KR890001840B1 - 경편 폴리에스텔 벨루어 직물의 제조방법 - Google Patents

경편 폴리에스텔 벨루어 직물의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR890001840B1
KR890001840B1 KR1019870007462A KR870007462A KR890001840B1 KR 890001840 B1 KR890001840 B1 KR 890001840B1 KR 1019870007462 A KR1019870007462 A KR 1019870007462A KR 870007462 A KR870007462 A KR 870007462A KR 890001840 B1 KR890001840 B1 KR 890001840B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pile
loops
fabric
warp
raising
Prior art date
Application number
KR1019870007462A
Other languages
English (en)
Other versions
KR890002466A (ko
Inventor
김병삼
Original Assignee
동우섬유 주식회사
윤경자
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동우섬유 주식회사, 윤경자 filed Critical 동우섬유 주식회사
Priority to KR1019870007462A priority Critical patent/KR890001840B1/ko
Publication of KR890002466A publication Critical patent/KR890002466A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR890001840B1 publication Critical patent/KR890001840B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

경편 폴리에스텔 벨루어 직물의 제조방법
제1도는 종래의 경편 벨루어 직물의 편성 조직도.
제2도는 본 발명 벨루어 직물의 기모 공정 설명도로써, 제2(a)도는 파일 루우프의 형성도, 제2(b)도는 기모되기 이전의 세모형 루우프의 형성도, 제2(c)도는 카운터 파일 로울러로써 루우프의 중앙 정상부를 컷팅하는 상태를 도시한 설명도, 제2(d)도는 제2(c)도의 정면도.
제3도는 본 발명 폴리에스텔 벨루어 직물의 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 파일 루우프 2 : 세모형태 루우프
3: 카운터 파일 로울러 4 : 지조직
본 발명은 트리코트 또는 랏셀등의 경편 파일 루우프의 기모방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 촉감과 광택의 우수한 폴리에스텔 경편 파일 루우프를 텐숀조작으로 세모형 루우프로 방향성을 일정하게 맞추고, 카운터 파일 로울러로써 세모형 루우프의 중앙 정상부를 절단하여 파일상태로 해모하여 기모시키는 벨루어 직물의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 일반적인 트리코트 벨루어 직물의 제조방법으로는 편직과 동시에 형성된 파일 루우프의 정상부 표면 섬유를 기모기로써 긁어내러 마찰에 의하여 파일 루우프를 절사하여 모우를 일으키어 기모시키는 방법과 파일 루우프를 절단기로 절단하여 기모시키는 방법이 이용되어 왔던 것이다. 그러나 기모기로써 파일 루우프의 정상부를 긁어서 절사하는 방법은 파일 루우프의 절사부위가 일정하기 않으므로 기모된 섬유장의 높이가 일정하지 않아 반드시 쉬어링(Shearing) 가공을 거쳐야 하는 결점이 있다. 또한 절사부위가 일정하지 않으므로 기모된 파일의 높이를 일정하게 하기 위해서 쉬어링 가공을 하는 경우 기장이 가장 짧은 파일의 높이 수준까지 절모하여야 하므로 결과적으로 파일의 높이는 짧아지게 되며 많은량의 로스가 발생하게 되는 결점이 따르게 된다.
종래의 절단기에 의한 파일 루우프 절단 방식은 일반적으로 아크릴 벨루어 직물에 이용되어지고 있으나, 루우프 파일 절단시 자칫하면 지조직을 손상하게 되므로 공정상의 번거로움이 많으며, 선염직물의 경우 이용상의 문제점이 있을뿐 아니라 루우프 파일을 절단한 후 해모를 하지 않으면 촉감이 딱딱하여 소기의 목적을 달성할 수 없을뿐 아니라, 해모를 위하여는 별도의 텀블링(Tumbling) 공정을 거쳐야 하는 제약이 따른다
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여서 된 것으로 경편 파일 루우프를 기모함에 있어서, 절단기에 의하여 루우프를 절단하는 것이 아니라 기모기에서 원형으로 구성된 경편 파일 루우프를 절단에 앞서 텐숀조작으로 세모형 루우프로 변형시킨 다음 세모형 루우프의 중앙 정상부를 카운터 파일 로울러로써 절단하는 방법을 채택하므로써 지조직의 손상을 전혀 배제하고 루우프 중간 부위만을 전달하게 되므로 절단된 파일의 기장은 동일 높이 수준을 형성하게 되는 잇점이 있을뿐만 아니라, 절단된 부위를 재차 기모하여 해모 효과를 동시에 얻을 수 있으므로 표면 촉감이 우수할뿐 아니라, 기모 공정중의 로스를 최소한도로 줄일 수 있으며, 공정이 간단하고 선염물의 기모가 가능한 것이다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 구체적으로 상술하면 다음과 같다.
제1도는 일반적인 경편 벨루어 직물의 편성 조직도로서, 제1(a)도는 1, 0, 5, 6 조직의 트리코트지이고, 제1(b)도는 1. 0. 6. 7 조직의 트리코트지이다.
제1(a)도 및 제1(b)도와 같은 벨루어 조직의 선염 트리코트지를 기모함에 있어서, 원형 파일 루우프(1)를 기모기의 기계적 텐숀조작으로 일방향성 세모형태 루우프(2)로 변형시킨 다음 세모형 루우프(2)의 중앙 정상부(a)를 카운터 파일 로울러(3)로써 절단하고, 계속하여 절단부위를 기모하게 되므로 절단된 파일 높이가 일정하게 되며 끝부분의 해모 효과를 동시에 얻을 수 있는 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명 경편 폴리에스텔 벨루어 직물은 표면 파일이 일정하게 고정위치 함으로서 편물의 광택과 촉감이 우수하며 파일 절단시 지조직(4)을 손상하는 경우가 전혀 없으므로 벨루어 직물의 강도를 그대로 유지할 수 있을뿐 아니라 절단시 로스 발생량을 감소시키고, 별도의 쉬어링 가공을 필요로 하지 않으므로 선염물의 기모작업에 알맞을뿐 아니라 벨루어 직물의 촉감을 부드럽게 하고 광택을 향상시킬 수 있으며 공정의 단순화로 원가 절감을 기할 수 있으므로 매우 유용한 것이다.

Claims (1)

  1. 트리코트 또는 라셀등의 경편 파일 루우프를 기모함에 있어서 파일 루우프(1)를 기계적으로 텐숀조작으로 일방향성 세모형태 루우프(2)로 변형시키고, 세모형태 루우프(2)의 중앙 정상부(a)를 기모기의 카운터 파일 로울러(3)로써 절단한 후 계속하여 절단된 부위를 기모하므로서 해모 효과를 동시에 얻을 수 있음을 특징으로 하는 경편 폴리에스텔 벨루어 직물의 제조방법.
KR1019870007462A 1987-07-11 1987-07-11 경편 폴리에스텔 벨루어 직물의 제조방법 KR890001840B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019870007462A KR890001840B1 (ko) 1987-07-11 1987-07-11 경편 폴리에스텔 벨루어 직물의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019870007462A KR890001840B1 (ko) 1987-07-11 1987-07-11 경편 폴리에스텔 벨루어 직물의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890002466A KR890002466A (ko) 1989-04-10
KR890001840B1 true KR890001840B1 (ko) 1989-05-25

Family

ID=19262912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019870007462A KR890001840B1 (ko) 1987-07-11 1987-07-11 경편 폴리에스텔 벨루어 직물의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR890001840B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100856750B1 (ko) * 2006-11-13 2008-09-04 이기철 벨루어 섬유의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR890002466A (ko) 1989-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2875504A (en) Methods of processing pile fabrics
KR890001840B1 (ko) 경편 폴리에스텔 벨루어 직물의 제조방법
US2019258A (en) Warp knit fabric
JP2805142B2 (ja) 起毛経編地
KR200385802Y1 (ko) 파일/스웨이드 양면 경편직물
CN2144662Y (zh) 一种凹凸形人造毛皮织物
ES480489A1 (es) Procedimiento y aparato para tejer una tela de pelo cortado en una maquina circular de tejido de punto para producir terciopelo de punto.
KR20050022785A (ko) 표면과 이면의 염색특성이 상이한 스웨이드조 경편지 및그의 제조방법.
KR790001328B1 (ko) 유사모피의 제법
KR870001283Y1 (ko) 트리코트 폴리에스테르 벨루어
JPH01314778A (ja) ダブルラッセル調トリコットベロアの製造方法
JPH06101165A (ja) 捺染毛布の製造方法
KR860000626B1 (ko) 의류용 기모 직물의 제조 방법
JP3052702U (ja) 経編パイル布帛
JPH10140464A (ja) 意匠性に優れた立毛繊維製品の製造方法
KR200378068Y1 (ko) 더블 라셀 기모직물
JPS5831914Y2 (ja) コ−ル天調経編地
JPH07122207B2 (ja) ボディタオル
KR20010009654A (ko) 폴리에스터 인조 스웨드의 제조방법
ES2273526B1 (es) Procedimiento de elaboracion de un hilo de fantasia.
KR20000020900U (ko) 장파일 경편직물
KR900005716B1 (ko) 섬유질 시이트의 긴털 기모방법
JP2777324B2 (ja) 両面起毛地の製造方法
KR830001330B1 (ko) 원형 편직기에서 컽파일 직물을 편직하는 방법
JPH0598559A (ja) 起毛パイル編地の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19920525

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee