JPH044842Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

（産業上の利用分野） この考案は、例えばスライドフアスナー用スラ
イダー、上止具、下止具あるいは開離嵌挿具など
の部品、またはボタンやフツクなどの如き金属製
の小物品に回転を与えて塗装を施す際に使用する
塗装機に関する。 （従来の技術） この種の塗装機は、バレルを回転した状態を保
持して、バレル内に小物品を所定量投入してか
ら、バレルの開放口より塗料を吹付け、次いで塗
料の溶剤の発散を待ち安定される状態を得るセツ
テイングを経てから熱乾燥を施し、以後冷却する
工程を繰返し行い、複数回吹付け塗装を施して仕
上げられるものである。ところで、吹付け、乾燥
及び冷却するときには、バレルを囲まれた雰囲気
内で処理する必要があり、その一つの例として、
特公昭53−18063号公報に記載されたものが知ら
れている。当該公報の発明は、ドラム内にバレル
を回転自在に設け、ドラムの開放口より塗料を吹
付け及び熱風を噴入できるように構成したもので
ある。この発明による場合、バレルは常に一つの
ドラム内に設けてあるため、即ち囲まれた雰囲気
が変わらないことから、熱風を噴入して乾燥する
際、乾燥する雰囲気に至までに時間が掛り、乾燥
する時間が長くなると共に熱の消費が大きくなる
ものであり、また冷却する際にも、ドラム内の雰
囲気が乾燥する状態にあるため、その熱を放出し
て初めて冷却の雰囲気を作ることが出来るもので
あるから、この場合も時間が掛り、結局能率を低
下することは勿論エネルギーの無駄が大きくなる
欠点があつた。 （考案の目的） この考案は、以上の従来の欠点を解決すること
にあり、即ち、塗装の処理時間を短縮して能率を
向上することが出来ることにあり、その他の目的
として、少量づつの小物品に対する各単位ごとに
種々の色に色分けして仕上げられると共に、色彩
によつて塗装回数を選択することが出来る小物品
の塗装機を提供することにある。 （考案の構成） この考案による小物品の塗装機は、環状のハウ
ジングを環状の中心部を中心として平面的に間欠
回転可能に備え、該ハウジングの内周側の空間部
における床面に上下に揺動する複数の回転軸を支
持手段を介して放射状に配設し、各回転軸の先端
部に設けたバレルがハウジング内に設けた環状レ
ールに枕掛けしてあり、ハウジングの外周側空間
部における床面に、支持手段を介して各バレルと
相対向してバレルに向かつて移動後退する吹付ノ
ズルを配設し、ハウジング内には投入口と排出口
を備えている投排室と、前記吹付ノズルを突入す
る窓孔を明けた吹付室と、セツテイング室と、熱
風噴入口を設けた乾燥室と、冷風噴入口を有する
冷却室とを、前記バレルの放射状配列間隔と対応
する関係をもつて、それぞれ可撓性スクリーンを
介して円周方向に順次配設し、前記環状レールの
排出口と対応する部分が昇降装置で上下動可能に
形成してあることを特徴とする。 （作用） 以上の構造であるから、各バレルに対して所要
の処理が一挙に行われるが、ここで一つのバレル
を追つてその作動を説明する。 (イ) ハウジングを１ピツチ（隣り合うバレル間）
づつ間欠的に順次回転する。 (ロ) 投排室の投入側で、その室内に存在するバレ
ルに被塗装品を投入する。 (ハ) ハウジングを１ステツプ回転すると、吹付室
が先に被塗装品を投入したバレル位置に移動す
るから、これに対向する吹付ノズルを駆動して
吹付け処理を行う。 (ニ) 更にハウジングを１ステツプ回転すると、吹
付け処理されたバレルの位置にセツテイング室
が回動して来て、一定の時間セツテイングを行
う。 (ホ) またハウジングを数ステツプ回転すると、乾
燥処理されたバレルの位置に、乾燥室が回つて
来て乾燥処理する。 (ヘ) 更にハウジングを１ステツプ回転すると、乾
燥処理されたバレルの位置に、冷却室が回つて
来て冷却処理を行う。 (ト) 最後に冷却処理されたバレルの位置に投排室
が循環して来て、その排出側に至つた時に、そ
の部分の環状レールが下降し、これによつてバ
レルが転倒し、被塗装品を排出するものであ
る。 （実施例） 第１図から第３図に亘つて図示する如く、環状
のハウジング１は、床面上に敷設した環状の支台
２上にローラ３を介して載置し、車輪の如く放射
状に突設したアーム４で支持したボス５に中心軸
６を嵌合し、中心軸６に減速歯車７を介してモー
タ８を連結し、モータ８は間欠的に駆動するよう
に制御されている。またハウジング１内の高さ方
向における中間に仕切板９を設け、仕切板９上に
環状レール１０を敷設し、ハウジング１の中心軸
６寄りの内壁１１における前記仕切板９より上部
に環状のスリツト１２が設けてある。 このスリツト１２より回転軸１３をハウジング
１内に突入し、回転軸１３の先端にバレル１４を
設けたものであるが、回転軸１３は、ハウジング
１と中心軸６との空間にハウジング１と同心円で
描かれる円周に沿つて複数本（図中では12本）の
支柱などによる支持手段１５を等間隔おきに起立
し、各支持手段１５に固着した減速機付きモータ
１６に歯車を介して回転軸１３をハウジング１に
向かつて突設したものであつて、各回転軸１３は
第２図図示の如く放射上に配設される。また各回
転軸１３は中間部に設けたユニバーサルジヨイン
ト１７で上下に揺動されるものであり、ハウジン
グ１内に突入して前記環状レール１０に枕掛けさ
れ、バレル１４が伏向されるものである。 ここで再度説明するが、ハウジング１は平面上
において回転するものであり、バレル１４は一定
箇所で回転軸１３で回転されるものである。 ハウジング１内には第２図図示の如く円周方向
へ、投排室１８、吹付室１９、セツテイング室２
０、乾燥室２１及冷却室２２を順次可撓性スクリ
ーン２３で仕切つてあり、スクリーン２３は第４
図図示の如く、仕切板９の上部に垂設されたもの
で、ゴムシートあるいはズツクに縦方向の多数の
切目２４を入れて形成し、ハウジング１の回転に
応じバレル１４がスクリーン２３を恰ものれんを
潜るように通過するものである。 上記仕切られた各室は処理すべき時間に応じて
大小に区別されるもので、図中ではバレル１４が
12個あり、吹付室２０はその１個分、投排室１８
とセツテイング室２０及び冷却室２２は２個分、
残る乾燥室２１は５個分入る各大きさになつてい
る。更に、ハウジング１の外壁２５には、投排室
１８と対向して第１図と第５図図示の如く、バレ
ル１４口へ向かう誘導樋２６を備えた投入口２７
と、該投入口２７に隣接し仕切板９より下方に第
６図図示の如く排出口２８を設ける。そこで投排
室１８の排出口２８と対向する部分には、仕切板
９にバレル１４が通過し得る会場口２９を設け、
この間の環状レール１０を昇降装置３０で昇降可
能に形成し、第７図図示の如くレール１０の下降
によりバレル１４を倒伏し、内部の小物品を排出
するもので、しかもハウジング１の底面３１を排
出口２８に向かつて傾斜してある。尚、昇降装置
３０は図中ではシリンダーによつている。 吹付室１９に対しては、第８図図示の如く、ハ
ウジング１の外壁で仕切９より上部に窓孔３２が
明けてあり、吹付ノズル３３が突入するようにな
つているが、その構造については後記する。 セツテイング室２０には上記スリツト１２のほ
かは何も設けてなく空室となつている。 乾燥室２１に対しては、第２図と第３図図示の
如く、ハウジング１の外壁２５にヒータ３４とフ
アン３５とを備えた発熱部３６を設け、発熱部３
６より誘導された複数本（図中５本）のホース３
７を仕切板９より上方部へ差し込み、乾燥室２１
に位置した各バレル１４内へ向かつて噴射する熱
風噴入口３８を設ける。更に、噴入された熱風を
発熱部３６へ戻し循環するように、仕切板９と外
壁２５に通孔３９が明けてある。 冷却室２２に対しては、第１０図図示の如く、
外壁２５にフアン４０のみ備えた送風部４１を設
け、送風部４１より誘出した複数（図中２本）の
ホース４２を仕切板９より上部へ差し込み、バレ
ル１４に向かつて噴入する冷風噴入口４３が設け
てある。 次に前記の吹付ノズル３３の取付け構造は、第
１図と第８図及び第９図に示す如く、ハウジング
１の上方に、ハウジング１と同心円をなす大径リ
ング４４と小径リング４５を、バレル１４の各回
転軸１３と平行するアーム４６で連結し、且つ大
径リング４４を複数本のポールなどによる支持手
段４７で支えて架設し、各アーム４６に第９図図
示の如くあり溝４８を長手方向に沿つて設け、あ
り溝４８に支杆４９を摺動自在に吊り下げ、支杆
４９の下部に吹付ノズル３３を取付け、更に第８
図図示の如くアーム４６の小径リング４５寄りに
シリンダーより成る駆動装置５０を設け、駆動装
置５０に前記支杆４９を連結したものである。従
つて吹付ノズル３３は各バレル１４と対設され、
駆動装置５０により引き寄せられて窓孔３２内へ
突入するようになつている。 尚、第１１図はバレル１４の回転軸１３が環状
レール１０上を円滑に滑動する一つの手段を示し
ており、回転軸１３に一対の三角板５１を嵌装
し、両三角板５１，５１間に一対のローラ５２，
５２を支承したもので、両ローラ５２，５２が環
状レール１０上に接する。 しかし以上の手段によらず、回転軸１３にスリ
ーブ（図示せず）を嵌めても良い。 そこで、各バレル１４に小物品を入れてそれぞ
れ色分けして塗装すると共に、特に塗装回数を異
にして仕上げる場合、各バレル１４の塗装回数を
自動的に検出し、所与回数に塗装されたものから
順次自動的に排出することが望ましく、その制御
装置は公知の手段で行えるが、一つの例として、
ハウジング１外に各バレル１４と相対向してリミ
ツトスイツチ５３を孤立して設け、ハウジング１
における吹付室１９と投排室１８の排出口２８側
にそれぞれ前記リミツトスイツチ５３を作動する
ドツク５４，５５を固着し、各リミツトスイツチ
５３に第１２図図示の如く、カウンター５６と吹
付作動回数５７を設け、カウンター５６の指定数
の満数信号で排出作動開路５８を動作し、排出終
了信号（タイマースイツチ）でカウンター５６の
電源を一時的に遮断するリセツト回路５９を備え
たものである。尚、カウンター５６はハウジング
１の一周で２個のドツク５４，５５で作動される
ので、指定数の満数は塗装を行う回数の倍数とす
る。即ち塗装を３回行う時には６、また４回の時
には８となるものである。 以上の実施例によつて塗装を行う場合には、第
２図の投入口２７と対向するＡ位置のバレル１４
に所定量の小物品を投入口２７より投入し、これ
と対向するリミツトスイツチ５３に通電し、ハウ
ジング１を図示矢印（反時計廻り）方向へ各バレ
ル１４間を１ステツプとして順次間欠的に回転す
れば、Ａ位置に窓孔３２が対向し、ドツク５４に
よつてリミツトスイツチ５３より吹付作動信号を
発するので、吹付ノズル３３が窓孔３２内へ突入
してＡ位置のバレル１４内に塗料が吹き付けられ
る。 次に２ステツプ間に亘りセツテングを行つた後
に、５ステツプ間に亘り熱乾燥され、続いて２ス
テツプに亘つて冷却される。次にＡ位置のバレル
１４が排出口２８と対向するが、カウンター５６
の指定数に満たない場合、２ステツプ過ぎ再び窓
孔３２と対向した時に吹き付けされる。こうして
所定回数吹き付けられて、排出口２８と対向した
時、環状レール１０が昇降装置３０で下降され、
これに伴いＡ位置のバレル１４は倒伏され、塗装
された小物品が排出口２８より放出されるもので
ある。 上記はＡ位置のバレル１４について説明した
が、ハウジング１は１ステツプづつ回転するもの
であるから、第２図のＡ〜Ｌ位置の各バレル１４
に下記の表に示す処理口が相対向され、それに応
じた処理が行われるものである。 表中の「投」は投入口、 「吹」は吹付室の窓孔、 「セ」はセツテイング室、 「乾」は乾燥室の各熱風噴入口、 「冷」は冷風噴入口、 「排」は排出口 を示す。

【表】 以上の表の如く、各位置のバレル１４に縦列に
見られる各処理口と対向しているもので、複数回
の吹付けを行う場合、投入口と排出口では何等の
作動も行われず冷却したままで通過するものであ
る。 （考案の効果） この考案による小物品の塗装機の特徴は、環状
のハウジングを間欠的に周回可能に設け、放射状
に配しハウジングの内周側よりハウジング内に突
入したバレルをその設定位置を固定して設け、ハ
ウジングの外周側に各バレルごとに対向して吹付
ノズルを配設し、ハウジング内に塗装工程に必要
な各処理室を可撓性スクリーンで仕切つて設けた
ものであつて、以上の円周方向に複数に仕切つた
室を有するハウジングを周回し、バレルを固定
し、各バレルに対向して吹付ノズルを配設したこ
とによつて、 各バレルごとに種々異なつた被塗装品を投入す
ることが出来る。 また、各吹付ノズルからそれぞれ色彩の異なつ
た塗料を噴射することが出来、色彩の異なるごと
に一々ノズルを取り替える必要がなくなる。 更に、各バレルごとに吹付け回数を異にして仕
上げることが出来る。 従つて、少量で且つ多色の小物品の生産に有利
となると共に、各吹付ノズルは、ハウジング内に
設定してある吹付室内に向かつて突入及び後退す
るように設けたものであるから、その駆動が単純
な作動で処理されることと相俟つて、生産能率を
向上することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による小物品の塗装機を示す
平面図、第２図は同じく横断面図、第３図は第２
図−線矢視の断面図、第４図は第２図−
線矢視の断面図、第５図は第２図−線矢視の
断面図、第６図は第２図−線矢視の断面図、
第７図はバレルが倒伏した状態を示す断面図、第
８図は第２図−線矢視の断面図、第９図は第
３図−線矢視の断面図、第１０図は第２図
−線矢視の断面図、第１１図は第１０図−
線矢視の断面図、第１２図は塗装機の制御回
路図である。 １……ハウジング、１０……環状レール、１２
……スリツト、１３……回転軸、１４……バレ
ル、１５……支持手段、１８……投排室、１９…
…吹付室、２０……セツテイング室、２１……乾
燥室、２２……冷却室、２３……スクリーン、２
６……誘導樋、２７……投入口、２８……排出
口、３０……昇降装置、３２……窓孔、３３……
吹付ノズル、３６……発熱部、３８……熱風噴入
口、４１……送風部、４３……冷風噴入口、４７
……支持手段、４９……支杆、５０……駆動装
置、５３……リミツトスイツチ、５４，５５……
ドツク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (イ) 環状のハウジング１をその環状の中心部を中
   心として平面的に間欠回転可能に備え、 (ロ) 該ハウジング１の内周側空間部に複数の回転
   軸１３を、床面に円周に沿つて起立した各支持
   手段１５にハウジング１に向かつて穿設すると
   共に上下に揺動可能に配設し、 (ハ) 上記放射状に配設した各回転軸１３の各先端
   部にそれぞれバレル１４を設けると共に、該各
   バレル１４が、ハウジング１内に突入してあ
   り、 (ニ) 上記放射状に配設した各回転軸１３の各先端
   部が、ハウジング１内に設けた環状レール１０
   に枕掛けしてあり、 (ホ) ハウジング１の外周側空間部に複数の吹付ノ
   ズル３３を、床面に円周に沿つて起立した各支
   持手段４７に各バレル１４と相対向してバレル
   に向かつて移動後退可能に配設し、 (ヘ) 前記ハウジング１内には、投入口２７と排出
   口２８を備える投排室１８と、吹付ノズル３３
   を突入する窓孔３２を明けた吹付室１９と、空
   室をなすセツテイング室２０と、熱風噴入口３
   ８を設けた乾燥室２１と、冷風噴入口４３を有
   する冷却室２２とをそれぞれバレル１４の放射
   状配列間隔と対応する関係をもつて、各々可撓
   性スクリーン２３を介して円周方向に順次配設
   し、 (ト) 前記環状レール１０の排出口２８と対応する
   部分が昇降装置３０で上下動可能に形成してあ
   ること、 を特徴とする小物品の塗装機。