KR890001634B1 - 앵글재의 만곡평행면 성형방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

앵글재의 만곡평행면 성형방법

제1도는 본 발명 방법으로 앵글재의 코오너부에 만곡평행면을 형성한 예의 일부사시도.

제2도는 본 발명 방법으로 앵글재를 만곡하기 전의 일부 평면도.

제3도는 제2도의 정면도.

제4도는 종래의 방법으로 앵굴재를 만곡하기전의 평면도.

제5도는 종래의 방법으로 앵글재의 코오너부에 만곡 평행면을 형성한 예의 일부 평면도.

본 발명은 앵글재를 만곡한 코오너 부분에 만곡평형면을 형성하는 것에 있어서 앵글자체의 평행면에 의하여 일련의 만곡평형면을 성형하는 방법에 관한 것이다.

종래에는 일예로서 제1도에 도시한 바와같은 싱크(1)의 코오너부분에 만곡평행면(3)을 형성하는데 있어서는 일반적으로 제4도에 도시한 바와같이 앵글재(2)의 소요부분에 형절취부(4)를 형성한 다음 그 절취부(4)의 연결부분(4a)을 만곡하면 그 절취부가 부채꼴 모양으로 벌어지게 된다.

이에 따라 그 벌어진 부분에 제5도와 같이 별개의 부채꼴 판재(5)를 덧대어서 양측을 용접(6)한 다음 그 용접부위의 거치른 면을 연마하여 일련의 만곡형형면으로 형성하였었다.

그러나 이와 같은 방법에 의하면 상기한 바와 같은 여러 가지의 공정 즉, 절취공정, 용접공정, 연마공정 등을 수행하는데 있어 많은 작업시간이 소요될뿐 아니라 불합격품이 발생하기 쉬우므로 비경제적이며 아울려서 생산성이 낮아지게되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명자는 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 만곡하고저하는 앵글재의 소요부분을 90도 각 법위로 압연하는 동시에 그 부분을 융출시킨 다음 그 융출부를 가압하면서 이를 전개시키는 동시에 앵글재를 만곡하면 만곡된 코오너부에 일련의 만곡평행면이 형성되는 것으로 그 실시예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 가공코저하는 앵글재(2)의 지정된 소요부의 90도 각 범위(a)를 프레스공정으로 압연하는 동시에 그 부분을 제3도에 도시한 바와같이 사항 융출부(2b)로 형성한다.

다음에 상기한 융출부(2b)를 도시하지 않은 평면치구(治具)상에 올려놓고 그 융출부(2b)의 상면부 프레스로 가압하면서 앵글재(2)를 만곡하면 상기한 융출부(2b)의 상면을 프레스로 가압하면서 앵글재(2)를 만곡하면 상기한 융출부(2b)가 전개되는 동시에 앵글재의 만곡이 용이하게 된다.

이와 같이 하면 전개된 융출부(2b)는 평면상태로 되지만 이때까지도 완전한 평행면을 이루지 못한 상태가 되므로 그면을 또 한번 다듬질하는데 따라 만곡된 코오너부에 평활하게 가공된 만곡평행면이 형성되는 것이다.

이와같이 실시되는 본 발명방법에 의하면 종래와 같은 절취공정, 용접공정, 연마공정등을 생략하여 소기의 목적을 달성할 수 있음은 물론 이에 소요되는 인력과 작업시간이 단축으로 생산원가를 절감할 수 있는 동시에 합격품의 양산으로 생산성을 높이는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 앵글재를 만곡한 코오너부에 만곡평행면을 형성하는 것에 있어서 앵글재의 소정부위를 90도 각 범위로 압연하여 융출시킨다음 그 융출부를 가압하여 전개시키는 동시에 앵글재를 만곡하는데 따라 만곡된 코오너부에 일련의 만곡평행면이 형성되게한 것을 특징으로 하는 앵글재의 만곡평향면 성형방법.

Images