JPS635150B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えばスライドフアスナー用のス
ライダー、止金具、開離嵌挿具などの部品、ある
いはボタン、ホツクなどの金属製小物品の塗装を
行なうバレル型塗装装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の装置として第１２図に示すものが知ら
れており、フレーム４０をドラム４１を上下に揺
動自在に枢支し、ドラム内にバレル４２を回転可
能に設け、かつドラムに排気ダクト４３を付設し
てあり、ドラム前面の開放口４４の前方に塗料噴
射用ノズル４５と熱風を噴射するノズル４６とを
設置したもので、ドラムを傾斜保持してバレル内
に被塗物を投入し、バレルを回転すると共に、各
ノズルより塗料及び熱風をバレルに向つて噴入
し、塗装終了後、各ノズルの噴射を停止し、バレ
ルを回転し続けダクトよりドラム内の熱気を排出
して冷却して後、ドラムの開放口を下に向けて、
塗装された製品をバレルより吐出するようになつ
ている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述による塗装装置は、バレルがドラムによつ
て包被された一つの雰囲気内で、加温塗装と冷却
の工程を逐次行なわれるものであるから、冷却工
程に入る時には、ドラム内に温風を排除してから
初めて冷却されるものであり、また加温塗装を行
う時には、冷却されたドラム内を所定の温度にま
で上昇するのを待つてから加温塗装されるもので
ある。従つて、加温塗装から冷却工程に至るま
で、及び加温塗装が実施されるまでに時間がかか
るものであり、処理能率に問題があると共に熱エ
ネルギーの無駄が大きくなる欠点があつた。

この発明は、前述の工程を切換えるまでの時間
が短縮され、処理能率が向上されると共に、省エ
ネルギー化を計れるように構成したバレル型塗装
装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明によるバレル型塗装装置は、多孔板ま
たは網体を巡らして成り、斜め上向きと下向きと
に揺動する被塗物投入回転バレルと、該バレルを
その開口側から包被するキヤツプ形状を成し、か
つ塗料噴射ノズルを内側に突出させているヒート
ルームとを有していると共に、該ヒートルームは
駆動装置によつて前記バレルの包被とバレルから
の離脱とを行うと共に、該離脱装置においてその
開口を下向きに支持することにある。

〔実施例〕

第１図及び第２図に示す如く、基板１の前後両
端部の各両側にそれぞれ支板２，２と３，３を起
立し、両側の前後各支板２，３間にガイドレール
４，４をそれぞれ前方が高くなるように傾斜して
連結したフレームを形成し、該フレームにバレル
５とヒートルーム６とを上下に相対向して設けて
いる。

バレル５は有底の筒状体をなし、その外周に網
目の如く無数の小孔が穿設してあつて、フレーム
の後方両支板３，３間に架設した支軸７にビーム
８を回転自在に支持し、ビーム８の前端に円盤９
をその中心から上方に外した位置において止着
し、ビーム８の後端に延設した突杆１０にバラン
スウエイト１１を設け、かつビーム８の後端に、
フレームの基板１より起立したクレビス型シリン
ダー１２のピストンロツド１３が連結してある。
更に、前記円盤９の中心部に駆動軸１４が貫通し
て設けてあつて、該駆動軸１４の前端に前記バレ
ル５を着脱自在に止着し、駆動軸１４の後端のス
プロケツトに、棚部１５に備えたモーター１６の
回転力をチエーンを介して伝動できるようになつ
ており、バレル５はシリンダー１２によつてフレ
ームのガイドレール４の傾斜と平行に保持される
と共に、その傾斜状態から下方に向つて揺動可能
に支持したもので、基板１上には下向きに傾倒し
たバレル５の開口１７より吐出する製品を受けて
収容箱１８に流入する受け樋１９が設けてある。

次にヒートルーム６は、筒体の上端口が封じら
れ下端口を開放したキヤツプ形状をなすもので、
その構造は、外筒２０の内周面に内筒２１をビス
止め手段などにより嵌脱自在に嵌合し、内外両筒
２１，２０間にバンドヒーターあるいはオイルヒ
ーター等のヒーター２２が内蔵してある。また外
筒２０の天井面２３に内方へ突入した塗料噴射用
ノズル２４とダクト口２５が設けてあり、ダクト
口２５に可撓性パイプ２６が連結してある。更
に、外筒２０の外周面に、被塗物を前記バレル５
内に投入するシユート２７が固着してある。この
ヒートルーム６は駆動装置３８によつて、両側の
ガイドレール４，４間にヒートルーム６の開口２
８が下向きになるように支持すると共に、その垂
下状態からバレル５の傾斜に応じて傾斜するよう
に変向せしめ、その状態を保つてバレル５に向つ
て進め、バレル５を包被すると共に開口２８に円
盤９が嵌まり密閉されるように形成してある。

そこでヒートルーム６の駆動装置３８は例えば
第３図乃至第５図に示す如く、両ガイドレール
４，４にその長手方向に沿つて一対のガイドロツ
ド２９，２９を平行に配設し、両ガイドロツド２
９，２９に亘つてスライダー３０を嵌め、両側の
各スライダー３０，３０より突出した回転軸３
１，３１に前記ヒートルーム６の外筒２０を固着
している。また一方のガイドレール４の前後両端
部に軸支した両スプロケツト３２，３２に無端チ
エーン３３を掛け、無端チエーン３３の一部をス
ライダー３０に止着しておき、一方のスプロケツ
ト３２にモーター３４の回転力を伝達するように
なつている。更に、スライダー３０内には第５図
図示の如く、スライダー３０に設けている前記回
転軸３１にスプロケツト３５を嵌着し、これに掛
けた有端チエーン３６の両端を、スライダー３０
の上下部に内蔵した平行する一対の各シリンダー
３７，３７の各ピストンロツドに連結したもので
ある。

第６図に示す例は、ヒートルーム６をその開口
２８がバレル５の開口１７と相対向した状態で斜
め下向きに傾斜保持することによつて、ヒートル
ーム６がバレル５から外した状態においてもその
ヒートルーム６内の熱が外に殆んど逃げないよう
にしてあると共に、ヒートルーム６は傾斜したま
まで直線的に往復動自在に設けたもので、その構
造は第３図に示す構造と同様に、ガイドレール４
に沿つて摺動するスライダー３０に外筒２０を傾
斜保持したもので、スライダー３０に備えたヒー
トルーム変向機構を不要とするものである。尚、
この例の場合、シユート２７はヒートルーム６よ
り分離して設け、独自に上下動自在に備えられ
る。

更に第７図に示す例は、第６図に示す例と同様
であるが、ヒートルーム６の外筒２０にひさし状
の突出部を形成し、その開口２８を下向きに傾斜
したものであり、このヒートルーム６の開口２８
を封じる円盤９は上向きに傾斜して形成したもの
で、ヒートルーム６内の熱の散逸防止をより減少
するものである。

そこで、第１図に示す例の装置で加温塗装を行
う場合には、第８図から第１１図に亘つて示す如
く、まず第８図図示のように、ヒートルーム６を
その開口２８が下向きになるように直立保持し、
かつ内蔵ヒーター２２によつてヒートルーム６内
を所定温度の雰囲気に保つておく。この時にはシ
ユート２７がバレル５の開口１７と相対向してい
るので、シユート２７を通じ予め所定温度に加温
された所定量の被塗物３９をバレル５内に投入す
る。次いで第９図図示の如く、ヒートルーム６を
回動してバレル５と同じ角度に傾斜した後に、ヒ
ートルーム６をバレル５に向つて斜めに下降して
バレル５を包被する。

上述の如く設定した後第１０図図示の如く、バ
レル５を回転し、ノズル２４より所定の塗料を噴
射し続け、塗装と熱乾燥を同時に行なう。こうし
て塗装工程を終了した後、ノズル２４の噴射を停
止してヒートルーム６を斜めに上昇し、第９図図
示の如くバレル５より離脱し、次いで第１１図図
示のように、ヒートルーム６をその開口２８が下
向きになるように変向して元の状態に戻し、一方
バレル５は回転し続けて被塗物３９を冷却する。
冷却は大気により自然冷却をするか、あるいは図
示していないが冷風をノズルなどより吹き付けて
強制冷却する。この冷却工程が終了してからバレ
ル５の回転を停止し、そのバレル５を下向きに傾
倒し、被塗物３９を受け樋１９上に吐出し、次い
で元の状態に戻し再び上述の工程を繰り返すもの
である。

尚、第６図及び第７図に示す例の場合は、バレ
ル５より抜き取つたヒートルーム６は、斜め下向
きに傾斜した状態を保つて待機するものであり、
またシユート２７が単独で上下するもので、その
他は前述と同様の作用を繰り返して塗装処理する
ものである。

〔発明の効果〕

この発明によるバレル型塗装装置によれば、 (1) ヒートルームをバレルに嵌脱自在に設けたも
のであるから、バレルをヒートルームで包被す
ると同時に塗装に適した雰囲気に設定され、ま
たバレルよりヒートルームを外すことにより、
即座に冷却することが出来、塗装処理の時間が
大きく短縮することが可能となる。

(2) ヒートルームは、被塗物を加温する時にバレ
ルに被せ、被塗物を冷却する時にバレルより外
されるものであるから、ヒートルーム内の雰囲
気を加温に適した温度に常時保持され、稼動中
に内部を冷却する必要がなくなり、エネルギー
の省力化を大きく達成できるものである。

(3) ヒートルームがバレルより待避している間、
ヒートルームの開放口が直下あるいは傾いた状
態で下向きに保持されるものであるから、待機
中に損失する熱が少なく、その間に所定温度に
まで高める熱補給が殆んど不用である。

(4) バレルは上下に揺動可能に支持してあり、被
塗物を吐出する際、バレルを倒すのみでその開
口より吐出することが出来、自動化が容易にな
る。

従つて塗装能率の向上および、省エネルギー化
を大きく促進することが出来、また自動化を計り
高品質の製品に仕上げられるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるバレル型塗装装置を示
す斜視図、第２図は同じく側面図、第３図はヒー
トルームを作動する装置を示す斜視図、第４図は
同じく横断面図、第５図はスライダーを示す縦断
面図、第６図及び第７図はこの発明による類例を
示す要部の側面図、第８図、第９図、第１０図、
第１１図は塗装工程に従つた装置の作動状態を示
す要部の側面図、第１２図は従来のバレル型塗装
装置の一例を示す側面図である。 ４…ガイドレール、５…バレル、６…ヒートル
ーム、１４…駆動軸、１７…バレルの開口、２４
…ノズル、２５…ダクト、２８…ヒートルームの
開口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多孔板または網体を巡らして成り、斜め上向
   きと下向きとに揺動する被塗物投入回転バレル５
   と、該バレル５をその開口１７側から包被するキ
   ヤツプ形状を成し、かつ塗料噴射ノズル２４を内
   側に突出させているヒートルーム６とを有してい
   ると共に、該ヒートルーム６は駆動装置３８によ
   つて前記バレル５の包被とバレル５からの離脱と
   を行うと共に、該離脱位置においてその開口２８
   を下向きに支持することを特徴とするバレル型塗
   装装置。