KR900001587B1 - 수직 배향형 액정표시소자 제작방법 - Google Patents

수직 배향형 액정표시소자 제작방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

수직 배향형 액정표시소자 제작방법
제1도는 본 발명의 수직 배향형 액정표시소자의 기본적 구조를 나타내는 구성도.
제2도는 본 발명의 방법에 의한 수직배향형 액정표시소자의 제조공정을 설명하기 위한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 8 : 유리기판 2, 7 : 전극
3 : 감광제 4 : 봉지제
6 : 액정
본 발명은 수직 배향형 액정을 사용하는 액정표시소자 제조방법에 관한 것으로서, 특히 통상의 유기계면 활성제를 배향제로 이용하여 액정표시판을 제조시 봉지제 인쇄부분에 도포된 배향제로 인해 야기되는 신뢰성의 저하를 방지하고자 불필요한 불필요한 부분의 배향제를 효율적으로 제거하는 액정표시소자 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 수직배향형 액정표시판 제작시 배향제로서 유기계면 활성제와 무기화합물이 이용되어 왔다.
이와같이 종래, 배향제로서 무기화합물을 이용할 경우에는 진공증착과정을 이용하기 때문에 고가의 제작설비가 필요하고 또한 증착시 높은 열에 충분히 견딜 수 있는 특수한 유리를 사용해야 하므로 생산원가가 상승되는 결점이 있었고, 배향제로서 유기계면활성제를 이용하는 경우에는 그 도포방법이 간단하고 액정의 배향 특성도 양호하여 대량생산에 이점이 있어 액정표시소자 제조시 많이 이용되지만 표시소자의 신뢰성 유지를 위해 봉지제 인쇄부분등 불필요한 부분에 코팅된 배향제를 효율적으로 제거할 수 없는 결점이 있었다.
이하 첨부도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명에 따른 수직배향형 액정표시소자의 기본적 구조를 나타내는 구성도로서, 1은 전면유리기판, 2는 전면전극, 3은 감광제, 4는 봉지제, 5는 액정, 6은 배면감광제, 7은 배면전극이고 8은 배면유리기판이다.
제2도는 제1도에 도시한 수직배향형 액정표시소자의 제조공정을 설명하기 위한 도면이다.
도면에서, 투명도전막이 전면(또는 배면)전극(2)이 설치된 전면유리기판(1)에 감광제(3)를 도포한 다음(제2도의 a)배향제를 코팅할 필요가 없는 부분 및 봉지제(4)를 인쇄할 부분의 감광제는 노광현상으로 제거하고 (제2도의 b), 그 위에 디핑(Dipping) 또는 스피너(Spinner)등에 의해 배향제(4')를 코팅한 다음(제2도의 c) 열처리를 한다.
이와같은 약 120℃로 열처리가 끝난 기판은 감광제 제거용액으로 감광제를 제거하면(제2도의 d) 감광제가 분해되면서 그 위에 코팅된 배향제도 동시에 제거된다.
그리고, 다른 유리기판(8)에도 상기 방법으로 배면전극(7)가 감광제(3)를 형성시킨다. (제2도 a'→ b' → c' → d') 이와같은 방법으로 제작된 상, 하 두 기판중 한편에 봉지제(4)를 인쇄하고, 조립한 다음 액정(5)를 주입시켜 열처리해서 액정 표시판을 완성한다.
이상과 같이 본 발명에 의하면 무기화합물 배향제를 이용한 것 보다 제조원가가 낮아지고, 불필요한 부분의 배향제를 완전히 제거할 수 있어 높은 신뢰성을 얻을 수 있다.

Claims (1)

  1. 수직 배향형 액정을 사용하는 액정표시소자 제조방법에 있어서, 투명도전막인 전면전극(2)이 설치된 유리기판(1)상에 있어 봉지제(4)인쇄부분 및 배향제(4')가 코팅되지 않을 부분에 감광제(3)를 도포하고, 상기 감광제(3)와 전면전극(2)위에 유기계면 활성제인 배향제(4')를 코팅한 다음 감광제 제거용액으로 감광제와 감광제위에 코팅된 배향제(4')를 제거함을 특징으로 하는 수직배향형 액정표시소자 제조방법.
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