또는 그 이상의 항에 있어서, 상기 자유유동 혼합물이 폴리머의 모노머내 용액, 특히 폴리메틸 메타크릴레이트의 메틸 메타크릴레이트내 용액을 수지로서 함유하는 것을 특징으로 하는 성형물 제작방법.
제19항 내지 제23항중 어느 한 항 또는 그 이상의 항에 있어서, 상기 자유유동 혼합물로 성형공간을 채울 때 주입통로를 통해 도입된 혼합물이 공기를 성형공간으로부터 대기구를 통해 완전히 배출시킬수 있는 주입위치로 주형을 위치시키고, 그후 이 주형을 경화위치로 회전시키는 것을 특징으로 하는 성형물 제작방법.
제24항에 있어서, 상기 주입위치와 주입통로의 배치를, 성형공간의 자유유동 혼합물로 채워질 때 이 혼합물의 성형공간 내에서 서로 만나는 유동상태가 가능하지 않도록 선택하는 것을 특징으로 하는 성형물 제작방법.
제19항 내지 제25항중 어느 한 항 또는 그 이상의 항에 있어서, 상기 자유유동 혼합물의 수지경화시 성형물의 표면측에 접한 주형표면들이 머저 가열되어지고 그리고/또는 성형물의 이면측에 접한 주형표면들 보다 높은 온도로 가열되어지는 것을 특징으로 하는 성형물 제작방법.
제19항에 내지 제26항중의 어느 한 항 또는 그 이상의 항에 있어서 상기 주형을 이 주형내부로 자유유동 혼합물이 도입되기 전에 특히 그 성형물의 표면측과 접한 주형표면에서의 온도가 700℃ 내지 900℃ 사이가 되도록 가열시키는 것을 특징으로 하는 성형물 제작방법.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.