CN110421867A - 一种石英石洗涤池的生产工艺 - Google Patents

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周军山
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
    • B29C67/243—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of definite length
    • B29C67/244—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of definite length by vibrating the composition before or during moulding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
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    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates

Abstract

本发明公开了一种石英石洗涤池的生产工艺，包括以下步骤：选用粒径在30目‑80目的石英砂；石英砂经过球磨加工；在加工后的石英砂上加入石英粉，石英粉占总重量的20％‑40％，石英粉的目数为900目‑1100目；石英砂和石英粉先经过充分的混合，再加入树脂，充分混合均匀，树脂占总重量的20％‑40％，树脂的温度控制在20度‑30度之间；加入色粉，充分混合均匀，色粉占总重量的0.5％‑1.5％；以上混合料浇注入准备好的模具后，在振动台上振动4分钟‑7分钟；脱模即制得石英石洗涤池。通过本发明生产工艺制作的石英石表面硬度高，耐磨性好，强度高同时产品表面质感均匀，有磨砂感，并且产品具有良好的抗变色性，从而提高了石英石洗涤池的使用性能。

Description

一种石英石洗涤池的生产工艺
技术领域
本发明涉及洗涤池制造技术领域，特别涉及一种石英石洗涤池的生产工艺。
背景技术
石英石洗涤池,是指用树脂作粘合剂，矿物质颗粒作填料，经模具浇注成型制作而成的各种异型的洗涤池。此洗涤池广泛地应用于厨房及卫生间，阳台等场合作为洗涤池，如厨房水槽，卫生间洗手盆，浴盆，淋浴房底座，防护墙，阳台洗衣槽等。
目前，这种洗涤池的生产工艺都在在模具表面喷上一层胶衣类的树脂，再往模具里浇注树脂混合物作为填料，凝固成型。这种工艺的产品具有以下几个特点：
1、表面为一层树脂，硬度不够高，在使用过程中，表面非常容易刮花。一旦表面刮花，水池就很容易污纳垢，很不好清理。
2、表面为一层胶衣树脂，无法避免地产生树脂黄变现象。即当使用半年或一年后，洗涤池表面颜色发生改变，特别是作为阳台用洗衣槽，长期受阳光紫外线照射，极易变色。
3、强度不够，因为表面层树脂下面都是填料，填料的强度不够，在运输使用过程中很容易断裂。
从而降低了石英石洗涤池的使用性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种石英石洗涤池的生产工艺，解决了石英石洗涤池使用性能差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种石英石洗涤池的生产工艺，包括以下步骤：
步骤a：选用粒径在30目-80目的石英砂；
步骤b：石英砂经过球磨加工；
步骤c：在加工后的石英砂上加入石英粉，石英粉占总重量的20％-40％，石英粉的目数为900目-1100目；
步骤d：石英砂和石英粉先经过充分的混合，再加入树脂，充分混合均匀，树脂占总重量的20％-40％，树脂的温度控制在20度-30度之间；
步骤e：加入色粉，充分混合均匀，色粉占总重量的0.5％-1.5％；
步骤f：以上混合料浇注入准备好的模具后，在振动台上振动4分钟-7分钟；
步骤g：脱模即制得石英石洗涤池。
进一步地，步骤f为真空振动。
进一步地，步骤g后还设有步骤h：定厚。
进一步地，步骤g后还设有步骤i：抛光。
进一步地，石英粉的重量占总量的30％。
进一步地，树脂占总重量的30％。
进一步地，振动台上振动5分钟。
进一步地，色粉占总重量的1％。
本发明具有以下有益效果：
表面硬度高，耐磨性好，强度高同时产品表面质感均匀，有磨砂感，并且产品具有良好的抗变色性，从而提高了石英石洗涤池的使用性能。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明提供的一种石英石洗涤池的生产工艺，包括以下步骤：
步骤a：选用粒径在30目-80目的石英砂；
步骤b：石英砂经过球磨加工；石英砂经过球磨加工后的颗粒要圆润、无菱角；
步骤c：在加工后的石英砂上加入石英粉，石英粉占总重量的20％-40％，石英粉的目数为900目-1100目；石英粉的目数以1000目为主，这样产品性能最佳。
步骤d：石英砂和石英粉先经过充分的混合，再加入树脂，充分混合均匀，树脂占总重量的20％-40％，树脂的温度控制在20度-30度之间；树脂为不饱和聚酯树脂。
步骤e：加入色粉，充分混合均匀，色粉占总重量的0.5％-1.5％；通过色粉可以得到不同颜色的产品；
步骤f：以上混合料浇注入准备好的模具后，在振动台上振动4分钟-7分钟；震动后产品表面质感均匀，有磨砂感，并且产品具有良好的抗变色性。
步骤g：脱模即制得石英石洗涤池。
本技术方案的石英石洗涤池中各原料及其重量百分比为：石英粉占总重量的20％-40％，树脂占总重量的20％-40％，色粉占总重量的0.5％-1.5％，余量为石英砂，本技术方案制作的石英石表面硬度高，耐磨性好，强度高同时产品表面质感均匀，有磨砂感，并且产品具有良好的抗变色性，从而提高了石英石洗涤池的使用性能。
本技术方案制作的石英石磨砂质感表面耐磨性极高，达到莫氏硬度6H以上；表面层具有良好的自洁性，不粘污垢，易清洁打理；表面层具有良好冲击韧性，0.225公斤实心钢球62厘米高度自由落下，表面不会有破损；本生产工艺可以用于制作各类人造石水槽、石英石水槽，花岗岩水槽。
步骤f为真空振动。步骤g后还设有步骤h：定厚。步骤g后还设有步骤i：抛光。通过定厚和抛光来达到产品使用要求。
石英粉的重量占总量的30％。树脂占总重量的30％。振动台上振动5分钟。色粉占总重量的1％。这样制作出来的石英石质量最佳。
综上所述，通过本发明生产工艺制作的石英石表面硬度高，耐磨性好，强度高同时产品表面质感均匀，有磨砂感，并且产品具有良好的抗变色性，从而提高了石英石洗涤池的使用性能。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种石英石洗涤池的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a：选用粒径在30目-80目的石英砂；
步骤b：石英砂经过球磨加工；
步骤c：在加工后的石英砂上加入石英粉，石英粉占总重量的20％-40％，石英粉的目数为900目-1100目；
步骤d：石英砂和石英粉先经过充分的混合，再加入树脂，充分混合均匀，树脂占总重量的20％-40％，树脂的温度控制在20度-30度之间；
步骤e：加入色粉，充分混合均匀，色粉占总重量的0.5％-1.5％；
步骤f：以上混合料浇注入准备好的模具后，在振动台上振动4分钟-7分钟；
步骤g：脱模即制得石英石洗涤池。
2.根据权利要求1所述的石英石洗涤池的生产工艺，其特征在于，步骤f为真空振动。
3.根据权利要求1所述的石英石洗涤池的生产工艺，其特征在于，步骤g后还设有步骤h：定厚。
4.根据权利要求3所述的石英石洗涤池的生产工艺，其特征在于，步骤g后还设有步骤i：抛光。
5.根据权利要求1所述的石英石洗涤池的生产工艺，其特征在于，石英粉的重量占总量的30％。
6.根据权利要求1所述的石英石洗涤池的生产工艺，其特征在于，树脂占总重量的30％。
7.根据权利要求1所述的石英石洗涤池的生产工艺，其特征在于，振动台上振动5分钟。
8.根据权利要求1所述的石英石洗涤池的生产工艺，其特征在于，色粉占总重量的1％。
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