KR890002910B1 - 재봉틀 바늘 소재의 운반장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

재봉틀 바늘 소재의 운반장치

제1도는 본 발명의 장치를 구비한 추종 다듬질 공구의 개략적 측면도.

제2도는 운반 스핀들 바로위의 추종 다듬질 공구의 수평단면도.

제3도는 정지위치의 대역에서 가공물의 일측단부와 결합하고 있는 운반 스핀들의 확대 측면도.

제4도는 제3도의 평면도.

제5도는 입구측 운반 스핀들의 단면도.

제6도는 입구측 운반 스핀들과 중첩하는 운반 스핀들의 단면도.

제7도-제10도는 재봉틀 바늘 소재로 부터 재봉틀 바늘을 제작하기위한 가공물의 몇 단계를 보여 주는 정면 및 측면도.

본 발명은 추종 다듬질 공구(follow-up tool)의 정지 위치 사이로 봉상형 가공물(workpiece), 특히 재봉틀 바늘 소재(blank)를 운반하는 장치에 관한 것이다.

추종 다듬질 공구의 경우 봉상형 가공물이 그의 정지위치에 도달할때 운반장치를 정지시키는 것은 공지의 사실이며, 그와 같은 구성은 비경제적이며 산출량에 제한이 있다.

본 발명의 목적은 장치가 그의 운반 운동을 중단하지 않고 산출량의 증가를 달성할 수 있는 제작이 간단한 상술한 형태의 장치를 개발함에 있다.

상술한 목적은 가공물, 특히 재봉틀 바늘 소재를 추종 다듬질 공구의 전장에 걸펴 연장되어 있는 하나 이상의 운반 스핀들의 나사와 형태 고정 결합되게 배열시키되, 상기 스핀들의 나사가 형성된 부분을 정지시간에 적합시킨 각도대역에 걸쳐 정지위치의 대역에서 리이드(lead)가 없는 부분에 의하여 중단되게 구성시키므로서 달성된다.

상술한 구성의 결과로서, 사용가치가 증가한 상술한 형태의 장치가 얻어진다. 추종 다듬질 공구의 길이의 전장에 걸쳐 연장되어있는 운반 스핀들은 그의 회전을 중단할 필요가 없다. 그럼에도 불구하고, 정지위치에서 운반 스핀들의 리이드가 없는 부분으로 인하여 가공물은 해당하는 기계가공을 수행할 수 있도록 일정기간동안 적절히 유지되는 결과가 얻어진다.

리이드가 없는 부분이 이 부분에 면하여있는 가공물의 부분을 지나면, 가공물의 추가적인 운반이 일어난다. 더우기 운반 스핀들의 연속 회전결과 장치의 산출량이 증가한다. 더우기 운반장치의 정지 및 시동을 조절하는 부품이 필요없기 때문에 장치의 제작비용이 보다 적게 든다. 나사는 가공물이 해당하는 형태 고정 위치에 들어가도록 가공물이 적합하여야 한다.

한가지 유익란 특징은 서로 동기에 구동되며 또한 나란히 연장되어 있는 두개의 운반 스핀들의 설비에 있다. 이것은 가공물이 기울지 않도록 가공물을 충분히 지지하여 주는 잇점이 있다.

또한 이와같은 동기구동에는 리이드가 없는 부분도 관여한다. 이것은 정지 위치에서 가공물의 해당하는 부분이 운반 스핀들의 리이드가 없는 부분에 위치함을 의미한다.

또다른 잇점은 다수의 운반 스핀들을 서로 연속 중첩되게 설치함으로서 얻어진다. 이와같은 구성은 가공물의 중간부분과 단부분의 기계가공을 가능하게 하여 준다. 이 목적을 위하여 운반 스핀들이 축방향으로 보아 엇갈리게 설치되어 있다. 따라서, 한편으로는 가공물은 그의 단부에서 운반 스핀들의 나사에 형태 고정 결합되고, 다른 한편으로는 그의 중간부분에서 운반 스핀들의 나사에 형태 고정결합된다. 이것은 나사에 가공물의 중간형태 고정 결합에 의하여 가공물의 단부부분을 기계가공할 수 있고, 한편 가공물의 단부 형태 고정 위치에서 가공물의 중간부분을 기계가공할 수 있음을 의미한다.

또다른 유익한 특징은 슬라이드 슈우(slide shoe)가 서로 나란히 연장되어 서로 반대 방향으로 동기회전하는 두개의 운반 스핀들 사이에 설치되어 있고, 또 대향하는 리이드와 함께 연장되어 있는 나사에 대하여 가공물의 단부가 결합되고, 슬라이드 슈우의 활주면이 가공물의 반경과 거의 동일한 정도로 운반 스핀들의 축을 지나가는 평면 아래에 일정한 거리로 설치되어 있다는 점이다.

운반 스핀들의 리이드의 방향의 차이는 반대 방향으로 이들이 회전되게 한다. 이 결과 가공물이 슬라이드 슈우의 방향으로 운반될때 가공물은 운반 스핀들의 평면을 본의 아니게 지나갈 수 없도록 하중을 받는다.

단부에서 가공물의 구동은 이점에 있어서 가공물의 단부가 중간부분에 부가하여 정지위치에서 또한 대규모로 기계가공될수 있게 한다. 운반 스핀들 사이를 따라 가공물을 운반하는 운반 스핀들 및 가공물이 지지되는 운반 스핀들의 중첩 배열에 의하여, 각 쌍의 운반 스핀들 사이에는 높이에 있어서 해당하는 차이가 존재한다.

마지막으로, 운반 스핀들의 측방에서 최소한 운반 스핀들의 회전방향에 면한 측에 가공물의 단부를 위한 안내선반을 제공하는 것이 유익함을 알았다.

따라서 운반 스핀들의 회전방향의 결과로서 가공물이 일측으로 이동하려는 경향이 저지된다.

본 발명을 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

재봉틀 바늘의 제작에 적합한 추종다듬질 공구는 프레임(1)을 가지고 있으며, 프레임(1)은 장방형 운곽의 저부 고정판(2)을 가지고 있다. 모서리에서, 저부 고정판(2)으로 부터 상방으로 향한 원주(3)는 고정핀(도시하지않았음)을 경유하여 프레스에 연결된 상부판(4)을 안내하는 작용을 한다.

원주(3)사이에는 공구(5)가 정지 위치(Ⅰ-Ⅸ)에서 동일한 간격으로 서로 전후하여 설치되어 있다.

각 공구(5)는 저부 공구(5')와 상부공구(5")로 구성되며, 이들 공구는 저부 고정판(2)과 상부판(4)에 각각 적당한 방식으로 지지되어 있다. 공구(5)는 이들 공구가 저부고정판(2)과 상부판(4)의 짧은측에 대하여 평행하게 연장되도록 정렬되어 있다.

재봉틀바늘 소재(6)의 형태의 가공물은 화살표(x)로 표시한 방향으로 추종다듬질 공구를 통과한다. 두쌍의 운반 스핀들(P1 및 P2)은 재봉틀 바늘 소재(6)를 운반하는 작용을 하며 한쌍의 운반스핀들(P1)은 입구측에 설치되어 있다.

한쌍의 운반 스핀들(P1)은 서로 나란히 연장하여 서로 동기 구동되는 두개의 운반 스핀들(7 및 8)로 구성되어 있다. 운반 스핀들(7 및 8)의 입구단부에 톱니바퀴(9)가 안착되어 있으며, 톱니바퀴(9)는 중간기어(10)를 통하여 결합하고 있다. 이와같이 하여 제5도에 도시한 바와같이 입구측으로부터 보아 시계방향으로 운반스핀들(7 및 8)의 구동이 확실하여 진다.

재봉틀 바늘 소재(6)가 그와같은 회전방향과 화살표(x)방향으로 이동되게 하기위하여, 운반 스핀들(7 및 8)에는 왼사다리꼴나사(11)과 형성되어 있다.

재봉틀 바늘 소재(6)의 중간부분은 운반 스핀들(7 및 8)의 나사에 대하여 형태 고정결합된다. 정지위치(Ⅰ)에서 재봉틀 바늘 소재를 정지시키기 위하여, 나사가 형성된 부분은 리이드가 없는 부분(Ⅱ')에 의하여 정지시간에 적합하도록 되어있는 각도 대역에 결쳐 정지위치(Ⅰ)의 대역에서 중단되어 있다. 재봉틀 바늘소재가 리이드가 없는 부분(Ⅱ')에 도달하자마자, 재봉틀 바늘소재의 운반은 일어나지 않는다. 리이드가 없는 부분(Ⅱ')은 본 실시예의 경우 약 180°의 각도 대역에 걸쳐 연장되어 있다.

정지 위치(Ⅰ)에서, 운반 스핀들을 지나 돌출하는 단부의 기계가공이 일어나며, 저부공구(5')와 상부공구(5")에 의한 평탄 압착에 의하여 얻어지는 재봉틀 바늘생크(shank)(6')가 생산된다.

입구측의 운반 스핀들(7 및 8)은 한쌍의 운반스핀들(P2)을 형성하는 운반 스핀들(12 및 13)에 의하여 중첩 배열된다. 추종 다듬질 공구의 출구측을 지나서 연장되어있는 단부에서 상기 스핀들은 중간기어(22 및 23)에 의하여 서로 반대방향으로 구동되는 톱니바퀴(20 및21)를 지지한다.

운반 스핀들(12)은 시계 방향으로 주행하고 운반 스핀들(13)은 반사계 방향으로 주행한다. 재봉틀 바늘소재(6)가 화살표(x)방향으로 이동되도록 하기위하여, 운반 스핀들(12)은 왼사다리꼴 나사를 갖고있고, 운반스핀들(13)은 오른사다리꼴 나사를 갖고 있다.

운반 스핀들(7 및 8)(12 및 13)의 중첩은 정지위치(Ⅰ 및 Ⅱ) 사이의 대역에서 일어난다. 운반 스핀들(12 및13) 사이의 간격은 재봉틀 바늘 소재(6)의 길이보다 약간 짧도록 선택된다. 더우기 운반 스핀들(12 및 13)의 축은 운반 스핀들(7 및 8)의 축보다 아래에 놓이기 때문에 운반 스핀들(7 및 8)에 놓이는 운반된 재봉틀 바늘 소재(6)는 운반 스핀들(12 및 13)의 나사(14 및 15)각각에 대하여 반경 방향의 위치로 들어간다. 재봉틀 바늘 소재의 신뢰할만한 운반은 운반 스핀들(8)에 대하여 평행하게 연장되어 있는 안내선반(16)에 의하여 보증된다.

이 안내선반은 안내표면이 운반 스핀들(13)의 코어의 직경 높이로 위치하도록 운반 스핀들(13)의 입구측까지 연장되어 있다. 운반 스핀들(7 및 8)의 회전방향의 결과로서 재봉틀 바늘 소재는 항상 안내선반(16)을 향하여 밀린다.

또한 운반 스핀들(12 및 13)의 나사가 형성된 부분은 정지 위치(Ⅱ-Ⅸ)의 대역에서, 즉 기계가공 위치에서 정지시간에 적합시킨 리이드가 없는 부분(14' 및 15')을 갖고 있다. 또한 이 부분은 특히 제3도 및 제4도로부터 알수 있는 바와같이 180°의 범위이상으로 연장되어 있다. 단부가 나사(14 및 15)와 결합하고 있는 재봉틀 바늘 소재(6)가 그의 운반평면으로부터 나오지 않도록 하기위하여, 서로 평행하게 배열된 슬라이드 슈우(17 및 18)가 운반 스핀들(12 및 13) 사이에 설치되어 있으며, 상술한 슬라이드 슈우는 각 정지위치(Ⅰ-Ⅸ)의 저부 공구(5')사이에 연장되어 있다. 운반 스핀들(12 및 13)의 상반하는 회전방향은 재봉틀 바늘 소재(6)를 슬라이드 슈우(17 및 18)를 향한 방향으로 밀기때문에 재봉틀 바늘 소재(6)에 대한 추가적인 고정수단이 필요없게된다. 제6도는 슬라이드 슈우(17 및 18)의 활주면이 재봉틀 바늘소재(6)의 반경(y)과 동일한 정도로 운반 스핀들의 축을 통하여 연장되어 있는 평면 아래로 지나가는 것을 보여 주고 있다.

공구(개별적으로 도시하지 않았음)는 예컨대 생크부분(6")의 평탄압착이 정지위치(Ⅱ)에서 행하여 지도록 구성되어 있다(제9도). 생크 부분(6")에는 제6도에서 파선으로 표시한 위치 설정핀(19)이 삽입될 수 있는 구멍(6")이 형성되어 있다.

정지위치(Ⅸ)에서 최종 조작이 일어나 두개의 완성된 재봉틀 바늘(N)이 입구측에 도입된 재봉틀 바늘 소재(6)로부터 얻어진다(제10도).

만약 재봉틀 바늘 소재가 약간 늘어나는 현상이 정지 위치에서 공구(5)에 의해서 일어나는 경우, 이것은 해당 대역에서 운반 스핀들(12 및 13)에 나사의 깊이를 보다 크게 부여함으로서 저지될 수 있다.

도면에 도시한것 대신에, 운반 스핀들(12 및 13)은 또한 서로 적은 간격을 이룰 수 있으며, 이경우 입구측의 운반 스핀들(7 및 8)과 운반 스핀들(12 및 13)은 동일한 높이로 설치될 수 있다. 그러나 이러한 경우 재봉틀 바늘 소재의 중간부분을 상술한 운반 스핀들 사이에서 단부까지 충분히 기계가공할 수 없다.

Claims (5)

1. 추종 다듬질 공구의 정지위치 사이로 재봉틀 바늘 소재를 운반하는 장치에 있어서, 재봉틀 바늘소재(6)를 추종 다듬질 공구의 전장(全長)에 걸쳐 연장되어있는 하나 이상의 운반 스핀들(7,8,12 및 13)의 나사(11,14,15)와 형태 고정 결합되게 배열시키되, 상기 운반 스핀들의 나사가 형성된 부분을 정지시간에 적합시킨 각도대역에 걸쳐 정지위치(Ⅰ-Ⅸ)의 대역에서 리이드(lead)가 없는 부분(11',14' 및 15')에 의하여 중단시킨 것을 특징으로 하는 재봉틀 바늘 소재의 운반장치.
2. 제 1 항에 있어서, 두개의 운반 스핀들(7 및 8)을 서로 나란히 연장시켜 서로 동기 구동되게 설치한것을 특징으로 하는 재봉틀 바늘 소재의 운반장치.
3. 제 1 항에 있어서, 다수의 운분 스핀들(7,8 및 12,13)을 서로 연속하여 중첩되게 설치한것을 특징으로하는 재봉틀 바늘 소재의 운반장치.
4. 제 1 항에 있어서, 서로 나란히 연장되어 서로 반대 방향으로 동기 회전하며 또 대향하는 리이드와 함께 연장되어있는 나사(14 및 15)에 대하여 재봉틀 바늘 소재(6)의 단부가 결합되는 두개의 운반 스핀들(12 및 13)사이에 슬라이드 슈우(17 및 18)를 설치하되, 상기 슬라이드 슈우의 활주면을 재봉틀 바늘 소재(6)의 반경만큼 운반 스핀들의 축을 통과하는 평면아래에 배열되도록 한 것을 특징으로하는 재봉틀 바늘 소재의 운반장치.
5. 제 1 항에 있어서, 재봉틀 바늘 소재(6)의 단부를 위한 안내선반(16)을 운반 스핀들(7 및 8)의 회전방향과 대면하는 측에서 운반 스핀들의 측면에 설치한것을 특징으로하는 재봉틀 바늘 소재의 운반장치.

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