KR900000429B1 - 자기 기록용 판상 아철산 바륨입자와 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

자기 기록용 판상 아철산 바륨입자와 그 제조방법
제1도는 본 발명의 실시예 1에서 얻은 검은 갈색입자의 x-ray 회절 패턴.
제2도는 본 발명의 실시예 5에서 얻은 검은 갈색입자의 x-ray 회절 패턴.
본 발명은 다음 일반식 BaFe12-2xMxTixO19(상기 식에서 x는 0∼1.2의 수, M은 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ)이외의 2가 금속이온을 나타냄)로 표시되는 판상(plate-like)입자로 이루어지며, 상기 판상 입자의 표면이 다음 일반식 FeOy·Fe2O3(y는 0이상 1이하의 수)으로 표시되는 자철광으로 변화되는 자기기록용 판상 아철산 바륨입자와 이 판상 아철산 바륨입자를 제조하는 방법에 관한 것이다.
최근에 VTR, 오디오콤포넌트, 워드 프로세서 및 컴퓨터의 보급에 따라 적절한 보자력(HG)과 높은 값의 자화(M)를 갖춘 바람직한 분산성의 강자성 비-바늘 모양 입자가 기록용 자기물질, 특히 수직 자기기록용 자기물질로서 요구된다.
일반적으로, 강자성 비-바늘모양 입자로서는 아철산 바륨입자가 알려져 있다. 그러나, 건조 공정으로 얻어진 아철산 바륨의 보자력이 보통 3000Oe보다 높고, 그러한 높은 보자력으로 인해 아철산 바륨입자가 자기 기록용 자기물질, 즉 자기기록에 사용되는 자기물질로서 바람직하지 못하며, 300내지 1000Oe 의 보자력을 가진 아철산 바륨입자가 요구된다.
아철산 바륨입자의 보자력을 감소시키기 위한 방법으로서 예를 들면, 아철산 바륨에서 Fe(Ⅲ)의 일부가 다른 금속이온(예로서, Co(Ⅱ) 및 Ti(Ⅳ)으로 치환되어 보자력이 감소되며, 그의 포화자기화의 변화가 가능한 최소로되는 방법이 이미 알려져 있다. 게다가, 소결에 의해 얻은 종래의 아철산 바륨입자가 약간의 마이크로미터의 평균직경의 다결정으로 구성되고 입자의 평균직경이 그 분쇄후조차 적어도 하나의 마이크로미터이기에 그러한 입자들은 페인트에 있어서 분산성이 빈약하고 자기 기록용 자기 입자로서 바람직하지 않다.
요컨데 자기 기록에 사용하기 위한 자기 물질로서는 가능한 한 미세하여야 하며, 특히 0.05내지 0.3㎛의 평균 입자직경의 자기물질이 요구되어 왔다. 이런 사실은 예를 들면 일본특허공개공보 No. 53-20596(1978)에는 ＂평균입자직경이이 0.5㎛를 넘을 경우 페인트에 그런 입자를 균일하게 분산하는데 어려움이 있으며＂, 일본특허공개공보 No. 56-125219(1981)에는 ＂1㎛보다 짧은 기록 파장의 범위에서 수직자기기록은 수평(길이방향)자기 기록과 비교하여 유용하고 그런 파장 영역에서 충분한 기록과 재생을 실행하기 위해서는 페라이트의 입자직경이 약 0.3㎛보다 적은 것이 바람직하다.
그러나, 직경에 있어 약 0.01㎛의 입자는 소정의 강자성을 나타내지 않기에 입자의 바람직한 직경으로서는 0.01 내지 0.3㎛의 범위가 요구된다.＂ 및 일본특허공개공보 No. 57-212623(1982)에서는 ＂자기 아철산 바륨입자의 평균 직경이 0.3㎛보다 적은 것이 적당하며, 특히 평균 직경에 있어 0.03내지 0.3㎛의 이들 미세입자가 보다 적당하다. 고로, 평균입자 직경이 0.03㎛미만입자는 자기기록을 위해 충분한 강자성을 나타내지 않으며 평균입자직경이 0.3㎛을 넘는 입자는 고밀도 기록과 같은 자기 기록을 유익하게 실행할 수 없다＂등 많은 발표된 문헌에 도시되어 있다.
더우기, 자기입자의 자화가 가능한 큰것이 필요하며 그런 사실은 예를들면 일본특허공개공보 No.56-149328(1981)에 ＂자기기록의 매개물을 위한 물질로서 사용된 마그네토프럼바이트(magnetoplumbite) 페라이트의 포화자기화가 가능한 큰 것이 요구된다＂라고 기술되어 있다.
반면에, 아철산 바륨을 제조하는 방법의 하나로는 반응기로서 오토클라브(autoclave)에 바륨이온과 Fe(Ⅲ)을 포함하는 수성 알카리 현탁액으로 열적으로 처리하는 방법(이하 이 방법을 간단히 ＂오토클라빙방법＂이라함)이 지금까지 알려져 왔다. 오토클라빙 방법에 따르면, 아철산 바륨 입자는 적절히 선택된 반응조건하에서 침전된다. 따라서 침전된 입자는 육각형 판상 입자이며 입자크기의 분포와 입자평균 크기 입자의 자기특성의 차이로 초래하는 반응 조건에 따라 다르다.
오토클라빙 방법에 의해 얻어진 판상 아철산 바륨입자의 연구 개발에 관계된 본 발명자들은 평균 입자 직경이 0.05 내지 0.3㎛의 판상 아철산 바륨입자가 오토클라빙 방법에서 반응조건에 유용하게 좌우된다는 것을 알았으나 평균 직경0.05내지 0.3㎛ 및 큰 자화 특히 40emu/g의 판상 아철산 바륨 입자가 제조되는 경우 그러한 제조된 입자는 1000Oe보다 높은 보자력을 나타낸다. 즉, 본 발명자는 300내지 1000Oe의 보자력과 0.05내지0.3㎛의 평균직경을 나타내는 자기기록용으로 적절한 판상 페라이트 입자를 얻기위해 여러 시험을 시도해왔다. 시험결과로서 본 발명자는 오토클라빙 방법에 의해 BaFe12-2xMxTixO19의 판상 아철산바륨입자(상기식에서 x는 0-1.2이고 M은 Co(Ⅱ)이거나 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ)이외의 이가 금속이온)가 Ti(Ⅳ)와 Co(Ⅱ)의 존재하에서 또는 Ti(Ⅳ), Co(Ⅱ) 및 Fe, Zn과 Mn과 같은 Co(Ⅱ) 이외의 이가 금속이온의 존재하에서 형성될 경우에 300내지 1000 Oe의 보자력과 0.05내지 0.3㎛의 평균입자 직경의 판상 아철산 바륨 입자를 얻는 것이 가능하다는 것을 알게 되었다(유럽특허공개공보 제0123445호 참조하라).
M(Ⅱ)로서 Co이온을 첨가함으로써 BaFe12-2xMXTixO19의 형성된 판상 아철산 바륨입자의 보자력(HC)은 x가 클 경우 낮아지며 그 보자력은 x가 1.2일 때 100 Oe이다. 그러나 얻어진 아철산 바륨입자의 10KOe의 자기장에서 자화(M)은 x가 0.3보다 높을 경우에만 40emu/g보다 적다.
그런데 M(Ⅱ)로서 Co(Ⅱ)의 부분이 Fe,Zn 또는 Mn으로 치환되는 경우 자기특성은 금속이온의 종류 및/ 또는 양에 좌우되는 약간의 변화를 나타낸다. 상술한 점을 고려하여, 오토클라빙 방법으로 얻은 300 내지 1000 Oe의 보자력과 평균입자직경에 있어 0.5내지 0.3㎛을 나타내는 BaFe12-2xMXTixO19(상기식에서, x는 0∼1.2이고 M은 Co(Ⅱ) 또는 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ) 이외의 2가 금속이온)의 판상 아철산 바륨의 자화를 보다 더 일으키는 방법을 여러 가지로 시험한 결과, 본 발명자는 (1)오토클라빙 방법에 의해 얻어진 BaFe12-2xMxTixO19, 이 식에서
Figure kpo00001
M은 Co(Ⅱ) 또는 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ)이외의 2가 금속이온의 판상 아철산 바륨이 모든 Fe(Ⅲ)에 대해 50원자 %이하의 양으로 Fe(Ⅱ)를 포함하는 pH8.0 내지 14.0의 Fe(OH)2수성현탁액으로 혼합되고, 생성된 혼합물이 열적으로 비-산화성 분위기에서 50 내지 100℃로 처리하므로써 입자의 표면이 FeOy·Fe2O3
Figure kpo00002
으로 변화될 경우, 변화된 입자의 자화는 상승될 수 있다. (2) 자철광의 변화비는 수성현탁액의 과도의 수산화나트륨 농도와 열처리 온도에 좌우된다. (3)BaFe12-2xMXTixO19(x 및 M은 상술된 바와 같음)의 구성물의 입자들은 FeOy·Fe2O3(y도 상술과 같음)의 자철광으로 변화하므로써 얻은 입자의 자기 특성 및 전기전도성은 자철광의 변화비와 그 구성에 좌우된다는 것을 알게되어, 상기 (1),(2) 및 (3)을 기초로 하여 본 발명을 달성하였다.
본 발명의 첫 번째 개념은 다음 일반식 BaFe12-2xMxTixO19(상기식에서 x는 0∼1.2이고, M은 Co(Ⅱ) 또는 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ) 이외의 2가 금속이온을 나타냄)으로 표시되는 판상입자로 이루어지며, 판상입자의 표면이 다음 일반식 FeOy·Fe2O3(y는 0 이상 1 이하)로 표시되는 자철광으로 변환되는 자기장 10KOe에서 40wmu/g 이상의 자화(M), 보자력 300 내지 1000 Oe 및 평균입자직경 0.05 내지 0.3㎛을 나타내는 판상 아철산 바륨을 제공하는 것이다.
본 발명의 두번째 개념은 일반식 BaFe12-2xMxTixO19(상기식에서 x는 0∼1.2이고, M은 Co(Ⅱ) 또는 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ) 이외의 2가 금속이온)으로 표시되는 판상입자를 상기 판상 입자의 Fe(Ⅲ)에 대한 Fe(Ⅱ)의 50원자% 이하를 포함하는 Fe(OH)2의 수성알카리(pH8.0내지14) 현탁액과 함께 혼합하고, 비-산화성 분위기에서 50 내지 100℃온도로 상기 제조된 수성혼합물을 열적으로 처리하는 단계로 이루어지므로써 BaFe12-2xMxTixO19(x와 M은 상기와 같음)의 상기 판상입자의 표면이 FeOy·Fe2O3(y는 0이상 1이하)의 자철광으로 변화되는 자기 기록에 사용하기 위한 판상 입자를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
첨부 도면 제1,2도는 실시예 1 및 5에서 각기 얻은 검은 갈색 입자의 각x-ray회절 패턴이며 제1,2도에 (A),(B)에 표시된 각 피이크는 아철산 바륨 및 자철광의 피이크이다. 먼저, 자철광으로 변화되는 BaFe12-2xMxTixO19(x는 0∼1.2, M은 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ) 이외의 금속이온을 나타냄)의 판상입자를 제조하는 방법은 간단하게 다음과 같이 기술된다.
일반식 BaFe12-2xMxTixO19,이 식에서
Figure kpo00003
M은 Co(Ⅱ) 또는 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ) 이외의 2가 금속으로 표시되는 판상 아철산 바륨 입자는 Fe(Ⅲ), Ti(Ⅳ), M(Ⅱ) 및 Ba(Ⅱ)의 총량에 대하여 M(Ⅱ)로서 Ti(Ⅳ), Ba(Ⅱ) 및 적어도 Co(Ⅱ)와 알카리 금속수산화물의 물 초과량을 포함하는 수산화철(Ⅲ)의 수성 알카리 현탁액을 200내지 330℃ 온도에서 오토클라빙하므로써 제조된다. 좀더 상세히 말하자면, M(Ⅱ)로서 Ti(Ⅳ), Ba(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ) 또는 Co(Ⅱ)와 Zn(Ⅱ) 및 Mn(Ⅱ)와 같은 Co(Ⅱ) 이외의 2가 금속이온을 포함하는 수산화철(Ⅲ)의 수성 알카리 현탁액은 200 내지 330℃ 온도에서 오토클라브되며, M(Ⅱ)의 원자량은 Ti(Ⅳ)의 원자량과 같은 것이 바람직하다.
본 발명에서 Fe(Ⅲ)의 원천으로서 염화철(Ⅲ), 질산철(Ⅲ) 또는 분말상 옥시수산화철(Ⅲ)이 사용될 수 있다. 본 발명에서 Ba(Ⅱ)의 원천으로서는 수산화바륨, 질산바륨 또는 염화바륨이 사용될 수 있으며, Co(Ⅱ)의 원천으로서는 질산 코발트, 염화코발트가 사용될 수 있고, Ti(Ⅳ)의 원천으로서 염화티탄 또는 티탄산 알카리가 사용될 수 있다. 또 본 발명에서의 Fe(Ⅱ) 원천으로서 염화철(Ⅱ)또는 황산철(Ⅱ)이 사용될 수 있으며, Zn(Ⅱ)의 원천으로서 질산아연 또는 염화아연이 사용될 수 있고, Mn(Ⅱ)의 원천으로서 질산망간 또는 염화망간이 사용될 수 있다.
본 발명의 오토클라빙 처리는 수성 현탁액의 임계온도보다 낮은 어떠한 온도에서도 실행될 수 있으며, 특히 200내지 330℃, 바람직하세는 240 내지 330℃온도가 페라이트의 경제적인 생산에 적절하다.
따라서 얻어진 일반식 BaFe12-2xMXTixO19(x와 M은 상기와 같음)로 표시되는 판상 입자는 0.05내지 0.3㎛의 평균입자직경, 10KOe의 자기장에서 40emu/g보다 적은 자화를 나타낸다.
그 다음, 얻은 판상 아철산 바륨입자는 50원자% 이하, 바람직하게는 입자에서의 Fe(Ⅲ)의 총량에 대하여 5 내지 30원자%의 양으로 Fe(Ⅱ)를 포함하는 pH8.0내지 14.0의 Fe(OH)2수성 알카리 현탁액과 혼합되며 생성된 혼합물은 열적으로 비-산화성 분위기에서 50 내지 100℃으로 처리되므로써 입자표면은 FeOY·Fe2O3
Figure kpo00004
으로 변화된다.
Fe(OH)2의 양이 50원자%보다 클 경우 자철광-변화에 기여하지 않는 Fe(OH)2의 시스템에 남거나 그 산화물로서 시스템에 존재한다. 반면에, 0.1 원자% 보다 적을 경우 입자의 자철광 변화는 불충분하다.
본 발명에서 수성알카리 현탁액의 pH는 8.0내지 14.0이다. 8.0보다 낮은 경우 Fe(OH)2의 적절한 존재량은 거의 얻어지지 않는다. 반면에 강알카리 수용액에서 Fe(OH)2는 적당한 상태로 존재하여 Fe(OH)2와 함께 판상 아철산 바륨 입자를 변화하는 반응이 되며 따라서 8.0 내지 14.0의 pH 범위가 공정의 산업적 측면에서 볼 때 본 발명의 목적에 바람직하다. 상술한 바와 같이, 판상 아철산 바륨 입자의 변화는 50 내지 100℃의 온도에서 실행되며 50℃보다 낮은 경우 Fe(OH)2와 함께 판상 아철산 바륨입자를 변화하는 반응은 좀처럼 발생되지 않는다. 반면에 100℃보다 높을때는 변화반응이 일어날 수 있지만, 반응이 수용액내에서 발생된다는 측면에서 볼 때 본 발명의 목적은 50에서 100℃사이 온도에서 충분히 달성된다.
본 발명에 따르면, 10KOe의 자기장에서 40eum/g 보다 큰 자화, 300내지 1000Oe의 보자력 및 0.05내지 0.3㎛의 평균 입자직경을 나타내는 FeOY·Fe2O3(y는 상기와 같음)의 자철광으로 변화되는 BaFe12-2xMxTixO19( 이 식에서 x와 M은 상기과 같음)의 판상 아철산 바륨입자는 얻어질 수 있으며, 따라서 얻어진 판상 아철산 바륨 입자는 자기기록, 특히 수직 자기기록용 자기 물질로서 매우 적절하다. 본 발명에 따라 제조된 판상 아철산 바륨 입자의 표면이 자철광으로 변화되기 때문에 입자의 표면이 개선되어 입자의 전기 저항이 낮아졌다.
본 발명은 다음 비-한정적 실시예와 비교실시예를 참조하여 보다 상세히 설명될 것이다. 실시예와 비교실시예에서 입자의 평균직경은 입자의 전자 현미경 사진으로 측정된다; 입자의 자화는 10KOe의 자기장으로 측정되며 입자의 보자력은 1.6g/㎤의 기록밀도(packing density)에서 측정된다.
[실시예 1]
0.2내지 0.3㎛의 평균입자직경, 31㎡/g의 BET 특수표면 부분, 36emu/g의 자화(M) 및 1050Oe의 보자력(HC)을 나타내는 BaFe12O19의 판상 입자 120g을 Fe(OH)20.17몰(입자의 Fe(Ⅲ)에 대한 Fe(Ⅱ)의 13.1원자%에 해당하는)의 수성 알카리 현탁액으로 혼합하고 물을 얻어진 혼합물에 첨가하여 혼합물의 총부피를 1.5리터(pH12.3)로 만들었다. 따라서 제조된 수성 혼합물을 90℃로 가열하고 거기에 가능한한 공기의 혼입을 방지하면서 1시간동안 교반하였다.
형성된 검은 갈색 입자를 여과로 모아서 물로 수세한 후 아세톤으로 처리한 다음 상온에서 건조하였다. 전자현미경 관찰 결과, 생성된 입자의 형성 및 크기는 거의 처리전 입자의 형상 및 크기와 같았다. 그리하여, 얻은 갈색 입자는 BET 특수 표면 부분 28㎡/g, 보자력(HC)690Oe 및 자화(M) 45eum/g를 나타내었다.
제1도는 얻어진 검은 갈색 입자의 x-ray 회절 패턴인데, 피이크(A)는 아철산 바륨의 x-ray 회절패턴, 피이크(B)는 자철광의 x-ray 회절패턴이다. 즉 입자는 이중-상구조를 나타낸다.
[실시예 2]
0.15내지 0.25㎛의 평균 입자직경, 31㎡/g의 BET 특수 표면 부분, 36emu/g의 자화(M) 및 1050Oe의 보자력(HC)을 나타내는 BaFe12O19의 판상입자 120g을 Fe(OH)20.21몰(입자의 Fe(Ⅲ)에 대한 Fe(Ⅱ)의 16.2원자%에 해당하는)의 수성 현탁액으로 혼합하고 물을 얻어진 혼합물에 첨가하여 혼합물의 총 부피를 1.5리터(pH12.4)로 만들었다. 따라서 제조된 수성혼합물을 90℃로 가열하고 가능한한 거기에 공기의 혼입을 방지하면서 1시간 동안 교반하였다.
형성된 검은 갈색 입자를 여과에 의해 모아서 물로 수세한 다음 아세톤으로 처리한후 상온에서 건조하였다. 전자현미경 관찰로 얻어진 입자의 형상 및 크기가 거의 처리전의 입자 형상 및 크기와 같았다. 그리하여 얻어진 검은 갈색입자는 BET 특수표면부분 27㎡/g, 보자력(HC) 520Oe 및 자화(M) 49emu/g를 보였다.
이 생성된 검은 갈색입자의 x-ray 회절 분석 결과로서는 두 종류의 피이크가 있는데, 하나는 아철산 바륨의 피이크이고 다른 것은 자철광의 피이크이며 입자가 이중-상구조를 보인다는 것을 알게 되었다.
[실시예 3]
0.2내지 0.3㎛의 평균입자직경, 28㎡/g의 BET 특수 표면 부분, 39emu/g의 자화(M) 및 1120Oe의 보자력(HC)을 나타내는 BaFe12O19조성물의 판상 입자 120g을 Fe(OH)2의 0.31몰(입자의 Fe(Ⅲ)에 대한 Fe(Ⅱ)의23.9원자%에 해당하는)의 수성 알카리 현탁액과 혼합하고 물을 얻어진 혼합물에 첨가하여 혼합물의 총부피를 1.5리터(pH12.5)로 만들었다.
따라서 제조된 수성 혼합물을 70℃로 가열하고 거기에 가능한한 공기의 혼입을 방지하면서 1시간동안 교반하였다. 그리하여 형성된 검은 갈색 입자를 여과에 의해 모아서 물로 수세하고 아세톤으로 처리한 후 상온에서 건조하였다.
전자 현미경사진 관찰의 결과로서 얻어진 입자의 형상 및 크기는 거의 처리전 입자의 형상 및 크기와 같았다. 따라서 얻은 검은 갈색 입자는 BET 특수 표면부분 24㎡/g, 보자력(HC) 620Oe 및 자화(M) 52emu/g을 보였다.
얻어진 검은 갈색입자의 x-ray 회절분석의 결과로서는 두 종류의 피이크가 있는데, 하나는 아철산 바륨의 피이크이고 다른 것은 자철광의 피이크로서 입자가 이중-상구조를 보인다는 것을 알게 되었다.
[실시예 4]
0.2 내지 0.3㎛의 평균입자직경, 49㎡/g의 BET 특수 표면 부분, 31emu/g의 자화(M) 및 680Oe의 보자력(HC)을 나타내는 BaFE11.36Co0.32·Ti0.3 -O19의-조성물의 판상입자 120g을 Fe(OH)20,21몰(입자의 Fe(Ⅲ)에 대한 Fe(Ⅱ)의 17.1원자%에 해당하는)의 수성 알카리 현탁액과 혼합하고 물을 얻어진 혼합물에 첨가하여 혼합물의 총부피를 1.5리터(pH12.4)로 만들었다.
따라서 제조된 수성혼합물을 90℃로 가열하고 거기에 가능한한 공기 혼입을 방지하면서 1시간동안 교반 하였다.
형성된 검은 갈색 입자를 여과에 의해 모아서 물로 수세하고 아세톤으로 처리한후 상온에서 건조하였다, 전자 현미경 관찰 결과로서, 얻은 입자의 형상 및 크기는 거의 처리전 입자의 형상 및 크기와 같았다. 그리하여 얻어진 검은 갈색입자는 BET 특수표면부분 41㎡/g, 보자력(HC) 530Oe 및 자화(M) 43emu/g을 보였다.
얻어진 검은 갈색 입자의 x-ray 회절 분석 결과로서는 두 종류의 피이크가 있는데, 하나는 아철산 바륨의 피이크이고 다른 하나는 자철광의 피이크로서 입자가 이중-상구조를 보인다는 것을 알게 되었다.
[실시예 5]
0.1 내지 0㎛의 평균입자직경, 41㎡/g의 BET 특수 표면 부분, 33emu/g 자화(M) 및 540Oe의 보자력(HC)을 나타내는 BaFe1-.8Co0.6Ti0.6O19의 조성물의 판상 입자 120g을 Fe(OH)20.31몰(입자의 Fe(Ⅲ)에 대한 Fe(Ⅱ)의 26.5%에 해당하는)의 수성 알카리 현탁액과 혼합하고 물을 얻어진 혼합물에 첨가하여 혼합물 총부피를 1.5리터(pH13.0)으로 만들었다.
따라서 수성혼합물을 90℃로 가열하고 거기에 가능한한 공기의 혼입을 방지하면서 1시간 동안 교반하였다,
형성된 검은 갈색 입자를 여과에 의해 모아서 물로 수세하고 아세톤으로 처리한후 상온에서 건조하였다. 전자현미경 관찰 결과로서 얻은 입자의 형상 및 크기가 거의 처리전 입자의 형상 및 크기와 같았다. 얻어진 검은 갈색입자는 BET 특표면부분 35㎡/g, 보자력(HC) 430Oe 및 자화(M) 51eum/g을 보였다.
제2도는 얻어진 검은 갈색 입자의 x-ray 회절패턴인데, 피이크(A)는 아철산 바륨의 x-ray 회절 패턴이고, 피이크(B)는 자철광의 x-ray 회절패턴이다. 즉, 입자는 이중-상구조를 나타낸다.
[실시예 6]
수성 혼합물을 pH14로 조절하고 수성혼합물을 70℃로 가열하는 것을 제외하고는 실시예5에서와 같은 방법으로하여 검은갈색 입자를 얻었다. 전자현미경 관찰 결과 얻어진 입자의 형상 및 크기는 거의 열처리 전의 입자의 형상 및 크기와 같았다.
따라서 얻어진 검은 갈색 입자는 BET 특수 표면 부분 39㎡/g, 보자력(HC) 320Oe 및 자화(M) 60emu/g을 보였다.
따라서 얻어진 검은 갈색 입자의 x-ray 회절 분석결과로서 두종류의 피이크가 있는데, 하나는 아철산바륨의 피이크이고 다른 하나는 자철광의 피이크로서 입자가 2중-상구조를 보인다는 것을 알게 되었다.

Claims (2)

  1. 다음 일반식 BaFe12-2xMxTixO19(상기식에서 x는 0∼1.2, M은 Co(Ⅱ) 또는 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ)이외의 2가 금속이온을 나타낸다)로 표시되는 판상 입자로 이루어지며, 상기 판상 입자의 표면이 일반식 FeOY·Fe2O3(y는 0이상 1이하)로 표시되는 자철광으로 변화되고, 자기장 10KOe에서 40emu/g 이상의 자화(M), 300내지 1000Oe의 보자력 및 0.05내지 0.3㎛의 평균입자 직경을 나타내는 것을 특징으로 하는 판상 아철산 바륨입자.
  2. 다음 일반식 BaFe12-2xMxTixO19(상기식에서 x는 0∼1.2, M은 Co(Ⅱ) 또는 Co(Ⅱ) 및 Co(Ⅱ)이외의 다른 2가 금속이온을 나타낸다.)로 표시되는 판상 입자를 상기 판상입자의 총 Fe(Ⅲ)에 대한 Fe(Ⅱ) 50원자% 이하를 포함하는 Fe(OH)2의 수성알카리(pH8.0 내지 14) 현탁액과 혼합하고, 비-산화성 분위기에서 50내지 100℃의 온도로 제조된 수성 혼합물을 열적으로 처리하므로써, BaFe12-2xMxTixO19(x와 M은 상기와 같음)의 상기 판상 입자의 표면이 FeOY·Fe2O3(y는 0이상 1이하)으로 변화되는 것을 특징으로 하는 자기 기록에 사용하기 위한 판상 입자를 제조하는 방법.
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