JPS585107B2 - 小物品の塗装装置 - Google Patents

小物品の塗装装置

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JPS585107B2
JPS585107B2 JP53164914A JP16491478A JPS585107B2 JP S585107 B2 JPS585107 B2 JP S585107B2 JP 53164914 A JP53164914 A JP 53164914A JP 16491478 A JP16491478 A JP 16491478A JP S585107 B2 JPS585107 B2 JP S585107B2
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    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/025—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk
    • B05B13/0257—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk in a moving container, e.g. a rotatable foraminous drum

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  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えばスライドファスナー用スライダー、
上止具、下止具あるいは開離嵌挿具、またはボタンやホ
ックなどの金属製の小物品類に塗装を施す装置に関する
もので、その目的は、多数の小物品を能率よく処理し、
且つ均一な塗膜が得られると共に、光沢のある良好な製
品に仕上げられる塗装装置を提供することにある。
周知のように、小物品を塗装する方法には、一般に、バ
ンガーに一個あて吊り下げて吹き付は塗装を行なうバン
ガ一方式、及び回転する容器内に被塗装品と塗料とを投
入して行なう糖衣錠方式とも称される方法が知られてい
る。
しかし、バンガ一方式は良好な塗装を行なうことが出来
るが、一個づつ吊り下げる準備工程に手間どり能率が悪
いものである。
また、糖衣錠方式による場合、球体乃至球体に近い小物
品であれば差程問題がないが、スライドファスナー用ス
ライダーの如く、比較的形状が複雑で内部に可動部を設
けたもの、あるいは角張った製品の場合、処理中に互に
傷付は合う欠点があるがかりでなく、均一な塗膜が得ら
れずしかも内部の可動部にまで塗料が侵入し、その機能
が不良になる等の欠点がある。
このため従来は非能率的ではあるが前述のバンガ一方式
に依って塗装されることが多かった。
この発明は以上の従来の欠点を解決するために開発され
たもので、被塗装物を収納したバスケットを回転しなが
ら塗料を吹き付け、以後、セツティングしてから焼付乾
燥を行なうが、吹き付けによる塗装工程に於いて、一挙
に所要厚の塗膜になるまで塗装を施すと、前述の糖衣錠
方式と同様に互に傷付き合い、良好な光沢が得られない
ものであるから塗装する厚さを薄くして塗装及びセツテ
ィング次いで焼付乾燥の各工程を数回繰返し、しかも単
に繰返すだけではなく、焼付乾燥工程の後に冷却工程を
施してから次の塗装工程を繰り返すことにより、光沢の
ある良好な製品に仕上げる。
また、焼付工程と冷却工程時には、バスケットは断続的
にあるいは必要に応じて後半は連続的に回転駆動される
。
また、以上の工程中に被塗装物が互に塗料により付着す
ることもあるため、前記冷却工程と次の塗装工程との間
に於いて、付着した被塗装物を分ける分離工程を介在さ
せることが好ましい。
該工程はバスケットより被塗装物を取り出し、高所より
落下する途中で衝撃を与えることにより分離するもので
ある。
以上の工程によって仕上げられるように装置化する場合
に、本発明は能率が良くなるように複数のバスケットを
タンテーブルによって公転し、所定角度公転した位置で
前記工程を順次節こすように構成したものである。
以下、この発明による装置の実施例を図面によって説明
すると、第１図及び第２図に示される如く、装置はフレ
ーム１の中心部にタンテーブル２を設け、該テーブル２
に３本の回転軸３を放射状に等間隔おきに突設し、各回
転軸３にバスケット４を着脱自在に取付け、タンテーブ
ル２の回転によって画くバスケット４の走行軌跡上に、
塗装ステーション５、焼付乾燥ステーション６及び冷却
ステーション７を各々等間隔に配設し、冷却ステーショ
ン７と塗装ステーション５との間に分離装置８を備えた
ものである。
なお、この分離装置８は必ずしも設ける必要はない。
タンテーブル２はモーター９及び電気的制御により、バ
スケット４が各ステーション５，６，７゜で所定時間停
止するように間歇回転されると共に、バスケット４が各
ステーション５，６，７間の中間部で僅かに停止するよ
うになっている。
各回転軸３は、斜め上方に傾斜しており基部にユニバー
サルジヨイント１０を中間部にフレーム１上に設けたタ
ンテーブル２と同心円を固く環状のガイドレール１２に
係合するガイドローラ１１を具備している。
また、回転軸３の基端に歯車１３を設け、タンテーブル
２の下方で各ステーション５，６゜７と対応する部分に
、夫々モーター１４で回転するピン歯車１５を設けて、
回転軸３の歯車１３が各ステーション５，６，７に至る
ごとにピン歯車１５と噛合するようになっている。
尚、前記各モーター１４は連続及び断続回転できるよう
に制御される。
次に、バスケット４は網で太鼓状に形成し、一方の平面
部を回転軸３に固着され、他方の平面部は開放されてい
る。
前記の各ステーション５，６，７には、バスケット４が
入る箱体１６，１７，１８が設けてあって、塗装ステー
ション５の箱体１６と冷却ステーション７の箱体１８に
、バスケット４の出入口１９と回転軸３が通過する溝孔
２０が明けである。
また、焼付乾燥ステーション６の箱体１７は、上下に分
割してヒンジ２１で連結してあって、シリンダー２２に
より上方に開閉可能に形成し、且つ、前面に回転軸３が
貫通する通孔２３が明けである。
そして、塗装ステーション５の箱体１６には、バスケッ
ト４に向うスプレーガン２４に塗料タンク２５を連結し
、吐出が制御される塗料噴射装置２６、及びセツティン
グの際に使用する送風管２７が設けである。
尚、塗料噴射装置２６は色彩別の塗料を噴射するスプレ
ーガン２４を数基列設し、このスプレーガン２４を順次
バスケット４の前に移動して吹き付けうるように構成す
ることもある。
また、焼付乾燥ステーション６の箱体１７に、ヒーター
を有するブロアー２８及び熱風管２９より成る熱風噴射
装置３０を備え、冷却ステーション７の箱体１８には、
常温による冷却噴射装置３１が設けである。
夏期には冷却器を使用することもある。
尚、分離装置８の無い塗装装置として提供される場合に
は、被塗装物５０のバスケット４への投入は、冷却ステ
ーションＴと塗装ステーション５との間で行なわれる。
排出は、冷却ステーション７で行なうもので、そのため
の装置は第５図図示の如く、ガイドレール１２の一部を
シリンダー３２で上下動可能に形成し、フレーム１にも
窓孔２２を設け、バスケット４を下方に倒し自然落下に
よってコンベア３４上に排出するように構成しである。
次に、分離装置８は、第３図及び第４図に示しである如
く、バスケット４よりコンベア３４に排出された被塗装
物５０をパケット３５に受け、高所より落下する間に衝
撃を与えて分離し、再びバスケット４に戻すものであっ
て、フレーム１に起立した支柱３６に前記パケット３５
を昇降可能に、しかも上部に備えたホッパー３７に向っ
て転倒可能に設け、ホッパー３７の下方に被塗装物５０
を左右何れかに選択して流下し得るセパレーター３８を
シリンダー３９で左右に摺動可能に設け、セパレーター
３８の下方の左右にシュート４０゜４１を設置し、一方
のシュート４０の下方に震動による平行フィーダー４２
を設け、該フィーダー４２の出口に筒体４３を起立し且
つ下端口が下位に位置するパケット３５に向合するよう
に設けると共に、筒体４３の中間部に、下方に向けて空
気を噴出して被塗装物５０の落下を加熱するノズル４４
を内蔵している。
また、他方のシュート４１は、冷却ステーション７と塗
装ステーション５との間で一旦停止するバスケット４の
開放口と向合するように配設しである。
尚、パケット３５を上部で転倒する構造は、支柱３６の
上下方向に掛けたチェーン４５に支承体４６を止着し、
該支承体４６にパケット３５が載置しであると共に、支
承体４６に回転自在に架設した支軸４７にパケット３５
を腕を介して固着し、更蚤こ支軸４７にピニオン４８を
嵌着し、支柱３６の上部にラック４９を固着して、パケ
ット３５の上昇に応じビニオン４８がラック４９に噛合
して回転することにより、パケット３５がホッパー３７
に向って転倒するものである。
この分離装置８を備えた塗装装置での被塗装物５０の供
給は、第１図図示の如く冷却ステーション７の下方に設
けたコンベア３４を分離装置８の下位にあるパケット３
５の近傍まで延長し、該コンベア３４に載せた被塗装物
５０をパケット３５をこ投入し、ホッパー３７及びセパ
レーター３８を経て一方のシュート４１を通じて待機す
るバスケット４に投入することにより行なわれる。
排出は、前述の通り冷却ステーション７よりコンベア３
４上に被塗装物を落下することにより行なうものである
。
この場合コンベア３４は供給時とは逆回転される。
尚、被塗装物５０の具体例は第６図に示すように、スラ
イドファスナー用上止金具５１や自動停止装置付スライ
ダー５２などである。
この発明の装置は以上の構造であって、多数個の被塗装
物５０を収納したバスケット４を塗装ステーション５に
於いて連続回転し、塗料を吹き付けて塗装した後にセツ
ティングを行い、焼付乾燥ステーション６でバスケット
４を断続回転して熱乾燥を行ない、必要に応じて処理中
の後半で連続回転する。
次いで冷却ステーション７に送って冷却した後、再び塗
装、焼付乾燥及び冷却を繰返し行なう。
また、塗装中に被塗装物５０が互に付着するようであれ
ば、冷却ステーション７より分離装置８に送り、こゝで
分離した後に再び塗装及び一連の処理を行なうものであ
る。
以上のように、この発明による小物品の塗装装置は、多
数の被塗装物を収納するバスケットをタンテーブルに所
定角度づつ回転しながら、吹付は塗装、セツティング、
焼付乾燥及び冷却の各工程を数回繰返して行なうため、
一挙に多数の小物品に塗装を施すことが出来、処理能率
を増大し得るものであり、且つ均一な塗膜が得られると
同時に、冷却してから再び塗装を行なうため光沢のある
塗膜となる。
更に冷却工程の後に分離工程を介入する装置に於いては
、仕上り時には殆んど付着しているものがなく、小物品
とくに複雑な形状の物品には最適の効果を発揮する。
また、各ステーション間とくに塗装ステーションより焼
付乾燥ステーションに至る間はバスケットが回転するこ
となく静止しているので、塗膜に傷付きのない良好な仕
上げをすることができるものである。
また分離する際には落下衝撃によるため、多数のものを
一挙に能率よく処理することができるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明による塗装装置を一部切欠して示す平
面図、第２図は同じくフレームの一部を切欠して示す正
面図、第３図は第１図に示す塗装装置のうちの分離装置
を示す背面図、第４図は同じく側面図、第５図は冷却ス
テーションよりバスケット内の被塗装物を排出する状態
を示す側面図、第６図は被塗装物を示す斜視図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・・・タンテーブル
、３・・・・・・回転軸、４・・・・・・バスケット、
５・・・・・・塗装ステーション、６・・・・・・焼付
乾燥ステーション、７・・・・・・冷却ステーション、
８・・・・・・分離装置、９，１４・・・・・・モータ
ー、１６，１７，１８・・・・・・箱体、２２，３２゜
３９・・・・・・シリンダー、２４・・・・・・スプレ
ーガン、２６・・・・・・塗料噴射装置、２９・・・・
・・熱風管、３０・・・・・・熱風噴射装置、３１・・
・・・・冷風噴射装置、３４・・・・・・コンベア、３
５・・・・・・バケット、３６・・・・・・支柱、３７
・・・・・・ホッパー、３８・・・・・・セパレーター
、４０゜４１・・・・・・シュート、４２・・・・・・
平行フィーダー、４３・・・・・・筒体、５０・・・・
・・被塗装物。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 回転するタンテーブル２に数本の回転軸３を個々に
    独立して回転を制御可能な状態で放射状に突設し、各回
    転軸の先端にバスケット４を固着し、タンテーブルの回
    転に伴なうバスケットの走行軌跡上に、塗料噴射装置２
    ６を備えた塗装ステーション５と、熱風噴射装置３０を
    備えた焼付乾燥ステーション６と、冷風噴射装置３１を
    備えた冷却ステーション７とを順次配設しであることを
    特徴とする小物品の塗装装置。 ２ 前記各ステーション５，６，７に、バスケットを出
    入可能に形成しである箱体１６，１７゜１８を備えてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の小物
    品の塗装装置。 ３ 前記塗装ステーション５に、色彩別の塗料を噴射す
    る数個の塗料噴射装置が備えであることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項又は第２項に記載の小物品の塗装装
    置。 ４ 回転するタンテーブル２に数本の回転軸３を個々に
    独立して回転を制御可能の状態で放射状に且つ起伏自在
    に突設し、各回転軸の先端にバスケット４を固着し、タ
    ンテーブルの回転に伴なうバスケットの走行軌跡上に塗
    料噴射装置２６を備えた塗装ステーション５と、熱風噴
    射装置３０を備えた焼付乾燥ステーション６と、冷風噴
    射装置３１を備えた冷却ステーション７とを順次配設す
    ると共に、前記冷却ステーション７と塗装ステーション
    ５との間に、バスケット内の被塗装物を受は高所よりの
    落下衝撃により互に付着している被塗装物５０を個々に
    分ける分離装置８を介在していることを特徴とする小物
    品の塗装装置。 ５ 前記各ステーション５，６，７に、バスケット４を
    出入可能に形成しである箱体１６，１７゜１８を備えて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の小
    物品の塗装装置。 ６ 前記塗装ステーション５に、色彩別の塗料を噴射す
    る数個の塗料噴射装置が備えであることを特徴とする特
    許請求の範囲第４項又は第５項に記載の小物品の塗装装
    置。 ７ 前記分離装置８に、被塗装品の落下速度を加速する
    空気を噴射するノズル１４が備えであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第４項、第５項又第６項に記載の小物
    品の塗装装置。
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CH (1) CH642281A5 (ja)
DE (1) DE2950421C2 (ja)
ES (1) ES487157A1 (ja)
FR (1) FR2445180A1 (ja)
GB (1) GB2042938B (ja)
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