KR890005114B1 - 일단의 부품 코팅장치 - Google Patents

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KR890005114B1
KR890005114B1 KR1019860006121A KR860006121A KR890005114B1 KR 890005114 B1 KR890005114 B1 KR 890005114B1 KR 1019860006121 A KR1019860006121 A KR 1019860006121A KR 860006121 A KR860006121 A KR 860006121A KR 890005114 B1 KR890005114 B1 KR 890005114B1
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사다요시 야마바야시
유우이치 이와키
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요시다 고오교오 가부시키가이샤
요시다 다다오
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Abstract

내용 없음.

Description

일단의 부품 코팅장치
제1도는 명확성을 기하기 위해 일부 부품들이 생략된, 본 발명에 의한 배럴형 코팅장치의 개략 사시도.
제2도는 제1도에서 보인 장치의, 부분적 파단 정면도.
제3도는 장치의 가열 채임버를 작동시키는 구동기구의, 일부 부품들이 절개된 도식적 확대 파단 사시도.
제4도는 구동기구의 횡단면도.
제5도는 구동기구에 있는 슬라이더의 단면도.
제6도는 변형된 코팅장치의 파단 정면도.
제7도는 본 발명에 따른 변형실시예의 파단 정면도.
제8도-제11도는 제1도에 보인 장치의 일련의 코팅 작업 단계를 보이는 도식적인 파단 정면도.
제12도는 기존 배럴형 코팅장치의 부분적으로 절단된 파단 정면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
20 : 코팅장치 21 : 기저부
22,23 : 지지판 24 : 안내레일
25 : 배럴(barrel) 26,60,62 : 가열 채임버
28 : 피봇 아암 29,64 : 원형부착판
30 : 지지봉 31 : 균형추
32 : 실린더 작동기 33 : 피스턴 로드
34 : 구동축 35 : 브래킷트
36 : 전기 모우터 37 : 개방 단부
39 : 배출 슈우트 40 : 외측 케이싱
41 : 내측 케이싱 42 : 가열수단
44 : 페인트-분사노즐 45 : 배기관
46 : 배기파이프 47,61 : 장전 슈우트
48 : 개방 단부 49 : 구동 기구
50 : 안내봉 51 : 슬라이더
52 : 회전축 53 : 스프로킷
54 : 무한 체인 55 : 구동 모우터
62a : 경사 개방단부 63 : 경사 테두리부분.
본 발명은, 슬라이드 파스너의 슬라이더와 단부 정지구, 단추, 훅단추 파스너, 장신구 등과 같은 소형제품의 대량 처리에 적합한 배럴(barrel)형 코팅장치에 관한 것이다.
기존 코팅장치의 전형적인 예가 첨부된 도면중 제12도에 도시되고 있다. 이 장치는 프레임(14)에 피봇 장착되며 평상시 상방으로 기울어진 위치로 유지되는 컵 모양의 드럼(13), 드럼(13)에 회전가능하게 장착된 배럴(15), 드럼(13)위에 배치된 배기관(16), 및 드럼(13)의 개방단부(19)에 인접하여 배치된 페인트 분사노즐(17)과 열기 취입노즐(18)로 구성된다.
작동에 있어서, 배럴(15)이 회전하고 있는 동안 일단의 부품들을 그안에 넣고, 그리고 노즐(17)에서 나온 페인트가 회전배럴(15)안에 있는 부품들위에 분사된다. 부품들에 칠해진 페인트는 정착되고, 노즐(18)에서 배럴(15)로 들어간 뜨거운 공기에 의해 구워진다. 배럴(15)은 굽는 단계와 냉각단계 동안에도 계속 회전된다. 마지막으로, 부품들을 배럴(15)로부터 배출하기 위해 드럼(13)이 하방으로 기울어진다.
이와같은 구조의 장치에 있어서, 페인트-분사, 정착, 굽기 및 냉각단계 모두가 드럼(13)내에서 수행되기 때문에, 굽기 및 냉각단계가 시작되기 전에 배럴공기를 배럴(15)로 부터 방출시켜야 한는 결과를 낳는다. 이러한 구조로 인하여 열에너지의 막대한 손실이 야기되고 상당히 긴 처리시간이 요구되므로 생산성이 감소된다.
이 발명은 상기한 바와같은 문제점을 감안하여 된 것으로서, 본 발명의 목적은 열에너지의 실질적인 손실없이 증가된 생산성으로 일단의 부품들을 코팅하는 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 일단의 부품 코팅장치는, 프레임에 회전과 피봇 운동 가능하게 장착된 천공된 배럴, 그리고 배럴이 상방으로 기울어진 위치로 있는 동안 배럴의 개방단부를 제거 가능하게 수용하도록 배럴쪽으로 흑은 배럴로부터 먼쪽으로 왕복운동 가능하며 프레임상에서 미끄러질수 있게 지지되는 컵형 가열 채임버로 구성되는데, 컵형 가열 채임버는 가열 채임버내의 공기를 가열하도록 그위에 장착된 가열수단과 가열 채임버 내부쪽으로 돌출한 페인트 분사노즐로 구성된다.
이와같은 구조로 인하여 배럴이 예열된 가열채임버내의 뜨거운 공기에 수용되고 이로부터 제거된 후 곧 배럴공기가 가열되고 냉각되기 때문에 페인트-분사, 정착, 굽기 및 냉각단계들은 상대적으로 짧은 주기내에 수행된다. 컵형 가열 채임버는, 가열 채임버가 배럴에서 떨어진 상승 대기위치로 유지되는 동안 하방을 향하고 있는 개방단부를 포함한다. 개방단부가 상기한 바와같이 향하기 때문에, 상방으로 이동하려고 하는 경향이 있는 가열 채임버내의 뜨거운 공기는 가열 채임버로 부터 쉽게 빠져나가지 못한다.
이같은 구조의 코팅장치로 열 에너지의 실질적 손실없이 증가된 생산속도로 일단의 부품들을 처리할 수 있다. 가열채임버는 가열 채임버가 상승 대기위치에 있는 동안 열 손실을 줄이기 위해 수평 평면을 향햐여 하방으로 기울어져 있는 경사 개방단부를 가질수도 있다. 바람직하게는, 가열 채임버는 프레임상에 피봇 운동가능하게 지지되며, 가열 채임버가 상승 대기 위치에 있는 동안 그 개방단부가 수직으로 하방을 향한채 수직으로 매달린 위치로 유지된다.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제1도 및 제2도에 보인 바와같이, 본 발명을 실시한 배럴형 코팅장치(20)는 장방형 기저부(21), 기저부(21) 한쪽 끝의 양측에 배치된 한쌍의 전방 직립 지지판(22,22), 기저부의 다른쪽 끝에 인접하여 기저부(21)양측에 배열된 한쌍의 후방 직립 지지판(23,23), 그리고 전방 및 후방 직립 지지판(22),(23) 사이에서 각각 연장하는 한쌍의 안내레일(24),(24)로 구성된다. 전방 지지판(22)이 후방 지지판(23)보다 높기 때문에 안내레일(24)은 전방지지판(22)으로 부터 후방 지지판(23)을 향하여 하방으로 기울어진다. 기저부(21), 전방 및 후방 지지판(22),(23) 그리고 안내레일(24)은 서로 함께 코팅장치(20)의 프레임을 구성한다. 코팅장치(20)는 기울어진 안내레일(24)의 하단부에 인접하여 프레임상에 장착된 철사망 배럴(25)과, 기울어진 안내레일(24)의 상단부에 인접하여 프레임상에 장착된 가열 채임버(26)를 더 포함한다.
배럴(25)은 컵 모양이며 그 외주벽에 많은 작은 구멍들이 있다. 한쌍의 피봇아암(28)이 후방 지지판들(23),(23)에 연결되고 그 사이에서 연장한 크로스바아(27)에 피봇 지지된다.
피봇 아암들(28)의 한쪽 끝들은 원형 부착판(29)의 중심에서 상방으로 어긋난 위치에서 이 판에 고정되어 있다. 지지봉(30)은 그 종단부에 있는 균형추(31)를 지지하도록 피봇 아암(28)의 다른쪽 끝에 연결되고 그로부터 돌출한다. 프레임상에 피봇 장착되어 있는 클레비스형 실린더 작동기(32)는 피봇 아암(28)의 다른쪽끝에 피봇 연결된 피스턴로드(33)를 포함한다.
배럴(25)은 원형 부착판(29)의 중앙구멍(도시안됨)을 관통하여 연장하고 부착판(29)상에 저어널된 구동축(34)(제2도)의 한쪽 끝에 분리가능하게 연결되어 있다. 구동축(34)의 다른쪽 끝은 체인-스프로킷과 같은 적당한 결합 수단을 통하여 전기모우터(36)에 연결되어 구동된다. 모우터(36)는 피봇 아암(28) 아래에서 지지판(29)에 고정되어 있는 브래킷트(35)상에 지지되고 있다.
이와같이 구성되어 있기 때문에 배럴(25)이 자기자신의 축선을 중심으로 회전할 수 있으며, 실린더작동기(32)가 작동하자 마자 배럴(25)은 제1도, 제2도에 보인 바와같이 상방향 경사위치 즉, 배럴(25)의 축선이 안내레일들(24),(24) 사이의 중앙에 배열되고 레일들에 평행하게 연장하는 위치와, 개방단부(37)를 통하여 배럴(25)로부터 부품들(P)을 배출하도록 제11도에 보인 바와같은 하방 경사위치 사이에서 피봇운동 할 수 있다. 배출된 부품들(P)은 배출슈우트(39)를 따라서 하방으로 미끌어지고, 그 다음 용기(38)(제2도)내에 집적된다.
가열 채임버(26)도 컵 모양이며, 제2도에 보인 바와같이 외측 중공 원통형 케이싱(40)과 외측 케이싱(40)안에 분리가능하게 장착된 내측 중공 원통형 케이싱(41)으로 구성되는데, 내측 케이싱(41)과 외측 케이싱(40)사이에 밴드 가열기나 기름 가열기와 같은 가열수단(42)이 배치되어 있다. 페인트-분사노즐(44)이 외측 케이싱(40)의 단부벽(43)상에 장착되어 있으며, 내측 케이싱(41)의 내부 안으로 돌출한다. 배기관(45)도 단부벽(43)에 연결되어 있고 그 한쪽 끝이 내측 케이싱(41)의 내부쪽으로 개방되어 있다. 배기관(45)의 다른쪽 끝이 신축성 배기파이프(46)의 한끝에 연결되어 있는데, 신축성 배기파이프(46)의 다른 끝은 가열 채임버(26)내의 공기온도를 조정하기 위해 가열채임버(26)내 공기를 환기하는 배기팬(도시되지 않음)에 연결된다. 코팅될 부품들(P)(제8도)을 배럴(25)안으로 공급하도록 가열채임버(26)의 축선에 평행하게 연장하는 장전슈우트(47)가 가열채임버(26)의 외측 외주벽상에 지지된다.
가열 채임버(26)는 안내레일들(24),(24) 사이에서 피봇 지지되며, 그리고 가열 채임버(26)의 개방단부(48)가 기저부(21)쪽으로 하방을 향하고 있는 수직현수위치(제1도, 제2도, 제8도 및 제11도)와, 가열채임버(26)의 축선이 안내레일(24)에 평행하게 연장되는 하방으로 경사진 위치(제9도 및 제10도) 사이에서 각 운동할 수 있다. 가열 채임버(26)가 상기 하방 경사위치로 유지되는 동안에도, 가열 채임버(26)는 또한 배럴(25)로부터 떨어진 상승 대기위치(제9도)와, 가열채임버(26)가 부착판(29)과 밀폐 결합하여 배럴(25)을 둘러싸는 하부 처리위치(제10도) 사이에서 안내레일(24)을 따라 왕복운동할 수 있다. 가열 채임버(26)의 그러한 경사 운동과 왕복운동은 제3도-제5도에 도시된 구동기구(49)에 의해 달성된다.
구동기구(49)는 안내레일(24)상에 장착되고 각각의 안내레일(24),(24)을 따라 길이방향으로 연장하는 한쌍의 평행 안내봉(50),(50)들과, 한쌍의 안내봉(50),(50)상에 미끄러질 수 있도록 장착된 슬라이더(51)로 구성 된다. 슬라이더(51)는, 안내봉(50),(50)에 수직하게 슬라이더(51)로부터 돌출하며 그 외측단부가 가열채임버(26)의 일측에 고정되어 있는 회전축(52)으로 구성된다. 구동기구(49)는 안내봉들(50),(50)의 양쪽 끝에 인접하여 각각의 안내레일(24)상에 회전가능하게 장착된 한쌍의 스프로킷(53),(53), 스프로킷(53),(53)에 감겨있고 슬라이더(51)에 연결된 무한체인(54), 그리고 안내봉들(50),(50)을 따라서 슬라이더(51)를 왕복운동시키기 위하여 체인(54)을 양방향으로 구동시키도록 한 안내레일(24)상에 지지되는 스프로킷(53)중 하나와 결합하고 있는 구동모우터(55)(제3도)로 구성된다.
슬라이더(51),(51)의 축들(52),(52)과 가열채임버(26)가 고정 연결되어 있기 때문에, 양 슬라이더(51),(51)는 구동 모우터(55)의 회전시 일치하여 움직일 수 있다. 다른 안내레일(24)에있는 무한 구동체인(54)은 없어도 된다.
제5도에 보인 바와같이 슬라이더들(51)중 최소한 하나는 회전축(52)과 함께 회전하도록 회전축에 고정된채 회전가능하게 내부에 배열된 스프로킷(56), 슬라이더(51)내에 움직일 수 있게 배열되고 스프로킷(56)과 맞물려 있는 구동체인(57), 및 슬라이더(51)와 일체로 성형되며 구동체인(57)의 양끝에 각각 연결된 피스턴로드(58a),(58a)를 지닌 2개의 수직 병렬상 유압 작동식 실린더(58),(58)로 구성된다. 이같이 구성되기 때문에 실린더들(58),(58)이 작동과 비작동을 교대 교대로 할때 축(52)은 양쪽 방향으로 회전한다. 따라서 수직 현수위치와 하방 경사위치 사이에서 가열 채임버(26)를 각 운동시킨다.
제6도에 보인 변형된 코팅장치는 가열 채임버 구동기구가 가열 채임버(60)를 흔드는 수단을 포함하고 있지 않다는 점을 제외하고는 제1도의 장치(20)와 구조적으로 동일하다. 축(52)이 슬라이더(51)에 대하여 회전하지 못하게 하므로써 구동기구를 그와같이 재구성할 수 있다(제3도-제5도). 따라서 가열 채임버(60)는 항상 예시된 하방 경사위치에 유지되며, 배럴(25)에 가까이 그리고 먼쪽으로 왕복운동만 할 수 있다. 변형된 장치는 일단의 부품들을 배럴(25)에 공급하기 위해 가열 채임버(60)로부터 떨어져 프레임상에 지지되며, 배럴(25)의 개방단부(37)에 가까이 그리고 멀리 수직으로 움직일 수 있는 장전슈우트(61)를 포함한다. 이와같은 구성으로 인하여 가열 채임버(60)의 개방단부(48)는, 가열채임버(60)가 배럴(25)에서 떨어져 상승 대기위치에 유지되는 동안 비스듬히 하방으로 향하고 있다. 따라서 위로 움직이는 경향이 있는 가열채임버(60)의 뜨거운 공기는 가열채임버(60)로부터 도망가지 못한다. 그러므로 가열채임버(60)내의 뜨거운 공기는 실질적인 열에너지 손실없이 유지된다.
가열채임버(62)가 그 축선에 대하여 하방으로 기울어진 경사 개방단부(62a)를 지닌다는 점을 제외하고 제6도에 보인 장치와 비슷한 또 하나의 변형된 장치가 제7도에 도시되고 있다. 경사 개방단부(62a)는 일체형경사 테두리부분(63)을 가열채임버(62)에 성형하므로써 생긴다. 또 하나의 차이점은 원형 부착판(64)도 또한 경사 테두리부분(63)과 동일한 경사각도 만큼 경사 테두리부분(63)에서 떨어져 하방으로 기울었다는 점이다. 그러한 경사 테두리부분(63)으로 인하여 가열 채임버(62)내의 열손실이 실질적으로 제거된다.
제1도에 본인 배럴형 코팅장치(20)의 작동에 대하여 제8도-제11도를 참고로 이하 기술한다.
제8도에 보인 바와같이, 가열 채임버((26)는 상승 대기위치에 유지되고 있으며, 그 개방단부(48)가 수직으로 하방을 향한채 안내레일(24)에 수직으로 매달려 있다. 이같은 위치에서, 장전슈우트(47)의 하부 배출구멍은 상방 경사위치에 있는 배럴(25)의 개방단부(37)에 인접하여 개방단부(37)쪽을 향하고 있다. 가열 채임버(26)내의 공기는 가열수단(42)에 의해 예정 온도만큼 가열된다. 그 다음 코팅될 일단의 부품들(P)이 슈우트(47)로부터 배럴(25)안으로 공급된다. 바람직하게 부품들(P)은 페인트가 부품들(P)상에 분사되었을때 페인트의 신속한 정착을 증진시키기 위해 예정된 온도만큼 가열된다.
그 다음 가열 채임버(26)를 제8도의 수직 현수위치로부터 제9도의 하방 경사위치로 각 운동시키기 위해 실린더들(58),(58)(제5도)이 작동되는데, 하방 경사위치에서 가열 채임버(26)는 그 개방단부(48)가 배럴(25)의 개방단부(37)를 향한 채 배럴(25)과 동일한 경사각도만큼 기운다. 그후, 가열채임버(26)가 원형 부착판(29)에 걸리어 배럴(25)을 그안에 넣을때까지 슬라이더(51),(51)(제2도)가 안내봉(50),(50)을 따라서 하방으로 움직이도록 구동모우터(55)(제3도)가 작동된다. 곧이어 배럴(25)은 예열된 가열채임버(26)내의 뜨거운 공기와 온도만큼 가열된다.
그 다음 제10도에 보인 바와같이 배럴(25)은 회전되고, 페인트는 노즐(44)로부터 회전중인 배럴(25)내의 부품들(P)상에 분사된다. 그동안 가열채임버(26)내의 공기, 결과적으로 배럴의 공기가 가열수단(42)에 의해 예정온도로 유지되며 따라서 부품들(P)위에 칠해진 가열채임버(26)내의 뜨거운 공기에의해 정착되고 구워진다. 이 페인트-분사, 정착 및 굽기 단계들은 예정된 두께의 코팅 페인트 층이 회전되고 있는 배럴(25)내의 부품들(P)에 마련될때까지 계속된다.
그 다음 페인트-분사 작동이 멈추고, 가열채임버(26)는 배럴(25)로부터 멀리 상방으로 제9도의 위치까지 이동된다. 그 다음 가열채임버(26)내의 뜨거운 공기가 실질적인 열에너지의 손실없이 유지되도록 가열채임버(26)는 제8도의 수직 현수위치로 기울어진다. 부품(P)상의 구워진 페인트를 냉각하기 위해 배럴(25)이 계속회전되는데, 그동안 구워진 페인트의 냉각을 가속시키도록 냉각공기 송풍기(도시안됨)에서 차가운 공기가 부품들(P)위에 보내진다.
냉각단계가 끝나자마자, 배럴(25)의 회전은 멈추고 그 다음 코팅된 부품들(P)을 배럴로부터 슈우트(39)상으로 배출하기 위해 배럴(25)이 제8도의 위치에서 제11도의 하방 경사위치로 움직이도로 공기 실린더(32)에 의해 기울려진다. 배출된 부품들(P)은 수유트(39)를 따라서 미끄러져 내려가고 그 다음 용기(38) (제2도)내에 집적된다. 그후 배럴(25)은 그안에서 처리될 다음 분량의 부품들(P)을 받기 위해 상방 경사위치로 복귀된다.
제6도 및 제7도에 보인 장치의 작동도 전술한 장치(20)의 작동과 실질적으로 동일하지만, 가열채임버(60),(62) 각각이 부품-공급, 냉각 및 배출 단계동안 그 개방단부(48),(62a)가 삐딱하게 하방을 향한채 그의 상승대기위치에 유지된다는 점과 장전슈우트(61)가 가열채임버(60),(62)의 왕복운동에 대하여 시기 적절하게 수직으로 왕복운동 한다는 점이 다르다.

Claims (10)

  1. (a) 프레임(21-24), (b) 상기 프레임(21-24)에 회전과 피봇운동이 가능하게 장착되며, 상방 경사위치와 하방 경사위치 사이에서 각 운동할 수 있는 천공된 배럴(25)로서, 개방단부(37)를 가진 배럴(25), (c) 상기 프레임(21-24)에 미끄러질 수 있게 장착된 컵형 가열 채임버(26 ; 60 ; 62)로서, 상기 배럴(25)로부터 떨어진 상승 대기위치와, 상기 배럴(25)이 상기 상방 경사위치에 있는 동안 상기 가열채임버(26 ; 60 ; 62)가 상기배럴(25)의 개방단부(37)를 완전히 수용하는 하부 처리위치 사이에서 왕복운동 할 수 있으며, 상기 가열채임버(26 ; 60 ; 62)가 상기 상승 대기위치에 있을때 상기 컵형 가열채임버(26 ; 60 ; 62)의 개방단부(48 : 62a)가 하방을 향하고 있는 컵형 가열채임버(26 ; 60 ; 62), (d) 상기 가열채임버(26 ; 60 ; 62)내의 공기를 가열하도록 상기 가열채임버(26 ; 60 ; 62)상에 장착된 가열수단(42), 및 (f) 상기 프레임(21-24)상에 지지되며, 상기 가열채임버(26 ; 60 ; 62)를 왕복운동 시키도록 상기 가열채임버(26 ; 60 ; 62)와 작동적으로 연결된 구동기구(49)로 구성된 일단의 부품 코팅장치.
  2. 제1항에 있어서, 피붓운동은 가능하나 회전은 하지 못하도록 상기 프레임(21-24)에 장착된 부착판(29 ; 64)이 더 포함되며, 상기 배럴(25)이 상기 부착판(29 ; 64)에 회전가능하게 장착되며, 상기 부착판(29 ; 64)이 상기 배럴(25)을 상기 가열채임버(26 ; 60 ; 62)안에 감싸도록 상기 가열채임버(26 ; 60 ; 62)의 상기 개방단부(48 ; 62a)와 결합할 수 있는 코팅장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 가열채임버(62)의 상기 개방단부(62a)가 상기 가열채임버(62)의 폐쇄단부(43)에서 멀어지는 하방을 향하도록 상기 컵형 가열채임버(62)의 축선에 대하여 비스듬히 연장하고, 상기 부착판(64)이 상기 가열 채임버((62)의 상기 경사 개방단부(62a)와 동일한 각도만큼 기울어진 코팅장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 프레임(21-24)에 움직일 수 있게 장착되어 일단의 부품들(P)을 상기 배럴(25)에 공급하도록 상기 가열채임버(62,63)의 왕복운동에 대하여 시기적절하게 상기 배럴(25)의 상기 개방단부(37)에 가까이 그리고 멀리 왕복운동 가능한 장전슈우트(61)가 더 포함되는 코팅장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 컵형 가열채임버(26)가 외측 중공 원통형 케이싱(40)과 상기 외측 케이싱(40)안에 분리가능하게 장착된 내측 중공 원통형 케이싱(41)으로 구성되며, 상기 외측 및 내측 중공 원통형 케이싱들(40),(41) 사이에 상기 가열수단(42)이 원주상으로 배치된 코팅장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 프레임이 상기 상방 경사위치에서 상기 배럴(25)의 축선을 따라 비스듬히 연장하는 최소한 하나의 긴 경사 안내레일(24)이 포함되며, 상기 배럴(25)이 상기 경사 안내레일(24)의 하단부에 인접하여 배치되고, 상기 구동기구(49)가 상기 안내레일(24)에 미끄럼 운동할 수 있게 장착되어 상기 안내레일(24)을 따라 왕복운동 가능한 슬라이더(51)와 슬라이더(51)를 왕복운동시키도록 상기 슬라이더(51)에 작동적으로 연결된 수단으로 구성되고, 상기 컵형 가열채임버(26 ; 60 ; 62)는 상기 슬라이더(51)상에서 지지되며, 상기 배럴(25)이 상기 상방 경사위치에 있을때 상기 가열채임버(26 ; 60 ; 62)의 상기 개방단부(48 ; 62a)가 상기 배럴(25)의 개방단부(37)쪽을 향하는 하방 경사위치에 유지되는 코팅장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 왕복운동 수단이 상기 안내레일(24)의 양끝에 회전가능하게 장착된 한쌍의 스프로킷(53),(53), 상기 스프로킷(53)의 둘레에 감겨있고 상기 슬라이드(51)에 연결된 무한체인(54), 및 상기 스프로킷(53)중 하나에 구동적으로 연결된 전기모우터(55)로 구성된 코팅장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 가열채임버(26)가 상기 슬라이더(51)에 피봇 연결되고, 상기 구동기구는 상기 하방 경사위치와, 상기 가열채임버(26)의 상기 개방단부(48)가 수직하방을 향하고 있는 수직 현수위치 사이에서 상기 가열 채임버(26)를 흔드는 수단이 더 포함되는 코팅장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 흔드는 수단이 상기 슬라이더(51)에 회전 가능하게 장착되며 상기 가열채임버(26)에 고정 연결된 축(52), 상기 슬라이더(51)내에 회전가능하게 배치되며 상기 축(52)과 함께 회전하도록 상기 축(52)에 고정된 스프로킷(56), 상기 슬라이더(51)내에 회전가능하게 배치되며 상기 스프로킷(56)과 교합한채 유지되는 구동체인(57), 및 상기 슬라이더(51)와 일체로 성형되며 상기 구동체임(57)의 양끝에 작동적으로 연결된 한쌍의 유압 작동식 실린더(58),(58)로 구성된 코팅장치.
  10. 제8항에 있어서, 상기 가열채임버(26)에 장착되며 일단의 부품들(P)을 상기 배럴(25)에 공급하도록 상기 가열채임버(26)의 축선에 평행하게 연장한 장전 슈우트(47)가 더 포함되는 코팅장치.
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