KR900003520B1 - 광 테이프 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

광 테이프 제조방법

제 1 도는 본 발명의 부재로 이용되는 마스터 테이프의 구조도.

제 2 도는 본 발명에 의한 정보기록된 형태를 설명키 위한 요철금형 구조도.

제 3 도는 본 발명에서 실시하고 있는 2P법의 개략적인 설명도.

본 발명은 테이프의 넓은 기록면적을 이용하여 대용량, 고밀도 정보의 기록, 재생이 가능토록한 광테이프의 제조방법에 관한 것이다.

종래의 기록매체의 대부분은 자기기록매체로써 자기테이프, 프로피디스크, 하드디스크등이 주류를 이루고있다. 그러나 자기기록매체는 기록밀도, S/N 비등의 문제점을 가지고 있어 신속한 대용량 정보처리에 문제점이 있었다.

본 발명은 종래의 이와같은 문제점을 해소하기 위하여 자기기록 매체에 비하여 광 기록매체의 장점을 채택하기 위한 것으로써 자기기록 매체에 비하여 광 기록매체는 10⁸biys/Cm²의 고 정보 기록밀도로서 자기기록 매체보다 10²-10³배 크고 정보의 기록 및 재생시 픽업(Pick-Up)과 기록매체 사이에 비접촉이므로 픽업과 기록매체의 수명이 반영구적이고 S/N비가 향상된다.

그러나 현재의 광기록매체의 형태는 디스크 형태이므로 기록면적의 한계점을 지니고 있다. 그러므로 기록면적을 증가시키기 위해서는 테이프 형태의 광기록 매체가 유망시되는 것은 테이프 형태의 광기록 매체는 동일시간에 디스크형태의 것보다 4×10³배의 기록면적을 가지고 있기 때문이다. 따라서 이와같은 장점을 이용한 본 발명의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 마스터 테이프가 l800R.P.M인 속도로 주행할때 파장(λ)가 457,488 및 514나노미터(nm)인Ar 레이저에 의해서 기록정보 신호에 따라 강도가 변조(Intensity Modulation)된 빔(Beam)을 마스터 테이프 위에 주사시키는 것이다.

여기서, Ar 레이져빔을 주사공정에 대해 설명하면, 상기 마스터 테이프의 양쪽은 롤에 감기어져 있고 제 1 도는 마스터 테이프의 부분단면도를 표시한 것으로 400℃까지 물리화학적으로 안정되며 열적 저항이 크고 연성이 좋은 폴리이미드(Polyimide) 베이스 필림(1)위에 연속적으로 감광성내식물질(Photoresist Material)(2)를 1500/Å 정도 피복함 것에 레이져 빔으로 주사시키므로 일련의 간격을 가지고 미세지역(3)를 선택적으로 감광시키게 되는 공정인 것이다. 이때, 레이져 빔의 직경(Spot)는 다음식에 의해서 결정되어 진다.

직경 =4/π·f/d.

λ : 레이져 빔의 파장, f : 렌즈의 촛점길이, d : 렌즈의 지름

이것의 값은 약 1μm이다.

이와같이 Ag 레이져빔의 주사에 의해서 불균일하게 감광된 마스터 테이프를 현상시키므로서 정보 기록신호에 따라 감광성 내식물질의 표면은 불균일한 분포의 요철을 가지게 된다.

즉, 마스터 테이프위에 기록된 정보 기록형태는 불균일 분포의 요철부에 의해서 결정되어지는데 이때, 요철부의 길이는 λ'14이다.(여기서 : λ'재생빔의 파장)

이와같이 현상작업을 마친 마스터 테이프는 그위에 Ag를 100Å 정도 열적 진공증착을 한후, 즉 Ni을 열적진공증착 방법으로 500Å 정도로 다시 증착시킨후 그 위에 동일물질인 Ni을 100μm 정도로 전기도금 방법으로 적층시킨다.

이와 같이하여 얻어진 Ni 금속층을 마스터 테이프로부터 분리한다. 이때 분리된 Ni 금속층의 하부에는 요철형태로 보존되어 있으며, 분리된 Ni 금속층을 금형의 철부(4)라하고, 도면 제 2 도에서와 같이 이것에 상응되어진 금형의 요부(5)는 제 3 도에서처럼 2P법(Photo Polymerization)에 의해서 형성하였다.

여기서, 2P법(Photo Polymerization)에 의해 요부(5)를 형성시키는 과정을 설명하면 제 3 도(a)와 같이 하부에는 철부(4)로 하고 상부에는 열저항, 기계적 강도, 연성이 좋은 폴리이미드 필림(6)을 위치시킴과 그 사이에 레진(resin)을 게재시킨후 제 3 도의 (b)와 같이 필림(6)의 상부에 U.V빔(Ultra Violet Beam) λ=10²-10³nm을 주사하므로서 레진(resin)이 응용되어 철부(4)와 동일하게 요철형태로 밀착하게 한후, U.V빔의 주사를 중지하여 레진을 응고시킨후 제 3 도의 (c)와 같이 폴리이미드 필림(6)과 Ni 철부(4)을 분리하면 폴리이미드 필림(6) 하부에 철부(4)와 같은 기록정보의 요부(5)를 형성시키게 된다.

이것을 요부금형(5)이라 할 수 있다. 이와같이 얻어진 요부금형(5)위에 Ag을 100Å 정도 열적진공 증착시키고 다시 그 위에 연강을 100-200μm 정도 전기 도금하여 금속층을 형성한 후 이것을 요부금형으로부터 분리시킨다. 이 금속층 테이프를 스탬퍼 테이프라 한다. 이렇게하여 만들어진 스템퍼 테이프는 광 테이프의 대량생산에 사용되어진다.

상기 스템퍼 테이프를 이용하여 그 상부에 레진을 올려놓고 외부에서 U.V빔을.가하는 2P법에 의해 레진을 응용시켜 스템퍼 테이프 표면에 밀착성형시킨후, P.E.T. 베이스 필림과 스템퍼 테이프를 분리하여 광테이프의 프리그루빙(Pre-grooving)된 서브스트레이트 필림(Substrate film)을 만든다.

이 서브스트레이트 필림위에·반사막으로써 A1을 진공증착 시킨후 다시 그 위에 보호막을 피복시키므로서 광 테이프의 제조를 완료하게 된다. 이와같이 된 본 발명의 광 테이프를 제조하므로써 광 기록매체의 특징 인고 정보 기름밀도 10⁸bits/Cm²와 정보비트의 가격을 인하하고 정보기록 및 재생시 픽업과 기록매체 사이와의 비접촉으로 인한 반 영구적 수명을 갖게 하고 높은 S/N 비율을 이룩할 수 있음과 동시에 테이프의 넓은 기록면적(디스크의 4000배)을 이용하여 대용량, 고밀도 정보의 기록, 재생이 가능하다.

Claims (1)

1. 감광성 내식물질(1500Å 정도)이 피복된 폴리이미드 마스터 필림위에 빔으로 감광시켜 현상하여 그 위에 열적진공중착 방법으로 Ag를 100Å와 Ni을 500Å을 순차 중착시킨후, 즉시 Ni을 100μm로 전기도금함과 2P법에 의해서 요철금형을 만들고, 그 위에 다시 연강을 100-200μm로 전기도금하여 스템퍼 테이프를형성시키고, 상기 스템퍼테이프 상부에 레진과 P.E.T 베이스 필림을 놓고 2P법에 의해 프리그루빙된 서브스트레이트 필림을 제조하여 Al을 진공 증착한 후 다시 그 위에 보호막을 형성시켜 제조하게 됨을 특징으로 하는 광테이프의 제조방법.

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