KR890003446B1 - 유지코팅 솔빈산, 후말산 제제의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

유지코팅 솔빈산, 후말산 제제의 제조방법

본 발명은 솔빈산 또는 후말산이 상온에서는 용출하지 않고 가온시에만 용출하도록 경화유, 모노글리세라이드 또는 양자를 일정 비율로 혼합하여 유지코팅하는 솔빈산, 후말산 제제의 제조방법에 관한 것이다.

연제품 예를들면 어묵, 어육쏘세지, 어육햄등의 어육 가공식품, 후랑크쏘세지, 윈나쏘시지 각종 프레스 햄등의 축육 가공식품 및 어육, 축육 혼합물을 원료로 하는 쏘세지, 햄류에는 부패를 방지하기 위해 솔빈산 또는 후말산이 첨가되고 있다.

그러나 솔빈산 또는 후말산과 상기 연제품용의 고기풀을 혼합하면 그 일부가 반응하여 단백 변성을 일으켜 제품의 품질저하를 일으킬 염려가 있기 때문에 최근에는 솔빈산, 후말산을 직접 고기풀과 혼합시키지 않고 유지등으로 그 표면을 코팅한 솔빈산, 후말산이 많아 사용되고 있다.

코팅 솔빈산, 후말산은 상온이하의 온도에서는 원료 고기풀중에서 거의 용출하지 않고 고기풀과의 작용도 일어나지 않는다.

가열 공정에서 코팅제의 융점 이상이 되어야 비로서 솔빈산, 후말산이 용출하는 것이다.

그 시점에서 솔빈산, 후말산이 고기풀과 반응할 염려는 거의 없기 때문에 연제품 제조공정에서 앞서 이야기 한 악영향을 방지할 수 있으며, 최종 제품은 pH가 산성축으도 되어 있기 때문에 솔빈산의 방부 효과도 충분히 발휘되는 잇점이 있다.

한편 어묵류의 고기풀 제조시에는 수세하여 지방분을 가능한 제거하는 것처럼 어묵류의 품질면 특히 맛, 향, 풍미, 치감(젤리 강도)등 음식자의 감각적인 성능면에서 지방분의 혼입은 가능한 소량으로 하는 것이 요망되고 있는 실정이다.

그러나 코팅 솔빈산, 후말산은 통상 경화유, 모노글레라이트 또는 양자의 혼합용융물에 평균입경이 10μ이하의 솔빈산 또는 후말산 미분말을 충분히 분산시켜 저온의 실내에 분무하여 코팅하는 것이지만 이런 미분을 원료로 하는 경우 분산액의 점도가 높고 유동성이 불안정하게 되는수가 많기 때문에, 효율좋게 보통의 분무코팅방법으로 제조하기에는 유지를 상당히 다량으로 사용할 수 밖에 없다.

지금까지는 필연적으로 다량의 경화유등으로 코팅된 제제 즉 솔빈산, 후말산의 중량에 대하여 1.5배량 이상의 경화유로 코팅된 솔빈산, 후말산 제제밖에 만들 수 없는 실정으로 전기의 요망을 충분히 만족시켜 주지 못하고 있다.

그런데 본 발명은 전기의 문제를 해결하여 소량의 경화유, 모노글리세라이드 또는 양자의 일정한 비율로 코팅되는 솔빈산, 후말산 제제를 개발하기 위하여 연구를 거듭한 결과 평균 입경이 20-250μ 가능하면 100-150μ의 솔빈산 분말을 경화유, 모노글리세라이드 양자의 일정한 비유로 코팅하는 경우 솔빈산, 후말산의 중량에 대하여 0.5-1.2배량이라고 하는 소량의 유지로 균일한 코팅이 가능하게 되고 이 제제는 종래의 문제를 모두 해결한다는 점에 착안하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

본 발명에 있어서, 솔빈산, 후말산 제제는 전술한 바와같이 평균 입경이 20-250μ의 솔빈산, 후말산 분말의 표면에 솔빈산, 후말산의 중량에 대하여 0.5-1.2배량의 경화유, 모노글리세라이드 또는 양자의 일정 비율로 피복시킨 것이고 평균 입경의 솔빈산 또는 후말산을 원료로 하는 경우에만 0.5-1.2배량이라고 하는 비상하게 피복층이 얇은 제제가 얻어지는 것이다.

더우기 솔빈산, 후말산 분말의 평균 입경이 비교적 크기 때문에 유지 분산액의 점도가 낮고 그 유동성이 안정되어 있으므로 유지의 사용량을 경감시켜도 효율좋게 분무법으로도 목적율을 얻을 수 있다.

본 발명의 피복제로서 사용되는 경화유는 식물성 또는 동물성 어느것이든 좋고 융점 40℃이상의 것이 적당하다.

예를들면 채종유 경화유(68-63℃), 피마자 경화유(80-85℃), 고래기름 경화유(50-52℃), 유지 경화유(54-60℃)등을 들 수 있다.

또 경화유 대신에 모노 글리세라이드를 100% 또는 2-50% 혼합하여 사용할 수 있다.

예를들면 모노스테아릴산글리세라이드, 모노팔미틴산글리세라이드, 모노오레인산글리세라이드등 지방산기의 탄소수가 16-20개의 모노글리세라이드, 아세트모노글리세라이드, 왁스, 솔비탄지방산에 스테르용 지방산기의 탄소수가 16-20개의 에스테르로 대체할 수가 있다.

사용되는 유지의 양은 솔빈산 또는 후말산의 중량에 대하여 0.5-1.2배량으로 한정할 필요가 있다.

0.5배량 이하에서는 충분한 피복이 불가능하게 되어 단백변성을 방지할 수가 없다.

한편, 1.2배량이상으로 되면 어묵류등 최종 제품의 향, 맛, 풍미, 치감등이 저하하여 상품 가치를 해친다.

원료 솔빈산, 후말산 분말은 그 평균 입경이 20-250μ, 가능하면 100-150μ인 것이 필수 조건이다.

20μ이하의 솔빈산은 유지 분산액의 점도가 높아 유동성이 나쁘게 되어 분무법등으로써 코팅 조작이 실시 불가능하게 된다.

한편 250μ이상의 솔빈산은 고기풀중에서의 제제의 분산이 불균일하게 되어 방부 효과의 저하 제품중에 흰반점이 생기는등의 이유로 도저히 실용화되지 못한다.

본 발명의 제제를 제조하는데는 경화유, 또는 모노글리세라이드 또는 양자의 일정 비율의 피복제를 용융하여 그중에 상기 평균 입경의 솔빈산, 후말산 분말을 필요하면 조제를 첨가 충분히 분산시킨것을 노즐을 통하여 저온의 실내에 분무하여 분말 제제로 한다.

분산시의 온도는 90℃이다.

가능하면 80-85℃정도로 할 필요가 있다.

그 이상의 온도에서는 솔빈산 또는 후말산이 유지중에 용해할 염려가 있다.

이렇게 하여 얻어지는 제제는 평균 입경이 20-250μ정도의 입자이고, 이것은 솔빈산, 후말산의 중량에 대해서 0.5-1.2배량의 유지가 피복된 형체를 하고 있다.

즉 제제는 평면 입경 20-250μ의 원료 솔빈산 또는 후말산 분말이 수개에서 수십개씩 모여 그것이 경화유 또는 모노글리세라이드속에 균일하게 파묻혀진 모양이다.

본 발명의 솔빈산, 후말산 제제는 식품류 예를들면 쏘세기, 햄등의 축육 가공품, 가마보꼬, 오뎅 어육 쏘세지, 어육햄등의 방부용으로 사용된다.

다음에 실례를 들어본 발명에 제제를 더욱 상세하게 설명한다.

[실시예 1]

유지 경화유(융점 60℃) 10㎏을 가열 용융하여 85℃로 유지시킨다. 거기에 평균 입경 150μ의 솔빈산 20㎏을 가하여 교반하고 충분히 분산시킨다. 이 분산액을 25℃의 공기가 흐르는 실내에 가압 분무하여 입경 100-300μ의 솔빈산 제제를 얻었다.

어묵용 냉동 고시풀 0.7㎏에 식염을 가하여 마쇄하고 그후 물, 전분, 조미료 및 전기의 솔빈산 제제 8g을 가하여 잘 혼합한다.

그후 판붙이하여 성형을 하고 25분간 증자하여 제품으로 하였다. 제품에 대하여 보존 시험, 젤리 강도시험, 풍미, 향, 맛, 치감등의 관능시험을 했다. 단, 보존시험은 30℃, 습도 92%로 하고 관능시험은 100사람의 판넬 테스트로 실시했다.(A는 극히 양호 B는 양호 C는 보통이하로 나타낸다.)

[실시예 2-5 대조예 1-4]

표에 나타내는 바와같이 솔빈산 제제를 실시예 1에 준하여 제조하고 실시예 1과 동일한 시험을 실시했다.

그 결과를 표에 나타낸다.

* 솔빈산 중량에 대한 배량을 나타냄

Claims (1)

1. 평균 입경이 20-250μ의 솔빈산 또는 후말산 분말 표면에 그중량에 대하여 0.5-1.2배량의 경화유, 모노글리세라이드 도는 경화유와 모노글리세라이드의 배합비가 7 : 3의 비율로 된 피복제를 용융하여 코팅시킴을 특징으로 하는 유지 코팅 솔빈산, 후말산 제제의 제조방법.