KR890000687B1 - 로우터리 유체펌프용 로우터의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

로우터리 유체펌프용 로우터의 제조방법
제1도는 본 발명에 따라 로우터 본체로 조립될 부재들의 사시도.
제2도는 제1도의 부재들로부터 제조된 로우터 본체의 사시도.
제3도는 베인 요홈 형성부재를 받기 위해 슬릿에 의해 형성된 소켓을 갖는 로우터 본체의 부분 절단 사시도.
제4도는 로우터 본체와 로우터 본체의 소켓에 삽입될 베인 형성부재의 사시도.
제5도는 완전한 로우터의 사시도.
제6도는 다른 실시예의 제1도와 유사한 사시도.
제7 내지 9도는 실시예들의 단면도.
제10도는 또 다른 실시예의 제1도와 유사한 사시도.
제11 내지 15도는 또 다른 실시예들의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 로우터 11 : 원통체
12 : 로우터 본체 12, 25, 35 : 슬릿
20, 30 : 측판 40 : 회전축
42 : 보강 디스크 또는 보강부 50 : 소켓
60 : 베인 요홈 형성부재
본 발명은 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 베인의 원활한 슬라이드를 허용할 수 있게 베인 요홈을 구비한 중공의 로우터를 제조하는 방법에 관한 것이다.
최근 차량에 사용하기 위한 로우터리 유체 펌프는 에너지를 절약하기 위해 중량을 작게 하는 것이 요구되어 왔다. 로우터리 유체 펌프는 공지된 중실의 로우터를 중공의 로우터로 대체하지 않고는 그 중량을 감소시킬 수 없다. 본 출원의 발명자들은 중공의 로우터 본체, 이 본체의 양측부에 용접된 양측판, 및 이 측판에 고정된 회전축으로 구성되는 용이하게 제작할 수 있는 로우터를 제안했다. 그러한 로우터는 일본 특허출원 제59-155592호에 게재되어 있다. 그러나, 그러한 로우터는 베인이 베인 요홈내에서 원활하게 슬라이드 할 정도로까지 베인 요홈을 다듬질 하기가 항상 쉽지는 않은 결점이 있다. 그 이유는 베인 요홈이 베인 요홈으로서 적당한 재료로 항상 제조되는 것도 아니며, 또한 베인 요홈이 로우터 본체와 일체로 제조되므로 충분히 다듬질 하기가 용이하지도 않기 때문이다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하며 경량이며 베인의 원활한 슬라이드를 허용할 수 있게 충분히 다듬질된 베인 요홈을 구비한 로우터를 쉽게 제조하기 위한 방법을 제공하고자 한다.
본 발명에 따라서, U형상의 베인 요홈 형성부재가 로우터 본체와 별도로 제작된다. 베인 요홈 형성부재는 적당한 재료로 제조될 수 있으며 베인의 원활한 슬라이드를 허용할 수 있게 다듬질 된다. 예를 들면, 강판이 프레스 가공에 의해 용이하게 U형상으로 되며 베인의 슬라이드 성능을 개량하기 위해 간단한 다듬질 작업에 의해 다듬질 된다.
중공의 원통체에는 가공에 의해 축선 방향으로 전 길이에 걸친 슬릿이 형성되며, 양측판에는 반경방향의 슬릿이 마련된다. 그 축선 방향 전길이 슬릿과 반경방향 슬릿은 다수의 소켓들을 형성하며, 소켓 각각은 원통체와 양측판이 로우터 본체로 조립될 때 별도로 제작된 베인 요홈 형성부재를 수용하기 위한 것이다. 베인 요홈 형성부재는 소켓 내로 삽입된 후 경납 땜(brazing)에 의해 로우터 본체와 결합된다. 슬릿들은 원통체와 양측판이 조립되기전 또는 조립된 후에 마련된다. 조립 후 슬릿들이 형성될 때, 로우터 본체는 금속관 등과 같은 중공의 원통형 재료로 제조된다. 슬릿들이 조립전에 미리 마련될 때, 로우터 본체는 다수의 아아치형 판들로 제조되며, 이 아아치형 판들은 슬릿들이 조립 후 형성될 때와 동일한 중공의 원통형 재료로부터 만들어 진다.
측판과 회전축은 서로 분리되어 또는 일체로 제작될 수 있다. 예를 들면, 양자는 분리되어 제작될 때 응접에 의해 서로 결합된다. 그렇지 않으면, 양자는 주조 또는 단조에 의해 1체로 성형된다. 양측판은 회전축이 개재됨으로써 서로 분리되어 또는 일체로 제작될 수 있다.
원통체의 축선방향 전 길이 슬릿과 양측판의 반경방향 슬릿은 형상이 간단하며 가공에 의해 쉽게 형성될 수 있다. U형상의 베인 형성부재는 로우터 본체 및 양측판의 슬릿들에 의해 한정된 소켓내로 쉽게 삽입된다. 슬릿내에 삽입된 후 베인 요홈 형성부재는 경납땜에 의해 원통체와 양측판에 고정된다. 측판의 슬릿내에 경납(copper solder)등과 같은 경납땜 재료를 배치하기는 쉽다. 로우터 본체과 베인 요홈 형성부재 사이에 경납땜 재료를 쉽게 배치하기 위해서, 베인 요홈 형성부재는 그의 상연부가 로우터 본체의 외주면으로부터 약간 돌출되도록 배치되며, 경납땜 재료는 상기 외주면으로부터 돌출한 상기 상연부와 상기 외주면과의 사이에 배치된다.
본 발명의 이점은 주로 베인 요홈 형성부재가 로우터 본체와 독립적으로 제작되고 베인 요홈으로서 적당한 재료로 제조되며, 베인 요홈이 로우터 본체와 일체로 형성되는 공지된 방법과 비교하여 상당히 간단하고 효율적인 방법에 의해 제조되고, 베인 요홈이 정확하며 슬라이드 특성이 우수한 것이다. 로우터 본체는 베인 요홈으로부터 분리되므로 형상이 간단하고 제조하기가 쉽다. 로우터 본체는 형상이 간단하므로 축판과 결합하기 쉽다. 베인 요홈 형성부재는 균일한 U형상의 단면을 가지므로 가공에 의해 쉽게 제조된다. 별도로 제작된 베인 요홈 형성부재는 간단한 경납땜 방법에 의해 로우터 본체에 정확하게 고정되는 바, 이 방법에서 베인 요홈 형성부재는 경납이 미리 배치되어 있는 로우터 본체의 슬릿내에 삽입된 후 로우터 본체와 함께 로내에 놓여진다. 결국, 본 발명은 베인의 슬라이드 성능이 우수한 중공의 로우터를 제조하는 간단하 방법을 제공한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예들이 첨부 도면을 참고로 하여 상세히 서술된다.
제1도와 같이, 로우터는 절단된 강관의 형태인 중공의 원통체(11)와, 각기 중심 보어(22, 32) 및 환상의 시이트(24, 34)를 갖는 강 디스크의 형태인 양측판(20, 30)으로 구성된다. 1측판(20)은 중심의 회전축(40)에 끼워져 용접되는 중심보어(22)를 가지며, 상기 회전축(40)은 양측판(20, 30)의 중심보어(22, 32)의 내경과 유사한 직경을 갖는 대향단 부위(44, 46)들 사이에서 굵은 중간부위(42)를 갖는다. 원통체(11)의 양측부는 양측판(20, 30)의 환상 시이트(24, 34)에 끼워져 용접된다. 회전축(40)은 타측판(30)의 중심보어(32)에 끼워져 용접되는 1단부(46)를 갖는다. 이렇게 해서, 전술한 부재들은 제2도의 로우터 본체(12)로 조립된다.
제2도의 로우터 본체(12)는 가공에 의해 제3도의 로우터 본체(12)의 형상이 되는데, 이 로우터 본체(12)는 4개의 소켓(50)으로 형성되며, 그 각각의 소켓(50)은 양측판(20, 30)의 반경방향 슬릿(25, 35), 원통체(11)의 축선방향 전 길이 슬릿(15), 및 회전축(40)의 굵은 중간부위(42)의 얕은 요홈(45)에 의해 한정된다.
제4도의 화살표와 같이, 별도로 제조된 U형상의 베인 요홈 형성부재(60)들이 각 소켓(50) 속으로 삽입된다. 회전축(40)의 얕은 요홈(45)과 양측판(20, 30)의 반경방향 슬릿(25, 35)내에 도시되지 않은 구리판이 땜납으로서 미리 배치되어 있다. 베인 요홈 형성부재(60)는 강판으로부터 프레스 가공에 의해 균일한 U형상의 횡단면을 갖도록 제조된다. U형상의 베인 요홈 형성부재(60)가 로우터 본체(12)에 끼워지면, 그 상연부는 로우터 본체(12)의 외주면으로부터 약간 돌출하게 된다. 땜납은 부재(60)의 돌출된 상연부를 따라서 배치된다. 베인 요홈 형성부재(60)가 소켓(50)내에 끼워진 후 로우터 본체는 제5도의 완전한 로우터(10)로 만들어 지기 위해 경납땜 로(brazing furnace) 속에 들어가게 된다. 로 속에 넣어지기 전에, 로우터 본체는 제4도와 같이 중공의 내부로부터 대기로 신장하는 통기구멍(16)을 구비한다. 그렇지 않으면, 경납 융제의 연소에 의해 발생된 가스 또는 내부 공기의 열 팽창에 의해 경납땜이 방해될 것이다. 그러나, 통기 구멍(16)은 경납땜 후에는 막아두는 것이 바람직하다. 이렇게 해서 경납땜질된 로우터는 각 베인이 원활하게 슬라이드 하는 베인 요홈을 단지 간단한 마무리 작업에 의해 구비하게 된다.
제6도에서는 슬릿(15, 25, 35)들이 원통체(11)와 양측판(20, 30)에 미리 구비된다. 축선방향 슬릿(15)은 강관을 4개의 유사한 아아치형 부품의 분할된 원통으로 절단하는 방법에 의해서 발생된다. 반경방향의 슬릿(25, 35)은 미리 마련되는 것을 제외하고는 제3도의 것과 유사하다. 따라서, 아아치형의 부품과 양측판(20, 30)들이 조립될 때 제3도의 것과 동일한 로우터가 얻어진다. 회전축(40)의 굵은 중간부위의 얕은 요홈은 조립전에 마련될 수 있다. 조립후의 제조단계는 제4도에서와 동일하다.
회전축을 포함하여 양측판과 로우터 본체에 대해 다양한 실시예들이 있다. 제7도에서와 같이, 경부하 타입에 있어서는 회전축(40)이 좌ㆍ우 회전축으로 서로 분리되어 개개의 측판(20, 30)에 고정됨으로써 중공 로우터(10)의 내부를 회전축이 통과하지 않는다.
제8도와 같이, 1측판(20)은 타측판(30)이 용접에 의해 고정되는 회전축(40)과 일체로 형성되어 있다. 회전축(40)은 굵은 중간부위(42)를 가져 이 굵은 중간부위 (42)에 납땜되는 베인 요홈 형성부재를 보강한다.
제9도와 같이, 양측판(20, 30)은 로우터(10)의 내부에서 서로 결합되는 각각의 회전축(40, 40)과 일체로 형성된다. 회전축(40, 40)은 로우터(10)위 내부에서 베인 요홈 형성부재를 보강하기 위해서 공통의 굵은 중간부위(42)를 갖는다.
제10도와 같이, 미리 단일편으로 제작된 양측판(20, 30)과 회전축(40)은 1조의 반원통체(11, 11)에 의해 씌워지고 용접된다.
제11도와 같이, 원통체(11)에 고정된 양측판(20, 30)의 중심보어(22, 32)내에 중공축(41)이 끼워진다. 따라서, 원통체(11)는 대향하여 돌출하는 회전축이 없으므로 베인 요홈 형성부재를 삽입하기 위한 슬릿을 가공에 의해 쉽게 마련한다. 슬릿들이 마련된 후 본체내에 회전축(40)이 삽입된다.
제12 내지 15도에 도시한 바와 같이, 로우터 본체는 2개의 원통체(11, 11)와 중앙 보강 디스크(42)로 구성된다. 제12도의 로우터는 쇼울더(46, 47) 및, 1측판(20)과 일체로 형성된 회전축(40)을 갖는다. 보강 디스크(42)와 타측판(30)은 회전축 (40)의 각 쇼울더(46, 47)에 끼워진다. 보강 디스크(42)와 양측판(20, 30) 사이에 2개의 원통체(11, 11)가 고정된다.
제13도의 로우터는 중앙 보강 디스크(42)와 일체로 형성된 회전축(40)을 갖는다. 양측판(20, 30)이 회전축(40)에 끼워지기 전에 2개의 원통체(11, 11)가 보강 디스크(42)상에 고정된다. 2개의 원통체(11, 11)들은 측판(20, 30)과 보강 디스크(42)에 용접된다. 제14도와 같이 보강 효과를 개량할 목적으로 보강 디스크(42)는 중앙부에 보다 굵은 부위를 갖는다.
제15도의 로우터는 양회전축(40, 40)과는 별도로 제작된 보강 디스크(42) 및, 이 보강 디스크(42)와 양회전축(40, 40)을 연결하기 위한 죠인트(43)를 갖는다. 양측판(20, 30)들은 2개의 원통체(11, 11)를 고정하기 위해 각각의 회전축(40, 40)에 끼워진다.

Claims (12)

  1. 중공의 원통체(11) 및 양측판(20, 30) 각각에 다수의 슬릿(15, 25, 35)을 마련하는 단계, 상기 중공의 원통체와 상기 양측판을 로우터 본체(12)로 조립하는 단계, 및 상기 슬릿에 의해 한정된 각 소켓(50)에 별도로 제작된 U형상 베인 요홈 형성부재 (60)를 삽입하여 상기 로우터 본체에 고정하는 단계를 갖는 로우터리 유체펌프용 로우터(10)의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 로우터 본체(12)가 상기 측판을 통과하는 회전축(40)을 가지며, 상기 회전축은 그 중간부에 보강부(42)를 갖는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 측판(20, 30)과 상기 회전축(40)이 1체로 형성되는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 회전축(40)이 별도로 제작된 후 상기 측판(20, 30)에 고정되는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 중공의 원통체(11)와 상기 양측판(20, 30)이 상기 로우터 본체(12)로 조립된 후 상기 슬릿(15, 25, 35)이 형성되는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 중공의 원통체(11)와 상기 양측판(20, 30)이 상기 로우터 본체(12)로 조립되기 전에 상기 슬릿(15, 25, 35)이 형성되는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 U형상 베인 요홈 형성부재(60)가 경납땜에 의해 상기 중공의 원통체(11)와 상기 양측판(20, 30)에 고정되는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 각 U형상 베인 요홈 형성부재(60)가 경납땜 재료가 미리 배치되어 있는 상기 소켓(50)속으로 삽입되는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 U형상 베인 요홈 형성부재(60)는, 상기 로우터 본체(12)의 외주면으로부터 약간 돌출되며 경납땜 재료를 매개물로 하여 상기 외주면과 결합된 상연부를 갖는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
  10. 제5항에 있어서, 상기 로우터 본체(12)가 중공의 원통으로부터 제작되는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
  11. 제6항에 있어서, 상기 로우터 본체(12)가 분할된 원통을 형성하는 다수개의 아아치형 판으로부터 제작되는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 U형상 베인 요홈 형성부재(60)가 상기 로우터 본체(12)에 경납땜 되기 전에 상기 로우터 본체(12)가 상기 로우터 본체의 내부로부터 대기로 신장하는 통기 구멍(16)을 갖는 로우터리 유체 펌프용 로우터의 제조방법.
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