KR900000189B1 - 난연성 조성물과 이것을 사용한 케이블 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

난연성 조성물과 이것을 사용한 케이블
제1도와 제2도는 본 발명의 실시예인 난연성 조성물을 사용한 케이블의 횡단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 전기도체 2 : 전기절연체
3 : 서브코어 4, 8 : 충전재
5 : 코어
본 발명은 할로겐을 함유하지 않는 난연성 조성물과 이것을 사용한 케이블에 관한 것이다.
일반적인 케이블에 난연성을 부여하는 종래의 방법은
(1)염소 혹은 브롬과 같은 할로겐을 함유하는 높은 난연성수지 예컨데, 염화폴리비닐(PVC), 폴리클로로프렌고무, 클로로황산화 폴리에틸렌고무 혹은 염화 폴리에틸렌, 혹은 난연성을 부여하기위한 산화안티몬 또는 다른 동일한 난연제가 첨가된 수지와 같은 것으로서 제조된 케이블의 절연재 혹은 외장재를 사용한 것,
(2)가연성 수지 예컨데, 폴리에틸렌, 에틸렌-초산비닐공중합체(EVA), 에틸렌-에틸아크릴레이트(EEA)혹은 에틸렌 프로필렌고무(EPR)와, 산화안티몬과 결합되고 염소 혹은 브롬과 같은 할로겐을 함유하는 난연제로서 이루어진 조성물의 절연재 혹은 외장재를 사용한 것,
(3)가연성 수지에 첨가하기 위한 주요한 방해제인 할로겐을 함유하는 난연제보다 수산화 알루미늄을 사용한 것이다.
상기한 방법의 (1)과(2)에 있어서의 케이블의 절연재 혹은 외장재는 난연제를 첨가하거나 혹은 첨가하지 않는 할로겐을 함유하는 수지의 형태로서, 수지와 난연제의 연소에 의하여 발생된 염화수소(Hcl)혹은 브롬화 수소(HBr)와 같은 대량의 할로겐화 수소가스가 사람의 인체에 해로운 영향과 금속부식을 초래하는 문제가 있었다.
또한 연소에 의해 발생된 대량의 연기방출은 해결하기 곤란한 문제이다.
따라서, 이러한 난연성 조성물과 이것을 사용한 케이블은 매우 유해하므로 지하철, 지하상가, 병원 사무실용 빌딩, 선박, 원자력 발전소, 화학공장 및 안정성을 중요시하는 그밖의 설비에 있어서는 사용할 수 없었다.
가연성 수지에 첨가하기 위한 주요한 난연제인 수산화 알루미늄을 사용한 종래의 방법(3)은 상기한 방법(1)과 (2)와는 달리 유독가스 혹은 연기를 발생시키지 않는다.
만약 높은 난연성을 얻으려고하면 조성물은 수산화 알루미늄의 함유량을 크게 가져야한다.
이것은 차례로 난연성 조성물 그 자체 혹은 특정 조성물로서 제조된 난연성 케이블의 외장재 혹은 절연재의 기계적 및/또는 전기적(電氣的)성질을 저하시키는 것을 초래한다.
다른 결점중에서는 압출(押出)과 같은 제조공정 경우에 조성물의 예기치않은 거품이 일어날 가능성이 있다는 것이다.
본 발명은 종래기술의 언급된 문제점을 모두 해결하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 100중량부의 할로겐을 함유하지 않는 고무 혹은 플라스틱에 0.3~2㎛의 평균입자지름을 보유하는 약 50-200중량부의 수산화 마그네슘과 약 0.5-2.0ml/g의 흡유량(吸油量)을 보유하는 약5-50중량부의 카아본블랙분말을 혼합하고, 다음에 그 혼합물을 유기과산화물, 황 혹은 가류제인 유황계화합물과 가교시킨 난연성 조성물에 그 특징이 있다.
또한 본 발명은 충전재와 함께 외장재로 둘러쌓이며 함께 꼬아진 다수의 그와같은 서브코어 혹은 전기절연재로서 피복된 전기도체로 구성한 케이블코어(5)를 포함하는 난연성 케이블로서, 상기한 절연재/또는 외장재는 100중량부의 할로겐을 함유하지않는 고무 혹은 플라스틱에 약 0.3-2㎛의 평균입자지름을 보유하는 약50-200중량부의 수산화 마그네슘과 약0.5-2.0ml/g의 흡유량을 보유하는 약5-50중량부의 카아본블랙분말을 혼합하고, 다음에 그 혼합물을 유기과산화물, 황 혹은 가류제인 유황계화합물과 가교시킨 난연성 조성물로서 제조된것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 의한 난연성 조성물과 이것을 사용한 케이블은 상기한 바와 같이 높은 내화성(耐火性)을 보유하며, 조성물 그 자체는 할로겐을 함유하지 않음과 아울러, 염기성 수지와 할로겐을 함유하지 않는 부가물인 할로겐을 함유하지 않는 수지 혹은 플라스틱으로 구성된다.
따라서, 케이블이 화재 혹은 다른 위험요소에 의해서 연소되면 할로겐환 수소 혹은 다른 유독가스를 방출시키지 않는다.
타는 케이블에서의 연소가스는 사람의 인체에 해로운 영향을 미치지 않을 뿐만 아니라 주변에 있어서 금속부식을 초래하지 않는다.
본 발명의 케이블은 종래의 케이블보다 연기방출이 적고, 위험요소로부터 안전하다.
또한 본 발명의 케이블에 있어서의 부가되는 잇점은 양호한 기계적 성질인 것이다
본 발명에 사용되는 고무와 플라스틱은 할로겐을 함유하지 않으며, 예컨데, 폴리에틸렌(PE), 천연고무, 부틸고무, 실리콘고무, 에틸렌프로필렌고무(EPR), 에틸렌프로필렌 디엔 탄성중합체(EPDM),에틸렌-초산비닐 공중합체, 에틸렌-에틸아크릴레이트 공중합체, 에틸렌-α-올레핀공중합체, 에틸렌아크릴 탄성중합체, 수소화 스티렌-부타디엔 탄성중합체, 폴리에스테르 탄성중합체 및 그 혼합물이다.
높은 인장강도와 다른 양호한 기계적 성질을 얻기위해서는 최소한 90%의 에틸렌 함유량을 보유하는 폴리올레핀수지, 혹은 2종 또는 그이상의 그와 같은 수지의 결합으로서 사용하는 것이 바람직스럽다.
본 발명에 의한 난연성 조성물은 약 0.3~2㎛의 평균입자지름을 보유하는 수산화 마그네슘을 함유한다.
수산화 마그네슘의 평균입자지름이 약0.3㎛보다 적으면 혼합물내에서 전혀 분산되지 않아 최종조성물의 기계적 혹은 다른 성질에 역효과를 초래하는 큰 응집력을 보유하며, 반면에 약2㎛보다 크면 입자는 조성물의 감소된 전체표면 영역에 있기 때문에 낮은 인장강도와 연신율과 같은 불충분한 기계적 성질을 초래하므로 바람직스럽지 않다.
수산화 마그네슘이 특정범위내에서 사용되는 크기로 분말되었을 때, 비교적 높은 충전도는 최종 조성물의 기계적 성질과 압출력의 손실이 작아지며, 높은 충전도는 높은 난연성이 얻게된다.
본 발명에 있어서, 수산화 마그네슘은 고무 혹은 플라스틱 100중량부에 대해서 약50~200중량부인 것이다.
수산화 마그네슘이 약 50중량부보다 적으면 충분한 난연성효과를 얻을수가 없으며, 반면에 약 200중량부보다 많으면 조성물은 저하된 기계적 성질을 보유함과 아울러, 압출시에 거품을 발생시키거나 거의 처리할 수 없다.
수산화 마그네슘에 있어서, 방출된 그 결정수(結晶水)의 온도는 370℃정도이거나, 혹은 수산화 알루미늄(약 200℃, 이용하는 수지의 선택을 어떤 수지의 처리온도 이하인 온도)보다 더 높다.
높은 결정수의 방출온도는 염기성 수지의 열분해점에 가깝기 때문에 수지와 함께 혼합된 수산화 마그네슘의 온도와 최종 조성물의 압출 온도는 한정되지 않는다.
스테아르산과 올레인산을 보유하는 수산화 마그네슘의 표면처리는 큰 충전도를 주며, 조성물에 더 좋은 처리 능력을 준다.
본 발명에 사용하는 카아본블랙은 약0.5-2.0ml/g의 흡유량을 보유하며, 조성물과 결합하여 양호한 처리능력과 우수한 기계적 성질로써 높은 난연성 효과를 가져온다.
흡유량이 약 0.5ml/g보다 적으면 카아본블랙은 낮은 인장강도와 입자의 한정된 전제표면 영역에 기인되는 불충분한 난연성 효과를 초래하며, 반면에 흡유량이 약 2.0ml/g보다 크면 혼합물은 점성이 너무 커서 작업하기 나쁘고, 조성물의 전기절연성도 낮다.
본 발명에 있어서의 카아본블랙은 고무 혹은 플라스틱 100중량부에 대해서 약5-50중량부이다.
카아본블랙이 약 5중량부보다 적으면 소망하는 난연성과 탄화층 형성효과가 달성되지 못하며, 반면에 약50중량부보다 많으면 혼합물은 점성이 너무 커서 처리하지 못하고 생성물의 낮은 연신율을 초래한다.
난연성 조성물이 연소되었을 때 그내에 함유된 카아본블랙은 산소를 함유하지 않는 상태하에서 가열되고, 탄화과정중에 있어서 조성물내에 탄화층이 형성된다.
그렇게 하여 형성된 탄화층은 차례로 불의 확산을 조절하는 것에 의해서 조성물 자체의 유입과 케이블 안쪽으로부터 인화성물질(용융물의 적하)의 유출을 효과적으로 방지한다.
본 발명의 유용한 가류제는 과산화물중에서 디큐빌 과산화물(DCP), 2,5-디메틸-2,5-디(t-과산화부틸)-헥산, 2,5-디메틸-2,5-디(t-과산화부틸)-헥산 및 t-과벤조산부틸이다.
다른 가류제로서는 가류장치에서 티오람과 결합시킨 유황계화합물과 황이다.
본 발명에 의한 난연성 조성물은 상기한 가류체와 가교되어서 우수한 기계적 성질을 나타낸다.
본 발명에 있어서, 적인(red phosphorus)은 고무 혹은 플라스틱 100중량부에 대해서 바람직하게로는 약2-15중량부를 난연성 조성물에 첨가한다.
만약 약2중량부보다 적으면 인은 실제로 탄화가속효과를 얻을수가 없으며, 반면에 약15중량부보다 많으면 감소된 난연성과 증가된 연기방출을 초래한다.
또한 적인의 적당한 양의 첨가는 연소될 때 난연성 조성물내에서 탄화작용을 진척시킨다.
이는 높은 온도로서 가열하는 것에 의하여 산회되기 때문에 인이 자연적으로 수지의 수소를 빼앗고, 탈수반응에 의해서 탄화되는 것을 수지가 돕는다는 사실에 기인된다.
탈수화 및 탄화작용은 단지 적인의 적은 양으로서 상기한바와 같은 수산화 마그네슘과 결합시키므로써 효과적이다.
상기한 염기성수지의 난연성에 있어서, 본 발명에 의한 소망하는 재료 즉, 적당한 입자크기의 수산화 마그네슘과 적당한 흡유량을 보유하는 카오본블랙 및 적인이 사용된다.
따라서 조성물은 염소, 브롬 혹은 다른 할로겐을 함유하는 통상의 난연제보다 연소시에 적은 연기를 발생시킨다.
또한 상기한 혼합물에 대한 첨가는, 바람직하게로는 고무 혹은 플라스틱 100중랑부에 대해서 유기폴리실록산과 염기성 납화함물(일반식 : xPbO·Pb(R)·yH2O)이 각각 약3-10중량부이다.
(식중, 0
Figure kpo00001
X
Figure kpo00002
3, R은 황산기, 6개 또는 그 이상의 탄소원자를 보유하는 고지방산기 혹은 방향족 카르복실산기, 0
Figure kpo00003
y
Figure kpo00004
10.)유용한 유기폴리실록산 으로서는 디메틸 폴리실록산, 메틸페닐 폴리실록산 및 메틸 비닐 폴리실록산이다.
염기성 납화합물로서는 트리염기성 납황산염, 디염기성 납프탈산염 혹은 염기성 납스테아르산염이다.
만약 유기폴리실록산과 염기성 납화합물이 각각 3중량부보다 적으면 난연성을 증가시키는데 거의 효과적이지 못하며, 반면에 상기한 첨가량이 각각 10중량부보다 많든가 혹은 상기한 첨가량의 합이 너무 많으면 조성물의 인장강도를 저하시킨다.
난연성은 값비싼 첨가량에 비해서 개선되지 않으며, 원가면에 있어서도 바람직스럽지 못하다.
다음에는, 본 발명에 의한 상술한 바와 같은 난연성 조성물을 사용한 난연성 케이블에 대하여 제1도를 참조하면서 상세히 설망한다.
도면에 있어서, (1)은 서브코어(3)를 형성하도록 종래의 압출에 의해서 전기절연재(2)를 완전히 피복한 전기도체이다.
전기절연체(2)는 난연성 조성물이나, 할로겐을 함유하지 않는 고무 혹은 플라스틱중의 하나로서 제조된다.
상기한 방법으로서 각각 형성된 3개의 서브코어(3)는 종이테이프, 황마, 코어(5)를 만들기위한 것과 같은 충전재(4)와 함께 통상적으로 꼬아진다.
코어(5)의 표면에서는 압출에 의한 통상적인 방법으로서 본 발명에 의한 난연성 조성물의 외장재(6)가 형성된다.
제2도는 본 발명의 난연성 조성물을 사용한 난연성 케이블의 다른 실시예를 표시하고 있다.
제1도에서의 케이블과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하고, 거기에 대한 설명을 생략한다.
상품명 밀러(Mylar)로서 판매되고 있는 코어테이프(7)는 각 서브코어(3)주위에 감겨져 있다.
3개의 각 서브코어(3)는 그 표면에 감겨져 있는 코어테이프(7)와 함께 꼬아지고, 충전재(8)는 꼬아진 서브코어 위에 돌출된다.
또한 충전재(8)는 할로겐을 함유하지 않는 난연성 조성물의 고체형태로서, 최소한 30의 산소지수를 보유한다.
고체 충전재가 사용되는 곳에서는 충전재와 코어 사이에서 용해되는 것을 피하기 위하여 밀러의 코어테이프(7) 혹은 서브코어(3)의 표면과 같은 것을 감도록 먼저 실시한다.
마찬가지로 밀러 혹은 그와 같은 것의 억제용테이프(9)는 고체 충전재(8)주위에 감겨져 있다.
그러나 억제용 테이프(9)는 반드시 사용할 필요는 없다.
상기한 실시예에 사용한 최소한 30의 산소지수를 보유하는 할로겐을 함유하지 않는 난연성 조성물의 충전재는 케이블에 큰 난연성을 부여하도록 본 발명에 따라 외장재 및/또는 난연성 조성물로 형성된 절연재로서 결합시킨다.
예시된 본 발명의 케이블에 있어서는 다수의 도체형태이지만, 본 발명은 상기한 실시예에만 한정되지 않을 뿐만 아니라, 단일도체형으로서도 적용할 수 있다는 것이 이해될 것이다.
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 설명한다.
[실시예(1)-(10)과 비교예(1)-(10)]
표(2)은 본 발명에 의한 난연성 조성물과 대비하여 실시예(1)-(10)의 구성분과 특성시험결과를 요약해서 나타낸다.
표(3)는 통상의 염화폴리비닐 조성물과 본 발명의 범위내에 포함하지 않는 조성물인 비교예(1)-(10)의 구성분과 특성시험결과를 요약해서 나타낸다.
비교예(6)과 (7)을 제외한 표(1)과 (2)의 각 예는 110℃로서 롤밀(roll mill)에 의하여 조성물을 혼합한 다음 160℃로서 30분 동안 고온 프레스로 가교시킨것에 의해서 2mm두께의 시이트가 형성된다.
표(2)로부터 알수 있는 바와 같이, 본 발명의 범위내에 있는 실시예(1)-(10)의 난연성 조성물은 기계적 성질, 처리능력, 연기방출 및 난연성에 있어서 우수한 특성을 나타낸다.
반면에 표(3)는 다음과 같은 사실이 나타난다.
비교예(1)에 있어서는, 수산화 마그네슘의 함유량이 너무 적어서 최종 조성물은 난연성에 있어 부적당하며, 공기중에서 연소된다.
반대로 비교예(2)에 있어서는, 수산화 마그네슘의 함유량이 너무 많아서 조성물의 연신율과 처리능력이 감소된다.
비교예(3)에 있어서는 지나친 카아본블랙이 바람직스럽지 못한 처리능력과 연신율에 영향을 준다.
낮은 흡유량(0.4ml/g)의 카아본구조를 사용한 비교예(4)는 낮은 인장강도와 난연성 효과를 초래한다.
비교예(5)(적인성분이 17중량부)에 있어서는 적인을 지나치게 사용하였을 때와 동일한 결과를 나타낸다.
통상의 염소를 함유하는 케이블 외장재용 조성물 즉, 난연성 PVC조성물과 난연성 저-Hcl PVC조성물을 사용한 비교예(6)과 (7)은 표 (1)에 표시되며, OI와 인장강도면에서는 비슷하나, 연기방출 특히, 할로겐화 수소가스인 것이다.
이들 조성물은 부식성과 유독성 때문에 바람직하지 않다.
[표1]
Figure kpo00005
비교예(8)에 있어서는, 높은 흡유량을 보유하는 카오본을 사용하고, 최종 조성물은 문네이(Mooney)점성이 높으므로 처리능력에 있어서 불충분하다.
비교예(9)에 있어서는 적은 평균입자지름을 보유하는 Mg(OH)2를 사용하고, 최종 조성물은 적은 연신율과 불충분한 처리능력을 보유한다.
비교예(10)에 있어서는 큰 평균입자지름을 보유하는 Mg(OH)2를 사용하고, 최종 조성물은 장력강도와 연신율이 불충분하다.
[실시예(11)-(14)와 비교예(11)-(15)]
표(4)과 (5)에 주어진 각예는 상기한 예와 동일한 방법으로서 얻어진다.
표(4)으로부터 명백한 바와 같이, 본 발명에 의한 난연성 조성물은 기계적 성질, 처리능력, 연기방출 및 난연성에 있어서 우수한 특성을 나타낸다.
표(5)에서는 다음과 같은 것이 지적된다.
비교예(11)에 있어서는, 유기폴리실록산과 염기성 납화합물의 결합량이 너무 많아서 최종 조성물은 인장강도가 낮고 난연성에 있어서, 불충분하다.
비교예(12)에 있어서는 다량의 브롬화 수소가스와 연기가 방출될 때 브롬을 함유한 난연제(데카 브로모 디페닐 산화물)를 사용한다.
통상의 염소를 함유한 케이블 외장재용 조성물, 즉, 난연성 PVC조성물과 난연성 저-Hcl PVC조성물을 각각 사용한 비교예(13)과 (14)는 표(1)에 표시한 각각의 비교예(6)과 (7)과 동일하며, 이러한 조성물에 있어서 OI와 인장강도면에서는 비슷하나, 연기와 할로겐환 수소가스의 방출이 너무 많아서 부식성과 유독성면에서는 바람직스럽지 않다.
유기폴리실록산 트리염기성 납황산염을 적은 양으로서 사용한 비교예(15)에 있어서는 최종 조성물이 난연성에 있어 불충분하다.
[실시예(15)-(19)와 비교예(16)-(21)]
표(6)는 본 발명에 의한 난연성 케이블과, 그 케이블의 구조와 특성시험결과를 표시한 실시예(15)-(19)를 요약한다.
표(7)은 비교예(16)-(21)과 같은 통상의 염화폴리비닐 조성물과 본 발명의 범위밖에 있는 조성물을 사용한 케이블의 구조와 특성시험결과를 나타낸다.
각 예의 케이블은 제1도와 제2도에 표시한 실시예와 관련하여 예시된 바와 같은 동일한 방법으로서 얻어진다.
본 발명의 모든 난연성 케이블은 IEEE Std.383과 일치한다는 것이 표(6)로부터 입증된다.
케이블은 양호한 외관을 갖도록 마무리되었으며, 염화수소가스가 방출되지 않을 뿐만 아니라 모든 경우에 있어서 최소한 100m정도의 거리를 내다볼수 있는 미세한 연기만이 방출된다.
그 결과로서 높은 난연성을 실현시킬수 있는 난연성 고체층전재의 사용이 적당하다는 것을 제시한다.
이것과는 대조적으로, 표(7)은 비교예(16)과 (17)과 같은 낮은 산소지수의 외장재를 사용한 케이블을 사용할 수 없다는 것을 나타내고 있다.
비교예(17)과 같은 산소지수 26을 보유하는 절연재조차도 케이블로 사용할 수 없다.
비교예(18)의 케이블은 연소시험을 통과하였지만, 높은 충전도는 반대로 처리능력에 영향을 미칠 뿐만아니라 심하게 거칠은 면의 부적당한 외면과 함께 불완전한 외관이 얻어진다.
비교예(19)-(21)은 모두 PVC의 외장재가 사용된다.
비록 케이블이 연소시험에는 통과하였지만, 화재시에 있어서 대량의 염화수소가스가 발생하여 금속부식과 사람의 인체에 해롭게하며, 또한 많은 연기가 발생된다.
[실시예(20)-(22)와 비교예(22)-(25)]
표(8)은 본 발명의 실시예(20)-(22)에 의한 난연성 케이블과, 그 특성시험결과를 함께 나타낸다.
마찬가지로 표(8)은 비교예(22)-(25)와 같은 통상의 폴리비닐 케이블 조성물과 본 발명의 범위밖에 있는 조성물을 사용한 케이블과, 그 특성시험결과를 함께 나타낸다.
각 예의 케이블은 상기한 실시예(11)-(14) 및 비교예(11)-(15)와 동일한 방법으로서 얻어진다.
[표2a]
Figure kpo00006
주 : * 1 일본 미쓰이 석유화학주식회사의 상품명 타후머(TAFUMER)A-4085로서 판매되고 있는 최소한 90%의 에틸렌 함유량을 보유하는 폴리올레핀 수지.
* 2 2㎛의 평균입자지름을 보유하는 표면처리하지 않은 수산화 마그네슘.
* 3 0.3㎛의 평균입자지름을 보유하는 스테아린산으로서 표면처리된 수산화 마그네슘.
* 4 흡유량이 1.2ml/g(HAF)인 구조를 보유함.
* 5 24중량%의 적인을 함유한 난연제.
* 6 상품명 일가넥(Irganex)#1076으로서, 스위스 치바-게이기(Chiba-Geigy)에 의하여 판매제조됨.
* 7 ASTM D-638에 의함.
* 8 ASTM D-2863에 의함.
* 9 IEC 754-1에 의함.
* 10 ASTM D-2671에 의함.
* 11 ML1+₄최소값.
* 12 JIS A-1306에 따라서 측정함.
연기농도 D-1/L log10Io/I
단, L은 광로(光路)의 길이(m), I는 연기가 있는 빛의 세기, Io는 연기가 없는 빛의 세기이다.
[표2b]
Figure kpo00007
주 : *1-*3과 *5-*12는 표1과 동일함.
*13흡유량이 실시예(6)-(8)에서는 1.2ml/g(HAF), 실시예(9)에서는 2.0ml/g(ISAF-HS), 실시예(10)에서는 0.5ml/g(FF)인 구조를 보유함.
[표3a]
Figure kpo00008
주 : *1-*3과 *5-*12는 표1과 동일함.
*13흡유량이 비교예(1)-(3)과 (5)에서는 1.2ml/g(HAF), 비교예(4)에서는 0.4ml/g(FT)인 구조를 보유함.
[표3b]
Figure kpo00009
주 : *1-*5-*12는 표(2)과 동일함.
*14비교예(8)에서는 0.3㎛, 비교예(9)에서는 0.2㎛, 비교예(10)에서는 3㎛의 평균입자지름을 보유하는 스테아린산으로서 표면처리된 수산화 마그네슘.
*15흡유량이 비교예(9)와 (10)에서는 1.2ml/g(HAF), 비교예(8)에서는 2.5ml/g(ECF)인 구조를 보유함.
[표4]
Figure kpo00010
주 : *1-*12 표(2)과 동일함.
*16디메틸폴리실록산
[표5]
Figure kpo00011
주 : *1,*3,*4,*6-*12는 표(1)과 동일함.
*16표(4)과 동일함.
*17브롬 83중량%를 함유한 난연제.
[표6]
Figure kpo00012
주 : *시험한 외장재의 탄화된 부분의 길이.
**색도계 가스검출관으로서 측정된 연소시 농도
***연소시 가스농도는 JISA-1306으로서 측정하고, 발생된 가스를 통하여 볼수 있는 거리를 나타낸다. (m)=2.7/D
[표7]
Figure kpo00013
주 : *,**,***표(6)와 동일함.
[표8]
Figure kpo00014
주 : *,**,*** 표(5)와 동일함.
[표9]
Figure kpo00015
주 : *,**,*** 표(6)와 동일함.

Claims (12)

100중량부의 할로겐을 함유하지 않는 고무 혹은 플라스틱에 약 0.3-2㎛의 평균입자지름을 보유하는 약 50-200중량부의 수산화 마그네슘과 약 0.5-2.0ml/g의 흡유량을 보유하는 약 5-50중량부의 카아본블랙분말을 혼합하고, 다음에 그 혼합물을 유기 과산화물, 황 혹은 가류제인 유황계화합물과 가교시킨 난연성 조성물.
제1항에 있어서, 고무 혹은 플라스틱 100중량부에 대해서 약 2-15중량부의 적인을 함유한 난연제를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서, 혼합물에는 고무 혹은 플라스틱 100중량부에 대해서 각각 약 3-10중량부의 유기폴리실록산과 일반식 xPbO·Pb(R)·yH2O(식중, 0
Figure kpo00016
x
Figure kpo00017
3, R은 고지방산기, 6개 또는 그이상의 탄소원자를 보유하는 방향족카르복실산기 혹은 황산기, 0
Figure kpo00018
y
Figure kpo00019
10)의 염기성 납화합물을 포함하는 것을 특징으로하는 난연성 조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서, 수산화 마그네슘은 스테아린산 혹은 올레인산으로서 표면처리 된 것을 특징으로하는 난연성 조성물.
충전제(4),(8)과 함께 외장재(6)로 둘러 쌓이며 함께 꼬아진 다수의 그와 같은 서브코어(3) 혹은 전기절연재(2)로서 피복된 전기도체(1)로 구성한 케이블코어(5)를 포함하는 난연성케이블에 있어서, 상기한 전기절연재 및/또는 외장재는 100중량부의 할로겐을 함유하지 않은 고무 혹은 플라스틱에 약 0.3-2㎛의 평균입자지름을 보유하는 약 50-200중량부의 수산화 마그네슘과 약 0.5-2.0ml/g의 흡유량을 보유하는 약 5-50중량부의 카아본블랙분말을 혼합하고, 다음에 그 혼합물을 유기과산화물, 황 혹은 가류제인 유황계화합물과 가교시킨 난연성 조성물로서 제조된 것을 특징으로 하는 난연성 케이블.
제5항에 있어서, 코어(5) 혹은 꼬아진 서브코어(3)와 외장제(6) 사이에 끼워진 충전제(4), (8)은 최소한 30의 산소지수를 보유함과 아울러 할로겐을 함유하지 않는 난연성 조성물로 구성된 것을 특징으로 하는 난연성 케이블.
제5항에 있어서, 고무 혹은 플라스틱 100중량부에 대해서 약 2-15중량부의 적인을 함유한 난연제를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 케이블.
제7항에 있어서, 코어(5)혹은 꼬아진 서브코어(3)와 외장재(6)사이에 끼워진 충전재(4),(8)은 최소한 30의 산소지수를 보유함과 아울러 할로겐을 함유하지 않는 난연성 조성물로 구성된 것을 특징으로 하는 난연성 케이블.
제5항 또는 제7항에 있어서, 혼합물에는 고무 혹은 플라스틱 100중량부에 대해서 각각 약 3-10중량부의 유기폴리실록산과 일반식 xPbO·Pb(R)·yH2O (식중, 0
Figure kpo00020
x
Figure kpo00021
3, R은 6개 또는 그이상의 탄소원자를 보유하는 고지방산기 방향족 카르복실산기 혹은 황산기, 0
Figure kpo00022
y
Figure kpo00023
10)의 염기성납화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 케이블.
제9항에 있어서, 코어(5)혹은 꼬아진 서브코어(3)와 외장재(6)사이에 끼워진 충전재(4), (8)은 최소한 30의 산소지수를 보유함과 아울러 할로겐을 함유하지 않는 난연성 조성물로 구성된 것을 특징으로 하는 난연성 케이블.
제5항 또는 제6항에 있어서, 수산화 마그네슘은 스테아린산 혹은 올레인산으로서 표면처리된 것을 특징으로 하는 난연성 케이블.
제11항에 있어서 코어(5)은 혹은 꼬아진 서브코어(3)와 외장재(6)사이에 끼워진 충전제(4),(8)은 최소한 30의 산소지수를 보유함과 아울러 할로겐을 함유하지 않는 난연성 조성물로 구성된 것을 특징으로 하는 난연성 케이블.
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